【正文】 ?；瘜W(xué)脫氯是用適量的還原劑與淡水中的氯反應(yīng)達(dá)到脫氯目的。Cl2+Na2SO3+2NaOH=Na2SO4+2NaCl+H2O3 原料及產(chǎn)品說(shuō)明 原料進(jìn)入二次鹽水精制工序的進(jìn)料鹽水必須要滿足下列指標(biāo)： 濃度 305177。5g/L 溫度 50~60℃ PH值 ~（50℃） Ca2++Mg2+ ≤12mg/L SO42 3~8mg/L Si ≤ 游離氯 無(wú) ≤10 mg/L 產(chǎn)品二次鹽水：NaCl：305177。5g/L Ca2+≤+≤ Fe2+≤+≤+≤ Ba2+≤≤ mg/L ≤ SO42：3～8mg/L PH：10～11 游離氯：0 溫度：50～60℃脫氯鹽水：NaCl：% PH：177。 溫度：45177。5℃4 主要操作控制參數(shù)鹽水過(guò)濾器進(jìn)口鹽水流量FICA1200a/b：12m3/h（512）鹽水過(guò)濾器壓差：≤2kg/m2主體給料槽液位（LIA1204）：~主體給料流速：72 L/h過(guò)濾鹽水槽液位（LIRA1203）：60%~90%離子交換塔樹(shù)脂高度：105~138cm 位差：≤10cm脫氯風(fēng)機(jī)出口壓力：400mmH2OARCA1200：~ ARCA1201：~ARA1205：≤+50mv脫氯塔槽液位（LICA1202）：55%~80%流速（FICA1208）：最小12 L/h亞硫酸鈉槽液位：30%~80%5 正常操作 鹽水的返洗當(dāng)鹽水過(guò)濾器運(yùn)行一段時(shí)間以后，進(jìn)出口壓差增大，鹽水過(guò)濾效果變差，就需要對(duì)其停下來(lái)進(jìn)行返洗。過(guò)濾器A（B）投入聯(lián)機(jī)狀態(tài)后，對(duì)過(guò)濾器B（A）進(jìn)行返洗。其返洗步驟如下：第一次返洗：（1）降低鹽水液位（過(guò)濾器B）a、確認(rèn)所有與過(guò)濾器B（A）相關(guān)聯(lián)的閥門(mén)都是關(guān)閉的。b、打開(kāi)閥門(mén)“I”、“B”、和“C”。c、當(dāng)鹽水液位降至位于上方的視鏡時(shí)，關(guān)閉“I”和“B”。（2）加壓縮空氣（過(guò)濾器B）a、打開(kāi)“A”，往過(guò)濾器B（A）g。b、當(dāng)PI—1204B（A）g后，關(guān)閉“A”和“B”，以防閥門(mén)“A”被氯化鈉結(jié)晶所堵塞。（3）沖洗（過(guò)濾器B）a、快速打開(kāi)閥門(mén)“K”。b、當(dāng)PI—1204B（A）g時(shí)，打開(kāi)閥門(mén)“C”、“I”、“J1”和“N”以便排去鹽水及α纖維。c、啟動(dòng)P—155。第二次返洗：（1）鹽水充滿過(guò)濾器Ba、確認(rèn)幾乎沒(méi)有鹽水從閥門(mén)“K”流出。b、關(guān)閉閥門(mén)“K”。c、打開(kāi)閥門(mén)“D”，從D—150往過(guò)濾器B加鹽水。d、鹽水從閥門(mén)“N”流出約15秒后，關(guān)閉閥門(mén)“J1”。e、當(dāng)鹽水從閥門(mén)“I”流出后，關(guān)閉閥門(mén)“D”。f、確認(rèn)鹽水液位處于上部視鏡的中部，然后關(guān)閉閥門(mén)“I”。（2）加壓縮空氣a、關(guān)閉閥門(mén)“B”然后打開(kāi)“A”，往過(guò)濾器B（A）中加入空氣，g。b、當(dāng)當(dāng)PI—1204B（A）g時(shí)，關(guān)閉“A”和“C”然后打開(kāi)“B”。（3）沖洗a、快速打開(kāi)閥門(mén)“K”。