塑料母料知識(shí)講解-資料下載頁(yè)
2025-06-26 05:40本頁(yè)面
【正文】 泛用于注塑、吹塑、紡絲等工藝 1:20以上 一般用于高級(jí)化妝品容器著色，較多地用于小型注塑機(jī) 計(jì)算使用成本 計(jì)算色母著色的成本時(shí)應(yīng)扣除色母本身的重量。 舉例如下:100公斤塑料樹(shù)脂中加入2公斤色母，這時(shí)候總重量已經(jīng)為102公斤，假設(shè)樹(shù)脂價(jià)格為10元/公斤，色母價(jià)格為20元/公斤， 則102公斤塑料制品中因使用色母而增加的成本為： 2公斤（20元/公斤10元/公斤）=20元 換算成每100公斤塑料制品中因使用色母而增加的成本為： 20元/102公斤100公斤= 產(chǎn)品成本 多數(shù)情況下是這樣的。但在有些情況下，使用色母著色反而比使用色粉著色經(jīng)濟(jì)，原因是配色師可以通過(guò)幾種較低價(jià)格顏料的組合來(lái)達(dá)到較高價(jià)格顏料的著色效果。 還要考慮以下兩種現(xiàn)象： 母料 ，塑料制品廠家在用色粉配色時(shí)選用的顏料并不是最經(jīng)濟(jì)的，而由于對(duì)顏料不夠熟悉，配色時(shí)反復(fù)試驗(yàn)，造成人力和材料的浪費(fèi)則非常普遍。使用色母則不存在這個(gè)問(wèn)題。 ，其售價(jià)也要高出一些，高出的售價(jià)往往高于使用色母所增加的成本，所以色母反而能創(chuàng)造利潤(rùn)。從這個(gè)角度講，在有些情況下，使用色母著色比使用色粉著色要來(lái)得經(jīng)濟(jì)。 使用前是否需要烘干 色母一般情況下不需要烘干，可以直接使用，但是，ABS和NY色母除外，它們應(yīng)按常規(guī)工藝進(jìn)行烘干。 色母的保存期限有多長(zhǎng)？ 色母可以長(zhǎng)期保存。 色母中的顏料分散固定于載體樹(shù)脂中，處于封閉狀態(tài)，即使長(zhǎng)期貯存其品質(zhì)也不會(huì)變化。但應(yīng)當(dāng)貯存于干燥、陰涼的環(huán)境中 配制顏色 一般公司經(jīng)常用幾種色母為小用量客戶配制特定的顏色 但在沒(méi)有公司技術(shù)人員指導(dǎo)的情況下，客戶不可自作主張將幾種色母配合使用，更不可將不同公司生產(chǎn)的色母混合使用，以免不相容而造成損失。 使用色母會(huì)影響產(chǎn)品的其它性能嗎？ 有些顏料對(duì)制品的阻燃效果有影響。使用于阻燃產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)向色母生產(chǎn)廠家指出。 模具對(duì)色母的使用有無(wú)影響？ 為了充分顯示色母的著色效果，模具必須具有相應(yīng)的品質(zhì)，尤其是表面必須十分光潔。 編輯本段常見(jiàn)缺陷在陽(yáng)光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶 這個(gè)問(wèn)題需從塑料物理機(jī)械性能和塑料成型工藝兩個(gè)方面考慮： 1注塑設(shè)備的溫度沒(méi)有控制好，色母進(jìn)入混煉腔后不能與樹(shù)脂充分混合。 2注塑機(jī)沒(méi)有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。 3色母的分散性不好或樹(shù)脂塑化不好。 工藝方面可作如下調(diào)試： 。 如經(jīng)以上調(diào)試仍不見(jiàn)好,則可能是色母、樹(shù)脂的分散性或匹配問(wèn)題，應(yīng)與色母粒制造廠商聯(lián)系解決。 使用某種色母后，制品顯得較易破裂 這可能是由于生產(chǎn)廠家所選用的分散劑或助劑質(zhì)量不好造成的擴(kuò)散互溶不良，影響制品的物理機(jī)械性能。 