過程裝備事故發(fā)生機理-資料下載頁
2025-04-30 12:05本頁面
【正文】 作用而引起的腐蝕破壞，在腐蝕過程中有電流產(chǎn)生。 29 167。 泄漏中毒 一、常見工業(yè)毒物的來源及傳入人體的途徑 （ 1）呼吸道：最常見、最主要、最危險的途徑； （ 2）皮膚； （ 3）消化道。 30 167。 泄漏中毒 二、常見毒物的性質(zhì)及中毒的表現(xiàn) （ 1）苯 ①理化特性：無色透明易揮發(fā)，有特殊的芳香氣味； ②毒性危害： Ⅰ 級（極度危害）毒物； ③中毒表現(xiàn)。 31 32 167。 泄漏中毒 二、常見毒物的性質(zhì)及中毒的表現(xiàn) （ 2）氨（ NH3） ①理化特性：無色具有強烈刺激氣味； ②毒性危害： Ⅳ 級（輕度危害）毒物； ③中毒表現(xiàn)。 33 34 35 167。 泄漏中毒 二、常見毒物的性質(zhì)及中毒的表現(xiàn) （ 3）硫化氫（ H2S） ①理化特性：無色具有惡臭氣味； ②毒性危害： Ⅱ 級（高度危害）毒物； ③中毒表現(xiàn)。 36 37 38 三、常見毒物的防治 以硫化氫為例： （ 1）掌握硫化氫存在的場所； （ 2）濃度超過一定值時采取相應(yīng)的措施； （ 3）采取通風(fēng)措施降低作業(yè)區(qū)硫化氫濃度。 39 167。 設(shè)備的磨損 按照磨損造成摩擦表面破壞機理分： 黏著磨損 當(dāng)兩金屬表面直接接觸，其間沒有潤滑油膜隔開，即沒有形成完全潤滑時的磨損。 黏著磨損的速度與接觸壓力、磨損面積和摩擦距離成正比，而與材料的壓縮屈服點成反比。 40 167。 設(shè)備的磨損 按照磨損造成摩擦表面破壞機理分： 磨料磨損 當(dāng)兩個零件表面之間存在塵埃、金屬屑或積炭等堅硬的磨粒時所造成的磨損。 這種磨損是由于氣體凈化不好，工藝流程中的氣體含有大量雜質(zhì)，潤滑油中含有金屬屑、雜質(zhì)，以及高溫下潤滑油分解形成積炭等造成的。 41 167。 設(shè)備的磨損 按照磨損造成摩擦表面破壞機理分： 腐蝕磨損 由于腐蝕作用使金屬氧化物剝落，致使金屬表面間發(fā)生的機械磨損。 這種磨損往往與黏著磨損以及磨料磨損結(jié)合在一起同時產(chǎn)生。 42 167。 設(shè)備的噪聲與振動 噪聲源包括：空氣動力性噪聲、機械噪聲和電磁噪聲。 壓縮機噪聲： ①流經(jīng)吸排氣閥、氣缸、中間冷卻器和連接管路的氣流強烈脈動引起的空氣動力性噪聲； ②運動機構(gòu)的動力平衡性差或基礎(chǔ)設(shè)計不當(dāng)（如活塞、十字頭、曲柄、閥片等運動部件的沖擊）而產(chǎn)生的機械噪聲； ③電動機、柴油機所產(chǎn)生的電磁噪聲。 43 44
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