【正文】 備緊湊、單一，無需中間過度，環(huán)境條件好，藥耗最省，是污泥機(jī)械處理的首選模式。濃縮、脫水一體機(jī)又可分為帶式濃脫一體機(jī)和離心濃脫一體機(jī)。帶式濃脫一體機(jī)國內(nèi)引入較早，有成熟的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，且已有國產(chǎn)設(shè)備，電耗在機(jī)械處理設(shè)備中是最省的，缺點(diǎn)是需要一套沖洗設(shè)施和空氣糾偏系統(tǒng)。離心濃脫一體機(jī)是最近幾年才引入國內(nèi)的，它的最大優(yōu)點(diǎn)是操作衛(wèi)生環(huán)境條件好，適宜于連續(xù)工作，不須連續(xù)的沖洗設(shè)施，藥耗低，缺點(diǎn)是工程設(shè)備價格昂貴，一次性投入高。根據(jù)本項(xiàng)目情況，推薦采用帶式濃脫一體機(jī)。常用的污泥處置方式主要有以下幾種： 污泥處置方式表污泥處置方式處理要求處置原理還田農(nóng)用穩(wěn)定的無害化機(jī)械脫水含固率20～30%干污泥按國家標(biāo)準(zhǔn)要求將污泥散到農(nóng)田后翻耕，可種草、麥等，但不能種蔬菜或水稻填土穩(wěn)定和無害機(jī)械脫水含固率20～30%干污泥衛(wèi)生填埋盡量穩(wěn)定和無害化，機(jī)械脫水含固率90～40%干污泥衛(wèi)生填埋場作處置焚燒機(jī)械脫水含固率20～40%在焚燒廠和灰渣的安全填埋場與城市生活垃圾混合堆肥機(jī)械脫水含固率20～40%堆肥、發(fā)醇從目前國內(nèi)情況看，絕大部分污水處理廠的污泥均考慮衛(wèi)生填埋。污泥衛(wèi)生填埋是把脫水污泥運(yùn)到衛(wèi)生填埋場與城市垃圾一起，按衛(wèi)生填埋操作進(jìn)行處置的工藝。衛(wèi)生填埋法處置具有處理量大，投資省，運(yùn)行費(fèi)低，操作簡單，管理方便，對污泥知應(yīng)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。但亦具有占地大，滲濾液及臭氣污染較重等缺點(diǎn)。衛(wèi)生填埋法適宜于填埋場地容易選取、運(yùn)距較近、有覆蓋土的地方。迄今為止，衛(wèi)生填埋法是國內(nèi)外處理城市污水處理廠脫水污泥最常用的方法。根據(jù)**縣的具體情況，本工程項(xiàng)目污泥處置按衛(wèi)生填埋考慮。8 污水處理廠建設(shè)方案根據(jù)污水處理廠廠址地形特點(diǎn)及確定的工藝流程和設(shè)計規(guī)模，總圖設(shè)計遵循以下原則：根據(jù)周邊情況，各專業(yè)統(tǒng)一規(guī)劃，合理進(jìn)行平面布局，多方案比選擇優(yōu)。根據(jù)自然條件合理布局以使流程順暢，盡可能減少土石方、擋土墻及護(hù)坡工程量以節(jié)省工程投資。符合環(huán)境保護(hù)要求。豎向設(shè)計充分考慮場地及周邊實(shí)際情況，合理排出雨水，盡量減少總水位差。合理布局管線。在滿足工藝流程順暢、簡潔、合理的前提下，力求布局緊湊，管線短捷，盡量少交叉，并充分注意節(jié)省占地。功能分區(qū)明確，以避免人流與貨流交叉及貨流運(yùn)輸對廠前區(qū)的干擾、污染。按照功能不同，用綠化帶和道路分隔，主要分為辦公生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)和配套設(shè)施區(qū)，生產(chǎn)區(qū)包括污水預(yù)處理、生化處理和污泥處理（必要時，包括后處理）。各處理構(gòu)筑物之間的間距，應(yīng)考慮到各種管渠施工及維修方便。考慮人流、物流運(yùn)輸方便，主次道路分工明確。