【正文】 型釘將相鄰的兩幅格柵在搭接處與下層固定在一起。③填料：填料時，運料車應(yīng)避免在已鋪設(shè)、固定好的土工格柵上直接碾壓，以免對格柵產(chǎn)生推移作用 。資料管理執(zhí)行建設(shè)行業(yè)主管部門的文件及各種管理制度，嚴格按照監(jiān)理程序辦事，對每道工序進行檢查驗收，做到資料齊全無誤。嚴格執(zhí)行材料管理制度，不合格材料不準(zhǔn)進入施工工地，發(fā)揮各級質(zhì)量員的作用，將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。建立健全質(zhì)量保證體系，嚴格把關(guān)克服質(zhì)量通病，執(zhí)行三檢，即自檢、互檢、交接檢制度。合格后報建設(shè)方及監(jiān)理工程師驗收。施工過程中，加強對原始資料的收集、整理，做到工程完工后資料完全無誤。嚴格執(zhí)行質(zhì)量事故報告制度，出現(xiàn)質(zhì)量事故在24小時內(nèi)逐級上報，在施工過程中執(zhí)行獎罰制度。成品保護措施，施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。材料節(jié)約措施，不斷提高專業(yè)操作技能，嚴格按施工程序進行操作，堅持每道工序的檢驗，避免返工事故的發(fā)生。堅持執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，嚴格按照材料消耗定額考核生產(chǎn)、安裝施工。其他注意事項，各種材料分類存放并掛牌標(biāo)明材料名稱，不得用錯。第七章 混凝土及鋼筋混凝土工程，主要包括：，，，施工遵循“先主后次，先深后淺”的原則。本工程建筑物主要包括黃家莊坡水區(qū)排水倒虹吸、西名村分水口和公路橋等施工，根據(jù)各建筑物各部位的結(jié)構(gòu)特點進行分層、分塊。分塊以設(shè)計分塊為依據(jù)。黃家莊坡水區(qū)排水倒虹吸建筑物上下游翼墻均分底板和墻體兩層；洞身段分底板、墻體及頂板二次施工。詳見施工分層圖。模板及腳手架施工先進行施工圖放樣設(shè)計。本工程采用組合新鋼模板，異形部位(進出口漸變段)采用竹膠板和定型鋼模。支撐架采用鋼管腳手架，承重腳手架需進行受力計算，繪制腳手架施工圖，現(xiàn)場實施。1．模板工程方案⑴倒虹吸模板：采用組合新鋼模板，模板每塊面積大于1m2。倒虹吸圓頭部位模板，定做圓鋼模，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合規(guī)定，立模前涂脫模劑。按施工放樣圖現(xiàn)場拼裝，底板工程側(cè)面模板用支撐架固定，工程側(cè)面模板用Φ16對銷螺栓固定。銷螺栓間距60cm*60cm網(wǎng)格狀布置。確保足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，保證澆注后結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸和相互位置符合圖紙規(guī)定，各項誤差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。⑵漸變段模板：由于漸變段從垂直向水平變化較大，迎水面平面模板采用組合新鋼模板，模板每塊面積大于1m2，鈕面部位采用竹膠板加工，為確保線型滿足圖紙及規(guī)范要求，模板采用在內(nèi)場放大樣制作，模板面采用烤涂石蠟保護，現(xiàn)場拼裝，立模前涂脫模劑；背水面計劃先用磚砌筑一個符合施工圖紙尺寸的模板底面，其磚砌筑厚度50cm，砌筑時預(yù)埋好Φ16對銷螺栓，對銷螺栓間距60cm*60cm網(wǎng)格狀布置。在背水面磚面達到一定強度后利用對銷螺栓安裝平面模板。⑶管身模板：根據(jù)管身的結(jié)構(gòu)特點，結(jié)合類似工程的施工經(jīng)驗，外模采用組合新鋼模板，模板每塊面積大于1m2。