【正文】 在3左右，在循環(huán)水中增加旁濾器。為防止循環(huán)水結(jié)垢，要嚴(yán)格控制系統(tǒng)中的氨氮混入循環(huán)水系統(tǒng)。同時使用無污染的非磷系聚天冬氨酸水質(zhì)穩(wěn)定劑。工廠中循環(huán)水系統(tǒng)中增加無閥濾池能夠提高循環(huán)水的使用效率，但無閥濾池自反洗時的排污水泥含量比較多，沉淀較為困難，不宜再直接補(bǔ)充到循環(huán)水中。如果通過無閥濾池的自動反洗排水，能夠達(dá)到控制循環(huán)水的濃縮倍數(shù)在需要的范圍內(nèi)，循環(huán)水系統(tǒng)就可以不直接排污，在總量上控制排水，如果通過無閥過濾器的反洗排水不能控制濃縮倍數(shù)在需要的范圍內(nèi)，再從系統(tǒng)中排放部分循環(huán)水，無閥過濾器排放的污水直接進(jìn)入終端處理。蒸發(fā)量　　　　　7000%＝35t/h風(fēng)吹損失　　　　7000%＝排污量按濃縮倍數(shù)等于3時計算排污量為35/（31）＝14t/h補(bǔ)水量為35++14＝ t/h蒸發(fā)量　　　　　28001%＝28t/h風(fēng)吹損失　　　　2800%＝排污量按濃縮倍數(shù)等于3時計算排污量為28/（31）＝補(bǔ)水量為28++＝42 t/h各循環(huán)冷卻水系統(tǒng)改造后，各工段排出的熱水從熱水池中由熱水泵抽送至涼水塔，再由冷水池經(jīng)冷水泵送入系統(tǒng)循環(huán)使用。循環(huán)冷卻水在系統(tǒng)中由于蒸發(fā)、濃縮和溫度變化等原因，含鹽量增高，使設(shè)備和管道產(chǎn)生結(jié)垢和腐蝕。為減緩結(jié)垢和腐蝕，在冷卻水中使用非磷系聚天冬氨酸水質(zhì)穩(wěn)定劑。為使懸浮物在循環(huán)冷卻水中不超過一定含量，從涼水泵出口送出一小部分循環(huán)水，約占總循環(huán)量的2%－5%，進(jìn)旁濾池過濾除去懸浮物后直接流入冷水池。聚天冬氨酸（PASP）是一種生物高分子材料，具有優(yōu)異的阻垢分散性能和良好的生物降解性，是公認(rèn)的綠色聚合物和水處理劑的更新?lián)Q代產(chǎn)品。它可以螯合鈣、鎂、銅、鐵等多價多屬離子，尤其是可以改變鈣鹽的晶體結(jié)構(gòu)，使其形成軟垢，因而具有良好的緩蝕、陰垢性能，可用作多價離子螯合劑、緩蝕劑及阻垢劑?？梢杂糜诶鋮s水處理、鍋爐水處理等。主要特點有：（1）阻垢效果好：聚天冬氨酸具有很好的協(xié)同增效作用，能與多種阻垢緩蝕劑復(fù)配，具有很好的阻垢與分散力，經(jīng)過復(fù)配后適用于高堿度、高硬度、高濃縮倍數(shù)的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。（2）兼具緩蝕效果：對不同水質(zhì)中的金屬材料具有良好的緩蝕作用，傳統(tǒng)阻垢分散劑無法相比；（3）完全生物降解；（4）能承受高鈣離子濃度：試驗證明。隨著聚天冬氨酸濃度的增加，使阻垢率隨鈣離子質(zhì)量濃度增加而下降的趨勢變緩，可知聚天冬氨酸特別適用于高鈣離子的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)；（5）熱穩(wěn)定性：可耐溫，熱穩(wěn)定性能優(yōu)異；（6）無毒，不污染環(huán)境。新增主要構(gòu)建筑物及設(shè)備選型見表3－19表3－19　　　　　　新增主要構(gòu)筑物及設(shè)備一覽表循環(huán)水名稱主要設(shè)備名稱設(shè)備型號與規(guī)格數(shù)量合成循環(huán)水無閥濾池ZW－F－100一組尿素循環(huán)水無閥濾池ZW－F－80一組循環(huán)冷卻水系統(tǒng)改造后，循環(huán)水的進(jìn)出水量均不變，在循環(huán)水中增加了旁濾器，使得循環(huán)水水質(zhì)得到了改善，同時更換了非磷系的水質(zhì)穩(wěn)定劑，使循環(huán)水不至于造成二次污染，環(huán)境效益明顯。廢水清濁分流、分級使用鍋爐系統(tǒng)內(nèi)的排污水直接引至造氣鍋爐廢水處理沉淀池中處理。造氣系統(tǒng)廢鍋和夾套鍋爐的排污水直接引至造氣鍋爐水處理沉淀池中處理。原料堆場及原料加工系統(tǒng)的排污水根據(jù)實際情況引入造氣鍋爐系統(tǒng)的廢水處理沉淀池中處理。事故排放水、沖洗地面的設(shè)備水、各種泵啟動時的排放水等系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備管道跑、冒、滴、漏時產(chǎn)生的少量廢水，盡可能地收集并返回到系統(tǒng)使用。不便收集回用量則匯入終端處理的事故池中用脫硫的補(bǔ)充水。淺除鹽工段樹脂反洗、再生、置換和清洗產(chǎn)生的廢水，作造氣鍋爐廢水處理系統(tǒng)與脫硫廢水系統(tǒng)的補(bǔ)充水，多余時送入污水處理廠進(jìn)行處理排放。