【正文】 0%強(qiáng)度。（1）無拆模申請，擅自過早拆模者，每次罰款300元，凡是梁板底立即采取回頂制度；（2）拆模工程粗糙，損傷成品棱角者，每處罰款30元。清理、修補(bǔ)模板拆除后及時(shí)對板面進(jìn)行清理，尤其是大模板。對拆模造成的模板損壞及時(shí)維修、刷保護(hù)劑。大模板堆放大模板堆放于大模板堆放區(qū)，用腳手架搭設(shè)大模板存放架。嚴(yán)禁存放于存放架之外。模板存放于架之外每處罰款10元，并責(zé)令整改。續(xù)表分項(xiàng)工程施工程序技 術(shù) 措 施管理措施備注混凝土工程攪拌站選擇由建設(shè)、監(jiān)理單位牽頭，施工單位委派項(xiàng)目經(jīng)理、主任工程師、生產(chǎn)副經(jīng)理、質(zhì)量部長、技術(shù)部長等相關(guān)人員共同到預(yù)拌攪拌站進(jìn)行考察，主要對攪拌站的現(xiàn)有設(shè)備、技術(shù)質(zhì)量保證措施、供貨服務(wù)、運(yùn)貨距離等進(jìn)行綜合評定，從而確定攪拌站。合同簽訂技術(shù)供貨要求在簽訂經(jīng)濟(jì)合同的同時(shí)，注明在具體澆筑各部位的混凝土?xí)r，及時(shí)簽訂符合工程實(shí)際的技術(shù)要求及供貨要求文件，其中包括：澆筑部位、澆筑時(shí)間、強(qiáng)度等級、澆筑數(shù)量、坍落度要求、水泥品種、骨料要求、外加劑品種、初凝時(shí)間要求、抗?jié)B要求、同配比砂漿的供應(yīng)數(shù)量及方式、混凝土的供應(yīng)速度等，并對所需要的技術(shù)資料列出清單，以防止攪拌站缺項(xiàng)。（1）經(jīng)濟(jì)合同由經(jīng)營副經(jīng)理分階段簽訂；（2）技術(shù)要求由技術(shù)員根據(jù)工程進(jìn)展情況及時(shí)向攪拌站以書面形式提出，并經(jīng)攪拌站簽字認(rèn)可；（3）對攪拌站不嚴(yán)格按技術(shù)要求進(jìn)行混凝土供應(yīng)的情況及時(shí)采取經(jīng)濟(jì)處罰的手段；（4）技術(shù)資料必須及時(shí)供應(yīng)，并保證齊全，如不及時(shí)提供或提供錯誤、不全的情況由值班人員作好記錄，及時(shí)通知攪拌站相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場進(jìn)行處理，并給與經(jīng)濟(jì)處罰。進(jìn)場校核混凝土進(jìn)場時(shí)，由技術(shù)員和試驗(yàn)員共同認(rèn)真核對、檢查混凝土是否符合要求，尤其是技術(shù)方面的要求，試驗(yàn)員應(yīng)特別注重坍落度的測試，要求每次混凝土不少于兩次，混凝土工長及時(shí)檢查供貨速度，以保證混凝土在初凝前能夠連續(xù)澆筑。混凝土泵送材料要求泵送混凝土除應(yīng)滿足強(qiáng)度、坍落度、和易性等要求外，還必須具有可泵性，即易手流動性、有足夠的粘聚性、不泌水、不離析、摩阻力??；（1）由技術(shù)人員及時(shí)向攪拌站提供各部位混凝土的材料要求，尤其指出外加劑及摻和料的使用類型：（2）技術(shù)員、質(zhì)量員、混凝土工長、試驗(yàn)員及時(shí)對到場混凝土進(jìn)行檢查及試驗(yàn)，尤其注重混凝土的可泵性。碎石粒徑不得超過管內(nèi)徑的1/3，對于直徑為100mm的輸送管道，多選用5～25mm、具有連續(xù)級配的粗骨料，%，針片狀顆粒含量不大于續(xù)表分項(xiàng)工程施工程序技 術(shù) 措 施管理措施備注混凝土工程混凝土泵送材料要求10%；砂子采用中砂或中粗砂，%，%；摻合料的細(xì)度必須達(dá)到水泥細(xì)度的標(biāo)準(zhǔn)；對不符合泵送條件（如坍落度太大或太小、和易性較差、混凝土離析、流動性不好等）的混凝土拒絕泵送，立即退場，并及時(shí)通知攪拌站調(diào)整，由此造成的損失及質(zhì)量事故全部由攪拌站負(fù)責(zé)。坍落度選擇170177。20mm，砂率選擇40%～50%，摻合料占水泥用量的10%～15%，水泥用量大于300kg/m3。