【正文】 加載，加載過(guò)程中測(cè)定各級(jí)荷載下支架的變形值，可以得到荷載與撓度關(guān)系曲線。根據(jù)荷載與撓度關(guān)系曲線，可查出連續(xù)梁灌注施工中梁段荷載作用下支架將產(chǎn)生的變形。②施工臨時(shí)荷載測(cè)定施工臨時(shí)荷載主要為人員機(jī)具等。施工人員機(jī)具按150kg/m2考慮。③箱梁砼容重和彈性模量的測(cè)定砼容重隨著施工的推進(jìn)采用常規(guī)方法測(cè)試。砼彈性模量主要測(cè)定砼彈性模量E隨時(shí)間t的變化過(guò)程，即E—t曲線，采用現(xiàn)場(chǎng)取樣通過(guò)萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)試壓的方法，分別測(cè)定砼在1260天齡期的E值，以得到完整的E—t曲線。④砼的收縮與徐變觀測(cè)砼的收縮與徐變采用現(xiàn)場(chǎng)取樣，進(jìn)行長(zhǎng)期觀測(cè)，在長(zhǎng)期觀測(cè)結(jié)果未出來(lái)時(shí)，采用以前其它橋梁施工中相同或相似條件下同標(biāo)號(hào)砼的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。⑤預(yù)應(yīng)力損失的測(cè)定該橋施工中，主要測(cè)定縱向預(yù)應(yīng)力鋼絞線的管道摩阻損失，以驗(yàn)證設(shè)計(jì)參數(shù)取值和實(shí)際是否相符，根據(jù)有效預(yù)應(yīng)力計(jì)算由預(yù)應(yīng)力施工引起的撓度。⑥溫度觀測(cè)溫度觀測(cè)分為大氣溫度觀測(cè)和箱梁體內(nèi)部溫度觀測(cè)，大氣溫度觀測(cè)在與高程測(cè)量的同時(shí)進(jìn)行，以便主梁高程代表性的確認(rèn)。在支架預(yù)壓階段，取得地基、支架等彈性變形值，通過(guò)監(jiān)測(cè)單位調(diào)整，再加上收縮徐變等計(jì)算出的修正值，即取得預(yù)拱度。梁段的預(yù)拱度=支架彈性變形調(diào)整值+修正值預(yù)拱度，由監(jiān)測(cè)單位提供。①根據(jù)預(yù)拱度及設(shè)計(jì)標(biāo)高，確定粱體各截面的立模標(biāo)高，嚴(yán)格按立模標(biāo)高立模。②成立專(zhuān)門(mén)的觀測(cè)小組，加強(qiáng)觀測(cè)粱體施工中砼澆注前后、預(yù)應(yīng)力張拉前后4種工況下的撓度變化。在121橋墩頂設(shè)置測(cè)量控制點(diǎn)作為施工測(cè)量的基準(zhǔn)點(diǎn)，控制整個(gè)橋的施工。施工測(cè)量中采用的測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)過(guò)鑒定合格方能使用。委托山東科技大學(xué)專(zhuān)業(yè)監(jiān)控機(jī)構(gòu)對(duì)從支架預(yù)壓到粱體張拉完成進(jìn)行施工模擬跟蹤仿真分析和監(jiān)控，通過(guò)室內(nèi)計(jì)算及現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，對(duì)粱體進(jìn)行線性控制。如發(fā)現(xiàn)測(cè)量數(shù)據(jù)出現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)查找原因，對(duì)影響變形和內(nèi)力的各種因素進(jìn)行調(diào)整，確保線形控制達(dá)到設(shè)計(jì)要求。①高程測(cè)點(diǎn)布置與監(jiān)測(cè)安排梁體在立完模澆注混凝土前，在箱梁腹板外側(cè)對(duì)應(yīng)的箱頂布設(shè)二個(gè)對(duì)稱(chēng)的高程控制點(diǎn)，縱向間距4m，控制點(diǎn)采用承臺(tái)型沉降觀測(cè)標(biāo)進(jìn)行設(shè)置。既可以監(jiān)測(cè)梁體灌注施工的撓度，又可以觀測(cè)整個(gè)箱梁施工過(guò)程中是否發(fā)生變形。在粱體澆注混凝土前、混凝土澆注后、預(yù)應(yīng)力筋張拉前、預(yù)應(yīng)力筋張拉后，對(duì)已澆梁體的控制點(diǎn)高程進(jìn)行測(cè)量，以便觀察各點(diǎn)的高程（撓度）變化歷程。②測(cè)量?jī)x器選擇與測(cè)量時(shí)間安排采用電子水準(zhǔn)儀來(lái)進(jìn)行高程測(cè)量監(jiān)控，測(cè)量時(shí)間安排在一天溫度變化較小的時(shí)間里觀測(cè)，即日出一小時(shí)后觀測(cè)，以消除大氣折光以及日照溫差的影響，測(cè)量的工作持續(xù)時(shí)間越短越好，每次觀測(cè)必須形成閉合水準(zhǔn)路線，以檢驗(yàn)觀測(cè)成果是否滿(mǎn)足規(guī)范要求。