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施工組織設計培訓課件-資料下載頁

2025-04-29 05:48本頁面
  

【正文】 模)拆除依據(jù)的同條件試塊,標養(yǎng)試塊按規(guī)定進行,注意見證取樣外檢數(shù)量不得少于30%。結構安全性能檢驗用試塊的留置應事先和監(jiān)理研究決定部位和數(shù)量,滿足檢驗需要?;炷恋酿B(yǎng)護混凝土養(yǎng)護的一般規(guī)定〈1〉混凝土澆筑完畢后12h內覆蓋草袋和澆水養(yǎng)護?!?〉在澆水和養(yǎng)護的時間內,混凝土要保持濕潤狀態(tài),開始澆水時,不得直接沖到混凝土表面。〈3〉混凝土養(yǎng)護時間,普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土不少于7晝夜。摻有粉煤灰的混凝土不少于14晝夜?!?〉當混凝土強度大于12MPa時,方可上人進行下道工序?!?〉對于底板和樓板,在混凝土終凝前應進行二次抹面,終凝后立即覆蓋,并澆水養(yǎng)護,或蓄水養(yǎng)護,保水或蓄水時間為抗裂防滲材料的混凝土不少于14d,其余不少于7d。(四) 砌筑工程1. 施工準備1)砌筑人員應熟悉圖紙,明確標準空心磚塊的特點,結構性能,操作要點,技術規(guī)定等。2)砌筑前,應繪制各種內外墻砌體的組砌排列圖紙。3)每一樓層砌體底面應鑿除粘接物并清掃干凈,將基層面標高用1:3水泥砂漿找平在允許偏差10mm范圍內,然后彈出砌體中心線和邊線及標明門口、洞口與其它預留孔洞位置。4)根據(jù)各種墻體的組砌排列圖(或砌塊尺寸與灰縫厚度)計算并設置皮數(shù)桿,使砌體的豎向尺寸符合設計或規(guī)范要求。5)砌筑時,可砌筑各類內外墻的樣板墻體,待統(tǒng)一檢查鑒定合格后,方能全面展開。6)標準空心磚砌筑前要提前澆水濕潤,濕潤深度約1~2cm。7)具備出廠合格證或經試驗合格。8),有出廠合格證并經試驗合格方可使用,水泥不得有受潮結塊現(xiàn)象。9)砂:用中砂,用8mm紗網過篩,含泥量不大于5%。10)石灰膏:采用生石灰熟化成石灰膏時應用3mm孔徑網篩過濾并保存在沉淀池中使其充分熟化(熟化期不少于7晝夜)或采用雙灰粉。拌制混合砂漿時,不得使用脫水或受凍結的石灰膏。11)水:用飲用的潔凈水。2. 施工方法1)砌筑采用內腳手架。 2)砌體灰漿飽滿,且橫平豎直,上下灰縫錯開,表面平整。3)為保證砌體質量符合設計、規(guī)范要求,必須在砌前立好皮數(shù)桿,每道墻應先排磚再砌筑。4)砌筑墻體時,必須拉線,按要求放入墻體拉結筋,不得遺漏??招拇u墻在地面或樓面上先砌兩皮多孔磚。5)控制落地灰,要派人清理,及時利用,做到工完場清,節(jié)約材料。6)當天拌制的砂漿要當天用完,不得隔日再用。7)嚴格控制計量,保證砂漿強度。8)砌筑前清理砌筑表面的浮灰殘渣,在砂漿接觸面(或基層面)澆兩遍水濕潤。常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤。9)隨鋪砂漿隨砌,砂漿稠度不小于7cm。水平灰縫寬度不宜大于15mm,垂直灰縫砂漿填實,砂漿宜采用混合砂漿。10)~,避免連續(xù)施工影響墻體的垂直平整。11)砌至梁底時,應于梁底留出空隙20~25cm,用多孔磚側砌頂實,并用砂漿填實。12)留施工洞口時,宜采用留直邊洞口,并每2層放2Φ6拉接筋,伸入砌體不小于500mm,搭接長度不小于700mm。13)門窗安裝宜優(yōu)先采用預埋砼磚的方法(將埋件埋入砼預制塊中,再將砼塊砌入門窗口兩側墻內),~,每邊四塊。四、 門衛(wèi)磚混結構主體工程(一) 主體砌筑1. 工藝流程彈線→找平→立皮數(shù)桿→排磚→盤角→掛線→砌筑2. 施工技術要求1) 砌體應上下錯縫、內外搭砌,宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式。