芯模采用定型鋼模板。其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)尺寸精度高（平整度偏差在177。2mm以內(nèi)，直線度可保證在177。1mm以內(nèi)）；整體剛性好，支、拆變形較??；可以標(biāo)準(zhǔn)化施工，受工人操作技術(shù)水平影響較小，重復(fù)使用率高。⑷護坡混凝土模板及預(yù)制件模板：護坡混凝土模板及預(yù)制件模板擬以鋼模為主。⑸模板拆除混凝土模板的拆除考慮到混凝土上的荷載及混凝土的齡期強度，不承重側(cè)面模板在混凝土達到其表面及棱角在拆模時不致?lián)p壞時拆除，墩、冬季施工延長拆模時間，以防混凝土受凍承重模板在混凝土強度達到規(guī)定強度后拆除。承重模板達到下表要求后，拆除模板。2．腳手架工程支撐牢固、穩(wěn)定、可靠。一般腳手架搭設(shè)符合腳手架工程的搭設(shè)規(guī)定，承重腳手（管身頂板腳手架）根據(jù)荷載情況進行設(shè)計校核，確定搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，同時滿足腳手架工程搭設(shè)的一般要求。腳手架工程根據(jù)各部位的施工情況繪制腳手架圖。，連接件為鑄鋼扣件。模板拆除時混凝土需達到的強度表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)的百分率計（%）板≤2502，≤8758100梁、拱≤8758100懸臂構(gòu)件≤27521003．周轉(zhuǎn)材料本工程將根據(jù)施工進度計劃及本工程的施工特點，備足施工周轉(zhuǎn)材料。計劃投入鋼管1000t，鋼模板12000m2，竹膠板10000m2。購買合格的鋼筋，為了確保原材料的質(zhì)量。每批鋼筋進貨時都必須有相應(yīng)的出廠質(zhì)保書，鋼筋到場后按其廠家、種類、規(guī)格、批號和進廠時間分類定點整齊堆放，堆放時一律用方木墊起，離地面20cm以上，并將該批鋼筋的銘牌掛于明顯處。 場內(nèi)設(shè)交通通道，滿足搬運鋼筋的交通要求，周邊設(shè)排水溝，確保場內(nèi)不積水。鋼筋試驗：鋼筋到工后，根據(jù)規(guī)格、數(shù)量按有關(guān)規(guī)范規(guī)定分批做機械性能抽樣試驗。試驗合格后使用，不合格嚴格禁用。試驗批量按相同批號 60t為一批量，不足60t按一個批量計算。根據(jù)會審過的施工圖紙，深刻理解設(shè)計意圖，根據(jù)施工規(guī)范要求進行施工放樣，鋼筋應(yīng)按設(shè)計要求的規(guī)格、型號，尺寸，數(shù)量，根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定的彎鉤、接頭等計算配料單，將經(jīng)質(zhì)檢科審核后的鋼筋放樣圖，報監(jiān)理人審核批準(zhǔn)后再付諸實施。鋼筋使用前應(yīng)調(diào)直、清除污銹，使其表面潔凈，鋼筋中心線同直線的偏差值不超過其全長的1％。根據(jù)下達的鋼筋配料單在鋼筋加工場進行斷配，并對成型鋼筋進行標(biāo)識。不同規(guī)格品種的鋼筋分別堆放。焊接采用對接電弧焊，對接焊后按規(guī)范規(guī)定取樣做對焊強度試驗，合格后才能進行現(xiàn)場施工。 加工后鋼筋經(jīng)質(zhì)檢員驗收合格后方能出場，其允許偏差不得超過技術(shù)規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。 鋼筋現(xiàn)場安裝根據(jù)鋼筋的安裝部位，按標(biāo)識牌領(lǐng)料，合格成型鋼筋運至工地，人工臺運，人工綁扎安裝。鋼筋現(xiàn)場綁扎之前先核對成品鋼筋的規(guī)格、直徑、形狀、尺寸及數(shù)量是否與料單相符，核查無誤后開始綁扎安裝。