③粱體灌注施工高程控制程序高程測(cè)量控制程序見(jiàn)圖15。圖15 現(xiàn)澆梁施工高程控制程序圖測(cè)定支架彈性變形值確定立模高程立模、測(cè)量監(jiān)理復(fù)測(cè)安裝觀測(cè)點(diǎn)及觀測(cè)混凝土澆注澆注后高程觀測(cè)張拉前高程觀測(cè)預(yù)應(yīng)力束張拉張拉后高程觀測(cè)梁頂平整度控制主要是靠人工抹平來(lái)控制。在澆筑砼前，,并作上砼澆筑標(biāo)高控制線, 澆筑時(shí)嚴(yán)格按此線進(jìn)行控制。混凝土在振搗平整后即進(jìn)行第一次人工抹面?，F(xiàn)澆梁線型控制主要為事前控制，準(zhǔn)確取得各項(xiàng)與粱體線型有關(guān)的數(shù)值。首先準(zhǔn)確取得地基、支架等荷載——彈性變化曲線，準(zhǔn)確計(jì)算出實(shí)際荷載下的彈性值；根據(jù)二期荷載上橋時(shí)間、收縮徐變、張拉應(yīng)力的影響以及天氣狀況等，修正施工拱度；立模標(biāo)高=設(shè)計(jì)標(biāo)高+彈性變形值+修正值。根據(jù)實(shí)際情況，準(zhǔn)確取得各項(xiàng)數(shù)值，精確控制立模標(biāo)高，即能準(zhǔn)確控制粱體線型達(dá)到設(shè)計(jì)要求。八、連續(xù)梁施工質(zhì)量保證措施 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖16 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖 副經(jīng)理、總工程師項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)檢工程師質(zhì)量管理部各工班(組)長(zhǎng)、兼職質(zhì)量檢查員操作人員自檢、互檢、交接檢及QC小組架子隊(duì)：隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員 質(zhì)量檢查程序圖17 質(zhì)量檢查程序圖施工過(guò)程中對(duì)施工方法、操作工藝工程質(zhì)量，按標(biāo)準(zhǔn)要求自檢、自糾。施工過(guò)程中對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行旁站和跟蹤檢查、控制，進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，報(bào)專(zhuān)職質(zhì)量檢查工程師。根據(jù)班組質(zhì)檢員報(bào)告、材質(zhì)證明、試驗(yàn)報(bào)告、施工圖及相關(guān)規(guī)范的技術(shù)要求對(duì)分項(xiàng)隱蔽工程進(jìn)行專(zhuān)檢。填寫(xiě)隱檢記錄，進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，報(bào)專(zhuān)職質(zhì)檢工程師。作業(yè)人員自檢班組質(zhì)量檢查員檢查質(zhì)檢工程師根據(jù)架子隊(duì)專(zhuān)職質(zhì)檢工程師的報(bào)告對(duì)分項(xiàng)隱蔽工程進(jìn)行對(duì)照檢查，進(jìn)行綜合質(zhì)量評(píng)定并報(bào)告總工程師。報(bào)告總工程師邀請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查簽字認(rèn)可進(jìn)行下一道工序 分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施 模板 箱梁模板的設(shè)計(jì)與施工必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行必要的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算； 模板拼裝時(shí)必須吻合密實(shí)，并認(rèn)真檢查接縫處板面平整度，用角磨除銹機(jī)認(rèn)真清除面板上的浮灰、銹跡，然后均勻地刷上脫模劑。 拼裝好后必須用標(biāo)定后的鋼尺認(rèn)真測(cè)量各處尺寸以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)范要求；拆模時(shí)間根據(jù)試驗(yàn)室提供的砼實(shí)際強(qiáng)度報(bào)告確定。 