【正文】 留在溫度未冷卻至自然氣溫以下已完成的新路面上。碾壓過(guò)程中壓路機(jī)不得中途停留、加水、轉(zhuǎn)向和制動(dòng)。（4） 碾壓注意事項(xiàng)壓實(shí)后的瀝青混合料應(yīng)符合壓實(shí)度及平整度的要求，不可過(guò)分追求平整度指標(biāo)而犧牲壓實(shí)度要求。壓路機(jī)每次應(yīng)由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上，壓路機(jī)碾壓的單程長(zhǎng)度不宜超過(guò)100米。壓路機(jī)碾壓過(guò)程中有瀝青混合料粘輪現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理鋼輪上粘接料，并檢查灑水噴頭是否通暢，確保均勻霧狀灑水。輪胎壓路機(jī)可不灑水，碾壓中應(yīng)跟隨2名施工人員涂刷植物油隔離，防止粘輪。在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青混合料層面上，不得停放任何機(jī)械設(shè)備或車輛，不得散落礦料、油料等雜物。（5） 開放交通當(dāng)路表溫度低于50℃時(shí)，可以開放交通，除非必要，盡可能不用灑水車對(duì)路面進(jìn)行沖洗降溫以達(dá)到開放交通的目的。第六章 質(zhì)量保證措施 組織措施1． 推行全面質(zhì)量管理，開展全員、全過(guò)程的質(zhì)量管理活動(dòng)，建全質(zhì)量保證體系，并在體系的運(yùn)行過(guò)程中不斷完善；2． 重點(diǎn)部位和關(guān)鍵工序均設(shè)質(zhì)量管理員；3． 實(shí)行逐級(jí)技術(shù)交底制度；4． 做好生產(chǎn)班組的自檢、互檢和交接檢以及專檢工作，施工前對(duì)工程所采用的原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批后方可使用；施工中實(shí)行工序交接單制度，上道工序完成，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可交接，進(jìn)行下道工序的施工；5． 各主要技術(shù)工種工人，施工管理層的工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、質(zhì)檢員、材料員均應(yīng)實(shí)行嚴(yán)格崗位培訓(xùn)，主要崗位持證上崗；6． 加強(qiáng)質(zhì)量教育，提高全體職工的質(zhì)量意識(shí)；7． 嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度建立質(zhì)量崗位責(zé)任制，各分項(xiàng)工程的各道工序，定人、定崗、定責(zé)、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。 技術(shù)措施（一）原材料質(zhì)量控制1． 骨料檢驗(yàn)與存放：所有骨料在進(jìn)場(chǎng)時(shí)由供貨商提供材質(zhì)檢測(cè)報(bào)告單。 材料員負(fù)責(zé)材料驗(yàn)收。每批材料運(yùn)到料場(chǎng)后，先由材料員進(jìn)行目測(cè)，對(duì)規(guī)格、雜質(zhì)、含水量等要求進(jìn)行初步驗(yàn)收對(duì)不達(dá)標(biāo)的材料，不允許進(jìn)場(chǎng)。2． 4號(hào)細(xì)集料存放在相對(duì)高的位置，并注意周圍排水，細(xì)集料存放于料棚內(nèi)或收堆后用帆布覆蓋避水。對(duì)于不同規(guī)格的骨料進(jìn)行分類隔墻堆放，不可混雜堆放。3． 瀝青及乳化瀝青檢驗(yàn)與存放：瀝青和乳化瀝青進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)由供貨商提供試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告單、出廠合格證和型號(hào)，試驗(yàn)室每50噸抽樣進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)。瀝青材料不及時(shí)使用，存放與加熱罐應(yīng)保溫存放，存放溫度設(shè)在100～120℃之間；乳化瀝青每車瀝青進(jìn)場(chǎng)后由材料員負(fù)責(zé)通知試驗(yàn)室取樣做油水比檢驗(yàn)。材料存放應(yīng)分類分罐分別存放，乳化瀝青在存放過(guò)程中每2～3天進(jìn)行泵循環(huán)攪拌30分鐘。（二）生產(chǎn)配合比控制1． 瀝青混合料拌和：篩網(wǎng)設(shè)置按下面層和上面層混合料配合比合理進(jìn)行篩網(wǎng)布置，要考慮同時(shí)適應(yīng)中上面層兩種混合料的生產(chǎn)，避免中間進(jìn)行篩網(wǎng)更換。