【導讀】夾層鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計。第七章安全、消防措施及施工現(xiàn)場文明管理..............30. 本施工組織設(shè)計是根據(jù)****************—夾層鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計圖紙編制。本施工組織設(shè)計著重考慮鋼結(jié)構(gòu)夾層的上料、安裝、焊接、測量等各工序的。施工方法及質(zhì)量、環(huán)境、安全等保證措施，力保在合同承諾的工期內(nèi)，高質(zhì)量完。1《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計術(shù)語和符號標準》。2《建筑抗震設(shè)防分類標準》。3《工程結(jié)構(gòu)設(shè)計基本術(shù)語和通用符號》。4《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準》。5《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》。6《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》。7《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》。8《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》

　　

【正文】 6. 現(xiàn)場焊后缺陷的返修 焊縫表面缺陷超標時對氣孔、夾渣、焊瘤、余高過大等缺陷應(yīng)用砂輪打磨、鏟鑿、鉆、銑等方法去除，必要時進行補焊，對焊縫尺寸不足、咬邊、弧坑未填滿等進行補焊。 經(jīng) NDT檢查的內(nèi)部超標缺陷進行返修時應(yīng)先編寫返修方案，然后確定位置，用砂輪和碳弧氣刨清除缺陷，缺陷為裂紋時氣刨前應(yīng)去裂紋兩端鉆止裂孔，并清除裂紋兩端各 50mm長焊縫或母材。 清除缺陷時刨槽加工成四側(cè) 邊斜面角大于 10176。的坡口，必要時用砂輪清除滲碳層，用 MT、 PT 檢查裂紋是否清除干凈。 補焊時應(yīng)在坡口內(nèi)引弧，熄弧時應(yīng)填滿焊坑，多層焊的焊層之間接頭應(yīng)錯開。當焊縫長度超過 500mm時，應(yīng)采用分段退焊法。 返修部位應(yīng)連續(xù)焊成，如中斷焊接時應(yīng)采取后熱、保溫措施，再次焊時應(yīng)用 MT、 PT確認無裂紋時方可焊接。 補焊預(yù)熱溫度應(yīng)比正常預(yù)熱高。根據(jù)工程節(jié)點決定焊接工藝，如：低氫焊接，后熱處理等。 焊縫正反面各作一個部位，同一部位返修不宜超過兩次。 對兩次返修仍不合格的部位應(yīng)重新編寫返修方案，經(jīng)工程技術(shù)負責人審核并報監(jiān)理 認可方可執(zhí)行。 夾層鋼結(jié)構(gòu)工程 施工組織設(shè)計 28 返修焊接應(yīng)填報施工記錄及返修前后無損檢測報告，作為工程驗收及存檔資料。 第 四 節(jié) 防火涂料施工的質(zhì)量檢查和驗收 施工過程中的檢查 在防火涂料施工時進行檢查，發(fā)現(xiàn)有以下情況之一的，應(yīng)進行重噴或補涂： （ 1）由于涂料施工操作不好，氣候條件不宜，使得涂料固化不好、粘結(jié)不牢或分化、空鼓、起層脫落的涂層應(yīng)重新噴涂。 （ 2）由于鋼結(jié)構(gòu)連接處的縫隙未完全填平或涂裝施工不仔細，造成的連接接頭、轉(zhuǎn)角處涂層有凹陷時，應(yīng)補涂。 （ 3）在涂裝過程中掉落一些涂料在低部位構(gòu)件的涂層上面，形成浮漿，應(yīng)鏟除浮漿，重新涂裝 到規(guī)定的厚度，涂料干燥后若出現(xiàn)裂縫且深度超過 1mm，應(yīng)針對裂縫進行補涂。 （ 4）任一部位的厚度少于規(guī)定厚度的 85%時應(yīng)繼續(xù)涂抹，當涂抹的厚度大于規(guī)定厚度的 85%時，但不足規(guī)定的面積的長度超過 1m時，也要補涂直到達到規(guī)定的厚度要求。 防火涂料完工后的檢查 防火涂料施工完成后，有建設(shè)單位組織邀請當?shù)氐墓蚕辣O(jiān)督部門、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、及施工單位聯(lián)合進行驗收。 驗收的項目及方法包括 （ 1）首先檢查現(xiàn)場使用的防火涂料的品種、顏色是否符合實際規(guī)定； （ 2）目視法檢查是否有漏涂、裂縫、凹凸不平等缺陷； （ 3） 用 ,檢查粘結(jié)牢固強度； （ 4）對防火涂料的厚度按照國家規(guī)定用涂層測厚儀進行檢測； 六 章 質(zhì)量標準、質(zhì)量保證體系及措施 第一節(jié) 質(zhì)量管理 建立質(zhì)量管理制度 堅持以技術(shù)進步來保證施工質(zhì)量的原則，技術(shù)部門編制有針對性的施工組織設(shè)計。 2. 構(gòu)件進場檢驗制度 對于進場的鋼構(gòu)件必須事先嚴格檢查。