【正文】 032解：項目收入順序利潤順序銷售利潤率順序A360013502%4B180023601%2C860386410．00%3D76042863．68%6E70051703%1F5406325%5從圖中可以看出，A、C、D位于圖中對角線的上方，其銷售額雖然不小，但利潤額相對較低，低于企業(yè)一般水平。造成這種情況的原因一般有二：一是可能成本偏高，二是市場已趨于飽和，競爭過于激烈，售價提不上去，成本又難于降低。而產(chǎn)品BEF位于對角線的下方，其利潤都高于平均值，說明其盈利性好，是企業(yè)積極發(fā)展的產(chǎn)品。從圖中還可以看出產(chǎn)品D的銷售額和利潤都不大，說明可能已經(jīng)進入產(chǎn)品生命周期的衰退期，可考慮作撤退的準備。因此可以根據(jù)以上分析結合產(chǎn)品自身的特點調整生產(chǎn)計劃。DFCEAB2某企業(yè)生產(chǎn)8種產(chǎn)品A、B、C、D、E、F、G、H，其銷售收入和利潤大小的排序如下表所示。試用收入利潤法對企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種作出決策。銷售收入和利潤次序表產(chǎn)品代號ABCDEFGH銷售收入12345678利潤大小23165874解：作銷售額利潤次序圖。從圖中可以看出，A、B、D、E、F、G位于圖中對角線的上方，其銷售額雖然不小，但利潤額相對較低，低于企業(yè)一般水平。造成這種情況的原因一般有二：一是可能成本偏高，二是市場已趨于飽和，競爭過于激烈，售價提不上去，成本又難于降低。而產(chǎn)品C、H位于對角線的下方，其利潤都高于平均值，說明其盈利性好，其企業(yè)積極發(fā)展的產(chǎn)品。從圖中還可以看出產(chǎn)品D、E、F、G的銷售額和利潤都不大，說明可能已經(jīng)進入產(chǎn)品生命周期的衰退期，可考慮作撤退的準備。因此可以根據(jù)以上分析結合產(chǎn)品自身的特點作出產(chǎn)品品種決策。 FG DE HBAC銷售額利潤次序圖2沈陽維用電機廠生產(chǎn)發(fā)動機，4月的訂貨分別為（臺）：3000，4500，3500，5000。該廠正常生產(chǎn)能力為：3000臺，成本每臺為：5000元；加班能力為：1500臺，每臺另加1500元；外包生產(chǎn)為2000臺，每臺另加2000元。庫存：每臺每月為：200元。請用運輸模型法確定綜合生產(chǎn)計劃并計算生產(chǎn)總成本。解：用表上作業(yè)法的求解過程季度生產(chǎn)方式1季度2季度3季度4季度生產(chǎn)能力1正常生產(chǎn)加班生產(chǎn)轉包生產(chǎn)3000003000150020002正常生產(chǎn)加班生產(chǎn)轉包生產(chǎn)3000150003000150020003正常生產(chǎn)加班生產(chǎn)轉包生產(chǎn)300050005003000150020004正常生產(chǎn)加班生產(chǎn)轉包生產(chǎn)300015000300015002000需求300045003500500016000綜合生產(chǎn)計劃表總計1季度2季度3季度4季度需求量160003000450035005000計劃生產(chǎn)量160003000450040004500正常生產(chǎn)120003000300030003000加班生產(chǎn)40000150010001500轉包生產(chǎn)00000庫存數(shù)005000總成本=120005000+40006500+500200=8610（萬元），用加權移動平均法預測第7月的需求情況，、。月份第1月第2月第3月第4月第5月第6月需求用量474852474850 解：第7月電機的預測需求=47+48+50=≈50(臺)第六章 制造資源計劃一、名詞解釋1. 獨立需求：由市場決定，不可控的需求。2. 相關需求：一種物料的需求取決于其它物料的需求。3. 物料需求計劃：是指在產(chǎn)品生產(chǎn)中對構成產(chǎn)品的各種物料的需求量與需求時間所做的計劃。4. MRP系統(tǒng)：就是針對相關性需求的特點，利用物料需求之間的相關關系，即產(chǎn)品結構中物料的從屬與數(shù)量關系，來確定它們的需要量與需要時間，及其投產(chǎn)或采購的批量與進度日程計劃。