【正文】 系體積恒定（有些廠家會(huì)將二次注水適當(dāng)延時(shí)），二次注水由釜頂部和底部攪拌器節(jié)流襯套注入，通過攪拌軸注水的水量被控制在恒定的流量，釜頂部注入的水量是保持兩股注水量的總和等于聚合釜體系所發(fā)生的體積收縮量。二次注水的流率固定后，聚合釜頂部的注水開關(guān)閥KV7101AE、KV7116AE、KV7107AE、FCV7105AE相繼打開，通過流量調(diào)節(jié)閥DCS控制系統(tǒng)，在反應(yīng)周期內(nèi)以所需的流量注入聚合釜內(nèi)。（2）典型的底伸式攪拌裝置上的雙機(jī)械密封，在頂部機(jī)械密封面和容器之間有一個(gè)凹槽，在聚合釜入口的這個(gè)凹槽內(nèi)安裝有節(jié)流襯套，以限制攪拌軸和該容器接管之間的面積，通過限制該面積提供足夠速度，防止通過該孔道逆流的必須水量可保持至最小，通過該孔道的水速必須大于PVC樹脂顆粒的沉降速度，如果速度不能保持，當(dāng)釜中有PVC時(shí)，樹脂有可能克服一些困難進(jìn)入凹槽，然后進(jìn)入機(jī)械密封，此后不久機(jī)封就失效了。脫離子水用管輸送到機(jī)械密封的凹槽面上，在此水通過節(jié)流襯套流動(dòng)，并進(jìn)入反應(yīng)器，在反應(yīng)器入料前，所需流速在密封水流速控制上給定，并打開機(jī)封水截至閥，該容器在反應(yīng)過程保持所需流率，恰好布下一次入料準(zhǔn)備過程中、涂釜前該節(jié)流套水才關(guān)閉，即FCV7107AE和KV7114AE關(guān)閉。穿過節(jié)流襯套的壓力降要進(jìn)行連續(xù)測(cè)量，隨著節(jié)流襯套的磨損，對(duì)于給定流速的這個(gè)壓力降將減少，當(dāng)這個(gè)壓力降低至預(yù)定極限值時(shí)報(bào)警器將報(bào)警，此時(shí)節(jié)流套應(yīng)更換，通過節(jié)流襯套的壓力降是速度的直接量度，低的壓力降（低速）由于倒流和PVC顆粒的積集可導(dǎo)致機(jī)械密封失效。 緊急情況終止系統(tǒng)本裝置設(shè)有緊急情況終止劑加入系統(tǒng)，由緊急終止劑罐VE71012AE和高壓氮?dú)夤艿老到y(tǒng)組成，以便停電或停儀表風(fēng)時(shí)使聚合反應(yīng)快速終止。操作時(shí)，預(yù)先將緊急終止劑按設(shè)定量加入到VE71012AE中，出現(xiàn)緊急情況時(shí)，快速向VE71012AE中充入高壓氮?dú)?，然后打開KV7124AE和KV7125AE將緊急終止劑壓入管線中然后關(guān)閉KV7124AE和KV7125AE，打開高壓氮?dú)馐珠y將緊急終止劑噴射到釜中，快速終止聚合反應(yīng)。本套系統(tǒng)應(yīng)考慮當(dāng)停風(fēng)時(shí)，KV7124AE和KV7125AE打不開怎模辦，是否應(yīng)考慮改成氣關(guān)閥。 聚合反應(yīng)的監(jiān)控系統(tǒng)（1）聚合反應(yīng)過程中的很多工藝參數(shù)關(guān)鍵點(diǎn)的報(bào)警要記錄監(jiān)測(cè)，主要包括釜溫（包括頂蓋、上、中、下層釜溫）及報(bào)警，合釜夾套、內(nèi)冷管、及冷凝器水溫、流量，夾套水溫差，釜底密封水流量及低壓報(bào)警，二次注水流量，聚合釜攪拌功率及高低負(fù)荷報(bào)警，釜夾套出口水溫，聚合釜壓力及高壓報(bào)警等。以上這些監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)或由操作工定時(shí)記錄，或通過計(jì)算機(jī)定時(shí)打印和貯存作為原始數(shù)據(jù)保留。另外裝置現(xiàn)還沒有一次壓力及溫度顯示，由操作人員定期巡檢。