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正文內(nèi)容

(精選文檔)班組員工安全手冊-資料下載頁

2025-10-27 15:22本頁面

【導(dǎo)讀】螄羇芁薀薇袃芀艿螃蝿艿莂薆肇羋蒄螁羃莇薆薄衿莆芆蝿螅蒞莈薂膄蒞薀袈肀莄蚃蝕羆莃莂袆袂罿蒅蠆螈罿薇襖肇肈芇蚇羃肇荿袂衿肆蒁蚅裊肅蚄蒈膃肄莃螄聿肅蒆薆羅肅薈螂袁肂芇薅螇膁莀螀肆膀蒂薃腿蚄螈羈膈莄蟻襖膇蒆袇螀膇蕿蝕肈膆羋裊羄膅莁蚈袀芄蒃袃螆芃

  

【正文】 。如現(xiàn)場搶救僅用 1 人,用 15: 2 的比例進(jìn)行胸外心臟按壓和人工呼吸,即先作胸外心臟按壓 15 次,再口對口人工呼吸 2 次,如此交替進(jìn)行,搶救一定要徹底。 注意: ( 1)處理電擊傷時,應(yīng)注意有無其他損傷。 如觸電后彈離電源或自高空跌下,常并發(fā)顱腦外傷、血?dú)庑?、?nèi)臟破裂;四肢安全第一 預(yù)防為主 32 和骨盆骨折等。 ( 2)現(xiàn)場搶救中,不要隨意移動傷員,若確需移動時,搶救中斷時間不應(yīng)超過 30 秒。移動傷員或?qū)⑵渌歪t(yī)院,除應(yīng)使傷員平躺在擔(dān)架上并在背部墊以平硬闊木板外,應(yīng)繼續(xù)搶救,心跳 呼吸停止者要繼續(xù)人工呼吸和胸外心臟按壓,在醫(yī)院醫(yī)務(wù)人員末接替前救治不能中止。 ( 3)對電灼傷的傷口或創(chuàng)面不要用油膏或不干凈的敷料包敷,而用干凈的敷料包扎,或送醫(yī)院后待醫(yī)生處理。 5 機(jī)械傷害、車輛傷害急救措施: 當(dāng)傷害事故發(fā)生后,應(yīng)立即撥通 120 急救電話,報(bào)告出事地點(diǎn)、受傷人員及傷情,同時應(yīng)根據(jù)具體情況對傷員進(jìn)行現(xiàn)場急救。對傷員的現(xiàn)場搶救包括。 對心跳呼吸停止者,現(xiàn)場施行心肺復(fù)蘇。 對失去知覺者宜清除口鼻中的異物、分泌物、嘔吐物,隨后將傷員置于側(cè)臥位以防窒息。 對出血多的傷口應(yīng)加壓包扎, 有搏動性或噴涌狀動脈出血不止時,暫時可用指壓法止血:或在出血肢體傷口的近端扎止血帶,上止血帶者應(yīng)有標(biāo)記,注明時間,并且每 20 分鐘放松一次,以防肢體的缺血壞死。 就地取材固定骨折的肢體,防止骨折的再損傷。 5. 5 當(dāng)有木樁等物刺入體腔或肢體,不宜拔出,宜鋸斷刺入物的體外部分 (近體表的保留一段 ),等到達(dá)醫(yī)院后,準(zhǔn)備手術(shù)進(jìn)再拔出,有時戳入的物體正好刺破血管,暫時尚起填塞止血作用,一旦現(xiàn)場拔除,會招致大出血而不及搶救。 5. 6 若有胸壁浮動,應(yīng)立即用衣物,棉墊等充填后適當(dāng)加壓包安全第一 預(yù)防為主 33 扎,以限制浮動,無法充填包扎時, 使傷員臥向浮動壁,也可起到限制反常呼吸的效果。 5. 7 若有開放性胸部傷,立即取半臥位,對胸壁傷口應(yīng)行嚴(yán)密封閉包扎。使開放性氣胸改變成閉合性氣胸,速送醫(yī)院。救護(hù)人員中若能斷定張力性氣胸者,有條件時可行穿刺排氣或上胸部置引流管。 6 食物中毒應(yīng)急 (急救 )措施: 及早識別食物中毒。 立即停止食用可疑中毒食物。 發(fā)生群體中毒 (多人中毒 )事件,應(yīng)立即向當(dāng)?shù)?120急救中心呼救。 重癥病人送醫(yī)院進(jìn)一步急救或進(jìn)行特殊的或特效的抗毒治療。 安全第一 預(yù)防為主 34 附錄 1 臺鉆的 安全技術(shù)操作規(guī)程 班前檢查轉(zhuǎn)動部件是否正常,立柱、鉆軸等加潤滑油。 根據(jù)被加工件的材質(zhì)、孔徑大小調(diào)整鉆軸速度。 超手力負(fù)荷時,工件必須固定在工作臺上,待緊固穩(wěn)定后再操作。 嚴(yán)禁鉆孔時戴手套工作! 嚴(yán)禁工作臺上堆放工具等雜物! 砂輪機(jī)上磨鉆頭時允許戴手套及防護(hù)眼鏡。 工作完畢后清理鉆屑。 班后擦洗機(jī)床加油保養(yǎng),切斷電源總閘。 保持周圍環(huán)境衛(wèi)生,工件堆放整齊。 砂輪機(jī)的 安全 操作規(guī)程 砂輪機(jī)軸承按規(guī)定一年調(diào)換一次潤滑脂。 更換砂輪要求: a) 檢查砂輪有無裂紋,輕擊砂輪有無雜音,確認(rèn)正 常才能安裝使用。 安裝砂輪片,必須調(diào)整平面的擺動,調(diào)整后夾緊螺母,裝上防護(hù)罩。 c) 新砂輪片安裝后,需電源開關(guān)間隔慢速起動 5 分鐘,認(rèn)為正常再全起動 10 分鐘,安裝操作者在新砂輪開機(jī)時嚴(yán)禁站立在砂輪片正面!