2) 砌體灰縫應橫平豎直。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm。3) 砌體灰縫砂漿應飽滿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%,豎向灰縫宜采用加漿填灌的方法,使其砂漿飽滿,嚴禁用水沖漿灌縫。對抗震設防地區(qū)砌體應采用一鏟灰、一塊磚、一揉壓的“三一”砌磚法砌筑。當施工期間最高氣溫高于30℃時,鋪漿長度不得超過500mm。4) 砌體砌筑前應試擺。5) 砌筑砂漿應采用機械拌合;拌合時間,自投料完算起,水泥混合砂漿,不得少于2min:6) 砌筑砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在拌成后3h和4h內使用完畢;當施工期間最高氣溫超過30℃時,必須分別在拌成后2h和3h內使用完畢。超過上述時間的砂漿,不得使用,并不應再次拌合后使用。7) 砂漿拌合后和使用中,當出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,應在砌筑前再次拌合。8) 除設置構造柱的部位外,砌體的轉角處和交接處應同時砌筑,對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處,應砌成斜槎。臨時間斷處的高度差,不得超過一步腳手的高度。9) 砌體接槎時,必須將接槎處的表面清理干凈,澆水濕潤并填實砂漿,保持灰縫平直。10) 設置構造柱的墻體應先砌墻,后澆混凝土。11) 砌筑完基礎或一層后,應校核砌體的軸線標高。12) 寬度小于1m的窗間墻,應選用整磚砌筑。半磚應分散使用在受力較小的砌體中或墻心。(二) 構造柱施工本工程構造柱按下列順序進行施工:綁扎鋼筋→砌磚墻、支模→澆灌混凝土柱。馬牙槎尺寸應符合《設置鋼筋混凝土多層磚房抗震技術規(guī)程》(JGJ/T13—94)。在墻體施工中,從每層柱腳開始,先退后進。構造柱和圈梁的模板用鋼模。在磚墻砌好后,立即支模。模板必須與所在墻的兩側嚴密貼緊,支撐牢靠,防止板縫漏漿。鋼筋應除銹、調直:對預留的伸出鋼筋,不應在施工任意彎折。如有歪斜,應在澆灌混凝土前校正到準確位置。箍筋應按要求位置與豎筋用金屬絲綁扎牢固。在澆灌構造柱混凝土前,必須將磚砌體和模板澆水潤濕。并將模板內的落地灰、磚渣和其它雜物清除干凈。構造柱的混凝土坍落度宜為5070mm,以保證澆搗密實。亦可根據(jù)施工條件、季節(jié)不同,在保證澆搗密實的情況下加以調整?;炷岭S拌隨用,,并不得再次拌合后使用。構造柱的混凝土澆灌可以分段進行。在施工條件好并能確保澆灌密實時,亦可每層一次澆灌。圈梁和柱的接頭處,則必須在同一層內一次澆灌。澆搗構造柱混凝土時,宜用插入式振搗棒,分層搗實。振搗棒隨振隨撥。振搗時,振搗棒應避免直接碰觸磚墻,并嚴禁通過磚墻傳振。(三) 圈梁、板工程(1) 圈梁側模板,先綁鋼筋,再支側模。圈梁側模采用鋼模板支設,沿縱向每500設一道立桿,從兩側夾緊固定側模,側模應拉線找直,并保持垂直,兩側模板之間加設木撐,以控制圈梁的寬度。支側模前要先綁好梁底,梁側的砂漿墊塊,以保證砼保護層厚度。(2) 圈梁側模板及板的模板采用δ=12竹膠模板,下部鋪4060方鋼管@450,方管平行于竹膠合板的長邊,且在膠合板接頭處必須加設木方,以防止出現(xiàn)錯臺,方管鋪在鋼管腳手架上,鋼管@1100—1200。竹膠合板邊緣或四角若有上翹,則用電鉆打眼D=5mm,用釘鐵釘?shù)姆椒ü潭ㄔ谀痉缴希兄衲z合板接縫平整后,再用50寬包裝用膠帶粘貼,以防止漏漿。(3) 支撐用扣件式腳手搭設滿堂架,立桿橫向間距1m,—,底模下的小橫桿間距不大于450mm。(4) 圈梁、板的的砼澆筑同框架梁板混凝土。五、 消防水池及水泵房施工(一) 鋼筋工程1. 施工準備鋼筋加工及連接機械設備準備齊全。鋼筋:應有出廠合格證,按規(guī)定進行復試,鋼筋應無老銹及油污。