（2）聚合釜的反應(yīng)壓力，由壓力變送器，提供給計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，根據(jù)需要可以設(shè)置幾個(gè)不同的壓力變送裝置。如真空系統(tǒng)，正常反應(yīng)壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及高壓監(jiān)控系統(tǒng)，其中高壓變送器應(yīng)與聚合釜的自動(dòng)排空管上的壓力控制器相聯(lián)，遇緊急情況時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)排空，系統(tǒng)排空時(shí)除自動(dòng)排空外，還配有手動(dòng)排空管線，以便快速泄壓，保護(hù)裝置。 終止劑加入系統(tǒng)（1） 在聚合反應(yīng)系統(tǒng)中，除緊急終止情況下的高效終止劑外，為控制適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)化率，提高樹脂的品質(zhì)，還沒有正常情況下使用的常規(guī)終止劑，主要作用有兩個(gè)：一個(gè)是與單體活性自由基反應(yīng)，使其完全除去；另一個(gè)作用是提高樹脂的熱老化白度，現(xiàn)在通常用的是復(fù)合劑的具有提高熱性能的終止劑如HEO（L），另一種被常采用的終止劑就是ATSC，ATSC即適合于緊急情況此阿使用，也適用于常規(guī)終止劑。（2） 終止劑的配制在前面已講過，主要在終止劑儲(chǔ)罐VE7104中制備或儲(chǔ)存。終止劑加入時(shí)，有兩個(gè)途徑，一個(gè)是根據(jù)程序設(shè)定。以終止劑加入泵PU7104A為計(jì)量和加入手段，在程序設(shè)定的時(shí)間內(nèi)，將定量的終止劑通過事先打開的切斷閥KV7105AE，加入到聚合釜中。加入時(shí)先打開流量閥KV7157,啟動(dòng)PU7104A,然后打開KV7105AE，關(guān)閉KV7157,加終止劑，結(jié)束后，終止劑系統(tǒng)繼續(xù)打循環(huán)或停掉。加到管線中的終止劑靠管線注水帶到釜中。 一個(gè)是在聚合釜上的終止劑槽VE71012AE中，手動(dòng)加入。 消泡劑加入系統(tǒng)為了抑制在出料排氣過程中產(chǎn)生過多的泡沫和帶料現(xiàn)象，一般在加終止劑的同時(shí)，還要向反應(yīng)體系中加入消泡劑。消泡劑的制備在前面也講過。加入時(shí)和終止劑相同，也要通過二次注管線帶到釜中，打開消泡劑加入切斷閥KV7109AE,啟動(dòng)消泡劑加入泵PU7105AE,按程序設(shè)定按配方量的消泡劑加入釜中。當(dāng)管線壓力過高時(shí)，泵出口的壓力開關(guān)閥自動(dòng)打開泄壓，防止損壞設(shè)備，當(dāng)消泡劑加完成，停泵，關(guān)閉斷閥。 聚合出料系統(tǒng) （1） 當(dāng)聚合反應(yīng)壓力降達(dá)到設(shè)定值后（～），向釜內(nèi)加入終止劑，終止聚合反應(yīng)，排氣，回收釜內(nèi)未反應(yīng)的VCM單體，經(jīng)旋風(fēng)分離器后，進(jìn)入VCM回收氣柜。釜內(nèi)壓力排到一定值時(shí)（），打開釜底底閥向出料槽內(nèi)出料。 （2） 具體操作過程如下。加完終止劑和消泡劑后，手動(dòng)打開釜上排氣閥門HCV7101AE,并控制其排氣量，同時(shí)開啟旋風(fēng)分離流量控制閥FCV7115，進(jìn)行排氣回收，釜內(nèi)未反應(yīng)的VCM經(jīng)旋風(fēng)分離器VE7107相分離后，排向單體回收氣柜V5302。VE7107內(nèi)液體根據(jù)規(guī)定液位由人工不定期排放。當(dāng)釜內(nèi)壓力排到規(guī)定壓力后，程序自動(dòng)開啟釜底閥KV7132AE，同時(shí)自動(dòng)開啟出料管線上相應(yīng)的切斷閥KV7133AE打到出料位置。