設(shè)置回流管、超越管和事故排放管，以便操作管理靈活方便，各處理構(gòu)筑物盡可能重力排空。兩頭寨廠址位于**縣城市規(guī)劃七里江工業(yè)區(qū)，舜水河左岸，塔峰鎮(zhèn)洪田村。廠址東鄰舜水河，南面緊靠城市規(guī)劃道路東方大道，西面有少量耕地，北靠山坡。本廠址為**縣城總體規(guī)劃確定的污水處理廠廠址,廠址現(xiàn)狀基本為一般耕地。區(qū)內(nèi)地形起伏較小，—260米之間。**縣夏季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲髂巷L(fēng)，考慮將廠前區(qū)設(shè)在廠區(qū)的東南側(cè)。根據(jù)風(fēng)向，此處在整個廠區(qū)中空氣環(huán)境質(zhì)量最佳。廠前區(qū)布置有綜合樓、傳達(dá)值班室，對外向南緊接?xùn)|方大道，與外界聯(lián)系方便，對內(nèi)與生產(chǎn)區(qū)之間用綠化隔離帶和道路分開，以保證廠前區(qū)優(yōu)美的環(huán)境，綜合樓上可俯視全廠。在生產(chǎn)區(qū)布置有機(jī)修間、車庫、倉庫、變配電間、加藥間、貯泥池、污泥脫水間、鼓風(fēng)機(jī)房以及粗格柵井、提升泵站、細(xì)格柵井、沉砂池、DSTE生化池、二沉池、紫外光消毒池和出水提升泵房。廠區(qū)與周邊環(huán)境之間通過不小于10米的綠化帶自然分隔。污水處理廠納污區(qū)的污水通過廠區(qū)南側(cè)東方大道接入，處理廠尾水需排入廠區(qū)東側(cè)的舜水，因此考慮將粗格柵井、提升泵站、細(xì)格柵井、渦流沉砂池，設(shè)置在廠區(qū)西側(cè)，生產(chǎn)構(gòu)筑物由西向東布置，DSTE生化池、二沉池緊靠沉砂池東側(cè)依次布置，紫外光消毒池、出水提升泵房設(shè)置在廠區(qū)東側(cè)，近舜水河布置，以使流程順暢。污泥處理區(qū)則考慮布置在廠區(qū)的西側(cè)，遠(yuǎn)離廠前區(qū)。變配電間位于廠區(qū)各用電負(fù)荷的中心，與鼓風(fēng)機(jī)房合建布置廠區(qū)的南側(cè)。，由南向北直達(dá)廠前區(qū)。污水處理廠的主入口設(shè)在廠前區(qū)。次入口設(shè)在廠區(qū)西側(cè)。廠區(qū)交通順暢，廠前區(qū)與生產(chǎn)區(qū)相對獨(dú)立，人流與物流互不干擾，以利于保護(hù)廠前區(qū)的環(huán)境。，其余空隙地帶全部栽種草皮和樹木綠化。廠區(qū)北面考慮了污水處理廠預(yù)留發(fā)展用地。 經(jīng)濟(jì)指數(shù)指標(biāo)表序號項(xiàng) 目指 標(biāo)備 注1總用地面積2構(gòu)(建)筑物占地面積3道路,廣場占地面積4綠地面積5一期工程用地面積6構(gòu)(建)筑物系數(shù)7工程綠地率36%廠區(qū)內(nèi)部車道形成環(huán)路，，道路采用砼路面，各建、構(gòu)筑物軸線均與道路平行，道路設(shè)計有一定的縱向坡度。根據(jù)污水處理規(guī)模，可以預(yù)測每天進(jìn)出廠的人數(shù)在20人左右，污水處理廠運(yùn)輸量最大的是污泥和柵渣，本工程需設(shè)1輛污泥專用車，最多一天每輛車需完成污泥運(yùn)輸4車／天。藥劑的運(yùn)輸采用工具車運(yùn)輸，估計20天運(yùn)輸一次藥劑，工具車還可做小型設(shè)備運(yùn)輸之用。同時，污水廠還需4座轎車1輛，可另作公務(wù)用車。因此為了滿足污水廠生產(chǎn)、生活的需要，污水處理廠共需設(shè)置3輛車，具體安排如下：轎 車 1輛 公務(wù)用車工具車 1輛 藥劑運(yùn)輸用污泥運(yùn)輸車 1輛 污泥運(yùn)輸用考慮到污水處理廠的重要性和地面排漬的需要，并兼顧考慮外河洪水位、廠區(qū)構(gòu)筑物底板標(biāo)高、流程需要和廠區(qū)管線敷設(shè)，~。