b、當(dāng)PI—1204B（A）g時(shí)，打開(kāi)閥門(mén)“C”、“I”、“J2”以便排去鹽水及α纖維。 鹽水的予涂鹽水過(guò)濾器在使用之前，必須進(jìn)行予涂。α纖維素的用量一般為每平方米過(guò)濾面積一公斤。 予涂敷懸浮液的準(zhǔn)備啟動(dòng)返洗泵（P—155），將過(guò)濾鹽水貯槽中的過(guò)濾鹽水打入予涂敷槽（D—120）中，同時(shí)加適量的α纖維素配制予涂敷懸浮液，其步驟如下：a、確認(rèn)予涂敷槽到過(guò)濾器的閥門(mén)是關(guān)閉的。予涂敷泵的出口閥也是關(guān)閉的。b、打開(kāi)予涂敷槽鹽水入口閥，檢查返洗泵（P—155）出口閥是否關(guān)閉。c、啟動(dòng)泵P—155，并稍開(kāi)泵的回流閥。d、打開(kāi)泵出口閥，向予涂敷槽（D—120）中加過(guò)濾鹽水直至開(kāi)始溢流，關(guān)閉予涂敷槽鹽水的入口閥，停泵P—155。e、啟動(dòng)予涂敷攪拌器（A—122），按規(guī)定稱出所需予涂敷料的量，加入槽中（α纖維素：6kg，濃度：），保持?jǐn)嚢杵鳎ˋ—122）的運(yùn)轉(zhuǎn)，直至過(guò)濾予涂敷開(kāi)始。f、啟動(dòng)泵P—124，開(kāi)予涂敷循環(huán)閥。 予涂（對(duì)F—140A）a、待予涂敷槽內(nèi)的α纖維素混合均勻后（約攪拌15分鐘），可以開(kāi)始予涂。b、確認(rèn)泵P—124是運(yùn)轉(zhuǎn)的，然后打開(kāi)出口閥。調(diào)節(jié)FICA—1200A（B）的鹽水流量至規(guī)定15m3/h。c、停止攪拌（A—120），以使氣泡溢出懸浮液。d、進(jìn)行為時(shí)約5分鐘的予涂敷循環(huán)混合。e、打開(kāi)閥門(mén)“E”然后關(guān)閉“L”，通過(guò)閥門(mén)“F”調(diào)節(jié)FICA—1200A（B）的鹽水流量至規(guī)定15m3/h。f、關(guān)閉閥門(mén)“J1”和“J2”，然后打開(kāi)“N”。g、約經(jīng)過(guò)30分鐘，檢查予涂敷層是否符合要求，視鏡中流過(guò)的鹽水是否已經(jīng)變清。 鹽水過(guò)濾器的切換（F—140B到F—140A）兩臺(tái)鹽水過(guò)濾器循環(huán)使用，一般壓力達(dá)到2kg/cm2時(shí)切換一次。在二次鹽水精制裝置開(kāi)車(chē)前，必須確認(rèn)待機(jī)的鹽水過(guò)濾器已經(jīng)予涂完畢。其具體步驟如下。 過(guò)濾循環(huán)處于下述狀態(tài)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行鹽水過(guò)濾器的切換：1）聯(lián)機(jī)過(guò)濾器的運(yùn)行時(shí)間已達(dá)到48小時(shí)；2）過(guò)濾器壓差達(dá)到2kg/cm2g。a、通過(guò)閥門(mén)“F”調(diào)節(jié)FICA—1200A（B）的鹽水流量降至12m3/h。b、逐漸關(guān)閉閥門(mén)“F”，同時(shí)慢慢打開(kāi)“G”，保持FICA—1200A（B）的鹽水流量（12m3/h）不變。c、閥門(mén)“F”完全關(guān)閉后，慢慢打開(kāi)“M” 并且同時(shí)關(guān)閉“E”保持FICA—1200A（B）的鹽水流量（12m3/h）不變。d、使P—124停止運(yùn)轉(zhuǎn)，保持過(guò)濾循環(huán)約10分鐘，通過(guò)觀察玻璃視鏡確認(rèn)鹽水是清的。 