【正文】 進(jìn)口處氮氣置換閥，向系統(tǒng)充合格干燥氮氣，當(dāng)壓力升到 時，關(guān)閉置換閥。 4） ，打開進(jìn)入主機密封管路的干燥氮氣輸送閥，向機內(nèi)送干燥氮氣，氮氣壓力根據(jù)二級出口氯氣壓力調(diào)至確定值。 5） ，油系統(tǒng)、電儀均按空氣負(fù)荷開車步驟進(jìn)行。 6） ，開啟路氯措施的液下泵及尾氣鼓風(fēng)機作好淡氯氣處理準(zhǔn)備工作。 7） ，聯(lián)系主控室、啟動主機監(jiān)控機組油溫及振動情況。 8） ，如一切正常緩慢打開進(jìn)氣閥，保證氯氣總管壓力在－ 0150MMH2O－200mmh2o 9） ，隨著電流加大，逐漸打開二級出口事故氯處理旁路閥，同時逐漸關(guān)小防喘振調(diào)節(jié)閥，直到二級出口壓力達(dá)到工藝要求的值。 ，停機 1） ，手動打開防振調(diào)節(jié)閥，緩慢關(guān)閉一級進(jìn)口閥，緩慢關(guān)閉二級出口閥，打開置換氮氣進(jìn)口閥。打開出口旁路閥，用氮氣置換干凈。 2） ，當(dāng)油溫降至 40 度以下或主機停止運轉(zhuǎn) 30 分鐘后，停止油泵關(guān)閉高位油箱回路上截止閥，防止高位油槽油流入主機和油箱。 3） ，停止壓縮機所有循環(huán)冷卻水。 4） ，停止壓縮機密封氣。 5） ，關(guān)閉回流閥及旁路閥 第二部分 氫氣處理 1． 生產(chǎn)任務(wù) 本工序的任務(wù)是將電解來的高溫濕氫氣冷卻、加壓輸送到下游工序使用，并保證安全生產(chǎn)。處理后的氫氣質(zhì)量 (見表 1)。 表 1 處理后的氫氣質(zhì)量 序號 名稱 控制項目 控制指標(biāo) 氯氫處理工藝操作規(guī)程 25 1 氫氣 H2 ≥% （ vol） O2 ≤% （ vol） 物理性質(zhì) 在通常情況下，氫氣是一種無色、無味、無毒的氣體，它是所有氣體中最輕的，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，每升重 克。氫氣在水中溶解度很小，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)時， 100 體積的水中僅能溶解 2 體積氫氣。在常壓下，氫氣的沸點為 ℃ ，凝固點為 ℃ 。氫具有最大的擴散速度和很高的導(dǎo)熱性 ,其導(dǎo)熱性比空氣大7倍。 化學(xué)性質(zhì) ，也易助燃，在常溫下與氧氣化合極其緩和，但在 800℃ 以上或點火時，則放出藍(lán)色的火焰，并發(fā)生爆炸生成水，同時放出大量的熱量。 2H2+O2→ 2H2O 氫氣在氯氣中燃燒放出大量熱生成氯化氫。 ，爆炸極限為 ﹪ (體積 )。氫氣與氯氣混合 ,爆炸極限為 %(體積 ),當(dāng)含氫為 3～ 7%時 ,即著火燃燒 ,燃燒的同時壓力緩慢升高；含氫為 7～ 15%(體積 )時 ,燃燒時壓力急劇升高；含氫為 15～23%(體積 )時 ,燃燒體積爆炸；含氫量達(dá) 83～ 97%(體積 )時壓力增高 ,但不爆炸。氯氫混合氣體中含有其他氣體時 ,爆炸極限就會發(fā)生相應(yīng)的變化。 ,氫能與活潑金屬及金屬氧化物發(fā)生反應(yīng) 2Li+H2＝ 2LiH CuO+H2＝ H2O+Cu 2． 氫氣處理的目的 從離子膜電解來的濕氫氣溫度較高，含有大量的水蒸汽，不便于壓縮輸送及利用，因此，氫氣處理的生產(chǎn)任務(wù)就是把電解來的高溫濕氫氣進(jìn)行洗滌、冷卻、干燥、加壓輸送，保證安全生產(chǎn)。 氯氫處理工藝操作規(guī)程 26 3． 氫氣處理的原理 從電解來的濕氫氣溫度很高，還帶有堿性氣霧。