當(dāng)舜水河處于常水位（）時，處理后的污水自流排入舜水河。當(dāng)舜水河處于洪水時（），污水通過出水提升泵房提升后排出。廠區(qū)管道根據(jù)其用途分為四類：第一類為生產(chǎn)性管道，包括進(jìn)廠污水總管、出廠水管道、各構(gòu)筑物聯(lián)系管道，除各構(gòu)筑間聯(lián)系管道為了方便連接采用鋼管焊接外，其余均采用砼管，砼管采用承插或企口接口。第二類為廠區(qū)給水管，選用UPVC塑料給水管，管件接口；第三類為廠區(qū)排水管，管徑≤300mm時采用PVC排水管，溶劑粘接接口，管徑＞300mm時采用鋼筋混凝土排水管，承插接口。生產(chǎn)性管道及聯(lián)系管道按Kz＝，滿流設(shè)計。生產(chǎn)性管道還包括剩余污泥管，由于有一定壓力，因此采用鋼管。剩余污泥出泥總管上設(shè)有流量計，并將信號接入中控室以便控制泥量。廠區(qū)給水由自來水公司提供。廠區(qū)給水主要用于生活、構(gòu)筑物及設(shè)備沖洗、綠化及消防等。廠區(qū)給水接入管管徑DN100，給水干管管徑DN100，廠區(qū)內(nèi)呈環(huán)網(wǎng)狀，利于消防和安全供水。廠區(qū)給水管分為回用水管和生活用水管，在廠前區(qū)、污泥脫水間處及沿生化池若干地點(diǎn)分別設(shè)置消火栓，以作為消防和清洗池子用，并在適當(dāng)位置設(shè)置給水栓作綠化澆灑和沖洗水用。廠區(qū)排水為雨污分流制，廠區(qū)生活污水、生產(chǎn)污水、清洗水池污水、構(gòu)筑物放空水及上清液等通過暗管匯集后接入粗格柵井，由污水進(jìn)水提升泵站提升至廠區(qū)沉砂池與進(jìn)廠污水一并處理。廠區(qū)內(nèi)雨水口沿道路設(shè)置，間距在25～50m之間，道路轉(zhuǎn)彎處均設(shè)有雨水口，匯集后排入舜水河。為方便交通運(yùn)輸和設(shè)備的安裝、維護(hù)，道路布置成環(huán)狀，每個構(gòu)（建）筑物均有道路相通，廠區(qū)干道寬4米，轉(zhuǎn)彎半徑不小于6米，采用鋼筋混凝土路面，路面厚180mm，路邊做混凝土道牙，在綜合樓前和常有車輛出入的建構(gòu)物旁如格柵井、污泥濃縮脫水間、變配電間等設(shè)有回車坪。，采用碎石混凝土路面。廠區(qū)道路設(shè)計有一定的排水坡度，以保持廠區(qū)雨水排出順暢。廠區(qū)內(nèi)建、構(gòu)筑物之間采用綠化帶隔開，廠區(qū)東、西、南、北市面均由5－10m寬灌木并夾以喬木綠化帶與外界隔開，營造優(yōu)美的廠區(qū)環(huán)境,同時與周圍環(huán)境保留足夠的衛(wèi)生防護(hù)距離。為了改善廠區(qū)環(huán)境，設(shè)計考慮在廠區(qū)設(shè)立較寬闊的綠化帶，在格柵井、沉砂池周圍采用常青灌木類花卉和喬木等高大樹種進(jìn)行分隔，其余部位如建、構(gòu)筑周圍及前區(qū)大部分位置均種植草皮及草木類花卉，并配以小品，盡可能減少污水處理廠的氣味對周圍環(huán)境的影響。污水自流進(jìn)入結(jié)合井，其內(nèi)設(shè)人工清渣鋼制格柵，柵隙100mm，以攔截粗大的樹枝、牲畜等動物的尸體，以免損壞機(jī)械格柵除污機(jī)。污水經(jīng)結(jié)合井消能調(diào)整流態(tài)后進(jìn)至粗格柵井，柵槽設(shè)2格，兩格輪換運(yùn)行，每格設(shè)一道回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)，格柵間隙20mm，安裝角度α＝75186。