5. 訂貨點法：由預先制定一個訂購點的庫存量水平，當庫存量降低到訂購點的庫存量水平時，即自動發(fā)出某一固定的補充用訂購單。6. 定量定貨方式：即固定每次進貨數(shù)量，訂貨間隔期則隨需求量的變化而變化。7. 定期定貨方式：即訂貨間隔期固定不變，每次訂進貨批量隨需求量的變化而變化。8. 庫存：是指一切暫時閑置的用于未來目的的有經(jīng)濟價值的資源。二、單項選擇題 B A B C A B 6 C C C B 10. C1 D 1　B 13. C 14.A 1 B 17. C 18. C 2C 2 A 24. B 2 B 三、判斷題 3. F 4. F 5. T 6. F 7. F 8. F 9. T 10. T . T 14. T15. T 16. F四、填空題1. 基本MRP系統(tǒng)、閉環(huán)MRP系統(tǒng)、制造資源計劃（MRPⅡ） 2. M相關性需求3. 訂貨點訂貨量4. 連續(xù) 、 均勻 5. 重新生成方式、凈變更方式 6. 企業(yè)資源計劃 7. 確定性需求 8. 供需的不確定性 9. 獨立的、最終產(chǎn)品 五、簡答題1．答：主生產(chǎn)計劃、物料清單、.提前期、訂貨方針、庫存記錄2. 答：在保證生產(chǎn)需要的前提下，最大限度地降低庫存。即只在需要的時候，向需要的部門，按需要的數(shù)量，提供所需要的物料。答： MRP 主要解決了：1 生產(chǎn)什么？2 用到什么？3 已有什么？4 還缺什么？何時定貨五個方面的問題。答：物料需求計劃中的物料指構成產(chǎn)品的所有物品，包括部件、零件、外購件、標準件以及制造零件所用的毛坯與材料等。這類物料的需求性質屬于相關性需求。其特點如下：（1）需要量和需求時間確定并已知。（2）需求成批并分時段，即呈現(xiàn)出離散性。（3）100%的保證供應。 答：產(chǎn)品結構文件（BTM）頁叫物料清單，是MRP的核心文件，它在物料分解和產(chǎn)品計劃過程中占有重要的地位。它指明為生產(chǎn)某種產(chǎn)品需要的原材料種類和數(shù)量。它是物料計劃的控制文件，也是制造企業(yè)的核心文件之一。要保證一個MRP系統(tǒng)有效的運行，至少要提供哪些必要的數(shù)據(jù)？答：要保證一個MRP系統(tǒng)有效的運行，下列數(shù)據(jù)是必要的：主生產(chǎn)計劃、物料清單、準確的庫存記錄、未到貨的訂單信息、確定的生產(chǎn)周期等技術資料。答：（1）主生產(chǎn)計劃子系統(tǒng) （2）產(chǎn)品結構資料維護子系統(tǒng) （3）庫存管理子系統(tǒng) （4）物料需求計劃編制子系統(tǒng) 其中，物料需求計劃編制子系統(tǒng)是物料需求計劃系統(tǒng)的核心答：MRP工作的起點是MPS，該計劃主要包括最終產(chǎn)品或服務的需求數(shù)量和時間。MPS是綜合計劃在具體層次上應用的結果。通過最終產(chǎn)品的BTM，加上庫存紀錄，運作經(jīng)理可以將MPS展開，從而確定為實現(xiàn)MPS所需要的部件和零件的數(shù)量和時間。展開MPS的過程成為MRP凈額計算程序。它是產(chǎn)品結構的不同層次上逐級進行的。MRP凈額計算程序可以將獲取各裝配層次上零部件的提前期、批量規(guī)則和安全庫存等參數(shù)一同考慮。 答：包括下列數(shù)據(jù)：總需求量；預計到貨量、又稱在途量；現(xiàn)有數(shù)量，等于上期末現(xiàn)有數(shù)量+本期預計到貨量—總需求量；凈需求量、等于現(xiàn)有數(shù)量+預計到貨量—總需求量；計劃接收訂貨；計劃發(fā)出訂貨等。答：（1）應用功能，ERP不僅在制造資源計劃上，而且在質量管理、項目管理、人事管理、綜合信息管理與高層決策上提供支持。（2）行業(yè)應用，ERP支持連續(xù)型制造企業(yè)，也支持離散型制造企業(yè)與服務業(yè)。（3）運行環(huán)境。ERP不但支持客戶機/服務器計算模式，也支持游覽器/服務器計算模式，而且后者的應用會越來越多。1答：MPS必須通過一個需求管理系統(tǒng)來與市場保持互動，從而確定主生產(chǎn)計劃中的需求。