【導(dǎo)讀】設(shè)工程子項(xiàng)目施工招標(biāo)圖》招標(biāo)文件及技術(shù)文件。評價(jià)規(guī)范》；《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》；；《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》等。c、施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境調(diào)查資料。本項(xiàng)目范圍灃源路以北湖濱路—入湖口段的駁岸改造工程。與滇池交匯口岸開闊的景觀視線。工程的施工經(jīng)驗(yàn)，制定本工程總體施工方案。為重點(diǎn)展開作業(yè)。、確保合理工期并力爭提前，快速施工，盡早完成施工任務(wù)。管線設(shè)施等）為原則選擇合理施工方案。運(yùn)輸，開挖土方堆至河道兩岸紅線范圍內(nèi)，淤泥外運(yùn)。土方回填時(shí)應(yīng)分層填筑，每層厚道不超過30cm，土方壓實(shí)度應(yīng)。應(yīng)注意錯(cuò)縫，不允許出現(xiàn)垂直通縫。生較大震動，如砌筑中斷后恢復(fù)時(shí)，表面應(yīng)加以清掃濕潤。施工中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)。施工過程中避免多個(gè)工種在同一場地、同一區(qū)域進(jìn)行施。項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子應(yīng)隨時(shí)掌握現(xiàn)場動態(tài)情況，全面均。主要完成供水、供電、生產(chǎn)生活用房、交接。第二階段為主體工程施工階段。主要完成圍堰、長螺旋鋼筋混

　　

【正文】 上；基坑底面呈 ： 1 的反向坡度。完成冠梁頂坡面修整和冠梁基槽開挖處理后，在基礎(chǔ)貼坡面先鋪墊 2cm 砂漿調(diào)平層，再進(jìn)行鋼筋綁扎安裝，鋼筋接頭需錯(cuò)開，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù) 的 50%，且接頭錯(cuò)開間距不小于 1m。如錨索與冠梁箍筋相干擾，可局部調(diào)整箍筋的間距。砼澆注，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，必須仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量。 1)、根據(jù)施工圖紙確定冠梁的斷面尺寸及冠梁分段長度，冠梁間設(shè)置伸縮縫，設(shè)置長度按設(shè)計(jì)要求，測量放出格梁主要控制點(diǎn)線。 2)、澆注混凝土前，必須將錨具中的螺旋鋼筋、直徑 60mm 鋼管和錨墊承壓板按照設(shè)計(jì)要求固定在冠梁鋼筋上，錨具軸線與錨孔方向一致，擺放整齊，再一起現(xiàn)場澆注、振搗，尤其在錨具和錨斜托等鋼筋較密，仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量。 3)、冠梁允許偏差和檢驗(yàn)方法如表所示 冠 梁允許偏差和檢驗(yàn)方法 序號 檢查項(xiàng)目 允許偏差 檢查方法 1 孔距偏差 177。 50mm 每 20 米全站儀檢查 3 點(diǎn) 2 孔口高程 177。 100mm 每 20 米水準(zhǔn)儀檢查 3 點(diǎn) 3 錨索軸線誤差 177。 3176。 查施工記錄，每 20 米查 2根 4 冠梁混凝土強(qiáng)度 滿足設(shè)計(jì) 每個(gè)工點(diǎn)取 3 組試樣試驗(yàn) 5 冠梁斷面尺寸 滿足設(shè)計(jì) 每 5根抽查 1 根 4)、錨斜托臺座的承壓面平整，并與錨索軸線垂直。錨斜托臺座是一個(gè)受壓構(gòu)件 ,它把錨具的集中荷載傳遞到坡面 ,此外，由于一般情況下孔口坡面不會與錨索軸線垂直，所以， 錨斜托還有調(diào)整巖面受力方向的作用。為了使錨斜托上表面與錨索軸線垂直，預(yù)先將一根外徑與鉆頭直徑相同的薄壁鋼管. .. 和墊板正交焊牢，澆筑錨斜托前將鋼管的另一端插入鉆孔即可。 5)、冠梁與錨斜托澆筑施作完成后，必須加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)工作，確保冠梁質(zhì)量。 6）、錨索張拉、鎖定及封錨 當(dāng)漿體及冠梁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%后進(jìn)行張拉。通過現(xiàn)場張拉試驗(yàn)，確定張拉及鎖定工藝。錨索張拉及鎖定分級進(jìn)行，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和操作規(guī)程執(zhí)行。