，N＝～，經(jīng)格柵處理后的污水自動流入污水進(jìn)水提升泵站。格柵前后均設(shè)有閘門，以便檢修，每臺閘門配一臺啟閉機(jī)格柵的運(yùn)行采用時間和格柵前后的液位差來控制。由于遠(yuǎn)期2臺格柵并聯(lián)運(yùn)行，格柵前后的液位一致，每臺格柵的截污量雖然互不相同，但其會導(dǎo)致每臺格柵的過流量互不相同，從而產(chǎn)生相同的阻力和相同的液位差。因此，格柵的前后設(shè)1套液位差計即可，而不必在每臺格柵的前后都設(shè)1套液位差計。這樣可以節(jié)省不少費(fèi)用。對粗格棚的控制有兩種方式，一種為時間控制，另一種為液位控制，通過粗格柵前后的超聲波液位計計算差值，運(yùn)行方式的選擇在上位機(jī)進(jìn)行。當(dāng)超聲波液位計測得的水位差超過10cm時，格柵自動清污；當(dāng)其水位差降至3cm時，格柵自動停止清污。與粗格柵相配合動作的還有螺旋壓榨機(jī)，把粗格柵清除的污物壓擠打包，與粗格柵同步起動，但停止時間滯后于粗格柵半分鐘。粗格柵井主要設(shè)計參數(shù)如下：主要功能：用于在污水中攔截污物和去除污物，如原生污水中類似布片、木棍、塑料制品等雜物。以有效地防止泵及其它處理構(gòu)筑物的機(jī)械設(shè)備和管道被磨損或堵塞，使后續(xù)處理流程能順利進(jìn)行。設(shè)計參數(shù)：結(jié)構(gòu)類型： 高架鋼混直壁平行渠道 設(shè)計流量 Qmax＝604m3/h（按Kz＝）渠道寬度 B＝900mm 渠 數(shù) 2道 主要設(shè)備 回轉(zhuǎn)式格柵機(jī)和配套柵渣輸送系統(tǒng) 泵站為全地下式，設(shè)4臺潛水泵，近期安裝2臺（1用1備）。水泵性能參數(shù)：Q=550m3/h，H=13m，N＝45kW。提升泵站壓力管道的出水口全部采用獨(dú)立堰口出水，經(jīng)堰口跌水后再匯流至下一處理單元。獨(dú)立堰口一勞永逸地解決了停泵水倒灌、隔離檢修及運(yùn)行時的消能等多種問題，結(jié)構(gòu)簡單，無需閥門、無需管理維護(hù)等問題。為充分節(jié)約用地，提升泵站進(jìn)水池不采用通常設(shè)置漸變段整流的形式，而采用沉降配水室通過孔口配水來達(dá)到各泵進(jìn)水均勻的目的，這種做法既滿足了水泵進(jìn)水均勻的要求又大大縮短了池體長度，降低了土建費(fèi)用。進(jìn)水流量測量采用巴氏計量槽，設(shè)1臺超聲波流量計輔助巴氏計量槽對進(jìn)水水量進(jìn)行監(jiān)測，并在渠道中設(shè)有PH計、溫度計等水質(zhì)監(jiān)測儀表對進(jìn)廠污水進(jìn)行在線監(jiān)測。計量槽安裝于直線渠道上，為盡量減小土建尺寸，在不大幅影響計量槽測量精度的基礎(chǔ)上，渠道直線段長度分別按在計量槽上游直線段不小于渠寬的2～3倍，下游不小于4～5倍的下限取值。設(shè)計參數(shù)：設(shè)計流量 Qmax＝604m3/h（按Kz＝）渠道寬度 B＝喉管寬度 b＝渠 數(shù) 1道 污水經(jīng)提升泵站提升后進(jìn)至細(xì)格柵井，格柵井設(shè)2格，輪換運(yùn)行，每格設(shè)一道回轉(zhuǎn)式細(xì)格柵，格柵間隙6mm，安裝角度α＝75186。，N＝～，經(jīng)格柵處理后的污水自動流入沉砂池。格柵前后均設(shè)有閘門，以便檢修。通常設(shè)計時常采用鑄鐵閘門，由于鑄鐵閘門閥體較重，為方便檢修，往往每臺閘門配一臺啟閉機(jī)，且鑒于移動困難，每個閘槽位置均需設(shè)置閘門，導(dǎo)致閘門數(shù)量龐多，管理麻煩，費(fèi)用飆升，設(shè)備利用率低。