鋼筋、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收、分批堆放、且存儲(chǔ)在高于地面的平臺(tái)，墊木或其他支承物上并盡量保護(hù)它不受機(jī)械損傷和不暴露在可使鋼筋生銹的環(huán)境中。 機(jī)械接頭時(shí)嚴(yán)格按技術(shù)要求施工，工人培訓(xùn)后上崗。 在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有裂紋，立即停止工作并及時(shí)向主管工藝技術(shù)人員反映，技術(shù)人員通知實(shí)驗(yàn)室取樣檢測(cè)；鋼筋斷口不得有起彎現(xiàn)象； 鋼筋切斷檢查標(biāo)準(zhǔn)（見(jiàn)表12鋼筋切斷檢查標(biāo)準(zhǔn)）。表12 鋼筋切斷檢查標(biāo)準(zhǔn)序 號(hào)項(xiàng) 目標(biāo) 準(zhǔn)1鋼筋調(diào)直彎曲（1m直尺靠量）≤4mm2鋼筋切斷長(zhǎng)度偏差177。10mm3鋼筋外觀無(wú)氧化鐵皮、無(wú)裂紋 混凝土施工 梁體采用C50混凝土，封端采用C50無(wú)收縮混凝土，防護(hù)墻及人行道欄桿底座采用C40混凝土。 梁體砼所用的粗、細(xì)骨料、水泥、水及外加劑均符合技術(shù)規(guī)范要求，并具備相關(guān)的試驗(yàn)報(bào)告。 在配制混凝土拌合物時(shí)，水、水泥、摻和料、減水劑的稱(chēng)量誤差須≤177。1%，粗、細(xì)骨料的計(jì)量誤差≤177。2%（均以質(zhì)量計(jì)）。混凝土攪拌前先確定砂、石料倉(cāng)為澆筑梁體標(biāo)準(zhǔn)料，如不是則必須先將料倉(cāng)中的砂、石清空，裝入符合澆筑使用的砂、石料；料次序?yàn)椋阂讼认驍嚢铏C(jī)投入細(xì)骨料、水泥、礦物摻合料和外加劑，攪拌均勻后，再加入所需用水量，待砂漿充分?jǐn)嚢韬笤偻度氪止橇?，并繼續(xù)攪拌至均勻?yàn)橹埂Ｉ鲜雒恳浑A段的攪拌時(shí)間不宜少于30s，總攪拌時(shí)間不宜少于2min，也不宜超過(guò)3min。 不允許用加水或其他辦法變更砼的坍落度，澆筑時(shí)實(shí)測(cè)坍落度不在規(guī)定界限之內(nèi)的砼不得使用，混凝土拌和時(shí)嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間。 澆筑底、腹板時(shí)兩臺(tái)混凝土泵車(chē)分別從跨中向的兩端，邊移動(dòng)邊澆筑混凝土，兩腹板對(duì)稱(chēng)上升，上下兩層混凝土澆筑間隔的時(shí)限不能超過(guò)60min。 梁腹板與底板及頂板連接處的承托、預(yù)應(yīng)力鋼材錨固端以及其他鋼筋密集部位，宜特別注意振搗。 預(yù)應(yīng)力施工 施加預(yù)應(yīng)力前，對(duì)砼構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，外觀尺寸符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求；張拉時(shí)混凝土強(qiáng)度及彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度及彈性模量的100%。 穿束前檢查錨墊板和孔道，錨墊板位置正確，孔道內(nèi)暢通、無(wú)積水和雜物。澆筑砼前穿束的孔道，在可能條件下，在管道安裝后、澆筑砼前檢查預(yù)應(yīng)力鋼材是否能在管道內(nèi)自由滑動(dòng)。 千斤頂和壓力表配套校驗(yàn)、使用。用于預(yù)應(yīng)力張拉的設(shè)備，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師同意的校準(zhǔn)設(shè)備檢驗(yàn)校準(zhǔn)后方可用于箱梁的張拉工作。 預(yù)應(yīng)力鋼材在張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固。預(yù)應(yīng)力束張拉時(shí)做好張拉記錄，填寫(xiě)張拉報(bào)告，報(bào)送監(jiān)理工程師。 壓漿。，一般不應(yīng)超過(guò)40min。水泥漿在使用前和壓注過(guò)程中經(jīng)常攪動(dòng)。，須將孔道沖洗潔凈、濕潤(rùn)，如有積水用吹風(fēng)機(jī)排除。壓漿時(shí)，對(duì)曲線孔道由最低的壓漿孔壓入，由最高點(diǎn)的排氣孔排除。、均勻地進(jìn)行。比較集中和臨近的孔道，宜盡先連續(xù)壓漿完成，以免串到臨孔的水泥漿凝固、堵塞孔道；不能連續(xù)壓漿時(shí)，后壓漿的孔道在壓漿前用壓力水沖洗暢通。