濕氫氣所帶飽和水蒸汽量與溫度有關(guān)，溫度越高，水蒸汽量也越高，因此，首先對氫氣進(jìn)行洗滌、冷卻，使溫度降低，堿性水蒸汽大部分被冷凝下來。輸送氫氣采用液環(huán)式壓縮機，機后采用 +5℃ 水進(jìn)行冷卻，進(jìn)一步降低氫氣溫度，減少含水量，最后用水霧捕集器捕集殘存的水分后 ,送至分配臺。 4． 氫氣處理工藝流程 由電解來的高溫濕氫氣先進(jìn)入氫氣洗滌塔 （ T551） ，用循環(huán)水直接洗滌冷卻 ,除去大部分水及堿霧后進(jìn)入氫氣壓縮機 （ C551） ，加壓后經(jīng)汽水分離器進(jìn)入機后冷卻器 （ E553） ,經(jīng)水霧捕集器 (N552)捕集水分后，進(jìn)入氫氣分配臺 （ V552） ，輸送到 HCL 合成及其他用戶，富余的氫氣經(jīng)氫氣放空水封槽 V55阻火器排空。機前高壓濕氫氣經(jīng) PV5351A 或旁路閥經(jīng)阻火器排空 。 5． 負(fù)責(zé)范圍 管轄范圍 從進(jìn)入氫氣處理界區(qū)氫氣洗滌塔（ T551）到氫氣分配臺（ V552）之間的所有工藝管道、設(shè)備、儀表、相應(yīng)公用物料管線、消防設(shè)施、防護(hù)設(shè)施等。 從氫氣分配臺（ V552）到氯化氫合成及鹽酸工序之間的氫氣管線； 從氫氣洗滌液循環(huán)泵（ P551A/B）到二次鹽水及電解工序之間的氫氣冷凝水管線。 對外聯(lián)系 及時了解電解槽運行負(fù)荷。 及時與二次鹽水及電解工序聯(lián)系，向二次鹽水及電解工序送氫氣冷凝水。 經(jīng)常與儀表、電氣部門聯(lián)系，維護(hù)儀表、電氣設(shè)備的正常運行。 氯氫處理工藝操作規(guī)程 27 6． 控制指標(biāo) 儀表控制項目 序號 控制項目 儀表位號 正?？刂品秶? 最高限 最低限 1 氫氣洗滌塔 (T－551) 出口溫度指示 TI－ 5351 25～ 38℃ H:45℃ 2 氫氣冷卻器（ E－553） 出口溫度指示報警 TI－ 5353 12～ 15℃ 3 氫氣洗滌塔 (T－551) 進(jìn)口壓力調(diào)節(jié)聯(lián)鎖報警 PICZA－ 5350 9～ 12kPa 4 氫氣分配臺（ V－552） 壓力調(diào)節(jié)報警 PICA－ 5355 80～ 110kPa 分析指標(biāo) 序號 名稱 分析項目 單位 取樣地點 分析頻次 1 氫氣 H2 ≥99% （ vol） 氫氣分配臺 1次 /天 O2 ≤0. 1%（ vol） 氫氣分配臺 1次 /天 安全聯(lián)鎖 當(dāng)電解聯(lián)鎖停車信號發(fā)出時，聯(lián)鎖氫氣壓縮機停車。 氯氫處理工藝操作規(guī)程 28 當(dāng)其中一臺氫氣壓縮機停車后，聯(lián)鎖 所有整流器的信號將送出，在接到指令后所有的整流器將停車。 KV5352 關(guān)閉， HV5353 自動打開 充入氮氣 ， 回流閥 HV535 PV5352 關(guān)閉， PV－ 5355A/B 自動打開泄壓 , PV5350 首先自動打開 40％，之后需由 DCS 操作員調(diào)節(jié) PV5350 開度來保持 PDIZA200 為 4kPa的壓差。 7． 