成型鋼筋:必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量和規(guī)范,設計圖要求和規(guī)定。鐵絲可用20—22鍍鋅鐵絲,鐵絲切斷長度根據(jù)改用部位鋼筋規(guī)格確定長度。墊塊:采用成品塑料鋼筋保護層墊塊,厚度同保護層。鋼筋進場后應按施工平面圖中指定的位置,規(guī)格編號分別加墊木堆放。鋼筋加工機械調試正常。熟悉圖紙,按設計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格,形狀,數(shù)量是否正確。做好抄平放線工作,彈好水平標高線,池壁尺寸線。根據(jù)彈好的外皮尺寸線,檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度,如不符合要求時,應進行處理。綁扎前先整理調直下層伸出的搭接筋,并將銹蝕,水泥砂漿等污垢清除干凈。根據(jù)標高檢查下層伸出搭接筋處的砼表面標高是否符合圖紙要求,如有松散不實之處,要剔除并清理干凈。模板安裝完并辦理預檢,將模板內雜物清理干凈。對班組進行技術交底。2. 水池鋼筋加工鋼筋加工前首先檢查鋼筋出廠合格證、檢驗報告、復試報告等是否滿足工程要求,檢驗合格后再進行加工。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合圖紙和現(xiàn)行施工質量驗收規(guī)范的有關規(guī)定。有拉鉤要求的拉筋應緊靠水平鋼筋并鉤住箍筋同時用綁扎鐵絲綁扎牢固。一級鋼筋采用機械方式調直時鋼筋的冷拉率不宜大于4%。二級鋼筋的加工采用機械切斷、冷彎,不允許采用熱加工。3. 水池鋼筋綁扎方法鋼筋安裝的操作順序:清理操作面→畫鋼筋位置線→綁扎底板鋼筋→綁扎池壁鋼筋.(1)底板及池壁鋼筋綁扎水池池壁配筋為內外雙層鋼筋。首先綁扎池底板鋼筋,根據(jù)劃線位置先擺放下層鋼筋。外圍兩排鋼筋的交點處應全部綁扎,中間部位可以梅花綁扎。下層筋綁扎完畢后按600mm的間距安放Φ20 “ ”形鐵馬凳,然后綁扎底板上層鋼筋,局部800厚的底板上層鋼筋網采用Φ22鋼筋焊接支架架設。上下層鋼筋有接頭時接頭位置應相互錯開,并應滿足設計要求和規(guī)范規(guī)定。池壁鋼筋與底板鋼筋的搭接要求綁扎牢固,必要時可以使用電焊焊接。綁扎池壁鋼筋時每隔2~3米綁扎一根立筋,并按位置綁扎中間和頂端的兩道水平筋做為固定鋼筋。然后分別在立筋和水平筋上畫出水平鋼筋及立筋的位置,再根據(jù)此位置綁扎立筋和水平筋。池壁鋼筋的轉角處要求逐點綁扎,其它區(qū)域可以梅花形綁扎,但是綁扎一定要牢固。兩側和上下層鋼筋應對稱綁扎,以防鋼筋扭曲變形。鋼筋的搭接和錨固應滿足設計要求和規(guī)范規(guī)定。為保證池壁兩側鋼筋在澆筑混凝土時不向內側擠壓,在池壁內外層鋼筋中間設Φ12的“S”型拉筋,并用綁扎鐵絲與池壁鋼筋綁扎牢固或使用電焊點焊固定,“S”型鋼筋間距600mm600mm并以梅花形布設。為防止因鋼筋銹蝕引起池壁滲漏,要求嚴格控制池底、池壁鋼筋的保護層,不允許發(fā)生鋼筋偏位、露筋等現(xiàn)象。鋼筋綁扎完成后應將鋼筋保護層用墊塊固定牢固。池壁墊塊采用1:2水泥砂漿預制,墊塊的尺寸為50mm50mm30mm(長寬高)。墊塊按1000mm的間距梅花形布置。(2)池頂板鋼筋綁扎除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外,中間部分交叉點可間隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不產生位移。搭接處應在中心和兩端用鐵絲扎牢。(二) 模板工程1. 水池池底模板池底模板主要是池四周(含底板上表面以上500高池壁的內模、外模)模板,池底板上設計要求的坑、槽的模板此部分模板在底板鋼筋綁完后進行,外模板支承在底板上表面,內模采用懸空支設,以避免底部設支撐造成底板貫通的現(xiàn)象,中部的坑、槽模板無法利用池外基土支撐,必須利用帶有止水片的Φ25鋼筋制成的實心支撐,池壁施工縫處設一道400寬鋼板止水帶,模板采用組合鋼模板,支撐采用鋼管腳手。