過(guò)濾器切換（F—140B到F—140A）a、A：逐漸關(guān)閉閥門(mén)“M”，同時(shí)逐漸打開(kāi)閥門(mén)“H”。b、B：逐漸關(guān)閉閥門(mén)“G”，且保持FICA—1200B的鹽水流量（12m3/h）不變。c、B：關(guān)閉閥門(mén)“H”，打開(kāi)閥門(mén)“C”和“I”。d、A：使FICA—1200A投入聯(lián)機(jī)狀態(tài)，調(diào)節(jié)其流量到規(guī)定值（12m3/h）。e、將保持FICA—1200B（A）置于手動(dòng)狀態(tài)，然后把它完全關(guān)閉。 離子交換樹(shù)脂塔的填充 樹(shù)脂的儲(chǔ)存a、樹(shù)脂袋子應(yīng)放在溫度為20～30℃的室內(nèi)，如果存放地過(guò)冷，樹(shù)脂受凍后會(huì)受到損害或破裂。b、樹(shù)脂一旦干了，使用時(shí)就不會(huì)沉于水或鹽水中，并在返洗時(shí)會(huì)從公款脂塔中流失。因此樹(shù)脂使用之前，聚乙烯袋子一定要扎緊，一旦打開(kāi)后，要立即重新扎緊以防樹(shù)脂干了，直到下次再用。 準(zhǔn)備工作填加樹(shù)脂之前，要落實(shí)下列事項(xiàng)：a、二次鹽水精制工序清洗完畢。b、離子交換樹(shù)脂塔程序檢查完畢。c、程序閥檢查完畢。d、離子交換塔所用純水，HCl、NaOH等公用工程都已準(zhǔn)備好。 向離子交換塔中填加樹(shù)脂向離子交換塔中填加樹(shù)脂應(yīng)按下述步驟進(jìn)行：a、準(zhǔn)備合適的PVC漏斗，用它可很方便把樹(shù)脂粒加入到離子交換塔中。b、用純水徹底沖洗離子交換塔內(nèi)部。c、將純水加入到塔中直至液位達(dá)到塔高的一半。d、打開(kāi)上部手孔，將樹(shù)脂用純水分批加入塔中，填充時(shí)應(yīng)注意不要將異物混入到樹(shù)脂中。e、加入規(guī)定量的樹(shù)脂后，關(guān)上上部手孔（樹(shù)脂塔直徑750mm），在填加樹(shù)脂時(shí)請(qǐng)注意一定要使水位高于樹(shù)脂層位，如果水少了，適當(dāng)加些純水。 返洗樹(shù)脂加入塔內(nèi)后，應(yīng)使用純水進(jìn)行返洗以去除細(xì)碎樹(shù)脂顆?；覊m和其他混入的異物。a、確定返洗回路。b、使樹(shù)脂塔處于返洗階段。c、緩慢增大和調(diào)節(jié)水流量，使樹(shù)脂層上升并且小的樹(shù)脂顆粒被沖出。如果返洗水流量過(guò)大，正常顆粒大小的樹(shù)脂粒就會(huì)被沖出塔外，如果返洗水流量過(guò)小，就不能按要求沖去較小的顆粒、灰塵和異物。（純水流量：4～5m3/hr）。d、當(dāng)從塔中排往樹(shù)脂捕集器的樹(shù)脂約有30升時(shí)，停止加純水。新樹(shù)脂在離子樹(shù)脂塔開(kāi)車(chē)前，每塔至少要進(jìn)行兩次樹(shù)脂預(yù)處理，即按照再生過(guò)程的步驟和方法重復(fù)進(jìn)行至少兩次樹(shù)脂預(yù)處理。[Ca（Mg）型 H，H型 Na型] 離子交換樹(shù)脂塔的操作本裝置中有兩臺(tái)離子交換塔（T—160A/B）。通常兩臺(tái)離子交換塔串聯(lián)一起運(yùn)行，每間隔16小時(shí)一塔脫機(jī)再生，另一塔單獨(dú)運(yùn)行。離子交換塔的切換和樹(shù)脂再生可由系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行操作，或半自動(dòng)人為強(qiáng)制操作，也可純粹用手控制。