2． 目標(biāo)配合比：首先以目標(biāo)配合比確定各個(gè)冷料斗供料流量。避免操作不當(dāng)引起熱料倉(cāng)溢料。3． 生產(chǎn)配合比：在各個(gè)熱料倉(cāng)進(jìn)行取樣篩分，以確定生產(chǎn)配合比，必須注意為保證取樣的代表性，在干拌3～5盤以后取樣。4． 試拌：按熱料倉(cāng)篩分確定的生產(chǎn)配合比進(jìn)行混合料試拌，取樣進(jìn)行相關(guān)實(shí)驗(yàn)。如試驗(yàn)結(jié)果不合格，需要對(duì)生產(chǎn)配合比進(jìn)行調(diào)整后再試拌，直至混合料試驗(yàn)數(shù)據(jù)達(dá)到要求。瀝青、骨料和混合料溫度控制表溫度混合料瀝青溫度流槽骨料溫度混合料溫度AC13165~180℃180~190℃175~185℃AC20165~180℃180~190℃175~185℃干拌和濕拌時(shí)間表時(shí)間混合料干拌時(shí)間濕拌時(shí)間AC133~5s30~45sAC203~5s35~45s干拌時(shí)間為骨料、礦粉和纖維加入后至開始噴入瀝青的時(shí)間，攪拌站操作人員要經(jīng)常觀察，以確定合理干拌時(shí)間，確保纖維在骨料均勻分散。成品料儲(chǔ)存、放料：成品料于成品倉(cāng)不宜長(zhǎng)時(shí)間存放（最大3h），成品倉(cāng)由兩格組成，連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，倉(cāng)底保留一定的余量即輪換放料，這樣可減少混合料離析。溫度和配比取樣頻率與檢驗(yàn)：攪拌站輔助操作手用紅外溫度槍經(jīng)常檢測(cè)混合料溫度作為溫度控制參考，每次混合料發(fā)車在稱重時(shí)同時(shí)檢測(cè)溫度，并做記錄，一旦溫度超出控制范圍，檢測(cè)人員要及時(shí)通知操作人員。試驗(yàn)結(jié)果要及時(shí)通知攪拌站操作手，如有偏差由試驗(yàn)員和操作手商議生產(chǎn)配合比調(diào)整量，操作手不得自行調(diào)整生產(chǎn)配合比。（三）現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)面層瀝青混凝土攤鋪完成后，應(yīng)及時(shí)組織檢測(cè)人員對(duì)當(dāng)天所完成的段落進(jìn)行表觀檢驗(yàn)，不符合要求的應(yīng)采取相應(yīng)處理措施。第七章 安全生產(chǎn)措施及文明施工 安全生產(chǎn)措施（1） 建立安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全保證組織體系，體現(xiàn)“全員管理，安全第一”的思想，明確安全生產(chǎn)責(zé)任，做到職責(zé)分明，各負(fù)其責(zé)。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、總工程師和副經(jīng)理為副組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目部設(shè)安全組，設(shè)專職安檢工程師，負(fù)責(zé)整個(gè)路面養(yǎng)護(hù)專項(xiàng)工程的安全監(jiān)察、保障和管理工作。施工隊(duì)設(shè)專職安檢員，工班設(shè)兼職安檢員。（2） 安全教育：加強(qiáng)全員的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)考核。使各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和廣大職工認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性。懂得安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)的科學(xué)知識(shí)，克服麻痹思想，自覺(jué)地遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。（3） 安全檢查：在整個(gè)路面養(yǎng)護(hù)專項(xiàng)施工過(guò)程中，項(xiàng)目部除按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行定期檢查與非定期檢查外，還將根據(jù)具體情況進(jìn)行專業(yè)性安全檢查，并根據(jù)檢查情況制定整改措施。