剃須刀該注射模設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-資料下載頁(yè)
2025-06-28 12:46本頁(yè)面
【正文】 體積，該產(chǎn)品V塑＝ V澆————澆注系統(tǒng)體積，該產(chǎn)品V澆＝6cm3 故 V機(jī)≥（+6）cm3（2）鎖模力校核 F鎖﹥pA式中 p————熔融型料在型腔內(nèi)的壓力，該產(chǎn)品 A————塑件和澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面之和，經(jīng)計(jì)算A=1736 mm2F鎖————注塑機(jī)的額定鎖模力。 故 F鎖＞pA=157Mpa1736 mm3 選定的注塑機(jī)的壓力為90ton，滿足要求。（3） 模具與注塑機(jī)安裝部分相關(guān)尺寸校核A 模具閉合高度長(zhǎng)寬尺寸要與注塑機(jī)模板尺寸和拉桿間距相合適模具長(zhǎng)模具寬拉桿面積 B模具閉合高度校核Hmin————注塑機(jī)允許最小模厚=125mmHmax————注塑機(jī)允許最大模厚=310mmH——————模具閉合高度=241mm故滿足Hmax＞H＞Hmin。（1） 開(kāi)模行程校核 注塑機(jī)的最大行程與模具厚度有關(guān)（如全液壓合模機(jī)構(gòu)的注塑機(jī)），故注塑機(jī)的開(kāi)模行程應(yīng)滿足下式： S機(jī)————注塑機(jī)最大開(kāi)模行程，254mm。 H1———頂出距離，15mm； H2————包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的塑件高度。 S機(jī)－(H模－Hmin)＞H1＋H2＋(5～10)因?yàn)楸灸＞叩臐沧⑾到y(tǒng)和塑件的特殊關(guān)系，澆注系統(tǒng)和塑件的高度就已經(jīng)包括了頂出距離。故： 254－(241－125)＞＋(5～10)通過(guò)各方面的校核，初步選定的注塑機(jī)可以使用。4. 2 模具強(qiáng)度和剛度的校核在現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)中，模具的的剛度與強(qiáng)度能否足夠直接影響著塑件是否順利生產(chǎn)，所以在此利用CAD外掛中（燕秀）來(lái)驗(yàn)證。通過(guò)外掛系統(tǒng)的計(jì)算，此塑件的長(zhǎng)度為32mm，寬度為15mm，：而模具所調(diào)出的模架方鐵間隔是94mm，模具的長(zhǎng)度為230mm，從外掛的程序中得到承板理論最佳厚度是34mm，所以得到： 實(shí)際采用厚度=理論最佳厚度*70% ，實(shí)際采用厚度為24mm。模具中承板的設(shè)計(jì)厚度大于理論值，滿足強(qiáng)度和剛度的要求。所以得出此模模具的剛度與強(qiáng)度是足夠的。4. 2 模具中成型零部件工作尺寸的計(jì)算5. 相關(guān)零件的加工工藝過(guò)程在這只給出主要成型零件的加工工藝過(guò)程：1)型腔的加工,前模仁的外形相對(duì)復(fù)雜，由于零件有比較多的相貫圓弧,加工以銑銷為主，其加工路線大致為下料(鍛造)退火銑長(zhǎng)方形磨長(zhǎng)方體六面鉗工劃線(型腔外形線,螺紋孔線,冷水道線,)攻螺紋鉆冷水道銑型腔外形淬火+低溫回火研磨型腔外形.2)型芯的加工. 型芯主要還是以銑銷為主,其加工路線大致為下料(鍛造長(zhǎng)方體)退火銑長(zhǎng)方體磨長(zhǎng)方體六面鉗工劃線(型芯外形線, 螺紋孔線,冷水道線,)鉗工攻螺紋與鉆冷水孔孔 銑型芯外形淬火+低溫回火 研磨型芯外形.3）相關(guān)模板的加工各模板都采用45鋼來(lái)加工，還是以銑銷為主，其加工路線大致為：備料（采用鍛件毛坯料為各模板的尺寸大5mm）熱處理銑銷六個(gè)平面（）磨銷鉗工劃線(型芯外形線, 螺紋孔線,冷水道線,) 鉗工攻螺紋與鉆冷水孔孔熱處理（HRC50）退磁處理。 6模具的工作過(guò)程合模時(shí)，注塑機(jī)合模系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)，使模具鎖緊，注塑機(jī)從噴嘴中注塑出的熔融的塑料進(jìn)入模具的主流道再進(jìn)入分流道并填充型腔時(shí)經(jīng)過(guò)保壓，補(bǔ)縮，冷卻定型之后開(kāi)模。開(kāi)模里，注射機(jī)開(kāi)合模系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)使后模后退進(jìn)行開(kāi)模，在開(kāi)模時(shí)拉料桿把塑件及澆注系統(tǒng)的凝料從冷料穴中推出，塑件和澆注的凝料一起從模具中落下，這樣就完成一次注塑成型的過(guò)程。合模時(shí)推出機(jī)構(gòu)靠復(fù)位桿復(fù)位，從而準(zhǔn)備下一次的注射。 開(kāi)模時(shí)，定模板與動(dòng)模板從分型面處分開(kāi)，動(dòng)模向后運(yùn)動(dòng)，球形拉料桿拉住澆注系統(tǒng)的冷凝料及塑料制品一起向后運(yùn)動(dòng)。當(dāng)主流道中的凝料完全拉出一段距離后，注射機(jī)的頂桿作用下使得澆注系統(tǒng)中的冷凝料和塑料蓋制品在球形拉料桿頂出，完成脫模過(guò)程。合模時(shí)，注射機(jī)頂桿復(fù)位，推桿固定板在復(fù)位桿的作用下，回到初始狀態(tài)，動(dòng)、定模完全閉合。回到成型位置，進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。7 結(jié)束語(yǔ)在本次設(shè)計(jì)過(guò)程中，得到了并不是結(jié)果而是在設(shè)計(jì)的一個(gè)過(guò)程，學(xué)會(huì)了如何使用這里有限的資料和如何參考文獻(xiàn)。有我們的指導(dǎo)老師的精心培養(yǎng)，同時(shí)也學(xué)會(huì)了與他人交流合作。本次設(shè)計(jì)并沒(méi)有任何設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，以上的設(shè)計(jì)都是由理論方面得到，由于水平的有限，錯(cuò)誤難免，望多指點(diǎn)！參考文獻(xiàn)：1 ：周峻辰2 塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì) 第2版 主編：屈華昌3 互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ) 第2版 主編：陳于萍 周兆元 附： 剃須刀 (塑件)零件示意圖塑料材料： ABS 生產(chǎn)批量：10萬(wàn)件 用戶要求：其他：任務(wù)下達(dá)時(shí)間： 年 月 日畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)始與完成時(shí)間：年 月 日至 年 月 日指導(dǎo)教師： 時(shí)
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