按色母說(shuō)比例使用后，顏色過(guò)深（過(guò)淺） 這個(gè)問(wèn)題雖然簡(jiǎn)單，卻存在著很多可能性，具體為： 母料 ，顏料過(guò)少或過(guò)多 ，國(guó)內(nèi)企業(yè)尤其是中小企業(yè)隨意計(jì)量的現(xiàn)象大量存在 ，這可能是色母的載體選擇不當(dāng)，也可能是廠家隨意改變樹(shù)脂品種 ，色母在機(jī)器中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 處理程序：首先檢查樹(shù)脂品種是否與色母匹配、計(jì)量是否準(zhǔn)確，其次調(diào)整機(jī)器溫度或轉(zhuǎn)速，如仍存在問(wèn)題應(yīng)向色母粒生產(chǎn)廠家聯(lián)系。 為何顏色有深淺 這往往是注塑機(jī)的原因引起的。不同的注塑機(jī)因制造、使用時(shí)間或保養(yǎng)狀況的不同，造成機(jī)械狀態(tài)的差別，特別是加熱原件與料筒的緊貼程度的差別，使色母在料筒里的分散狀態(tài)也不一樣,上述現(xiàn)象就會(huì)出現(xiàn)。 顏色發(fā)生變化 不同牌號(hào)的樹(shù)脂其密度和熔融指數(shù)會(huì)有差別，因此樹(shù)脂的性能會(huì)有差別，與色母的相容性也會(huì)有差別，從而發(fā)生顏色變化，一般說(shuō)來(lái)，只要其密度和熔融指數(shù)相差不大，那么顏色的差別也不會(huì)太大，可以通過(guò)調(diào)整色母的用量來(lái)較正顏色。 顏料遷移現(xiàn)象 有些色母的顏料含量（或染料）很高，在這種情況下，發(fā)生遷移現(xiàn)象屬于正常。尤其是加入染料的色母，會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的遷移現(xiàn)象。但這不影響制品的質(zhì)量，因?yàn)樯缸⑸涑芍破泛?，顏料在制品中處于正常的顯色濃度。 注射制品光澤不好原因 有以下多種可能: 褪色現(xiàn)象 生產(chǎn)廠家所采用基本顏料質(zhì)量不好，發(fā)生漂移現(xiàn)象。 出現(xiàn)色差異 各國(guó)生產(chǎn)的不同牌號(hào)ABS色差較大，即使同一牌號(hào)的ABS，每批批號(hào)也可能存在色差，使用色母著色后當(dāng)然也會(huì)出現(xiàn)色差。這是由于ABS的特性引起的，在國(guó)際上還沒(méi)有徹底的解決辦法。但是，這種色差一般是不嚴(yán)重的。 編輯本段顏料的性能耐熱性 PVC、PE的顏料耐溫160180攝氏度 ABS、PS的顏料耐溫250280攝氏度 PP、PA、PET的顏料耐溫280度以上 一般要求顏料的耐熱時(shí)間為410分鐘，通常，使用溫度越高，耐熱時(shí)間越短。酞青藍(lán)顏料耐溫325攝氏度，10分鐘變色 遷移性 顏料的耐遷移性是指：著色塑料制品與其他固、液、氣等狀態(tài)，物質(zhì)長(zhǎng)期接觸或者在某種特定環(huán)境下工作，有可能和上述物質(zhì)發(fā)生物理和化學(xué)作用，表現(xiàn)為顏料從塑料內(nèi)部遷移到制品的自由表面上，或遷移到相鄰的塑料或溶劑中。 耐遷移性評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)5級(jí) 嚴(yán)重遷移顯著遷移有遷移輕微遷移無(wú)遷移 。 。 ：銳鈦型（A）鈦白粉金紅石型（R）鈦白粉 鈦白粉可提高遮蓋力，耐候性，抗褪色性等~~~ 鈦白粉濃度低時(shí)，PP的白度隨其含量的增加速度提高，%時(shí)，白度不再上升，從1%8%，%，這說(shuō)明超出一定濃度范圍后，增加鈦白粉用量并不能提高白度。為了進(jìn)一步提高白度，可采用熒光增白劑，只用很少量的熒光增白劑即可顯著提高鈦白粉的著色力。 二氧化鈦，別名：鈦白粉 鈦白粉可使塑料有效地散射可見(jiàn)光而賦予白度、亮度、不透明度。 PP\\\\ ABS中鈦白粉濃度為1%；PVC中為4%；隨著鈦白粉用量的增加，其遮蓋力逐漸提高，當(dāng)濃度大于8%時(shí)趨于平衡。 一般情況下，鈦白粉顆粒越細(xì)，其著色力越高，遮蓋力越強(qiáng)。 ，耐光、耐候性優(yōu)良，不遷移、不滲色（有毒顏料）。本品可作為塑料的黃色著色劑，其顏色鮮艷，耐光性、耐熱性優(yōu)良、耐溶劑性、耐水性和耐堿性亦好，但不耐酸、著色、遮蓋力不太高。 ，它能清除白色制品中的黃色色光。20 /
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