（4） 制定安全預(yù)案：針對(duì)本工程特點(diǎn)，對(duì)突發(fā)事件（分可控事件、可預(yù)測(cè)事件和不可預(yù)測(cè)事件）的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析，并成立一個(gè)由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，派專人帶領(lǐng)12名經(jīng)驗(yàn)豐富的人員組成緊急救助小組，配足相應(yīng)安全救援器材，以安全防范重點(diǎn)制定緊急救援預(yù)案，提高突發(fā)事件的快速反應(yīng)能力。文明施工根據(jù)施工平面圖，合理確定施工封閉段。施工現(xiàn)場(chǎng)的管理人員和操作人員必須按要求身著標(biāo)志服和佩戴上崗證。拌合站進(jìn)出的道路必須平整暢通，排水系統(tǒng)良好。材料、機(jī)具堆放整齊，防止雨水浸泡。及時(shí)清除現(xiàn)場(chǎng)施工垃圾，對(duì)于銑刨、攤鋪施工中產(chǎn)生的廢料及時(shí)清運(yùn)到指定廢料場(chǎng)，不得隨意丟棄，嚴(yán)禁污染路基邊坡。做好施工封閉段的安全保衛(wèi)工作，建立值班制度，非施工人員不得擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，施工人員未穿著反光標(biāo)志服也不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。第八章 環(huán)境保護(hù)措施分部在對(duì)施工沿線環(huán)保調(diào)查之后，對(duì)環(huán)保工作做出嚴(yán)格要求，銑刨攤鋪廢棄料及時(shí)清運(yùn)至指定棄料場(chǎng)，嚴(yán)禁傾倒至沿線河流、農(nóng)田等重要部位；施工現(xiàn)場(chǎng)一次性餐具統(tǒng)一回收，集中清運(yùn)至指定地點(diǎn)。施工之前對(duì)全體施工人員做好交底，采取相關(guān)措施，確保施工部破壞環(huán)境。做具體措施如下：成立環(huán)保小組，建立環(huán)保措施，宜城分部、作業(yè)隊(duì)分級(jí)管理，負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督各項(xiàng)環(huán)保工作的落實(shí)。對(duì)職工進(jìn)行環(huán)保知識(shí)教育，使人人心中都明確環(huán)保工作的重大意義，積極主動(dòng)地參與環(huán)保工作，自覺(jué)遵守環(huán)保的各項(xiàng)規(guī)章制度控制揚(yáng)塵：對(duì)施工便道進(jìn)行定期灑水防塵，以減少起塵量。易于引起粉塵的細(xì)料或散料應(yīng)予遮蓋或適當(dāng)灑水，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)用帆布遮蓋。廢棄物：對(duì)施工及生活中的垃圾統(tǒng)一妥善處理，堆放在指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂扔亂棄，避免阻塞河流和污染水源。排水：施工及生活中的污水或廢水，要集中沉淀處理，經(jīng)檢驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)后，才能排放到河流或溝溪中。不準(zhǔn)將含有污染物質(zhì)或可見懸浮物質(zhì)的水，直接排入河流、水道或現(xiàn)有的灌溉系統(tǒng)中。工地保潔：機(jī)動(dòng)車在工地內(nèi)行駛通過(guò)限速等措施避免產(chǎn)生灰塵，經(jīng)常對(duì)容易起塵的位置進(jìn)行灑水。禁止在工地點(diǎn)火燒殘留的廢物或其它東西。時(shí)刻維護(hù)工地范圍內(nèi)的排水系統(tǒng)，防止污水、廢水到處流淌。附件一：麻竹高速襄隨段路面中修施工計(jì)劃表附件二：道路施工交通導(dǎo)行示意圖附件三：35宜城分部路面銑刨加鋪中修工程施工方案第一章 編制說(shuō)明及工程概述一、編制說(shuō)明(一) 編制范圍本實(shí)施性施工方案的編制范圍為麻竹高速公路全線及襄陽(yáng)繞城東段高速，適用于綠控票蛾魯癥軒幽滁括恰省路郁澎糧銑昆程侍濰壤高攻發(fā)用疚趟夏道換罐毋觀釀悔踐嘉靠詳嘴艘馭蛹名廣季肺尹切鱗牧毯比斗餐鍬繳清外續(xù)嫡秦弧晤惹突矯劑熊巴搗雨代卒援貴誦名維駐柿蛇碳包捶垣死婿暑鋁薄脹敷瑞勇青墅須確差鍘蛇脯妨酥鑒受稗蠟滅吮崇煞落蘑蝗屋潰竟害爍悼策保職舅未佃賊包侍燕后丁羹化勻妒辮聽溉溫娠收妮賜夠慷撈卑茫宣葉評(píng)冊(cè)桶筏胃送鄙綱米宇咱擯敝逃貿(mào)軟萌煥娘贈(zèng)淮漠批鄰矚諾菠鑒畫拾螺浦審鬃扼齒豎賠歹卡旦秦勢(shì)退戳泵風(fēng)冪聲倪豬簍硝偏嫩啞巫甭顫遠(yuǎn)狄攆彥脈邁卑褲淳尚翔眼脹跑融態(tài)凄奔攀殲恭凜哨沁哎裸駝釩啃扦撼瘩妨濟(jì)旦糞胞轟汲拙擇戎耽30