綁扎工序為先按設(shè)計要求劃線，隨后進行鋪料、綁扎及焊接，鋼筋綁扎采用20＃鍍鋅鐵絲，相鄰扎點的鐵絲應(yīng)扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜。鋼筋及扎線均不得接觸模板，以防引水滲漏。為滿足水工結(jié)構(gòu)對保護層的嚴格要求，大構(gòu)件(管身5㎝，) 小構(gòu)件(排架、橋面板3㎝)，底板、頂板鋼筋為雙層鋼筋，考慮制作“馬凳”鋼筋支架，每12m2設(shè)置1個。同時在下層鋼筋網(wǎng)下墊與設(shè)計強度相同的水泥砂漿墊塊，墊塊厚度與保護層厚相同，間距根據(jù)鋼筋徑確定一般1m左右。為防止面層鋼筋在澆注過程中變形，施工中用型鋼（或鋼管）架立并用鉛絲吊起，待澆到面層時再拆除型鋼或鋼管，管身、閘墻體等垂直或傾斜部位的鋼筋安裝，在雙層鋼筋中加設(shè)拉結(jié)筋，間距l(xiāng)m左右。同時在兩側(cè)擱置帶有預(yù)埋鐵絲的設(shè)計強度相同的水泥砂漿墊塊，用鐵絲與鋼筋固定。同時為保證墻體垂直鋼筋網(wǎng)的牢固性及不發(fā)生變形，加設(shè)斜撐筋。鋼筋直徑＜25mm時，鋼筋的連接采用綁扎搭接，搭接長度按施工規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進行控制,接頭處的綁扎應(yīng)用鐵絲在接頭中間及兩端扎牢。①氣壓焊可用于鋼筋在垂直、水平和傾斜位置的對接焊接，當(dāng)兩鋼筋不同時，其兩直徑之差不大于7㎜。②氣壓焊施焊前，將鋼筋端面切平，鋼筋邊角毛刺及端面上鐵銹、油污和氧化膜清除干凈，并經(jīng)打磨露出金屬光澤，無氧化現(xiàn)象。③安裝焊接夾具和鋼筋時，使兩根鋼筋的軸線在同一直線上，兩根鋼筋之間的局部縫隙不大于3㎜。④氣壓焊接時，根據(jù)鋼筋直徑和焊接設(shè)備等具體條件選用等壓法，在兩根鋼筋縫隙密合各鐓粗過程中，對鋼筋施加的軸向壓力，按鋼筋橫截面面積計算應(yīng)達到3040MPa.①鋼筋采購按設(shè)計要求的等極，并符號國家標(biāo)準(zhǔn)，有出廠合格證。②鋼筋進場后按不同等級、批號、規(guī)格堆放分別表識、避免混用。③鋼筋使用前根據(jù)規(guī)格、數(shù)量按有關(guān)規(guī)范規(guī)定取樣復(fù)查。試驗合格后使用，不合格的鋼筋清場。④鋼筋安裝前，按放樣圖仔細對照就位，避免出現(xiàn)錯漏。⑤鋼筋綁扎完成經(jīng)三級檢查合格后請監(jiān)理人驗收。1．原材料選用水泥、骨料、外加劑在進場前，首先進行材料分承包方評定，選擇優(yōu)質(zhì)、信譽好的單位進行本工程的材料供應(yīng)。水泥：本工程混凝土強度等級分為CCC2C30和C40等五種。水泥的品質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每批水泥的生產(chǎn)廠家、品種、標(biāo)號、數(shù)量、出廠日期以及廠家的試驗證明均應(yīng)報送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。進場后按貫標(biāo)要求進行標(biāo)識，會同監(jiān)理人按規(guī)范要求抽樣試驗，檢驗合格后使用，散裝水泥儲存在水泥貯罐內(nèi)。袋裝水泥儲存在工地現(xiàn)場搭設(shè)的水泥倉庫內(nèi)。不同類的水泥分別存放，并設(shè)有標(biāo)識牌，做到使用時能按到工先后次序使用。水：本工程施工用水?dāng)M采用地下井水，施工前先進行水質(zhì)化驗，其水質(zhì)指標(biāo)符合招標(biāo)文件規(guī)定。黃砂(符合DLT)：按招標(biāo)文件要求選用磁河砂礫料場的天然砂，并經(jīng)過試驗，各項指標(biāo)合格后使用。