原材料、輔助材料、公用工程規(guī)格及消耗 序號 名稱 項目 指標(biāo) 1 氫氣 H2 O2 H2O ≥%(vol 干基 ) ≤ % (vol 干基 ) %（ vol 干基 ） 2 純水 電導(dǎo)率 SiO2 壓力 ≤2 μ s/cm ≤ 約 3 冷凍水 進(jìn)水溫度 回水溫度 進(jìn)水壓力 回水壓力 5℃ 10℃ ≥ 4 循環(huán)水 進(jìn)水溫度 回水溫度 進(jìn)水壓力 回水壓力 ≤32 ℃ 約 40℃ ≥ ～ MPa 5 氮氣 壓力 露點 ≥ ≤ － 40℃ 6 儀表空氣 壓力 露點 質(zhì)量 ≥ ≤ － 35℃ 無油無塵 氯氫處理工藝操作規(guī)程 29 8 開、停車 操作 原始開車或檢修后開車前準(zhǔn)備工作 接調(diào)度通知，提前做好一切準(zhǔn)備工作。 確認(rèn)設(shè)備、管道吹掃、試壓、試漏、氣密合格，安全閥合格好用。 確認(rèn)氫氣壓縮機（ C－ 551A/B）、氫氣洗滌液循環(huán)泵（ P－ 551A/B）單機試車合格。 檢查各儀表、調(diào)節(jié)閥及聯(lián)鎖裝置調(diào)試合格。 檢查電氣設(shè)備等是否具備開車條件。 確認(rèn)動力電、生產(chǎn)水、冷凍水、循環(huán)水、氮氣及儀表氣等已正常供給并達(dá)到工藝要求。 檢查所有管道是否暢通，檢查所有導(dǎo)淋閥、排污閥、放空閥是否關(guān)閉。 檢查所有閥門是否靈活好用，有關(guān)閥門的開關(guān)狀態(tài)是否正確。 打開 氫氣液封槽（ V－ 551） 加水 閥 至溢流后關(guān)小加水閥， 氫氣洗滌塔（ T551） 加水，當(dāng)液位到 50%時關(guān)閉補水閥 ，打開 E551 進(jìn)出口閥門，打開 P551A/B 進(jìn)口閥，啟動 P551A/B，將 LICA5501 設(shè)定 50%并投入自動， 打開 水霧捕集器（ N－ 552） 加水，當(dāng)出現(xiàn)溢流后 5 分鐘 關(guān)閉 加 水閥。 氮氣置換系統(tǒng)內(nèi)的空氣 因為空氣中有氧氣，為了防止氫氣和空氣混合后發(fā)生爆炸，在電解送電前首先用氮氣置換系統(tǒng)內(nèi)的空氣。 電解工序至本工序間氫氣管線的置換 關(guān)閉閥門 PV－ 5350、打開 KV535 氫氣壓縮機（ C－ 551A/B）進(jìn)出口閥門 、打開 氫氣進(jìn)氫氣分配臺（ V－ 552）閥門、打開氫氣分配臺（ V－ 552）放空閥門 PV5355A/B、 關(guān)閉去外管閥門，通知電解工序通氮氣，由 氫氣放空液封槽（ V－ 553） 排出。置換本系統(tǒng)內(nèi)的空氣，直至從 氫氣分配臺（ V－ 552） 取樣測得氧氣濃度小于 1%（ vol）時再 分別 打開閥門 回流 閥門 PV－ 535 HV5351 置換 回流 管線，合格后 氮氣通過分配臺到 HCl 合成 。 （ 4）氫氣管線置換經(jīng)兩次確認(rèn)分析合格，一切準(zhǔn)備就緒后，待命開車。 氯氫處理工藝操作規(guī)程 30 開車 確認(rèn) 電解工序以 50m3/h 氮氣充入氫氣系統(tǒng) 。 由 DCS 將氫壓縮機聯(lián)鎖開關(guān)切換至旁路位置 ,PV535 HV5351 手動開至100％，現(xiàn)場打開氫氣壓縮機進(jìn)出口閥、 打開 自身回流閥，將 PICA5355切換至自動 狀態(tài)并 設(shè)定為 100kPa。 按氫氣壓縮機 操作說明開啟氫氣壓縮機 。 、 PI5351 壓力穩(wěn)定后 ，關(guān)閉壓縮機自身回流閥 ， 由DCS 逐漸關(guān)小 PV535 HV5352 至 PI5350 與 PI5351 壓力 穩(wěn)定 。 調(diào)節(jié) PV535 HV5351 穩(wěn)定 PI5350 為 912KPa，穩(wěn)定 PDIZA200 為 4kPa。 氫氣系統(tǒng)、氯氣系統(tǒng)并網(wǎng)結(jié)束，確認(rèn) DCS 及各工序準(zhǔn)備就緒后通知調(diào)度電解槽 可以 送電。 