主生產(chǎn)計劃是MRP系統(tǒng)中最關鍵的輸入，可以為系統(tǒng)提供關于生產(chǎn)什么以及何時生產(chǎn)的信息。物料清單、產(chǎn)品結構樹和計劃因子（提前期、批量規(guī)則和安全庫存等參數(shù)）是MRP計算邏輯的依據(jù)。庫存紀錄可以為MRP系統(tǒng)提供關于庫存位置、數(shù)量以及零件出入庫事務的信息。物料需求計劃的輸出包括采購計劃、物料計劃和作業(yè)計劃。這些計劃向運作系統(tǒng)發(fā)出采購或生產(chǎn)物料（時間和數(shù)量）的指令。1答案要點：“庫存是萬惡之源”。這是豐田對浪費的見解與傳統(tǒng)見解最大不同的地方，也是豐田能帶給企業(yè)很大利益的原動力。因為庫存會造成下列的浪費： 產(chǎn)生不必要的搬運、堆積、放置、防護處理、找尋等浪費。 使先進先出的作業(yè)困難。損失利息及管理費用。物品的價值會減低，變成呆滯品。占用廠房空間，造成多余的工場、倉庫建設投資的浪費。1答：從一般意義上來說，庫存是為了滿足未來需要而暫時閑置的資源。庫存的作用：(1)縮短訂貨提前期。(2)穩(wěn)定作用；（3）分攤訂貨費用。(4) 防止短缺。 (5) 防止中斷。 庫存的不足：不僅造成浪費，還將許多管理不善的問題掩蓋起來，使問題得不到及時解決，就象水掩蓋了水中的石頭一樣。比如機器經(jīng)常出故障、設備調整時間太長、設備能力不平衡、備件供應不及時等問題，由于庫存水平高，不易被發(fā)現(xiàn)。六、計算題解：（1）畫產(chǎn)品結構樹A2B2D2E3F4G1C2C1H3F4I（2）計算B=400 E=800 F=2400 G=1600解：由給定條件，H=2%50=1,所以 E=100/1=100 周期凈需求量預定批量KLQ1353502104511030 242570*385 52020060 1 7305026081060*390第4周定購70件（14周凈需求量合為一批）。第8周（58周凈需求量合為一批）訂購批量60件。 總成本=1002+1(85+90)=375元 解：計算過程略，最終結果如表周期12345678910110000005080010012000004545801001208016002002408016002002409016002002409016002002408016002002407016002002402406152406001020360240615240600102036018032004004801803200400480450800010001200442800010001200第七章 生產(chǎn)作業(yè)計劃一、名詞解釋1. 流水生產(chǎn)：生產(chǎn)對象按照一定的工藝路線順序地通過各個工作地，并按照統(tǒng)一的速度完成工藝作業(yè)的生產(chǎn)過程。2. 節(jié)拍：流水線上出產(chǎn)相鄰兩個相同制品的時間間隔。 3. 看管周期：在一段時間跨度內每道工序生產(chǎn)相同數(shù)量的制品。4. 在制品：原料或零件已被處理成半成品，但尚未成為成品，尚未完成入庫手續(xù)。5. 在制品占用量：是指從原材料投入到成品入庫為止，尚處于生產(chǎn)過程中未完工的各種制品。6. 在制品定額：指各生產(chǎn)環(huán)節(jié)上為了保證生產(chǎn)銜接所必需的最低限度的在制品的標準儲備量。7. 在制品定額法:用在制品定額作為規(guī)定生產(chǎn)任務數(shù)量的標準，按照工藝過程的反順序的連續(xù)計算方法，依次確定各車間的投入和出產(chǎn)任務。8. 保險占用量：為防備發(fā)生意外事故時，用以保證連續(xù)生產(chǎn)正常進行而儲備的在制品數(shù)量。9. 經(jīng)濟批量法：根據(jù)生產(chǎn)成本最小原理來確定批量的一種方法。10. 工藝占用量：指流水線內各工作地上正在加工、裝配或檢驗的在制品數(shù)量。11. 周轉占用量：是指間斷生產(chǎn)條件下流水線相鄰兩個工序之間，由于生產(chǎn)率不同，為使每個工作地能夠連續(xù)完成看管周期的產(chǎn)量，在工序之間設置的在制品數(shù)量。12. 運輸占用量：是指流水線內部工序之間運輸裝置上被運送的在制品數(shù)量。