【正文】 高精度有色金屬工件加工采用精加工代替磨削。5 ．磨削的尺寸精度一般可達(dá)到IT 6級(jí)至IT5 級(jí)，表面粗糙度Ra m m 。6 ．磨床工作臺(tái)采用液壓傳動(dòng)，所以其傳動(dòng)平穩(wěn)。二、名詞解釋周磨法：用砂輪的圓周面磨削工件的方法；端磨法：用砂輪的端面磨削工作的方法。三、問(wèn)答1 ．磨削的工藝特點(diǎn)是什么？答：。通常磨削能達(dá)到的精度為It6~It5，表面粗糙度值Ra ~；，不僅可以加工內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面和平面，還可加工螺紋、花鍵軸、曲軸、齒輪、葉片等特殊的成形表面。不但可以加工一般硬度的材料，而且可以加工道具所不能加工的高硬度材料；。2 ．磨削軸類零件時(shí)，在磨到尺寸后，為什么要進(jìn)行多次無(wú)進(jìn)給磨削？答：磨削軸類零件時(shí)，因徑向力的作用，因而工件容易出現(xiàn)形狀誤差（呈鼓狀），所以當(dāng)工件磨到尺寸后，可以消除受力變形一起的形狀誤差，即進(jìn)行光整加工，從而提高加工精度。十五、數(shù)控電火花成形一、填空1 ．電火花成形加工使用的工作液應(yīng)具有絕緣性能，一般用煤油作為工作液。2 ．電火花成形加工的特點(diǎn)是適用于難加工的材料、可以加工形狀復(fù)雜的零件、只適合加工導(dǎo)電材料、加工速度慢和生產(chǎn)率低。3 ． MD21NC 操作系統(tǒng)的工作主畫面可分為五個(gè)區(qū)域，各區(qū)域的功能分別是：左上區(qū)顯示xyz 三軸的當(dāng)前坐標(biāo)、右上為電壓和電流顯示加工數(shù)值、右邊是加工狀態(tài)顯示區(qū)、中部程序編輯區(qū)和下部為操作引導(dǎo)區(qū)。4 ．在主畫面操作引導(dǎo)區(qū)中操作者可以根據(jù)畫面提示進(jìn)行手動(dòng)加工程序加工、定位、坐標(biāo)位置、文件和加工參數(shù)等操作。5 ．MD21NC 系統(tǒng)編程的步驟是分析零件圖紙編排工藝和數(shù)學(xué)處理、編制加工和制作控制程序。6 ．電火花加工原理是基于兩個(gè)電極之間的間隙脈沖放電的腐蝕的原理進(jìn)行的，電火花加工的實(shí)質(zhì)是電蝕。7 ．電火花加工中，當(dāng)工作電流小于50A ，工作液面應(yīng)高于工件頂部50mm，工作電流增大，液面高度應(yīng)相應(yīng)增加。8 ．平動(dòng)基本要素中，平動(dòng)軌跡有圓、方、x 形等三種。平動(dòng)動(dòng)作的伺服方式有自由、步進(jìn)、鎖定等三種方式。9 ．MD21NC 系統(tǒng)編程中常用的指令有G 指令、M 指令、C 指令等。10 ．平動(dòng)加工的作用是修光平面，精確控制加工尺寸精度，利于排屑和對(duì)于精加工時(shí)因電極損耗而引起的加工偏差進(jìn)行補(bǔ)償。二、進(jìn)行電火花加工必須具備哪些條件？答：，即火花放電必須是脈沖性、間歇性；，間隙的寬度由工作電壓、加工量等加工條件而定；，必須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行。三、MD21NC操作系統(tǒng)編程的一般格式如何表示？編程有哪些要求與規(guī)定？答：一般格式G 代碼參數(shù)規(guī)定： ，如果有C 代碼，又有M 代碼和G 代碼，規(guī)定C 代碼在前，M 代碼在中，G 代碼在后，代碼與代碼之間空一格；2．在一個(gè)語(yǔ)句中，如果既有LN 代碼，又有C 代碼和G 代碼，規(guī)定C 代碼在前，LN 代碼在中，G 代碼在后，代碼與代碼之間空一格。一、填空1 ．線切割加工機(jī)床由主機(jī)、數(shù)控裝置與脈沖電源三部分組成。2 ．控制系統(tǒng)每發(fā)出一個(gè)進(jìn)給脈沖， 。3 ．四軸聯(lián)動(dòng)是指x、y、u、v 四軸，其作用是切割帶錐度工件。4 ．用AutoCAD ，其 類型保存在AutoCAD 的文件。二、問(wèn)答1 ．線切割加工的工作原理與電火花成形加工的工作原理有何同異？答:線切割加工是在電火花成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，其使電火花加工應(yīng)用得到發(fā)展。相同點(diǎn)：都是用兩個(gè)電極板間隙脈沖的電腐蝕原理；不同點(diǎn)：；。2 ． CNC10 控制系統(tǒng)有哪些功能？答：（1）上下異形面，大錐度加工；（2）雙PRC 結(jié)構(gòu)，編程控制一體化，加工時(shí)調(diào)機(jī)編程；（3）放電狀態(tài)，波形顯示，自動(dòng)跟蹤，無(wú)需變頻調(diào)節(jié)；（4）國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 代碼方式控制；（5）加工軌跡實(shí)時(shí)跟蹤，顯示工件輪廓三維造型；（6）屏幕控制的方式，全部操作均用鼠標(biāo)軌跡實(shí)現(xiàn)；（7）現(xiàn)均數(shù)據(jù)斷電記憶，上電恢復(fù)。