2. 水池池壁模板水池施工縫位置:第一道水平施工縫設在底板以上500mm處,第二道水平施工縫設在頂板下50mm處,池壁水平施工縫處設4003鋼板止水帶,沿外壁通長設置。由于水池的模板工程量大,并且在外觀質量上必須達到清水砼標準,表面平整、光滑、棱角方正、接縫嚴密。模板采用12厚竹膠合板9050木方為龍骨(間距500~550),內外模板采用¢16止水拉結螺桿加固,支撐采用鋼管、扣件等構成模板體系,圓弧處鋼管可按照圓弧半徑彎成弧狀進行加工。確保砼外觀質量達到優(yōu)良標準。材料要求:用于支設水池的模板應平整、光潔、無翹曲變形、支設前在模板與混凝土的接觸面上涂刷一道隔離劑(或脫模劑)。鑲補的木模厚度不宜小于25mm,同時木模與混凝土的接觸面應做刨光。為保持水池壁板混凝土的成型,在支模時使用對拉止水螺栓控制模板的間距。需要注意的是使用在水池壁板內的對拉止水螺栓應加設止水片以防止?jié)B水。止水片使用3mm厚100mm寬的等邊鋼板制作,鋼板中間使用鉆孔,然后使用電焊將扁鐵與鋼板焊接在一起。鋼板應焊接在對拉止水螺栓的中間部位,焊縫應滿焊。每根止水螺栓在使用前都要經過檢查,確保焊縫飽滿、密實、無縫。先安裝外側模板,按照模板編號進行依次就位,注意保護層墊塊,并用撬扛撥正模板,使板面緊靠墻體定位鋼筋,隨即安裝支撐使模板向支撐方向稍傾,處理完安裝留洞、埋件等工作后,安裝另一側模板,初步擰住對拉螺拴,經調整位置后,及時用支撐撐牢,緊固對拉螺栓。拆模順序與安裝模板相反。拆模后應將穿墻止水螺桿處表層混凝土鑿去,在形成的凹坑底將止水螺栓外露部分用乙炔焰割去,再補凹坑,最后再抹灰。3. 水池頂板模板(1)施工準備板按模板設計圖要求規(guī)格、數(shù)量配套。板模板采用竹膠板,[8槽鋼龍骨@400,鋼管扣件滿堂腳手支撐按模板圖加工配制。支撐件:ф4扣件。(2)作業(yè)條件1)模板設計:根據(jù)工程結構型式和特點及現(xiàn)場施工條件,對模板進行設計,確定模板平面布置,縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸,板支撐間距,模板組裝形式,連接節(jié)點大樣。繪制全套模板設計圖(模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖)。模板數(shù)量應在模板設計時按流水段劃分,進行綜合研究,確定模板的合理配制數(shù)量。2)現(xiàn)澆板模板配制好進行編號,標注使用部位。3)軸線、水平控制標高、池邊線放線復核符合要求。4)鋼筋安裝完水電管線及預埋件已安裝,并自檢合格辦完隱檢手續(xù)。(3)模板工藝流程搭架子畫板標高安裝橫縱木楞校正標高鋪設模板塊檢查模板上皮標高,平整度(4)施工方法1)板模板板模板支設前在池壁上要彈出軸線和+,預留洞位置,以所彈軸線為依據(jù),板底標高以+,用鋼尺向上量測確定。板的模板支設時,模板采用δ=12竹膠板模板,下部鋪[8槽鋼龍骨,龍骨平行于竹膠合板的長邊,且在膠合板接頭處必須加設木方,并與膠合板釘牢,以防止出現(xiàn)錯臺。施工縫處采用竹膠板制作梳子式模板。[8槽鋼龍骨鋪在鋼管腳手架上,鋼管扣件滿堂腳手支撐,立桿間距@1100~1200。竹膠合板邊緣或四角若有上翅,則用電鉆打眼d=5mm,用8鐵絲綁扎的方法固定在木方上,所有膠合板接縫平整后,再用50寬包裝用膠帶粘貼,以防止漏漿。(三) 混凝土工程1. 混凝土質量現(xiàn)場控制本工程采用商品混凝土,施工前,由項目部向攪拌站發(fā)委托單,說明砼強度等級、澆筑量、澆筑部位及澆筑要求,攪拌站根據(jù)委托單供應合格的商品砼。砼澆筑前首先要在監(jiān)理監(jiān)督下進行坍落度檢查,符合要求方可澆筑,并做好同條件及R28
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