在設(shè)計(jì)張拉完成后，適時(shí)進(jìn)行一次補(bǔ)償張拉，然后加以鎖定。補(bǔ)償張拉后，從錨具量起，留出長 5～ 10cm 鋼絞線，其余部分 截去，須用機(jī)械切割，嚴(yán)禁電弧燒割。然后用水泥凈漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙，最后對錨頭采用不低于 C25的混凝土進(jìn)行封錨，防止銹蝕和兼顧美觀。 ⑴、錨索張拉前檢查錨斜托臺座的承壓面必須平整，并與錨索的軸線垂直，不滿足要求時(shí)作相應(yīng)處理。 ⑵、張拉施工前必須對張拉機(jī)具和儀器儀表進(jìn)行標(biāo)定和調(diào)試校準(zhǔn)。 ⑶、錨具安裝與錨墊板和千斤頂密貼對中，千斤頂軸線與錨孔及錨索體軸線在一條直線上，不得彎壓或偏折錨頭，確保承載均勻同軸，并采用 2525 2cm鋼墊片予以加強(qiáng)。 ⑷、在錨索張拉前，取 10%～ 20%的設(shè)計(jì)張拉荷載，對錨索張 拉 1～ 2次，使其各部位接觸緊密，使鋼絞線完全平直，以使鋼絞線受力均勻。 ⑸、對錨索進(jìn)行整體張拉前，先補(bǔ)償張拉各單元間的差異荷載。先補(bǔ)償張拉最長一組 2 根鋼絞線的差異荷載，再同步張拉最長和次長的兩組 (4 根 )鋼絞線的差異荷載，最后將三組 6 根鋼絞線同步張拉至 倍錨索設(shè)計(jì)荷載作為起始荷載。各組單元差異荷載值根據(jù)錨索自由段長度和設(shè)計(jì)荷載值經(jīng)計(jì). .. 算確定。 ⑹、預(yù)應(yīng)力錨索的張拉分 5 次施加，一次取設(shè)計(jì)值的 、 、 、 ，每級荷載施加后，穩(wěn)定觀測時(shí)間不小于 10 min。張拉荷載嚴(yán)禁一次 加至鎖定荷載。錨索穩(wěn)定后 48 小時(shí)內(nèi)，若發(fā)生明顯的應(yīng)力松弛，必須進(jìn)行補(bǔ)償張拉。張拉采用“雙控法”進(jìn)行質(zhì)量控制，即以控制油表讀數(shù)為準(zhǔn)，用伸長量進(jìn)行校核。 ⑺、錨索鎖定后，做好標(biāo)記，觀察三天，沒有異常情況即留長 10cm后用手提砂輪機(jī)切割多余鋼絞線 (嚴(yán)禁使用電弧燒割 )。最后用水泥砂漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙，并按照設(shè)計(jì)要求支模，用 C25砼作封錨處理。 (7)、錨索檢測要求入表所示 錨索主要檢測項(xiàng)目表 錨索張拉應(yīng)力 (MPa) 符合設(shè)計(jì)要求 油壓表：每索由讀數(shù)反算 張拉伸長率 (%) 177。6 或設(shè)計(jì)要求 尺量：每索 斷 絲、滑絲數(shù) 每束 1 根，且每斷面不超過 鋼線總數(shù)的 1% 目測：逐根 (束 )檢查 、質(zhì)量保證措施 錨索施工前，首先必須進(jìn)一步 完善質(zhì)量管理體系，強(qiáng)化現(xiàn)場質(zhì)量管理 。 (1)、 建立質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和質(zhì)量保證體系，施工前進(jìn)行技術(shù)交底工作，落實(shí) “ 三檢 ” 制度，并加強(qiáng)現(xiàn)場施工的組織、管理和協(xié)調(diào)。 見質(zhì)量保證體系附圖所示 如質(zhì)量保證組織附圖所示 (2)、 熟悉設(shè)計(jì)文件，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，掌握規(guī)范要求，對錨索施工進(jìn)行全過程的控制，對 各施工 工序 邀請監(jiān)理工程師 現(xiàn)場旁站監(jiān)督。 . .. 、質(zhì)量保證措施 錨索施工質(zhì)量的控制以單元工 程為基礎(chǔ)、以工序質(zhì)量控制為重點(diǎn)， 技術(shù)部門對錨索施工 進(jìn)行全過程 跟蹤 ，堅(jiān)持本道工序檢查驗(yàn)收不合格，決不進(jìn)行下一道工序的施工。 質(zhì)檢部門 嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，強(qiáng)化對 作業(yè)班組 的管理， 嚴(yán)格要求 按章作業(yè)。 1)、項(xiàng)目經(jīng)理部每月進(jìn)行一次創(chuàng)優(yōu)大檢查，施工隊(duì)每旬進(jìn)行一次。創(chuàng)優(yōu)檢查由主管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門人員參加，工程內(nèi)實(shí)外美且現(xiàn)場管理有序，把工程質(zhì)量納入到驗(yàn)收計(jì)量中，實(shí)施獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。 