本工程采用不銹鋼插板閥，閥體重量僅為70～80kg，兩個人即可抬升和移動，同時考慮到渠道所設(shè)閘門均為檢修閘門，渠道較淺，使用頻率較低，擬考慮僅在各渠道格柵前后設(shè)置閘槽，不銹鋼插板閥僅需購置兩套，采用靈活放置，即可滿足工藝要求，大大節(jié)省了費(fèi)用。格柵的運(yùn)行采用時間和格柵前后的液位差來控制。當(dāng)超聲波液位計測得的水位差超過28cm時，格柵自動清污；當(dāng)其水位差降至9cm時，格柵自動停止清污。格柵井主要設(shè)計參數(shù)如下：主要功能：進(jìn)一步去除污水中的細(xì)小懸浮物細(xì)小纖維，降低生物處理負(fù)荷，防止布條等物體的帶入對旋流式沉砂池葉輪及提砂裝置造成影響， 設(shè)計參數(shù)：結(jié)構(gòu)類型 高架鋼混直壁平行渠道 設(shè)計流量 Qmax＝604m3/h（按Kz＝）渠道寬度 B＝900mm 渠 數(shù) 2道 沉砂池是城市污水處理廠必不可少的預(yù)處理設(shè)施，通常設(shè)置在細(xì)格柵后以去除進(jìn)水中的砂粒，保證后續(xù)處理構(gòu)筑物及設(shè)備的正常運(yùn)行。目前國內(nèi)外普遍采用的沉砂池包括以下幾種：平流式沉砂池、曝氣沉砂池、旋流式沉砂池(鐘氏及比氏)、多爾沉砂池等，豎流式沉砂池則很少在污水廠中使用。傳統(tǒng)的平流式沉砂池進(jìn)入20世紀(jì)80年代以后，越來越多地被曝氣沉砂池所代替；90年代以后，隨著國外設(shè)備的引進(jìn)，旋流式沉砂池越來越多地在城市污水處理廠中得到應(yīng)用。平流式沉砂池采用分散性顆粒的沉淀理論設(shè)計，只有當(dāng)污水在沉砂池中的運(yùn)行時間等于或大于設(shè)計的砂粒沉降時間，才能夠?qū)崿F(xiàn)砂粒的截留。當(dāng)進(jìn)水波動較大時，平流式沉砂池的去除效果很難保證。同時平流式沉砂池本身不具備分離砂粒上有機(jī)物的能力，對于排出的砂粒必須進(jìn)行專門的砂洗。曝氣沉砂池的特點(diǎn)是通過曝氣形成水的旋流產(chǎn)生洗砂作用，以提高除砂效率及有機(jī)物分離效率。～ m/s范圍內(nèi)，即可獲得良好的除砂效果。由于旋流速度在實(shí)際操作中難以測定，只能通過調(diào)節(jié)曝氣量來控制，但氣量調(diào)節(jié)卻難以掌握。氣量過大雖能將砂粒沖洗干凈，卻會降低細(xì)小砂粒的去除率；過小又無法保證足夠的旋流速度，起不到曝氣沉砂的作用。考慮到水量是不斷變化的，氣量卻不可能隨機(jī)調(diào)節(jié)，實(shí)際運(yùn)行中很難將曝氣量始終控制在合適的數(shù)值上，往往會存在過度曝氣的問題，浪費(fèi)能量。渦流沉砂池因其占地面積小、能耗低、土建費(fèi)用省、管理方便等特點(diǎn)得到了日益廣泛的應(yīng)用。一般地，渦流沉砂池對于以下情況具有特別的優(yōu)勢：①完全分流制或僅有少量合流污水進(jìn)入的污水廠；②用地緊張或征地費(fèi)用昂貴的污水廠；③廠內(nèi)未設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)房的污水廠；④需要設(shè)置厭氧池的污水廠。渦流沉砂池因?yàn)闆]有曝氣過程，與可設(shè)置撇油措施的曝氣沉砂池相比，對污水中油類的去除則不具有任何優(yōu)勢。但鑒于曝氣沉砂池占地面積大、噪聲大等缺點(diǎn)，同時基于旋流沉砂池在設(shè)計生產(chǎn)實(shí)踐中效果不錯，且具有管理簡單、運(yùn)行方便，同時又節(jié)約造價的優(yōu)勢，結(jié)合本工程需脫氮除磷，不宜預(yù)曝氣和場地多為耕地的實(shí)際情況，本報告選用旋流沉砂池。鐘氏和比氏這兩種沉砂池在池型、除砂機(jī)理以及提砂方式上