在每次開(kāi)車(chē)之前，首先應(yīng)當(dāng)在手動(dòng)或半自動(dòng)狀態(tài)下，對(duì)兩臺(tái)離子交換樹(shù)脂進(jìn)行再生，再生后緩慢充滿液做好投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作。正常開(kāi)車(chē)，鹽水進(jìn)入離子交換樹(shù)脂塔后即投入自動(dòng)狀態(tài)，進(jìn)行自動(dòng)操作。 樹(shù)脂塔的再生操作對(duì)樹(shù)脂塔的再生按照以下步驟進(jìn)行：第一步：水洗首先由塔頂加純水來(lái)置換脫機(jī)塔內(nèi)存留的鹽水，廢鹽水至鹽水過(guò)濾器泥漿槽（Z—144）回收用。第二步：水返洗從塔底部注入水，樹(shù)脂顆粒擴(kuò)展開(kāi)，除去較小的樹(shù)脂顆粒。第三步：鹽酸再生把用純水稀釋的鹽酸加入塔內(nèi)，樹(shù)脂得到再生，由多價(jià)金屬鹽形式變?yōu)闅潆x子形式，廢液流入地溝，排出界區(qū)外。由于此廢液含有害的重金屬及有機(jī)物故不能再回收。第四步：水洗塔內(nèi)殘留的鹽酸用純水置換，廢液流入地溝，排出界區(qū)外。該廢液也不能回收。第五步：燒堿再生把用純水稀釋的燒堿加入塔內(nèi)，樹(shù)脂得到再生，由氫離子形式變成鈉離子形式。廢液流入地溝，排出界區(qū)外。第六步：水洗塔內(nèi)殘留的燒堿用純水置換。置換出的水排入地溝后流到界區(qū)外。第七步：鹽水置換塔內(nèi)殘留的水用過(guò)濾鹽水貯槽D—150提供的鹽水置換。廢液流入Z—144。通常，樹(shù)脂塔的切換和再生每隔16小時(shí)或8小時(shí)由程控器自動(dòng)進(jìn)行。樹(shù)脂塔的切換依照下表進(jìn)行。持續(xù)時(shí)間時(shí)間段聯(lián)機(jī)（一級(jí)塔 → 二級(jí)塔）（脫機(jī)）再生1681681681680—1616—2424—4040—4848—6464—7272—8888—96A BBB A A A B B B A A ABAB在正常操作時(shí)，每24小時(shí)分析一次鹽水中的離子含量，每8小時(shí)測(cè)定一次鹽水的PH值（~）。巡檢時(shí)注意檢查鹽水入口壓力和壓差。 離子交換樹(shù)脂塔程控器的操作1）啟動(dòng)操作a、選定操作方式后，將操作方式選擇開(kāi)關(guān)置于半自動(dòng)或手動(dòng)位置。b、從“再生樹(shù)脂塔選擇鍵”中選定一個(gè)，并將其按下。c、從“再生步驟選擇鍵”中選定一個(gè)，并將其按下。d、按下“START”鍵，樹(shù)脂將根據(jù)以上所選按鈕的功能運(yùn)行。2）自動(dòng)操作當(dāng)自動(dòng)操作的條件都已具備后，我們可選擇自動(dòng)操作方式，即將選擇開(kāi)關(guān)置于“AUTO”位置，樹(shù)脂塔系統(tǒng)的操作即開(kāi)始自動(dòng)進(jìn)行。3）半自動(dòng)操作將選擇開(kāi)關(guān)撥至半自動(dòng)位置（SEMI—MAN）時(shí)，半自動(dòng)操作即開(kāi)始進(jìn)行。在半自動(dòng)操作中，即使聯(lián)機(jī)在線樹(shù)脂塔已到預(yù)定的切換時(shí)間，切換操作也不會(huì)自動(dòng)進(jìn)行。如果一個(gè)樹(shù)脂塔處于再生階段，該塔的再生將從半自動(dòng)操作時(shí)開(kāi)始，自動(dòng)進(jìn)行到最后階段鹽水充滿。這種狀態(tài)一直保持在這種最后階段狀態(tài)在半自動(dòng)操作中，再生塔選擇鍵即使按下也不起作用，在半自動(dòng)操作中，再生塔選擇鍵仍可使用。