電極修磨及工藝紀(jì)律考核培訓(xùn)教材-資料下載頁
2025-06-16 14:29本頁面
【正文】 附圖：常用電極帽的尺寸電極帽磨損到不能再修磨到標(biāo)準(zhǔn)焊點尺寸58mm時且不能滿足電極強度要求；焊鉗一體式電極凸點處磨損到與電極桿面平行時即要求更換；焊鉗電極表面有明顯凹陷現(xiàn)象；、固定式凸焊機電極更換標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)規(guī)定：凸焊機上下兩電極端面已無法正常接觸（也不能修磨到正常狀態(tài)）即要求立即更換（設(shè)備正常情況）；（若絕緣套磨損的更換絕緣套）。第三部分 焊裝SOT工藝紀(jì)律抽查考核細(xì)則為了提高車身質(zhì)量，使工藝紀(jì)律貫徹執(zhí)行達(dá)到有較好的效果，現(xiàn)制定本細(xì)則。焊裝工藝組各工藝員對分管各工序每月至少抽查1次。對多次發(fā)生的不良行為加大抽查頻次，并按本細(xì)則考核。各工藝組將抽查考核結(jié)果報技術(shù)科匯總。本細(xì)則解釋權(quán)歸技術(shù)科。工藝紀(jì)律抽查考核細(xì)則（焊鉚SOT部分）序號考核項目考核標(biāo)準(zhǔn)（元/件)操作工班組長2焊鉚SOT部分點焊部分夾具未夾緊開始點焊1010每少焊漏焊1處1010不應(yīng)出現(xiàn)扭焊的焊點出現(xiàn)扭焊1010夾具焊渣堆積較厚，未及時清理1010氣路不通或漏氣未及時報修的1010夾具（或樣板）松動但未及時發(fā)現(xiàn)和報修2040吊掛總成時未按要求吊掛，出現(xiàn)少吊掛點的510電極不同心或未及時修磨510未做當(dāng)天焊接強度試驗或沒有相關(guān)記錄的1020 裝配時使用焊鉗撞擊零件2020 因人為因素造成點焊缺陷（點焊毛刺、焊穿）1010 座在焊接工裝、設(shè)備上休息55 CO2焊少焊、虛焊、漏焊105 用焊槍敲擊工件2020 表面殘留焊絲1010 鈑金車身外表面有明顯拋光痕跡或銼刀痕105 止口邊打磨后有毛刺現(xiàn)象1010 前后門裝配校正不到位1010 工件搭接處、止口邊不服帖未校正每1處1010 外觀件凸凹包、毛刺未修整或未修整到位的1010 鉚接少鉚（螺栓）、漏鉚（螺栓）1010 未按工藝要求操作出現(xiàn)鉚釘頭部形狀不符合工藝要求（不得偏心、）1010 夾具（或樣板）松動但未及時發(fā)現(xiàn)和報修2040 所有工序有樣板未使用2040 工具、焊鉗等放在外觀件上105 樣板、輔具、工件等未輕拿輕放55 總成件在工位器具上擺放不規(guī)范55 工人應(yīng)知應(yīng)會內(nèi)容每答錯1條5510
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