KV7134AE打到開出料前還要手動(dòng)打開出料槽VE7301排氣管上的排氣手閥，釜內(nèi)漿料靠自壓向出料槽VE7301內(nèi)出料，當(dāng)自壓出料壓力降到規(guī)定壓力后，程序自動(dòng)開啟PU7110出料泵，由泵將釜內(nèi)剩余漿料打到出料槽中。泵的出口有一個(gè)壓力控制調(diào)節(jié)閥PVC7301與VE7301上的壓力PI7301實(shí)行鏈鎖。當(dāng)VE7301壓力大于設(shè)定值時(shí)PCV7301自動(dòng)關(guān)閉或減少出料量。防止出料槽內(nèi)壓力過高。根據(jù)程序設(shè)定，系統(tǒng)自動(dòng)開啟沖洗程序，沖洗水由母液水來完成，打開KV7119AE向釜內(nèi)沖水。沖水時(shí)間由程序控制。當(dāng)泵的出料電流或釜的攪拌功率打到設(shè)定值后即可認(rèn)為出料結(jié)束，關(guān)閉所有出料系統(tǒng)，進(jìn)行涂釜操作。 （3）出料槽操作。出料前要事先打開出料槽機(jī)械密封冷卻水，并保持一定流量，啟動(dòng)出料槽攪拌器MX7307，打開出料槽排氣管閥門，關(guān)閉出料槽所有下料閥，打開出料槽進(jìn)料閥KV7325,開始向出料槽內(nèi)進(jìn)料。出料槽的進(jìn)料水用母液水。根據(jù)工藝規(guī)定或出料同時(shí)開啟或出料結(jié)束后開啟，進(jìn)行槽壁噴淋。 聚合釜置換系統(tǒng) 聚合釜回收系統(tǒng)（1） 聚合釜開蓋前的回收。在聚合釜開蓋以前，必須把釜內(nèi)的VCM全部抽出回收?；厥障到y(tǒng)由二次回收真空系統(tǒng)來完成。具體操作是聚合釜出料操作完成后，關(guān)閉聚合釜出料管線切斷閥KV7134AE，打開回收閥KV7121AE,將三通閥KV7128AE打回收位置，打開二次回收汽液分離罐VE710補(bǔ)水閥KV7163給VE7109補(bǔ)水到一定液位后，打開二次回收冷卻器HE7109冷卻水進(jìn)出口閥門，打開二次回收真空泵CO7103冷卻水管進(jìn)出口閥門并控制一定的流量，打開二次回收真空循環(huán)泵PU7107進(jìn)口閥，啟動(dòng)真空泵，調(diào)節(jié)泵出口流量并控制在規(guī)定范圍內(nèi)。VE7109的液位由LK7108與LCV7108聯(lián)鎖控制，自動(dòng)排放。打開CO7102出口閥門，啟動(dòng)真空泵，逐漸打開進(jìn)口閥調(diào)節(jié)真空度，給釜進(jìn)行真空操作，釜內(nèi)抽出的氣體經(jīng)汽液分離后排向聚合釜排氣管到氣柜回收。經(jīng)一段時(shí)間抽真空后打開蒸汽閥KV7118向釜內(nèi)吹蒸汽，平衡真空度，同時(shí)進(jìn)一步吹掃置換釜內(nèi)氯乙烯單體，整個(gè)回收操作應(yīng)由DCS控制系統(tǒng)完成?；厥战Y(jié)束后，用蒸汽平衡釜內(nèi)真空，按工廠規(guī)定檢測(cè)釜內(nèi)VCM含量，合格后，即可開蓋。（2） 開蓋的準(zhǔn)備。關(guān)閉所有通向釜上的手動(dòng)閥，將聚合釜攪拌打到鎖閉位置，并掛警示牌，如果程序啟動(dòng)應(yīng)與控制聯(lián)系禁止啟動(dòng)。（3） 開蓋清釜。聚合釜清釜由自動(dòng)清釜機(jī)器人來完成，機(jī)器人清釜時(shí)，用釜上的專用接口和噴嘴與清釜系統(tǒng)相連接，由清釜機(jī)器人提供的30MPa的高壓水以350L/min的流速噴射向釜內(nèi)將粘釜料打掉。清釜操作是在出料結(jié)束后，根據(jù)漿料篩中的排渣量和排渣形態(tài)來決定的一般機(jī)器清釜要維持30MIN左右。釜開蓋的目的有兩個(gè)，一個(gè)是檢查維修釜攪拌系統(tǒng)，另一個(gè)目的是檢查機(jī)器清釜的效果和留下的死角。