根據(jù)國家規(guī)范夾層鋼結(jié)構(gòu)工程 施工組織設(shè)計 29 要求進行檢查。 3. 建立三檢制度，實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好文字記錄，隱蔽工程由項目技術(shù)負責人組織工長、質(zhì)量檢查員、班組 長檢查，并做出較詳細的文字記錄。 ，進行目標分解，把工程質(zhì)量責任落實到各部門及人員，從項目的各部門到班組，層層落實，明確責任，制定措施，從上到下層層展開，使全體職工在生產(chǎn)的全過程中用從嚴求實的工作質(zhì)量，精心操作工序，實現(xiàn)質(zhì)量目標。 ，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析，掌握質(zhì)量動態(tài)，全面控制工程質(zhì)量。 6. 采取不同的途徑，用全面質(zhì)量管理的思想，觀點和方法，使全體職工樹立起“安全第一”和“為用戶服務(wù)”的觀點，以員工的工作質(zhì)量保證工程的產(chǎn)品質(zhì)量。 第二節(jié) 質(zhì)量標準 按設(shè)計圖紙及標書中提出的國家施工規(guī)范和標準施工，并檢查及驗收，使工程質(zhì)量標準達到 一次合格 。 具體要求 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB502052020) 的規(guī)定及設(shè)計圖紙的要求。 。 第三節(jié) 質(zhì)量保證措施 施工準備過程的質(zhì)量控制 1. 合理安排施工程序，做好每道工序的質(zhì)量標準和施工技術(shù)交底工作。 ，嚴禁不合格材料用于本工程。 3． 合理配備施工機械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機械處于良好的工作狀態(tài)。 價，使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟利益密切相關(guān)。 ，把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩?，達到“預(yù)控為主”的目標，如焊縫檢查等。 施工過程中的質(zhì)量保證措施 夾層鋼結(jié)構(gòu)工程 施工組織設(shè)計 30 1． 根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)施工特點加強質(zhì)量管理的領(lǐng)導工作，嚴格執(zhí)行規(guī)范、標準，按設(shè)計要求進行控制施工，把施工質(zhì)量放在首位，精心管理，精心施工，保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)。 ，施工人員質(zhì)量責任制，落實責任，明確職責，簽訂質(zhì)量責任合同，把每道工序、每個部位的質(zhì)量要求、標準、控制目標，分解到各個管理人員和操作人員。 鋼結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵工序作業(yè)指導書，嚴格按作業(yè)指導書進行交底和施工操作，做到施工有序控制和監(jiān)控檢查。 第 七 章 安全、消防措施及施工現(xiàn)場文明管理 第一節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)施工安全防護措施 使用腳手架注意事項 ，并考慮到不利于作業(yè)的各種因素，按照使用說明進行組裝 ； ，系好安全帶，并將安全上的各注意點解說透徹； 、器械和水平儀等； ，并且水平高低差不應(yīng)小于 25mm； 。不要使用有缺陷的部 件。（脫焊、凹陷、腐蝕、變形等有害損傷和缺陷） 檢查要點 ： 。 ，手柄有無松動。 3．斜撐的鎖片是否已經(jīng)鎖定。 、危險的方法。 5．是否使用了不良品。如有不良品應(yīng)立即維修或處理掉。 操作規(guī)程 1．請勿使用不良品、受損部件。 。 夾層鋼結(jié)構(gòu)工程 施工組織設(shè)計 31 。 ，讓所有的作業(yè)人員從腳手架作業(yè)平臺下到地面。 ，移動前，如萬向輪因地面摩擦等原因，未 能圍轉(zhuǎn)到位時，切勿強行推拉支架而造成輪子損壞，支架翻倒。 、撞擊。 *，載荷應(yīng)小于 200kg。 ，防止支架因嚴重偏載而翻倒。 ，應(yīng)將輪子的剎車踩下，將輪子鎖定。 。 ，以防止腳手架翻倒。 200kg/個，切勿因超載而使其破壞。腳輪調(diào)節(jié)絲桿的調(diào)節(jié)高度小于 250mm。 2層以上，應(yīng)加裝穩(wěn)定翼架或與墻體固 定，以免向外翻倒。嚴禁對腳手架進行焊接打孔及其他損壞腳手架的方式進行施工或固定。 ，零部件逐一傳送、在保證腳手架不受損傷的其他工具與方法拆卸到地面，切忌直接拋下。 ，作業(yè)人員必須佩帶安全帽，安全帶，穿防滑鞋 ，檢查周圍護身欄是否牢固，將安全帶固定在架子的橫桿上。 焊接安全要求 ，保證電焊機使用時工作狀態(tài)良好。每臺電焊機的地線要單獨設(shè)置，制作地線專用卡具，并與鋼結(jié)構(gòu)連接牢固。 