，如有不實(shí)，及時(shí)處理糾正。，結(jié)構(gòu)砼溫度及環(huán)境溫度不低于+5℃，否則采取保溫措施。當(dāng)氣溫高于35℃時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行。 其它質(zhì)量保證措施 收集天氣預(yù)報(bào)資料,避開(kāi)大風(fēng)大雨天氣，進(jìn)行現(xiàn)澆梁施工。 對(duì)整個(gè)施工過(guò)程均要進(jìn)行工藝、安全、質(zhì)量技術(shù)交底，施工時(shí)要有技術(shù)、安全、測(cè)量、試驗(yàn)人員現(xiàn)場(chǎng)旁站，并做好詳細(xì)記錄。 加強(qiáng)原材料管理。所有砂石料進(jìn)場(chǎng)全部進(jìn)行驗(yàn)收，砂子進(jìn)行清洗，石子進(jìn)行篩分，拌和水使用保溫裝置，對(duì)水管及水箱加熱設(shè)施，提前將混凝土拌合用水加熱。水泥、砂、石料搭設(shè)暖棚，以保證骨料溫度，可拌合混凝土前對(duì)砂石料加溫。 嚴(yán)格按施工配合比施工，確保計(jì)量準(zhǔn)確。施工配合比應(yīng)充分考慮每天不同時(shí)間的溫度、砂石料的含水率。各種原材料的計(jì)量誤差控制在以下范圍內(nèi)：水泥177。1%，粗、細(xì)骨料177。2%、水及外加劑177。1%。 地基處理嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)施工，嚴(yán)格控制換填厚度和澆筑混凝土厚度。 支架底托、頂托露出支架立桿長(zhǎng)度不得超過(guò)底托、頂托長(zhǎng)度的三分之二，立桿連接扣必須派專(zhuān)人檢查是否旋緊；掃地桿、剪刀撐必須和支架立桿連接牢固；支架立桿和橫桿在搭設(shè)過(guò)程中必須保證立桿豎直度和橫桿水平度滿(mǎn)足要求。 模板和方木用鐵釘固定牢固，防止由于溫度變化模板發(fā)生變形；模板組裝必須將頂托上方木調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高；模板加固完成后必須派專(zhuān)人檢查模板水平支撐和拉桿是否受力，防止?jié)仓炷吝^(guò)程中模板發(fā)生變形。 混凝土澆筑前要將梁體模板內(nèi)塵土、雜物、焊渣等清除干凈，并灑水濕潤(rùn)。 混凝土澆筑時(shí)，派專(zhuān)人精確測(cè)量支架和模板變化，并有專(zhuān)人及時(shí)調(diào)整、加固。 現(xiàn)澆梁頂板混凝土標(biāo)高采用縱向每2米、橫向3米布設(shè)標(biāo)高點(diǎn)控制，頂面采用靠尺刮平，木抹抹面，保證頂板標(biāo)高、厚度和平整度。 嚴(yán)格控制混凝土澆筑時(shí)的分段長(zhǎng)度和分層厚度。 做好準(zhǔn)備工作，保證施工連續(xù)進(jìn)行；從拌和機(jī)到入倉(cāng)的傳遞時(shí)間及澆筑時(shí)間要盡量縮短，并盡快開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。 鋼筋綁扎和預(yù)應(yīng)力管道定位必須采用尺規(guī)，保證鋼筋間距和預(yù)應(yīng)力管道位置準(zhǔn)確。 嚴(yán)格控制初期養(yǎng)護(hù)水溫與梁體溫差不超過(guò)15186。C，不能使梁體表面降溫過(guò)快，防止溫差裂縫。 混凝土澆注完，表面應(yīng)立即覆蓋清潔的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，保溫被覆蓋保溫。 混凝土澆筑完成一個(gè)月內(nèi)，要隨時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)，當(dāng)氣候急劇變化時(shí)，要提前采取有效的保溫措施。九、安全施工保證措施 安全管理機(jī)構(gòu)為加強(qiáng)安全領(lǐng)導(dǎo)，建立安全生產(chǎn)保證體系,成立安全生產(chǎn)委員會(huì)，由項(xiàng)目部各部門(mén)主任組成。制定切實(shí)可行的安全管理辦法和獎(jiǎng)懲制度。各級(jí)各類(lèi)人員各負(fù)其責(zé)，定期檢查、考核，獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)。 安全技術(shù)措施 做好道路保通措施連續(xù)梁端頭緊鄰xx線公路，為保證支架安全，兩側(cè)設(shè)置防撞墩和警示燈，按要求設(shè)搭好安全通道，防護(hù)網(wǎng)和防護(hù)欄搭設(shè)范圍符合要求，材質(zhì)合格、結(jié)實(shí)可靠。