一般在內(nèi)冷管的背部及攪拌器的背機(jī)器無法徹底清理干凈，必須由人工持高壓水搶進(jìn)行手動(dòng)清釜，手動(dòng)清釜時(shí)，嚴(yán)禁用鐵器砸打釜內(nèi)壁及攪拌，防止破壞釜的光潔度。人如釜時(shí)要系好安全帶，架好軟梯，確認(rèn)安全后方可下釜，清釜時(shí)還要正確使用高壓水槍，防止出現(xiàn)以外事故。清釜或檢修結(jié)束后，經(jīng)檢查確認(rèn)后，蓋上釜蓋并鎖緊，解除釜攪拌的鎖緊和警示裝置，準(zhǔn)備入料。 聚合釜的置攪系統(tǒng)（1）聚合釜開蓋后，入料前必須要對(duì)釜內(nèi)的空氣進(jìn)行派控置換，因?yàn)楦窃谖⒇?fù)壓情況下絕氧入料的，這個(gè)程度由抽真空系統(tǒng)完成，將釜內(nèi)抽成很低的真空度，移出釜內(nèi)的氧氣和空氣，然后用蒸汽破壞真空度，繼續(xù)除氧直到取樣釜內(nèi)含氧合格后，可用VCM或蒸汽破壞真空度，使釜內(nèi)恢復(fù)接近常壓后開始入料。（2）具體操作過程是：打開聚合抽真空補(bǔ)水罐VE7110的補(bǔ)水閥KV7164向VE7110中補(bǔ)水，打開VE7110的冷卻水進(jìn)出口閥，打開聚合抽真空泵CO7102冷卻水進(jìn)出口閥，并控制好流量，打開釜真空管閥門KV7121AE和KV7123AE，打開聚合抽真空循環(huán)泵出口閥，啟動(dòng)循環(huán)泵PU7109調(diào)節(jié)控制好流量，打開聚合抽真空泵CO7102出口閥啟動(dòng)真空泵逐步打開進(jìn)口閥，開始真空操作，釜內(nèi)置換出的空氣經(jīng)汽液分離后排空。（3）對(duì)聚合釜的空氣置換還可以采用聚合抽空風(fēng)機(jī)BL7101A聚合回收結(jié)束后打開人孔，將KV7128AE打到置換位置，打開BL7101A進(jìn)出口閥，啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行空氣置換，含氧合格后人員入釜。封閉釜蓋后，也可先啟動(dòng)BL7101A抽出釜內(nèi)的大部分空氣后，再啟動(dòng)聚合釜抽空系統(tǒng)。 漿料輸送系統(tǒng)（1）熱PVC漿料出到出料槽VE7301后，還要到混料槽VE7302中進(jìn)行混料，混料后給汽提塔供料。（2）導(dǎo)料操作過程：打開VE7302機(jī)械密封冷卻水系統(tǒng)調(diào)至規(guī)定流量，啟動(dòng)混料槽攪拌器MX7302，打開槽上排氣管閥門，適時(shí)打開噴淋水閥KV7326，首次入料時(shí)應(yīng)先關(guān)閉槽底下料閥KV7304,打開篩分受槽VE7308AB的入料閥及下料閥，排氣管閥門，手動(dòng)打開混料槽入料閥HV7303AB,打開混料泵PU7301AB的冷卻水并調(diào)至規(guī)定流量，打開出料槽下料閥KV7302AB啟動(dòng)PU7301A/B，開始導(dǎo)料操作。根據(jù)漿料篩中塑化片及大塊料的多少，定期向篩分受槽VE7308A/B中排料清理篩網(wǎng)，導(dǎo)料時(shí)注意出料槽和混料槽的液位，防止打空和冒料的現(xiàn)象。 汽提操作系統(tǒng)（1） 打開離心槽VE7303機(jī)械密封冷卻水并調(diào)節(jié)至一定流量，啟動(dòng)離心槽攪拌氣MX7303，關(guān)閉離心槽出口漿料切斷閥KV7305（首次開車），打開汽提塔出塔漿料進(jìn)離心槽管線上的手閥，適時(shí)開啟離心槽VE7307噴淋水閥KV7327離心槽準(zhǔn)備進(jìn)料。（2）首次開車前向汽提熱水罐VE7304中加入一定液位的無離子水，無離子水來自純水系統(tǒng)PU7204出水泵，打開液位控制閥LCV730LCV7305與VE7304液位LIC7305聯(lián)鎖控制達(dá)到液位上限后LCV自動(dòng)關(guān)閉，正常開車后VE7304中的水大部分來自干燥預(yù)熱器的冷凝液。