混凝土泵管的敷設(shè)敷設(shè)原則：“線路短、彎頭少、接頭嚴(yán)密”；（1）由技術(shù)員、混凝土工長對現(xiàn)場泵管的敷設(shè)及固定定期進(jìn)行檢查，并且在每次混凝土澆筑前都必須進(jìn)行檢查，對加固不到位的地方及時(shí)改正；（2）對施工隊(duì)伍未按交底要求加固泵管的每處罰款100元；對泵管加固不到位，管理人員指出后仍不加固的每處罰款200元。 泵機(jī)出口必須有一定長度的水平管（其長度為泵送垂直高度的1/4～1/3，并保護(hù)不少于15m），在水平方向上盡量少轉(zhuǎn)變方向，轉(zhuǎn)向彎頭半徑大于1m；垂直管道布置在衛(wèi)生間管道預(yù)留洞內(nèi)，接頭部位設(shè)一道支撐與同部位結(jié)構(gòu)固定牢固；施工作業(yè)層上的水平管道盡可能短?；炷翝矒v準(zhǔn)備工作在混凝土澆筑有對模板及其支撐、鋼筋、預(yù)埋件等必須進(jìn)行細(xì)致的檢查、隱、預(yù)檢工作已經(jīng)完成，在完全符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行澆筑；澆筑前混凝土澆灌申請記錄必須填好并簽字齊全，以利于管理人員現(xiàn)場校核；做好開盤鑒定，特別是坍落度是否符合合同及技術(shù)要求的規(guī)定，如不符應(yīng)提出調(diào)整措施。（1）未辦理完隱、預(yù)檢手續(xù)及混凝土灌申請記錄之前禁止?jié)仓炷?；?）到場混凝土開盤鑒定中坍落度等各種技術(shù)未達(dá)要求的立即通知攪拌站改正，并將到場的混凝土全部退回；現(xiàn)場隨意在坍落度不合格的混凝土中加水、加料都，每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元，并立即停止混凝土澆筑；續(xù)表分項(xiàng)工程施工程序技 術(shù) 措 施管理措施備注混凝土工程混凝土澆搗分層厚度，電場ф50振搗器的有效長度為34cm，則分層厚度為43cm，根據(jù)此分層厚度制作標(biāo)尺桿，配上低壓安全手把燈對分層厚度加以控制。（3）不嚴(yán)格采用標(biāo)尺桿控制分層厚度、不按交底中的分層厚度布灰、一次下灰過厚，造成振搗困難和脹模的，每次罰款100元；（4）在混凝土澆筑過程中，混凝土自由下落高度超過3m而未采取相應(yīng)措施來降低落灰高度的，每處罰款50元。（5）混凝土振搗時(shí)振搗棒移動間距過大造成漏振，未嚴(yán)格控制振搗時(shí)間造成過振或欠振現(xiàn)象的每處罰款100元。（6）澆筑柱子、墻體混凝土?xí)r未按要求先布同配比去石子砂漿而造成柱墻爛根現(xiàn)象的每處罰款100元。（7）混凝土工長及時(shí)查看現(xiàn)象情況，車輛較少時(shí)及時(shí)通知攪拌站增加車輛。下灰高度混凝土自泵管口自由下落高度不應(yīng)超過3m，當(dāng)高度超過3m時(shí)，采用振動溜進(jìn)行布灰。振搗要求振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花形布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏；振搗上一層混凝土?xí)r應(yīng)插入下一層混凝土不小于5cm以消除兩層間的接縫；振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉來控制。同配比砂漿在澆筑獨(dú)立柱和墻體混凝土之前，先在底部填以35cm厚同配比砂漿。連續(xù)澆筑澆筑混凝土必須連續(xù)進(jìn)行，盡可能縮短間歇時(shí)間，并保證在下層混凝土初凝前，將上層混凝土澆筑完畢。續(xù)表分項(xiàng)工程施工程序技 術(shù) 措 施管理措施備注混凝土工程同條件試件材料要求同條件養(yǎng)護(hù)試件的種類包括：結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用、冬施臨界強(qiáng)度、冬轉(zhuǎn)常溫28d強(qiáng)度、拆頂板梁模板強(qiáng)度（板跨：≤2m為≥50%，＞2m且≤8m為≥75%，＞8m為≥100%；懸壁構(gòu)件：跨度要求≥100%，并配有平面圖指導(dǎo)施工）、混凝土抗?jié)B強(qiáng)度、預(yù)應(yīng)力混凝土同條件試件。