3 ． CNC10 系統(tǒng)編程屏上有多少個(gè)命令圖標(biāo)？常用圖標(biāo)、菜單有哪些？答：20個(gè)命令圖標(biāo)；常用圖標(biāo)：直線、圓、切圓、齒輪、過(guò)渡圓、輔助圓、輔助線；菜單：文檔、編輯、編程、雜項(xiàng)。4 ． CNC10 系統(tǒng)控制屏上有哪些操作按鈕？實(shí)習(xí)時(shí)用到了哪些操作按鈕？答：原點(diǎn)、加工、暫停、復(fù)位、單段、檢查、模擬、定位、讀盤、回退；實(shí)習(xí)時(shí)用到了加工、模擬、讀盤。三、解釋下列代碼的含義并將代碼反譯成圖形（注意CNC10系統(tǒng)的長(zhǎng)度單位與其他數(shù)控系統(tǒng)的區(qū)別）G92 X0 Y10000G02 X9860 Y11667 I0 J10000G01 X4930 Y29166G02 X9860 Y0 I4930 J833G01 X4930 Y29116G02 X9860 Y11667 I9860 J1667M00M02四、圖17中線切割加工的切割路線是否正確？為什么？如不正確，請(qǐng)加以更正。圖17 線切割加工工藝路線示意圖答：不正確；因?yàn)榧庸r(shí)，隨著切割的進(jìn)行，工件上須加工切離的部分和夾持的部分的連續(xù)減少，工件剛度大為降低，容易產(chǎn)生變形影響加工精度。（正確圖形已給出）。十七、逆向工程、快速成型與真空注型一、填空，測(cè)量點(diǎn)資料所使用的設(shè)備按探頭不同可分為接觸式和非接觸式兩種；、四軸CNC 工作臺(tái)、顯像卡、控制箱、計(jì)算機(jī)等幾部分組成。 探頭是一種數(shù)組式光電耦合檢像器，稱為“電荷耦合器件”。、Geomagic StudioSolidworks等。 激光掃描時(shí)，其掃描方式有平面掃描和360。旋轉(zhuǎn)掃描兩種。：設(shè)計(jì)三維模型、近似處理、分層處理、截面加工和疊加、原型件后處理。，它是由一系列空間小平面來(lái)代表物體表面，每個(gè)三角都由一個(gè)法向和三個(gè)頂點(diǎn)來(lái)描述。這樣的三角形定點(diǎn)和法向數(shù)據(jù)匯集在一起，形成描繪三維CAD 模型的常用格式。8. MEM350熔融擠壓快速成型的成型材料為ABS，成型溫度為246℃。理，澆注完成后，硅膠模在溫度為7080℃的干燥箱中進(jìn)行45h 固化處理。二、問(wèn)答？畫出其流程圖。答：逆向工程是針對(duì)現(xiàn)有工件（樣品或模型），尤其是包含復(fù)雜不規(guī)則的自由曲面的模型和工件，利用3D 數(shù)字化測(cè)量?jī)x器快速地測(cè)量出輪廓坐標(biāo)值，并構(gòu)建曲面，經(jīng)編輯、修改后，將圖案轉(zhuǎn)換至CAD/CAM系統(tǒng)，再由CNC 加工機(jī)制作所需模具，或以快速成型機(jī)將樣品模型制造出來(lái)。CNC 模具加工取樣—3D 測(cè)量—數(shù)據(jù)處理—曲面構(gòu)造—外形修飾快速成型—產(chǎn)品加工 Studio5的基本功能。答：Geomagic Studio 是Geomagic 公司產(chǎn)品的一款逆向軟件，可根據(jù)任何實(shí)物零部件通過(guò)掃描點(diǎn)點(diǎn)云自動(dòng)生成準(zhǔn)確的數(shù)字模型，其主要功能有：；快速減少多邊形數(shù)目；把多邊形轉(zhuǎn)換為曲面；曲面分析（公差分析等）；輸出與CAD/CAM/CAE匹配的檔案格式（IGS，STL，DXF 等）。？答：可用于硅橡膠軟質(zhì)模具的快速翻制和注塑產(chǎn)品的快速注型，利用真空注型機(jī)可以經(jīng)濟(jì)快捷地小批量制作塑料產(chǎn)品，可以對(duì)各種原型（快速成型制作的原型或現(xiàn)有的木材、塑料、金屬材質(zhì)等零件）制作硅橡膠模具，并在真空注型機(jī)中快速澆注出無(wú)氣泡、組織致密的塑料產(chǎn)品?？芍谱餍螤顝?fù)雜，㎜的產(chǎn)品，還可以方便地在硅橡膠模具中嵌插金屬件?！叭コā奔庸ぶ圃炝慵c快速成型采用的“添加法”制造零件各有哪些優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)？答：1.“去除法”是一種傳統(tǒng)的制造方法，工藝方法成熟，能大批，小批或單件制造各種零件，生產(chǎn)適應(yīng)性廣。2.“去除法”適用于各種材料的制造。3.“去除法”浪費(fèi)大量原料，增加了成本，增加了生產(chǎn)工時(shí)，延遲了交貨期，降低了生產(chǎn)率。二、添加法1. 適用于新產(chǎn)品的單件制造或制造新產(chǎn)品的評(píng)價(jià)模型（樣品）。2. 有利于創(chuàng)新產(chǎn)品或設(shè)計(jì)制造新思維作品。3. 目前制造材料受到限制。4. 不能大批量生產(chǎn)零件。5. 成本高。__