VE7304達(dá)到規(guī)定的液位后，打開蒸汽控制閥TCV7312，給熱水罐升溫TCV7312與槽子溫度TIC7312聯(lián)鎖控制，達(dá)到設(shè)定溫度后TCV自動(dòng)關(guān)閉。（3）打開汽提塔熱水進(jìn)水閥KV7309—KV7315，打開熱水泵進(jìn)口閥，開啟熱水泵，打開出空閥，向汽提塔內(nèi)送噴淋水，向塔內(nèi)送水的同時(shí)，導(dǎo)好汽提塔出塔漿料管線閥門KV732KV7319A、ZSH/L7331都打相應(yīng)的位置，手動(dòng)打開LCV7306A一定開度，打開出塔泵PU7305冷卻水并調(diào)好流量，按要求啟動(dòng)出塔泵LCV7306A與塔底液位LLIC7306聯(lián)鎖控制一定的塔底液位，系統(tǒng)正常后KCV7306A打到自動(dòng)位置，自動(dòng)調(diào)解出塔流量，并控制塔底液位LCV7306.（4）打開汽提塔蒸汽流量控制閥（開車前導(dǎo)好手動(dòng)閥門）FCV7302，F(xiàn)CV7302與FIC7302聯(lián)鎖控制來控制進(jìn)塔蒸汽流量，打開蒸汽閥給汽提塔TW7305升溫，當(dāng)塔頂及塔底溫度達(dá)到設(shè)定值后，汽提塔開始進(jìn)料。（5）進(jìn)料操作：導(dǎo)好汽提塔進(jìn)塔管線上的手閥，依次打開KV7308汽提塔進(jìn)料閥，進(jìn)塔漿料流量條調(diào)節(jié)閥FCV7301A,手動(dòng)給一定開度。FCV7301A與流量計(jì)FIC7301A聯(lián)鎖控制進(jìn)塔漿料流量。倒好漿料換熱器HE7301進(jìn)出口閥門，打開進(jìn)塔泵PU7302A/B冷卻水閥門并控制流量，打開混料槽下料閥KV7304,打開PU7303A/B進(jìn)口閥，啟動(dòng)進(jìn)塔泵。，保證汽提塔塔頂及塔底一定的溫度，塔頂85~90℃左右，塔底100～110℃，PVC漿料進(jìn)塔后經(jīng)過與蒸汽的熱交換殘留的VCM從體系中脫出，并從塔頂經(jīng)塔頂冷凝器HE7303冷凝汽液分離后，將VCM單體排向VCM回收氣柜，冷凝液放到汽提廢水罐VE7307。經(jīng)液封罐排放PVC漿料在各層塔板經(jīng)汽液充分交換后，由上而下經(jīng)溢流堰逐層流向塔底后，大部分VCM已被脫除(10～50ppm)含有少量的VCM的PVC漿料，經(jīng)出塔泵PU7305A和漿料換熱器HE7301被送至離心槽VE7303，出塔漿料流量由LCV7306A自動(dòng)調(diào)節(jié)控制。（6）漿料換熱器HE7301和HE7302是漿料熱交換設(shè)備。從塔底出來的熱的PVC漿料與從混料槽來的溫度較低的PVC漿料經(jīng)換熱器換熱后一方面提高進(jìn)塔漿料溫度，另一方面冷卻出塔PVC漿料，經(jīng)換熱后出塔漿料被冷卻至70～80℃，進(jìn)塔漿料加熱至80℃以上，HE7302作為備用，在HE7301處理能力不夠時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充，正常操作時(shí)要倒好相應(yīng)閥保證漿料的正常換熱。（7）氣提真空系統(tǒng)：向汽提塔汽液分離器VE7306中補(bǔ)水，到一定液位后VE7306液位LIC7305與排水閥LCV7308聯(lián)鎖保持罐內(nèi)一定液位，當(dāng)液位過高時(shí)，打開LCV7308排水，打開汽提真空泵冷卻器HE7306上的冷卻水閥門并保持相應(yīng)流量，打開真空泵CO7306冷卻水管并控制流量，啟動(dòng)汽提真空循環(huán)水泵PU7306當(dāng)汽提入料后啟動(dòng)CO7306，從塔頂冷凝器出來的