第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)施工安全要求 、落實國家“安全第 一，預(yù)防為主”的方針，嚴格執(zhí)行國家、地方及企業(yè)安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章、制度。杜絕重傷、死亡事故，輕傷事故頻率不得大于 1%。 ，與各施工隊伍簽定安全生產(chǎn)責任書。 作。 ，各級交底必須履行簽字手續(xù)。 ，且所持證件必須是專業(yè)對口、有效期內(nèi)及市級以夾層鋼結(jié)構(gòu)工程 施工組織設(shè)計 32 上的有效證件。 ，做到有制度有記錄（按“三寶”原則進行），根據(jù)國家規(guī)范、施工方案要求內(nèi)容，對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的不安全隱患 進行整改。 ，且班組每日活動有記錄。 “三違”人員必須進行嚴厲批評教育和懲處。 、安全色標及安全標志。 ，高處作業(yè)人員必須系掛安全帶。 ，有專項臨電施工組織設(shè)計，強調(diào)突出線纜架設(shè)及線路保護，嚴格采用三級 配電二級保護的三相五線制“ TNS”供電系統(tǒng)，做到“一機一閘一漏電”，漏電保護裝置必須靈敏可靠。 :焊把線絕緣良好，且不得 隨地拖拉。電焊機加裝電焊機專用箱。 。按規(guī)定配備有效的消防器材，指定專人負責，實行動火審批制度，權(quán)限交由生產(chǎn)經(jīng)理負責。對廣大勞務(wù)工人進行防火安全教育，努力提高其防火意識。 ：高空作業(yè)中的螺桿、螺帽、手動工具、焊條、切割塊等必須放在完好的工具袋內(nèi)，并將工具袋系好固定，不得直接放在梁面、上，以免妨礙通行，每道工序完成后作業(yè)面上不準留有雜物，以免通行時將物件踢下發(fā)生墜落打擊。 。 作業(yè)應(yīng)劃定危險區(qū)域，掛設(shè)安全標志，加強安全警戒。 ，不得在非規(guī)定通道爬攀。各種用電設(shè)備要用接地裝置，并安裝漏電保護器。使用氣割時，乙炔瓶必須直立并裝有回火裝置。氧氣瓶與乙炔瓶間距大于 10m，遠離火源并有遮蓋。 。 第 三 節(jié) 施工現(xiàn)場的防腐防火措施 建立健全消防組織和防腐防火制度 ，做到“安全第一、預(yù)防為主”、“防消結(jié)合”。實行嚴格的防火檢查制度，發(fā)現(xiàn)火災(zāi)，立即清除。 夾層鋼結(jié)構(gòu)工程 施工組織設(shè)計 33 符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定；涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。 ，其施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行的有關(guān)標準規(guī)定。 ，環(huán)境溫度宜保持在 5～ 38℃，相對濕度不宜大于 90%，空氣應(yīng)流通。 ，應(yīng)剔除乳突，應(yīng)確保均勻平整。 貫徹執(zhí)行消防法規(guī)和有關(guān)指示 組織指定相應(yīng)的防火制度 組織制訂崗位防火責任制度，火源、電源管理制度，值班巡查制度，安全防火檢查制度和防火操作制度。 組織消防器材設(shè)備的配置、維修和管理 場明確劃分用火作業(yè)，易燃可燃材料堆放、倉庫、廢品集中站和生活等區(qū)域。開工前應(yīng)將消防器材和設(shè)施配備好，并應(yīng)敷設(shè)好室外消防水管、消防栓、砂箱、鐵鍬等。 2． 電焊、氣割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔瓶等危險物品的距離不得少于 10m，與易燃易爆物品的距離不得少于 30m。 3． 乙炔和氧氣瓶的存放之間的距離不得少于 5m，使用時兩者的距離不得少于10m。 、乙炔瓶等焊割設(shè)備上的安全附件應(yīng)完整而有效，否則嚴禁使用。 、割作業(yè)，必須符合防火要求，嚴格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定： ，無證者不準進 行焊、割作業(yè)； ，不準進行焊割； 、割現(xiàn)場周圍情況，不得進行焊、割； 、易爆物時，不得進行焊、割； 、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全防護措施前，不準焊、割； ，不準焊、割 。 ，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準焊、割； 夾層鋼結(jié)構(gòu)工程 施工組織設(shè)計 34 ，應(yīng)嚴格按照用電的安全管理規(guī)定，加強電源管理，以免發(fā)生電氣火災(zāi)。 應(yīng)急措施 ，應(yīng)立即組織應(yīng)急隊伍，按照事先分工，根據(jù)先搶救人員，重要物資，后處置事故的原則處理； ，需先切斷電源，關(guān)閉可燃氣體閥門，防止人身傷亡和事態(tài)擴大。 ，有關(guān)專業(yè)部門到場時，單位應(yīng)密切配合疏散圍觀人群，疏通搶救通道，并按專業(yè)部門要求保持事故現(xiàn)場。