4）手動(dòng)操作在手動(dòng)操作方式中，再生塔選擇鍵和再生步驟選擇鍵都使用。但這些操作是由人工進(jìn)行的。操作條件如下：a、當(dāng)手動(dòng)操作開(kāi)始時(shí)，所有狀態(tài)都保持不變。b、程控計(jì)時(shí)器停止計(jì)時(shí)。c、所有操作都是人工進(jìn)行的，即按下再生塔和再生步驟選擇鍵后，再按下開(kāi)始鍵（START）。5）電源故障當(dāng)電源發(fā)生故障時(shí)，所有程序閥都關(guān)閉。在這種狀態(tài)下，由于工藝條件和程序時(shí)間還保留在儲(chǔ)存器中，只要確信可以重新開(kāi)車(chē)，即按下開(kāi)始鍵，塔的操作就會(huì)恢復(fù)到事故前的狀態(tài)。如果再生時(shí)發(fā)生電源故障，將操作方式改為手動(dòng)，并按下再生步驟選擇鍵。等到裝置可以重新開(kāi)車(chē)時(shí)，再將操作方式改為自動(dòng)或半自動(dòng)，并按下開(kāi)始鍵。如在發(fā)生電源故障時(shí)，樹(shù)脂塔的再生將從事故發(fā)生時(shí)所處的再生步驟開(kāi)始，以確保再生效果。 亞硫酸鈉溶液的配置打開(kāi)純水閥門(mén)向亞硫酸鈉槽（D320）中加入純水，至高液位，關(guān)閉上部槽與底槽之間的截止閥，稱取適量的亞硫酸鈉（約100kg）加入槽中，啟動(dòng)攪拌器，攪拌至全部溶解后停止。打開(kāi)上部槽與底槽之間的截止閥。 脫氯塔的操作a、當(dāng)電解開(kāi)始進(jìn)行循環(huán)時(shí)，將脫氯塔槽的液位調(diào)節(jié)保持在60%左右，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)（C—311）檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況及風(fēng)機(jī)出口壓力，調(diào)節(jié)至規(guī)定的范圍內(nèi)。b、在電解開(kāi)車(chē)前約30分鐘，打開(kāi)FICA—1208上的截止閥，調(diào)整亞硫酸鈉加入量至適當(dāng)（約為：12L/h）。c、調(diào)節(jié)NaOH的加入量，保證脫氯鹽水的PH值在規(guī)定的范圍內(nèi)（PH—314）。d、在正常操作時(shí)，先用手動(dòng)調(diào)節(jié)LICA—1202至液位為50%左右后，將LICA—1202給定值設(shè)定為50%，改為自動(dòng)操作。注意觀察塔槽中鹽水液位。e、每4小時(shí)取樣分析脫氯鹽水中的有效氯，根據(jù)分析結(jié)果，調(diào)節(jié)亞硫酸鈉的加入量，使分析結(jié)果合格，并使電極電位低于規(guī)定值。f、注意檢察亞硫酸鈉槽的液位，如果液位低，按規(guī)定濃度配制亞硫酸鈉溶液。6 開(kāi)停車(chē)操作 二次鹽水的開(kāi)車(chē) 開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作（1）檢查所有的機(jī)泵處于良好狀態(tài)，工藝線路通暢，閥門(mén)開(kāi)關(guān)位置正確。（2）聯(lián)系調(diào)度落實(shí)NaOH溶液、HCl溶液、壓縮空氣、純水、電、儀表空氣等公用工程供應(yīng)正常。（3）配制好Na2SO3溶液、主體給料液。（4）如為原始開(kāi)車(chē)應(yīng)向過(guò)濾鹽水貯槽中加入純水至液位為40%，正常開(kāi)車(chē)如鹽水液位過(guò)低，應(yīng)補(bǔ)加純水。（5