（1）由試驗(yàn)員做好同條件試件的留置工作，現(xiàn)場取樣專人負(fù)責(zé)；（2）同條件試件及時(shí)運(yùn)送至相應(yīng)樓層的相應(yīng)部位，并定時(shí)巡視，督促施工隊(duì)相關(guān)人員做同條件養(yǎng)護(hù)；（3）隨便移動同條件試件籠子或不及取樣地點(diǎn)混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，（嚴(yán)禁在混凝土攪拌運(yùn)輸車出罐口處取樣）。時(shí)進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)者，每發(fā)現(xiàn)一次罰款50元；（4）試驗(yàn)員根據(jù)同條件試件達(dá)到的強(qiáng)度及時(shí)提供給施工隊(duì)拆模的依據(jù)；（5）試驗(yàn)員未通知同條件試件已達(dá)拆模強(qiáng)度，任何人不得擅自拆模，擅自拆模者罰款200元。養(yǎng)護(hù)方式同條件養(yǎng)護(hù)（將混凝土試塊鎖在鋼筋籠子內(nèi)，放置相應(yīng)的樓層部位，與該樓層混凝土同條件養(yǎng)護(hù)）。施工縫處理?xiàng)l件。（1）施工縫處理由混凝土工長親自監(jiān)督、實(shí)施，在處理完成后由技術(shù)主管和質(zhì)量主管聯(lián)合檢查驗(yàn)收，并及時(shí)辦理隱、預(yù)檢手續(xù)；（2）在檢查的過程中發(fā)現(xiàn)施工縫未處理或處理不到位的情況及時(shí)要求施工人員處理得當(dāng)，并對相關(guān)班組或個(gè)人處以50元/處的罰款處理；（3）施工縫未預(yù)檢禁止綁筋或支模彈線墻柱頂施工縫在梁（或板）下皮以上10mm處；墻柱底施工縫在柱（或墻）邊線內(nèi)5mm處。切割利用無齒鋸沿所彈線進(jìn)行切割，深度10mm，但不能切斷鋼筋。剔鑿利用鑿子剔除施工縫處浮漿層及松動石子。清理清除表面浮渣后，澆水沖洗干凈，不得積水。澆混凝土在施工縫上澆筑混凝土?xí)r，先澆水濕潤，并預(yù)先布350mm同配比去石子砂漿，澆混凝土?xí)r須細(xì)致振搗，使新舊混凝土緊密結(jié)合。續(xù)表分項(xiàng)工程施工程序技 術(shù) 措 施管理措施備注混凝土工程混凝土養(yǎng)護(hù)普通混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間：不少于7d，抗?jié)B混凝土及摻用緩凝型外加劑混凝土不少于14d；結(jié)構(gòu)實(shí)體體驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試件等效養(yǎng)護(hù)齡期按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600℃d時(shí)所對應(yīng)的齡期,0℃及以下的齡期不計(jì)人。等效養(yǎng)護(hù)齡期不少于14d，不大于60d. （1）混凝土工長及時(shí)查看混凝土的養(yǎng)護(hù)情況，對養(yǎng)護(hù)不及時(shí)或不做養(yǎng)護(hù)的立即做出罰款處理，每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元；（2）對于養(yǎng)護(hù)時(shí)間不到便擅自停止養(yǎng)護(hù)的每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元，并立即澆水養(yǎng)護(hù)。澆水次數(shù)由混凝土表面的濕潤狀態(tài)來確定,澆水必須保持混凝土表面處于充分的濕潤狀態(tài),混凝土養(yǎng)護(hù)用水與拌制用水相同。