電解槽送電后，通過調(diào)節(jié) PV535 HV5351控制 PDIZA200 為 4kPa,并保持 PI5351 在 912kPa 之間。 當(dāng)電解槽送電至 2KA 后，將 PICZA5350、 PICA5355及氫氣壓縮機切換至聯(lián)鎖位置。 打開 E551 出口、進(jìn)口閥， 氫氣冷卻器 E553 冷凍水 出口、進(jìn)口閥 ，控制好氫氣溫度。 正常操作要點 嚴(yán)格控制氫氣系統(tǒng)壓力保持正壓，嚴(yán)禁出現(xiàn)負(fù)壓，以免空氣進(jìn)入系統(tǒng)。 經(jīng)常檢查氫氣洗滌塔、氫氣冷卻器出口氫氣溫度，是否在控制指標(biāo)內(nèi)。 檢查氫氣水封槽（ V－ 551）的進(jìn)水閥使其處于溢流狀態(tài)。調(diào)節(jié)氫氣排放管上的氮氣、蒸氣加入量。 經(jīng)常檢查并調(diào)節(jié)氫氣總管壓力和氫氣分配臺（ V－ 552）上的壓力在控制指標(biāo)內(nèi)。 經(jīng)常檢查氫氣壓縮機減速箱的運行情況、軸承溫度及設(shè) 備的振動情況。 經(jīng)常檢查并及時及時調(diào)整氫氣壓縮機氣液分離器液位在正常范圍。 氯氫處理工藝操作規(guī)程 31 認(rèn)真巡檢并填寫各項生產(chǎn)記錄。 正常停車 接到停車通知后按下列程序停車： 通知氯化氫合成工序準(zhǔn)備停車。 隨著電解工序降電流，逐漸打開 PV535 HV5351，保持 PDIZA200 壓差穩(wěn)定在 4KPa。 當(dāng)電解槽電流小于 5KA 后，通知氯化氫合成工序停所有合成爐，由電解工序 ZV279 通氮氣約 50m3/h 穩(wěn)定 PDIZA200 壓差。 關(guān)閉氫氣冷卻器 E553 氫氣冷凝水 放水閥。 當(dāng)電解槽電流小于 后，解除氫氣壓縮機、氯氣壓縮機及 PIC530PCS5350 聯(lián)鎖 。電解工序停車 ,電解槽循環(huán)置換 30min 并確認(rèn)與氯氣總管和氫氣總管隔離后 ,手動打開 PV5350 與 PV5301, 關(guān)閉 T551 前切斷閥 KV5352，由HV5353 通氮氣進(jìn)行置換。 打開氫氣總管末端放空閥，置換氫氣分配臺至氯化氫合成工序的氫氣管線和設(shè)備。 如果長時間停車，置換分析合格后停氫氣壓縮機并排凈系統(tǒng)內(nèi)的積液。 如果短時間停車，置換后應(yīng)充入少量氮氣保壓，氫氣水封槽（ V－ 551）密封水應(yīng)保持溢流 ， 氫氣水封槽 （ V553） 保持液位 。 緊急停車 若電解裝置停車則氫氣壓縮機聯(lián)鎖停車， KV5351 自動關(guān)閉， 自動閥 PV－ 5350 自動打開 40％ 泄壓，此時 DCS 操作員要立即調(diào)節(jié) PV5350開度來保持PDIZA200 為 4kPa 的壓差。 HV5353 自動打開， 由 HV5353 通氮氣進(jìn)行置換。 關(guān)閉氫氣冷卻器 E553 氫氣冷凝水放水閥。 如果短時間停車，應(yīng) 如果 短時間停車，置換后應(yīng)充入少量氮氣保壓，氫氣水封槽（ V－ 551）密封水應(yīng)保持溢流 ， 氫氣水封槽 （ V553） 保持液位。 氯氫處理工藝操作規(guī)程 32 冬季要做好設(shè)備管線的防凍工作。如果長時間停車，需排凈系統(tǒng)內(nèi)的積液。 9． 不正常情況及處理方法 序號 不正?，F(xiàn)象 原 因 處 理 方 法 1 抽力大 ① 泵出口壓力低 ② 回流量小 ③ 電解降電流 ① 泵入口閥關(guān)小 ② 開