必須站立在砂輪機(jī)兩邊,以防新砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)爆裂產(chǎn)生安全第一 預(yù)防為主 35 人身傷害事故發(fā)生。 d) 新砂輪試車前,砂輪機(jī)正面前方向如有人員必須清場! e) 新砂輪片試車 15 分鐘后,確認(rèn)正常后修整砂輪片外徑,待修整后砂輪機(jī)無跳動后方能使用。 嚴(yán)禁砂輪機(jī)上磨超過長度 500mm 的工件,及超重量 3kg 以上工件! 嚴(yán)禁砂輪機(jī)上磨簿鐵皮和鋁 、銅材料工件! 砂輪機(jī)無防護(hù)罩不能開車使用! 砂輪機(jī)上操作必須戴手套和防護(hù)眼鏡( 5mm 以下鉆頭可以不戴手套)。 磨削工件時不準(zhǔn)用力過大,以防事故發(fā)生。 班后清洗砂輪機(jī)及周圍環(huán)境衛(wèi)生,切斷電源總閘。 磨光機(jī)安全操作規(guī)程 1.作業(yè)前,應(yīng)調(diào)整砂筒上砂帶的張緊程度,潤滑各軸承和緊固聯(lián)接件,確認(rèn)正常后,方可啟動。 2.鼓式磨光機(jī)進(jìn)料時,工件中心軸線應(yīng)與進(jìn)料方向成 10186?!?15186。角。 3.鼓式磨光機(jī)的三個砂筒應(yīng)調(diào)整高出工作臺面,高度各為:一筒 ~ ,二筒 ~ ,三筒 ~ 。下進(jìn)料輥應(yīng)高出臺面 ~ ,并與上進(jìn)料輥軸平行。 4.磨削小面積工件時應(yīng)盡量在臺面整個寬度內(nèi)排滿工件,磨削時應(yīng)漸次連續(xù)進(jìn)給。 5.用砂帶磨光機(jī)磨光時,對壓墊的壓力要均勻,砂帶縱向移動時應(yīng)和工作臺橫向移動互相配合。 安全第一 預(yù)防為主 36 6.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進(jìn)行擦拭、潤滑。 切割機(jī)安全操作規(guī)程 工作前穿好工作服,帶好防目鏡,女工長發(fā)將頭發(fā)盤起戴上工作帽。 電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查,操作臺必須穩(wěn)固,夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。 工作前打開總開關(guān),空載試轉(zhuǎn)幾圈, 待確認(rèn)安全后才允許啟動。 工作時 工作時嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵,要戴上口罩或面罩。 不得試圖切鋸未夾緊的小工件(即小于 15 厘米)。 本臺切割機(jī)只允許切割塑料型材。 不得進(jìn)行強(qiáng)力切鋸操作,在切割前要使電機(jī)達(dá)到全速。 不允許任何人站在鋸后面。 不得探身越過或繞過鋸機(jī),鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一 只手或抬起手臂。 護(hù)罩未到位時不得操作,不得將手放在距鋸片 15 厘米以內(nèi)。 1維修或更換配件前必須先切斷電源,并等鋸片完全停止,不得使用額定功率低于 4800 轉(zhuǎn) /分的鋸片。 1 發(fā)現(xiàn)有不正常聲音,應(yīng)立刻停止檢查 . 1工作后關(guān)閉總電源清潔、整理工作臺和場地 安全第一 預(yù)防為主 37 中小機(jī)械操作 規(guī)程 : 手電鉆: (l)、手電鉆的電源線不得破皮、漏電,使用時應(yīng)戴絕緣手套。 (2)、操作時,應(yīng)先啟動后接觸工件,鉆薄工件要墊平墊實(shí),鉆斜孔要防止滑鉆。 千斤頂: (1)、操作時,千斤頂應(yīng)放在平整堅(jiān)實(shí)的地方,并用墊木墊平。 (2)、絲桿、螺母如有裂紋,禁止使用。 (3)、使用油壓千斤頂,禁止站在保險塞對面,并不準(zhǔn)超載。 (4)、千斤頂提升最大工作行程,不應(yīng)超過絲桿或齒條全長 的 7 5%。 (5)、千斤頂?shù)钠鹬啬芰?,不得小于設(shè)備的重量,幾臺千斤頂聯(lián)合使用時, 每臺的起重能力不得小于其計(jì)算載荷的 l, 2 倍,避免因不同步造成個別千斤頂因超負(fù)荷而損壞。 (6)、載荷應(yīng)與千斤頂軸線一致,在作業(yè)過程中,嚴(yán)防發(fā)生千斤頂偏歪的現(xiàn)象。 (7)、千斤頂?shù)捻旑^或鉤腳與設(shè)備的金屬面或混凝土光滑面接觸時,應(yīng)墊以硬木塊,防止滑動。 (8)、幾臺千斤頂抬起一件大型設(shè)備時,起和落時均應(yīng)細(xì)心謹(jǐn)慎,保持起、落平穩(wěn)。 安全第一 預(yù)防為主 38 附錄 2 起重作業(yè)安全操作規(guī)程 所有起重設(shè)備、繩索、滑輪、卸扣、繩卡等必須具有合格證或質(zhì)量證 明書和使用說明書。作業(yè)前應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真進(jìn)行檢查,確認(rèn)符合要求后方可使用。 使用吊車進(jìn)行吊裝作業(yè),應(yīng)根據(jù)被吊物件的重量、規(guī)格、吊裝位置、作業(yè)半徑及工作環(huán)境,選用型號合適的吊車。 吊車吊裝前,應(yīng)對吊車進(jìn)行全面檢查,吊車應(yīng)處于完好狀態(tài)。吊車不得超載,歪拉斜吊或起吊不明重量的物件。 吊車行走、作業(yè)的路面及場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,其承受能力能滿足吊車行走及作業(yè)的要求。 輪胎式吊車,作業(yè)前支撐腿應(yīng)全部伸出,并在鐵鞋下墊好鐵拍、枕木,支腿有定位銷的必須插上。 大中型吊裝作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底,全體人員必須熟知 吊裝方案、指揮信號、安全技術(shù)要求及設(shè)備性能、吊裝作業(yè)環(huán)境,駕駛員與起重工進(jìn)行指揮信號交換,雙方確認(rèn)后達(dá)到良好溝通。 吊裝作業(yè)重,吊車行走時吊物與地面高差不得大于 500mm,且必須鳴笛示警。 大中型設(shè)備及構(gòu)件的吊裝,應(yīng)編制吊裝方案和安全技術(shù)措施,經(jīng)有關(guān)技術(shù)及安全負(fù)責(zé)人簽字,項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。實(shí)施重未經(jīng)主管人員許可不得任意改變方案。 大中型設(shè)備及構(gòu)件吊裝前,應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系,了解氣象變化情況,當(dāng)出現(xiàn)妨礙吊裝的雨水或風(fēng)速大雨 (六級以上含六級)時,不應(yīng)進(jìn)行室外吊裝作業(yè)。 安全第一 預(yù)防為主 39 吊 裝作業(yè)應(yīng)有專人指揮,明確分工。參加吊裝人員應(yīng)堅(jiān)守崗位,并根據(jù)指揮命令工作。吊裝過程中任何崗位出現(xiàn)問題,應(yīng)立即向指揮者報(bào)告,沒有指揮者的命令,任何人不得擅自操作或離開崗位。 1大中型設(shè)備、構(gòu)件吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊。試吊前參加吊裝人員應(yīng)按崗位分工,嚴(yán)格檢查吊耳、起重機(jī)械和索具的性能情況,確認(rèn)呢符合方案要求后才客試吊。重物吊離 200~500mm 后停止提升,檢查吊車的穩(wěn)定性,制動器的可靠性,重物的平衡性,綁扎的牢固性,確認(rèn)無誤后,方可繼續(xù)提升。 1吊裝前吊件上應(yīng)系牢固溜繩,防止吊裝過程中吊裝擺動、旋轉(zhuǎn)或碰、掛其 他物件。 1吊件不得長時間在空中停留,如必須停留,應(yīng)采取可靠措施。 1吊車作業(yè)時,其配重旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)入,吊物不得從操作室、駕駛室上方通過,一般采取背向吊裝。 1任何在現(xiàn)場架空線(裸線)、變壓器及重要用電設(shè)備附近的起重作業(yè),必須嚴(yán)格控制拔桿、吊臂及吊物與環(huán)境中高壓線或帶電設(shè)備的間距,不得小于要求安全距離。 1吊裝作業(yè)時必須設(shè)置半徑不小于吊車桅桿最高高度的 倍安全防護(hù)區(qū),并在該區(qū)域邊緣設(shè)置警戒線。 1吊裝作業(yè)開始,非直接實(shí)施起重作業(yè)人員嚴(yán)禁在安全防護(hù)區(qū)內(nèi)停留。 安全第一 預(yù)防為主 40 手拉葫蘆的安 全 規(guī)程 在使
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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