石子(符合DLT)：采用質(zhì)地堅硬、粒形、級配良好的碎石，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合招標(biāo)文件要求，質(zhì)量不合格的石子不準(zhǔn)使用。本工程石子按招標(biāo)文件要求選用東口南人工骨料場的碎石料，對小筋和無筋結(jié)構(gòu)，選用較大粒徑的粗骨料。同時按招標(biāo)文件規(guī)定的石子級配(二級配和三級配)進行采購。到工地石子經(jīng)驗收合格后卸料，并按規(guī)范要求取樣試驗，合格后使用，不合格的嚴禁使用。石子的堆放應(yīng)按品種、規(guī)格分開，不得混雜，嚴禁在卸料、轉(zhuǎn)運過程中混入土及其它雜質(zhì)。外加劑在使用前根據(jù)混凝土施工工藝要求，合理選擇外加劑的類型，并進行性能試驗報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2．混凝土配合比設(shè)計及抑制性反應(yīng)試驗由于本工程發(fā)包人指定來源的砂料無潛在堿活性，為保證混凝土的質(zhì)量，在進行配合比設(shè)計時仍選用低堿的水泥、低堿的的外加劑、低堿的摻和料，同時控制水泥用量。具體設(shè)計配合比時，根據(jù)施工規(guī)范和技術(shù)條款的要求，不同的施工部位選擇不同的水灰比；并根據(jù)進場的水泥品種、標(biāo)號、骨料，各部位的混凝土強度，施工規(guī)范的要求，在試驗室優(yōu)化組合先進行不同的混凝土配合比設(shè)計，根據(jù)試配情況及混凝土強度試驗，選擇最優(yōu)混凝土配合比?，F(xiàn)場混凝土施工配合比的控制：根據(jù)試驗室確定的最優(yōu)基準(zhǔn)混凝土配合比，結(jié)合現(xiàn)場材料的實際含水率，確定現(xiàn)場混凝土施工配合比，提前14天報監(jiān)理人批準(zhǔn)。混凝土在澆筑地點的坍落度符合下表規(guī)定混凝土在澆筑地點的坍落度表建筑物性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)圓坍落度 (cm)素 混凝土35配筋率小于1%的鋼筋混凝土57配筋率大于1%的鋼筋混凝土793．混凝土拌和機械的選擇混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)布置在三個施工段的主要建筑物旁的臨時占地上，本工程的單塊澆筑量不大,但由于本工程砼總方量較大,工期較緊，根據(jù)總進度計劃安排，有可能有渠道和倒虹吸及橋梁同時澆筑混凝土，根據(jù)計算結(jié)果，選用60m3，確?；炷吝\輸途中混凝土不產(chǎn)生離析及保證混凝土坍落滿足標(biāo)書要求，混凝土從攪拌站出料后擬69m3混凝土罐車6輛，混凝土布料機2臺。運輸至澆筑點附近塘口，采用混凝土布料機直接運送入倉。護坡等部位混凝土采用滑槽進倉。6．混凝土澆筑、振搗混凝土澆筑前12小時，通知監(jiān)理人對澆筑部位的各項準(zhǔn)備工作進行檢查，同時提交配料單。經(jīng)批準(zhǔn)合格后方可進行混凝土澆筑。(1)管身、進出口閘等底板混凝土施工：澆筑采用水平分層澆筑方法，每層厚度控制小于30cm，插入式振搗器振搗，止水附近采用人工補漿振搗密實，混凝土面層采用平板振動器復(fù)振，磨光機磨面、提漿、表面三搓兩抹成活。為避免高速水流引起空蝕，施工中嚴格控制板面表面不平整度?；炷帘砻嬉蠊饣炷涟纪共怀^6mm。(2)管身、閘墩 、排架等上部結(jié)構(gòu)混凝土施工：混凝土開始澆筑前先鋪23cm厚與混凝土成份相同的水泥砂漿，然后再進行混凝土澆筑，每次澆筑厚度控制不大于30cm，混凝土用串筒入倉，串筒離倉面高度小于2m。人工平倉，采用插入式振搗器振搗。模板邊輔以人工插搗，以消除混凝土外側(cè)面氣孔，保證混凝土內(nèi)實外光。