2)、所有施工工序在施工完后經(jīng)施工隊(duì)自檢、項(xiàng)目部復(fù)檢合格后，及時(shí)報(bào)請監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序施工。 3)、在各工序開展之前，必須對每一作 業(yè)班組進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底和質(zhì)量達(dá)標(biāo)操作程序交底。班組長組織作業(yè)人員進(jìn)行班前講話；班后對照作業(yè)對象填寫各單項(xiàng)、分項(xiàng)工程驗(yàn)收評定表。 4)、經(jīng)理部、施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)量員，班組設(shè)質(zhì)量員，明確各級責(zé)任。開工前報(bào)監(jiān)理工程師審批備案。 5)、項(xiàng)目經(jīng)理部編制施工技術(shù)交底，下發(fā)各工班，指導(dǎo)施工。施工工序作業(yè)程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，把新技術(shù)、新工藝、新材料運(yùn)用到施工中去，保證標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。做好施工記錄和資料收集整理工作，每月寫出質(zhì)量報(bào)表，對施工質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，找出質(zhì)量缺陷原因，進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān)，開展 QC活動，及時(shí)提出改正措施， 從而確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 、施工質(zhì)量控制措施 1)、 質(zhì)量控制依據(jù) . .. 根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，以及錨索施工質(zhì)量控制要點(diǎn)，在錨索施工過程中進(jìn)行施工質(zhì)量控制，并對發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)糾偏，使錨索施工質(zhì)量得到了很好的控制，在復(fù)雜的地質(zhì)條件和困難的施工條件下，確保了邊坡的穩(wěn)定性。 (1)、 有關(guān)錨索施工的國家規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)； (2)、 設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)變更通知及有關(guān)設(shè)計(jì)技術(shù)要求； (3)、 合同文件、錨索施工組織設(shè)計(jì)及監(jiān)理文函批復(fù)意見等。 2）、施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制 (1)、錨索施工前 28 天，承建單位 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，編制預(yù)應(yīng)力錨索施工組織設(shè)計(jì) (措施 )，報(bào)請監(jiān)理工程師及業(yè)主審批。 (2)、錨索施工開工前 28 天，按設(shè)計(jì)及合同要求做好錨索用水泥漿、砂漿及混凝土的配合比試驗(yàn)工作，并向監(jiān)理部提供一式四份至少包括 3 天、 7 天、14 天和 28天的試驗(yàn)成果，報(bào)送監(jiān)理中心審核。 (3)、按合同要求組織施工設(shè)備進(jìn)場，運(yùn)至施工現(xiàn)場的各種機(jī)械設(shè)備、儀器儀表，必須經(jīng)過檢查、標(biāo)定，并報(bào)請經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)證合格。 (4)、施工用各種原材料 (包括錨索、水泥、砂石骨料及外加劑等 )均須具有產(chǎn)品合格證及其相應(yīng)試驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明資料和使用說明 ，并按合同文件及規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，報(bào)送總監(jiān)辦中心試驗(yàn)室平行審查。 (5)、錨索材料具備出場合格證及其相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)資料和產(chǎn)品說明書，嚴(yán)禁使用不合格的材料。各種半成品構(gòu)配件，自檢合格后，報(bào)請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格并得到使用批準(zhǔn)。 3)、施工過程質(zhì)量控制 (1)、施工過程中按報(bào)經(jīng)批準(zhǔn)的施工措施計(jì)劃和規(guī)范、合同要求作業(yè)、文. .. 明施工，加強(qiáng)質(zhì)量和安全控制，并做好原始資料的記錄、整理和工程總結(jié)工作，當(dāng)發(fā)現(xiàn)作業(yè)效果不符合設(shè)計(jì)、合同及施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程要求時(shí)，及時(shí)修訂施工措施計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。 (2)、錨索施工前，施工 平臺及通道的搭建必須滿足安全需要，并留有足夠的施工空間。 (3)、錨索孔鉆孔前，對施工邊坡進(jìn)行危巖清理及地質(zhì)缺陷處理，如有需要經(jīng)各方研究后進(jìn)行錨桿加固處理。由各方聯(lián)合對錨索孔口部位進(jìn)行地質(zhì)鑒定，并提出缺陷處理要求，并按要求進(jìn)行處理，處理完成后填寫預(yù)應(yīng)力錨索孔地質(zhì)缺陷檢驗(yàn)及處理記錄表，自檢合格及時(shí)報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可開鉆?？卓诘刭|(zhì)缺陷處理符合設(shè)計(jì)要求，防止壓陷或墊座剪切破壞，處理方式采用加大墊座受力面積，必要時(shí)采用巖面錨桿及抗滑筋。 (4)、鉆孔過程中，必須經(jīng)常檢查鉆機(jī)定位情況，保證鉆機(jī)的定位精度。 (5)、隨時(shí)了解鉆孔孔內(nèi)狀況，特別是錨索內(nèi)錨固段，如發(fā)現(xiàn)有特殊地質(zhì)情況，盡快與監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，研究處理方案，并做好記錄。 (6)、鉆孔完成后，檢查鉆孔孔道的清潔程度，孔深及孔斜，填寫鉆孔測斜原始記錄表。 (7)、鉆孔完成后，按照三檢制的要求，預(yù)應(yīng)力錨索孔造孔質(zhì)量檢查驗(yàn)收表，報(bào)請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，并根據(jù)檢查情況簽署驗(yàn)收意見，不合格的孔，封填后重新施工。 (8)、孔內(nèi)地質(zhì)缺陷，主要是孔內(nèi)錨固段存在裂隙破碎帶，巖石強(qiáng)度低，并可能產(chǎn)生相鄰孔串漏，從而影響錨固段灌漿效果；或孔深不能穿過破碎帶，內(nèi)錨頭的圍巖質(zhì)量不高。 孔內(nèi)地質(zhì)缺陷一般可采用全孔道一次固結(jié)灌漿的方. .. 法處理，采用單孔單灌，灌漿壓力采用 ～ ，固結(jié)灌漿后 3～ 7 天，按鉆孔要求進(jìn)行孔道清理。對于破碎帶或滲水量較大的錨孔，安裝錨索前，按要求對錨索孔進(jìn)行二次高壓劈裂注漿方式進(jìn)行固結(jié)灌漿處理。注漿材料采用 M40 純水泥砂漿，注漿壓力 ～ ，在第一次注漿 4～ 5 小時(shí)后進(jìn)行，二次劈裂注漿方法參見相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范。 (9)、錨索加工和編制符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范及合同要求，編制完成后，在三檢制基礎(chǔ)上，填報(bào)預(yù)應(yīng)力錨索編制質(zhì)量檢查驗(yàn)收表，報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收，核對各 項(xiàng)檢查內(nèi)容并簽證。錨索的下料長度和制作工藝，均滿足設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁采用不當(dāng)?shù)南铝戏绞健ｄ摻g線平順，不能打絞，鋼絞線下料只能采用機(jī)械設(shè)備切割，要保證切口平整，無散頭現(xiàn)象。 (10)、錨索上安裝的注漿管管路系統(tǒng)耐壓值需大于設(shè)計(jì)灌漿壓力的 倍。 (11)、錨索編束中使用的架線環(huán)、導(dǎo)向帽必須符合設(shè)計(jì)要求。架線環(huán)綁扎間距符合設(shè)計(jì)規(guī)定的要求，并與錨索索體綁扎牢固。 (12)、錨索編制在現(xiàn)場完成，做到隨編隨用，現(xiàn)場保存時(shí)間不超過 10 天。存放時(shí)將錨索放置在干燥通風(fēng)的地方，并采取防水防油污措施。 (13)、錨索穿索安裝安以 下要求控制： ⑴、穿索時(shí)保證錨索無明顯彎曲、扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，孔口段保持平順，施工場地要滿足錨索轉(zhuǎn)彎半徑≥ 5。 ⑵、鋼質(zhì)承載體和錨索與其間的擠壓套及擠壓簧之間的連接必需牢固。 ⑶、錨索安裝過程中，要防止錨索直接受力，防止與硬質(zhì)物體碰撞、摩擦，不得損壞錨索結(jié)構(gòu)，如有結(jié)構(gòu)損壞，停止施工，重新進(jìn)行錨索編制驗(yàn)收。 . .. (14)、嚴(yán)格按批準(zhǔn)的施工技術(shù)措施規(guī)定的運(yùn)輸、吊裝、入孔方式進(jìn)行錨索安裝，錨索安裝完成后，用試驗(yàn)檢查穿索質(zhì)量及錨孔口止?jié){效果，并盡快進(jìn)行灌漿。 (15)、錨索灌漿前，對錨索孔口進(jìn)行止?jié){檢查，并檢查灌漿設(shè)備，經(jīng)自檢 及監(jiān)理工程師檢查合格后進(jìn)行灌漿施工。 (16)、 砂漿拌和時(shí)間不少于 3min，拌和后的砂漿要及時(shí)使用，拌和后 1h(不超過試驗(yàn)測試出的砂漿初凝時(shí)間 )， 未使用的砂漿作為棄漿處理。 (17)、每一批錨孔灌漿，均必須進(jìn)行漿液現(xiàn)場取樣試驗(yàn)，并做好試塊的養(yǎng)護(hù)工作。 (18)、灌漿過程認(rèn)真準(zhǔn)確地做好原始記錄，并報(bào)請監(jiān)理工程師進(jìn)行旁站監(jiān)理。灌漿完成后，按照三檢制要求，逐孔填寫預(yù)應(yīng)力錨索灌漿質(zhì)量檢查驗(yàn)收表，報(bào)請監(jiān)理工程師檢查并簽署檢查意見。 (19)、錨索灌漿結(jié)束 24 小時(shí)后，開始格梁和錨斜托墊座的澆筑施工。在混凝土澆筑準(zhǔn)備工作 全部完成后，經(jīng)自檢合格，報(bào)請監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收簽證后，方可開始澆筑。 (20)、混凝土澆筑過程的控制，參照其他砼的澆筑要求進(jìn)行，每個(gè)錨斜托墊座一次澆筑完成。張拉臺座及格梁砼澆筑過程中必須控制： ⑴、砼墊座基礎(chǔ)壁面清潔干凈，壁面與錨索孔道盡量垂直，如交角小于70176。，則按孔口地質(zhì)缺陷進(jìn)行處理后，方可立模。 ⑵、立模時(shí)可將進(jìn)漿管在孔口處割斷，注意保持進(jìn)漿管在鋼管中能自由活動。 ⑶、立模時(shí)保證預(yù)埋鋼套管軸線與錨索孔道軸線重合，鋼套管與承壓鋼. .. 墊板垂直，以保證良好的受力條件，模板固定要牢固。 (21)、澆筑每一批砼，均 必須進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并報(bào)請監(jiān)理工程師抽檢。 (22)、錨索灌漿、墊座砼和格梁砼澆筑完成后，水泥砂漿試塊、墊座和格梁混凝土試塊達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度 (漿體及格梁砼不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%)后，進(jìn)行錨索張拉。張拉前，向監(jiān)理工程師提交以下資料： a、錨索灌注水泥砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告、墊座及格梁混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。 b、錨具及夾具合格證明資料。 c、錨索張拉設(shè)備 (包括千斤頂、油泵、油管、壓力表等 )及監(jiān)測儀器的檢定校正資料。 在所有張拉施工準(zhǔn)備工作完成后，報(bào)請監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)。 (23)、錨索張拉按 “預(yù)緊、補(bǔ)償張拉、分級張拉 、超張拉、持荷穩(wěn)壓時(shí)間、二次補(bǔ)償張拉”進(jìn)行操作，并做好每個(gè)錨索的張拉和觀測記錄，張拉完成后填報(bào)錨索張拉質(zhì)量檢查驗(yàn)收資料，報(bào)送監(jiān)理工程師進(jìn)行質(zhì)量簽證。錨索張拉時(shí)按以下控制： a、錨索張拉前，單根鋼絞線先預(yù)緊，每組單元錨索補(bǔ)償張拉，使各鋼絞線受力均勻。 b、張拉分為 5 級進(jìn)行，每級張拉穩(wěn)壓不