消防水系統(tǒng)施工方案立體車庫(kù)消防施組方案-資料下載頁(yè)
2025-06-07 04:29本頁(yè)面
【正文】 等機(jī)械。套絲板，管鉗，臺(tái)鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈，電氣焊，扳手，游標(biāo)卡尺，水平尺，潤(rùn)滑劑等工具。2. 作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)已清理干凈。3. 管道絲扣（1） 螺紋連接：,溫度不超過(guò)120℃,坡向利于排氣、排水；冷、熱水管道螺紋長(zhǎng)度應(yīng)符合要求，保持絲扣應(yīng)有錐度，套絲完成后用管件手動(dòng)帶上2～3扣，管道連接后絲扣外露2～3扣并做防腐，螺紋連接應(yīng)緊密，禁止回扣。（2） 斷管：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管。（3） 用砂輪鋸斷管和用手鋸斷管：鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防管口斷面變形，管子斷面應(yīng)垂直，不應(yīng)形成斜口，斷管后要將管口斷面的鐵膜、毛刺清除干凈。（4） 套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15～32mm者套二次，40～50mm者套三次，70mm以上者套3～4次為宜。用套絲機(jī)套絲，將管材夾在套絲機(jī)卡盤上，留出適當(dāng)長(zhǎng)度將卡盤夾緊，對(duì)準(zhǔn)板套號(hào)碼，上好板牙，按管徑對(duì)好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定板機(jī)，將潤(rùn)滑劑管對(duì)準(zhǔn)絲頭，開機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)長(zhǎng)度，輕輕松開板機(jī)。用手工套絲板套絲，先松開固定板機(jī)，把套絲板板盤退到零度，按順序號(hào)上好板牙，把板盤對(duì)準(zhǔn)所需刻度，擰緊固定板機(jī)，將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi)，留出適當(dāng)長(zhǎng)度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，而后兩手推套絲板，帶上2～3扣，再站到側(cè)面扳轉(zhuǎn)套絲板，用力要均勻，待絲扣即將套成時(shí)，輕輕松開板機(jī)，開機(jī)退板，保持絲扣應(yīng)有錐度。管子螺紋長(zhǎng)度尺寸表項(xiàng)次公稱直徑普通絲頭短絲（連接閥類）（mm）（英寸）長(zhǎng)度（mm）螺紋數(shù)長(zhǎng)度（mm）螺紋數(shù)1151/2148122203/41693251188154325/4209175403/22210198650224112197705/2271288033013910043314注：螺紋長(zhǎng)度均包括螺尾在內(nèi)。 （5） 配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。配裝管件時(shí)應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度（一般用手帶入3扣為宜），在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2～3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號(hào)放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。根據(jù)配裝管件的管徑的大小選用適當(dāng)?shù)墓茔Q（見(jiàn)表）。管鉗適用范圍表名稱規(guī)格適用范圍公稱直徑（mm）英制對(duì)照（英寸）管鉗121418＃243615～2020～2532～5050～8080～1001/2″～3/4″3/4″～1″5/4″～2″2″～3″3″～4″（6） 管段調(diào)直：將已裝好管件的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)直。在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，連接兩段或數(shù)段，連接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。管段連接后，調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺(tái)上，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測(cè)，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打，邊觀測(cè)，直至調(diào)直管段無(wú)彎曲為止，并在兩管段聯(lián)接點(diǎn)處標(biāo)明印記，卸下一段或數(shù)段，再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。凡是經(jīng)過(guò)調(diào)直的絲扣，必須標(biāo)好印記，卸下來(lái)重新涂鉛油纏麻，再將管段對(duì)準(zhǔn)印記擰緊。 配裝好閥門的管段，調(diào)直時(shí)應(yīng)先將閥門蓋卸下來(lái)，將閥門處墊實(shí)再敲打，以防震裂閥體。鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。管段調(diào)直時(shí)不允許損壞管材。4. 管道溝槽連接管道溝槽連接 按管路設(shè)計(jì)及規(guī)范要求將管道的支、托架安裝好。開孔工藝中溝槽開孔在現(xiàn)場(chǎng)定位，加工區(qū)內(nèi)開孔。（1） 鋼管滾槽首先鋼管切割機(jī)將管材按所需長(zhǎng)度切割，切口應(yīng)平整，切口外若由毛刺應(yīng)用砂輪機(jī)磨平；將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上；用水平尺調(diào)整鋼管處于水平位置；將鋼管端面與滾槽機(jī)槽輪擋板端面貼緊，即鋼管與滾槽機(jī)槽輪擋板端面成90度，啟動(dòng)電動(dòng)滾槽機(jī)徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)設(shè)定的溝槽深度為止（溝槽深度需根據(jù)管件廠家提供的技術(shù)參數(shù)為準(zhǔn)）。用游標(biāo)卡尺、深度尺檢查溝槽深度和寬度符合技術(shù)參數(shù)。（2） 滾槽機(jī)的使用1） 滾槽機(jī)應(yīng)放置在一塊寬敞平整的地方，避免機(jī)器在滾槽時(shí)震動(dòng)從而影響壓槽質(zhì)量，如機(jī)器不水平，則可通過(guò)調(diào)節(jié)支腳螺絲進(jìn)行調(diào)整，直到機(jī)器水平為止。2） 根據(jù)管子大小制作好管子支架，要求能上下伸縮，且擺放平整，并能通過(guò)支腳螺絲調(diào)整水平，管子轉(zhuǎn)動(dòng)部位要安裝軸承。3） 壓制管子時(shí)要調(diào)試油壓。4） 根據(jù)管子大小及壓制的溝槽深淺調(diào)整限位，使壓制的溝槽深度在規(guī)定范圍之內(nèi)：如果壓制的管子規(guī)格變化時(shí)，需重新調(diào)整限位。5） 槽輪應(yīng)根據(jù)管子規(guī)格選用。（3） 開孔機(jī)的使用電源接通后，啟動(dòng)并檢查電機(jī)及相關(guān)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，是否有異樣的聲音、轉(zhuǎn)速是否適當(dāng)、檢查是否有異物，同時(shí)加入適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑。根據(jù)需要開孔的管徑和管件，選用正確的開孔鋸。開孔鋸規(guī)格由開孔大小決定。（4） 開槽步驟（5） 開孔步驟（6） 溝槽管件的連接方法第四節(jié) 環(huán)境保護(hù)措施和安全保證措施、環(huán)境保護(hù)措施：1．作業(yè)人員操作時(shí)避免產(chǎn)生不必要的噪音；2．合理安排施工，盡量避免夜間產(chǎn)生噪音的施工工序；3．切割鋼材等產(chǎn)生的施工垃圾應(yīng)做到工完場(chǎng)清；4．夜間進(jìn)行電氣焊施工時(shí)要采取避光措施。：1．配備專職安全員；2. 作業(yè)人員必須佩戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)必須佩戴合格的安全帶及保護(hù)繩，保護(hù)繩必須拴系在高處可靠固定物上；3. 施工機(jī)具要在經(jīng)總包檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)使用，經(jīng)常進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)并做好記錄；4. 施工現(xiàn)場(chǎng)使用電氣焊作業(yè)時(shí)應(yīng)提前開具動(dòng)火證，安排好看火人員；電氣焊施工必須由持有有效電氣焊證件的工人進(jìn)行，看火人員準(zhǔn)備好滅火器及水桶等滅火工具。電氣焊作業(yè)的焊機(jī)等設(shè)備必須經(jīng)總包安全人員檢驗(yàn)合格后方可使用。臨時(shí)用電必須由專業(yè)電工負(fù)責(zé)進(jìn)行接線。2
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