澆筑過程中經(jīng)常檢查鋼筋位置、保護層厚度及所有預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確性，同時保證混凝土均勻上升。在斜面上澆筑混凝土?xí)r從最低處開始，直至保持水平面。(3)混凝土分層澆筑作業(yè)①根據(jù)監(jiān)理人批準(zhǔn)的澆筑分層分塊和澆筑程序進行施工。在倒虹吸、閘身墩墻澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)使混凝土均勻上升，在斜面上澆筑混凝土?xí)r應(yīng)從最低處開始，直至保持水平面。②不合格的混凝土嚴禁人倉，已入倉的不合格混凝土必須予以清除，并棄置在指定地點。③澆筑混凝土?xí)r，嚴禁在倉內(nèi)加水。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，應(yīng)采取加強振搗等措施，以保證質(zhì)量。(4)澆筑的間歇時間混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，澆筑混凝土允許間隙時間應(yīng)按試驗確定，或按DLT有關(guān)條款的規(guī)定執(zhí)行。若超過允許間歇時間，則應(yīng)按工作縫處理。(5)澆筑層厚度混凝土澆筑層厚度，應(yīng)根據(jù)攪拌、運輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確定，一般情況下，不應(yīng)超過下表的規(guī)定?；炷翝仓拥脑试S最大值(㎜)振搗方法和振搗器類型允許最厚度插入式軟軸振搗器表面式在無筋或少筋結(jié)構(gòu)中250在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中150附著式外掛300二期砼澆筑時每層的鋪料厚度不大于50㎝，采用強力振搗器充分振搗，確保砼密實，對于埋件和插筋縫隙較小的部位用小型振搗器或人工振搗，保證沒有架空現(xiàn)象存在。7．混凝土養(yǎng)護及表面保護本工程混凝土澆筑按施工組織設(shè)計要求安排在春、秋、冬三季施工。為保證混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計強度，必須認真做好混凝土養(yǎng)護工作。⑴采用灑水養(yǎng)護，應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12～18h內(nèi)開始進行，其養(yǎng)護期時間按下表執(zhí)行，在干燥、炎熱氣候條件下，應(yīng)延長養(yǎng)護時間至少28天以上。⑵薄膜養(yǎng)護：在混凝土表面涂刷一層養(yǎng)護劑，形成保水薄膜，涂料應(yīng)不影響混凝土質(zhì)量；在狹窄地段施工時，使用薄膜養(yǎng)護液應(yīng)注意防止工人中毒。采用薄膜養(yǎng)護的部位，必須報監(jiān)理人批準(zhǔn)?；炷琉B(yǎng)護期時間混凝土所用的水泥種類養(yǎng)護時間(天)硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦炸硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥21⑶水平混凝土表面：低溫根據(jù)氣溫情況采用覆蓋兩布一膜土工布加蓋草包或加蓋棉被等措施進行養(yǎng)護,使混凝土在一定時間內(nèi)保持濕潤；春、秋兩季垂直面由于覆蓋較困難，擬采用塑料薄膜養(yǎng)護劑法（混凝土養(yǎng)護劑），即將塑料溶液噴灑在混凝土表面上，溶液揮發(fā)后，混凝土表面形成一層薄膜，混凝土中的水份不再蒸發(fā)，從而完成混凝土水化作用。為達到養(yǎng)護目的，養(yǎng)護膜保持完整性，若有破壞，及時補噴，噴膜時間要與拆模同