安排專(zhuān)人24小時(shí)值班，出現(xiàn)狀況及時(shí)采取解決方案。 安全施工具體保證措施 碗扣支架安裝時(shí)，按下面要求執(zhí)行：，以滿(mǎn)足受力要求； 支架安裝必須按步驟分步進(jìn)行，支架拆除作業(yè)必須從上而下分層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。 每根立桿的底部設(shè)置底座或墊板；，并應(yīng)設(shè)置縱橫水平拉桿。 立桿接長(zhǎng)必須按有關(guān)規(guī)定采用對(duì)接扣件連接，立桿對(duì)接接頭交錯(cuò)布置，錯(cuò)開(kāi)間距至少60cm；思想保證安全教育隱患綜合治理用事實(shí)和數(shù)據(jù)說(shuō)話提高安全意識(shí)分工負(fù)責(zé)全員活動(dòng)掌握操作規(guī)程實(shí)行獎(jiǎng)罰制度圖18 安全生產(chǎn)保證體系圖安全生產(chǎn)組織保證技術(shù)保證經(jīng)濟(jì)保證安全領(lǐng)導(dǎo)按操作規(guī)程施工安全責(zé)任書(shū)安全機(jī)構(gòu)安全技術(shù)交底安 全 第 一 預(yù) 防 為 主把事故消滅在萌芽狀態(tài)確保安全生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn) 必須按規(guī)定的間距設(shè)置各種桿件，如剪刀撐、掃地桿等； 桿件連接必須按規(guī)定進(jìn)行，連接必須牢固； 支架用材料必須滿(mǎn)足施工要求，嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)； 支架安設(shè)高空作業(yè)人員做好安全防護(hù)措施，如安全繩等； 支架預(yù)壓過(guò)程做好沉降觀測(cè)，防止架體局部失穩(wěn)； 嚴(yán)禁外徑不同的架管混合使用； 混凝土施工中的安全措施。 輔助結(jié)構(gòu)如腳手架等，必須進(jìn)行安全檢算，采取相應(yīng)的安全措施。施工中的特種作業(yè)人員，通過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試取得合格證后，方可上崗工作，其他人員也要求進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和考核。 鋼筋、模板安裝前，搭設(shè)腳手架平臺(tái)、欄桿及上下扶梯；人工搬運(yùn)和綁扎鋼筋時(shí)，互相配合，同步操作。在已安裝的鋼筋上不得行走，并架設(shè)交通跳板，或搭腳手架。模板就位后，立即用撐木等固定位置，以防傾倒傷人。當(dāng)借助吊機(jī)吊模板合縫時(shí)，模板底端用撬棍等工具拔移。每節(jié)模板立好后，上好連接器和上下兩道箍筋，打好內(nèi)撐，方可暫停作業(yè)，以保持穩(wěn)定。在豎立模板過(guò)程中，上模板工作人員的安全帶拴于牢固地點(diǎn)，穿拉桿時(shí)，內(nèi)外呼應(yīng)。模板吊裝前，使模板連接牢固，內(nèi)撐、拉桿、箍筋上緊，吊點(diǎn)正確牢固。起吊時(shí)，拴好溜繩，并聽(tīng)從信號(hào)指揮，不得超載。 使用砼振搗器時(shí)，須檢查振搗器的外殼接地裝置及膠皮線情況；電線的端部與振搗器的連接情況；振搗器的搬移地點(diǎn)及在間斷工作時(shí)電源開(kāi)關(guān)關(guān)閉情況。檢查合格方準(zhǔn)使用。 拆除模板之前，設(shè)立禁區(qū)，并按規(guī)定程序進(jìn)行拆模。 以上各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向操作。 預(yù)應(yīng)力施工中的安全措施，在清理干凈的硬化場(chǎng)地進(jìn)行。 場(chǎng)地內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)用電焊設(shè)備，防止電焊弧擊傷鋼絞線，造成鋼絞線在張拉時(shí)斷裂傷人。 張拉時(shí)千斤頂送油或回油速度要緩慢均勻。兩端張拉力要求同步，切忌突然加壓或卸壓。張拉行程不得超過(guò)額定行程，安全閥調(diào)整至規(guī)定值后方可開(kāi)始張拉作業(yè)。 采用油頂、油表相互匹配的預(yù)應(yīng)力張拉施工設(shè)備，在使用一定時(shí)間或次數(shù)后及時(shí)校驗(yàn)，防止因油頂、油表不匹配造成張拉力控制不準(zhǔn)確，產(chǎn)生安全事故。 錨墊板安裝角度位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，并采取錨筋與梁體鋼筋焊接的方法確保錨墊板角