世界和我國八大輪胎品牌的競爭實(shí)力-資料下載頁
2025-05-27 22:46本頁面
【正文】 第28位，并在2004年被評(píng)為中國名牌。該公司以雙星品牌為紐帶，引導(dǎo)和擴(kuò)大輪胎產(chǎn)業(yè)集聚。截至目前，雙星輪胎已遠(yuǎn)銷東南亞、中南美、中東等120多個(gè)國家和地區(qū)，2004年完成出口創(chuàng)匯8000多萬美元。由于規(guī)模的壯大和經(jīng)營的良好勢(shì)頭，雙星輪胎的競爭力越來越強(qiáng)，不僅得到本地企業(yè)的承認(rèn)，也受到其他省區(qū)的青睞。從2003年開始，先后有鶴壁輪胎、東風(fēng)輪胎等多家全國著名的輪胎企業(yè)上門，要求雙星對(duì)其進(jìn)行兼并。2005年3月，雙星正式托管東風(fēng)輪胎。雙星在河南駐馬店建設(shè)的中原輪胎公司2006年6月份投入生產(chǎn)，達(dá)到年產(chǎn)200萬套農(nóng)用胎、300萬條內(nèi)胎的生產(chǎn)規(guī)模?！ ?004年4月，上海質(zhì)量體系審核中心對(duì)雙星輪胎總公司QS9000國際質(zhì)量體系抽檢審核的結(jié)果表明：該公司質(zhì)量體系運(yùn)作良好，順利通過SAC審核。SAC審核是打開美國和歐洲輪胎銷售市場的重要國家級(jí)許可認(rèn)證，通過這項(xiàng)認(rèn)證將進(jìn)一步推動(dòng)該公司實(shí)現(xiàn)雙星輪胎做大做強(qiáng)的目標(biāo)。2005年11月，雙星輪胎總公司同時(shí)取得ISO／TS16949：2002和ISO9001：2000二份質(zhì)量體系認(rèn)證證書，標(biāo)志著雙星輪胎總公司的質(zhì)量管理水平已經(jīng)達(dá)到了國際標(biāo)準(zhǔn)要求，取得了通向世界汽車配套市場的許可證?！ ‰p星輪胎培育和發(fā)展自主品牌，以自有品牌闖國際市場，使用自主品牌出口量占出口總額的88％?！ ∈馨臀鹘煌ú课?，巴西標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)質(zhì)量局INMETRO機(jī)構(gòu)于2006年6月對(duì)雙星輪胎總公司進(jìn)行了年檢，憑借其品牌的知名度、完善的質(zhì)量管理體系和嚴(yán)格的過程控制，雙星輪胎順利通過INMETR0機(jī)構(gòu)的年檢。巴西是雙星輪胎主要出口市場之一，已經(jīng)連續(xù)3年銷量穩(wěn)步增長，目前雙星輪胎已成為巴西輪胎市場主要品牌?！ ‰p星輪胎總公司研發(fā)的礦山專用高檔無內(nèi)胎子午胎于2006年5月成功下線，從而結(jié)束了我國高檔無內(nèi)胎子午胎沒有礦山專用胎的歷史，預(yù)示著該公司無內(nèi)胎子午胎正在向系列化、專業(yè)化邁進(jìn)。由于南美洲一些國家以混合路面、土路為主，加上基礎(chǔ)工程建設(shè)較多，礦山用輪胎需求量較大。因此為滿足這些國家的市場需求，雙星輪胎公司專門設(shè)計(jì)了礦山專用高檔無內(nèi)胎子午胎。該輪胎花紋設(shè)計(jì)獨(dú)特，胎面耐磨損、耐切割、抗刺扎，適用于采石場、工地等混合路面。雙星礦山專用無內(nèi)胎子午胎已向國外市場供貨?！ ‰p星輪胎公司推出反包膠囊、助推膠囊和膠環(huán)等多種制品。其中包括全鋼胎反包成型膠囊TTRG、TRG／B系列，斜交胎反包成型膠囊LCX2024B—TT和輕卡農(nóng)用胎反包膠囊LCY1315等10多個(gè)品種。其中，子午胎助推膠囊使用壽命在3個(gè)月以上，反包膠囊使用次數(shù)達(dá)到4000次，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平?！ ?玲瓏橡膠公司。多年來，企業(yè)每年用于技術(shù)改造的投資達(dá)四五千萬元，通過不斷地技改膨脹，企業(yè)由小到大，由弱變強(qiáng)，一直保持著煙臺(tái)市最大輪胎生產(chǎn)企業(yè)、招遠(yuǎn)第一利稅大戶和“龍頭”企業(yè)地位。該公司“十五”末，、年產(chǎn)1200萬套輪胎的“千畝輪胎工業(yè)園”。 玲瓏輪胎公司200 5年進(jìn)入世界輪胎前25強(qiáng)，還成功躋身國內(nèi)輪胎前三強(qiáng)，同時(shí)進(jìn)軍轎車輪胎市場戰(zhàn)略也已啟動(dòng)。十幾年的發(fā)展，玲瓏公司從斜膠胎一種產(chǎn)品發(fā)展到半鋼、全鋼子午胎全系列，從以占領(lǐng)農(nóng)用車市場為主到為國內(nèi)大型骨干商用車企業(yè)全面配套，再到成功進(jìn)入轎車領(lǐng)域。輪胎品牌由單一的玲瓏牌發(fā)展為“玲瓏”、“山玲”和“利奧”三大品牌，實(shí)現(xiàn)了品牌的多元化。品牌的多元化使其產(chǎn)品市場細(xì)分更加明確，其中“利奧”就是專門針對(duì)高端轎車市場的品牌。2005歐曼歐康杯全國卡車大賽中，玲瓏橡膠有限公司生產(chǎn)的玲瓏牌輪胎為本次大賽惟一指定輪胎。 ，于2004年3月投產(chǎn)。使玲瓏橡膠公司年產(chǎn)半鋼子午胎能力由100萬套擴(kuò)增到500萬套?！ ×岘囕喬ビ邢薰緡@優(yōu)、快、高和品牌“三字一詞”抓管理，提升企業(yè)核心競爭力。第一個(gè)字是“優(yōu)”。優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品品質(zhì)、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)、優(yōu)質(zhì)的價(jià)格。產(chǎn)品品質(zhì)體現(xiàn)在企業(yè)的質(zhì)量指標(biāo)上；體現(xiàn)在輪胎的內(nèi)在性能上：體現(xiàn)在輪胎成品胎以外的質(zhì)量，如輪胎的包裝、標(biāo)簽、外觀等附屬部分。優(yōu)質(zhì)的服務(wù)要求以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)，將顧客的需求作為工作出發(fā)點(diǎn)，為顧客提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，達(dá)到顧客滿意的目標(biāo)。優(yōu)質(zhì)的價(jià)格，不是指簡單的價(jià)格低，而是在質(zhì)量檔次相同的情況下，產(chǎn)品性價(jià)比更有競爭力。第二個(gè)字是“快”。首先是市場反應(yīng)快。它不僅是要求企業(yè)內(nèi)部調(diào)整要快，更需要業(yè)務(wù)部門在對(duì)市場信息進(jìn)行充分的調(diào)查和分析的基礎(chǔ)上，對(duì)市場信息做出快速反應(yīng)，并以此作為公司的信息輸入，正確地指引公司做出相應(yīng)的對(duì)策。為此，業(yè)務(wù)公司將市場信息分為質(zhì)量、生產(chǎn)、其他三個(gè)方面分別傳遞給質(zhì)量管理部、生產(chǎn)管理部、企業(yè)管理部。三個(gè)歸口單位負(fù)責(zé)將信息在第一時(shí)間傳遞到相關(guān)的單位，并在相關(guān)單位提交措施后，在最短時(shí)間內(nèi)上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)。二是調(diào)整快。各業(yè)務(wù)部門根據(jù)市場需求在產(chǎn)品計(jì)劃調(diào)整，以及產(chǎn)品質(zhì)量的整改、提升上快速響應(yīng)市場。三是開發(fā)快。各類技術(shù)尤其是半鋼和全鋼技術(shù)加快新產(chǎn)品開發(fā)的速度，每月新產(chǎn)品開發(fā)由10個(gè)增加到15至20個(gè)，迅速使公司的產(chǎn)品系列化，提高滿足顧客的服務(wù)能力。四是發(fā)展速度快。發(fā)展一方面靠技改投入；另一方面靠提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，走內(nèi)涵式發(fā)展之路。第三個(gè)字是“高”。根據(jù)管理學(xué)中的“PDCA”循環(huán)，環(huán)環(huán)相扣逐步提升員工的整體水平。通過找差距、找不足，并采取相應(yīng)的措施，進(jìn)行學(xué)習(xí)、改善、提高自我標(biāo)準(zhǔn)。一個(gè)詞是“品牌”。品牌是企業(yè)的素質(zhì)、信譽(yù)、形象的綜合體現(xiàn)。玲瓏的打造提升品牌做好“優(yōu)”、“快”、“高”三個(gè)字，夯實(shí)基礎(chǔ)再一步一步地提檔次，向世界一流品牌邁進(jìn)。 n 8神馬橡膠輪胎公司河南神馬橡膠輪胎公司調(diào)整輪胎產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，突出輪胎品種特色，著力發(fā)展大型農(nóng)業(yè)輪胎。大型農(nóng)業(yè)胎等特種輪胎目標(biāo)確定為2006年達(dá)到30萬條大農(nóng)業(yè)胎的生產(chǎn)能力，兩年內(nèi)產(chǎn)量達(dá)到50萬條。神馬集團(tuán)橡膠輪胎公司30萬條大型輪胎技改項(xiàng)目于2006年6月開工。該項(xiàng)目是在2005年完成年產(chǎn)12萬條大型輪胎項(xiàng)目的基礎(chǔ)上籌建的，計(jì)劃分兩步進(jìn)行，一期工程計(jì)劃在2006年年底之前建成，屆時(shí)神馬輪胎公司的大型輪胎年產(chǎn)能將達(dá)27萬條；全部工程將于2007年10月前完工，最終達(dá)到年產(chǎn)50萬條大型輪胎的生產(chǎn)規(guī)模?！ ∞r(nóng)用胎作為主導(dǎo)產(chǎn)品一直占據(jù)著該公司總產(chǎn)量的半壁江山，神馬集團(tuán)橡膠輪胎公司運(yùn)用新開發(fā)的配方取代了沿用多年的農(nóng)用胎老配方，對(duì)載重胎內(nèi)外層簾布膠進(jìn)行合并，從而為生產(chǎn)工藝調(diào)整、生產(chǎn)程序簡化和提升效率打下基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)了綜合成本下降10％的效果。9 /
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