以上各工段的排污水要能過管道或者暗溝收集，廠區(qū)要鋪設(shè)雨水收集溝渠，實現(xiàn)雨水和排污水的分流。新鮮水只補(bǔ)入循環(huán)冷卻水系統(tǒng)和淺除鹽工段。廢水清濁分流、分級使用流程詳見全廠水平衡圖A61LP－06。終端治理終端廢水量根據(jù)全廠水平衡情況確定：1各循環(huán)冷卻水系統(tǒng)在水的濃縮倍數(shù)為3時， t/h；2淺除鹽水工段中的反洗、 t/h；3造氣循環(huán)冷卻水中的補(bǔ)給水來自淺除鹽水工段、脫硫系統(tǒng)瘃廢油回收工段的廢水排放， t/h、8t/ t/h。 t/h， t/h。 t/h。 t/h。8涼水塔蒸發(fā)、 t/h； t/h。 t/h。本設(shè)計中終端處理裝置能力選定為20 t/h。由于實行了廢水的清濁分流、分級使用，進(jìn)入終端處理的廢水主要是循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的排污水，這些廢水主要是固體懸浮物、硬度和含鹽量相對偏高，水質(zhì)情況如下：PH：　　　　　　　　　　　～溶解性固體　　　　　　　　700～800 mg/LSS：　　　　　　　　　　　200 mg/L根據(jù)終端廢水水質(zhì)情況，本工程要求廢水經(jīng)處理后達(dá)到如下要求：PH：　　　　　　　　　　　～色度：　　　　　　　　　　≤30懸浮物（mg/L）：　　　　　　≤10 廢水從總進(jìn)口經(jīng)過格柵后進(jìn)入調(diào)節(jié)池中，并在其中加入絮凝劑，廢水在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行了初沉淀，并人工定期清除污泥。調(diào)節(jié)池中的污水經(jīng)污水泵（泵前加聚合氯化鐵）提升進(jìn)入氣浮池，在氣浮池中廢水中的懸浮物與部分油被大量的微小氣泡帶至水面，使水質(zhì)得到進(jìn)一步的處理，排出的水為一級處理排放水。溶氣泵朋氣浮池出口抽水后通過射流的作用后，將大量空氣帶入溶氣罐，溶氣罐中的氣水混合物通過溶氣釋放器在氣浮池中被釋放出來。過濾泵從氣浮池出口抽水進(jìn)入過濾塔，從過濾塔出來的水進(jìn)入清水池中，從清水池中排出的水為二級處理排放水。在檢修和非正常情況下，排出的廢水中含有少量的油，需在調(diào)節(jié)池中添加高效絮凝破乳劑，其中的油被破乳后浮上水面，定期進(jìn)行人工清除并送入廢油水工段處理。終端處理方案中設(shè)立一個事故池，作為突發(fā)性事故排污水的收集池，再將事故排放廢水逐步補(bǔ)入造氣鍋爐廢水處理系統(tǒng)中去。平時則收集沖洗地面、設(shè)備的廢水和部分鍋爐及熱水飽和塔的排污水，再用泵抽送到終端廢水處理總進(jìn)口處。工藝流程概略圖見附圖A61LP－07工程主要構(gòu)筑物和設(shè)備見表3－20表3－20　　　　　廢水終端處理主要設(shè)施一覽表名稱型號規(guī)格數(shù)量備注調(diào)節(jié)池—6800mmX5300mmX2500mm2個鋼筋混凝土氣浮分離池—2500mmX2300mmX2500mm1個鋼筋混凝土清水池—7900mmX5300mmX2500mm1個鋼筋混凝土事故池—15800mmX6000mmX2500mm1個鋼筋混凝土格柵—LXH=1000mmX1200mm間隙e=10mm,傾角a=60176。1個加藥箱—LXBXH=1200mmX700mmX1000mm3個流量計LZB－15公稱直徑15mm,量程10100L/h,4只污水泵LSG50－160（Ⅰ）AQ=,H=28m,p=4KW3臺2臺一開一備溶氣泵50GDL1215X5 Q=12m3/h,H=75m,p=2臺 一開一備過濾泵ISG50160(Ⅰ)AQ=,H=28m,p=4KW2臺溶氣罐參考TR5型ΦXH=55mmX3440mm1座工廠自制過濾塔—ΦXH=1400mmX2900mm1座工廠自制射流器BYSL系列1個溶氣釋放器FD5DXL=126mmX190mm5只該工程運(yùn)行以后，把分級利用后的外排廢水在排放前作最后的處理。該裝置能夠很好的去除廢水中的SS和COD、BOD5等污染物，非正常情況下也能收集并除去廢水中的廢油。處理后的廢水流入衛(wèi)河，最后進(jìn)入海河流域，亦可用來沖洗廁所、清洗路面和澆灌樹木等，依據(jù)實際情況而定。1在線監(jiān)測系統(tǒng)排水口排污單位企業(yè)機(jī)公用電話網(wǎng)為了使環(huán)保部門能夠準(zhǔn)確及時地了解和掌握污染企業(yè)的各種污染物排放情況、污水處理設(shè)施的運(yùn)行狀況，加強(qiáng)對排污企業(yè)的污水監(jiān)控和管理，提高環(huán)保部門的環(huán)境監(jiān)理水平，同時也為排污企業(yè)自身的環(huán)保自律，本工程擬采用一套水質(zhì)在線監(jiān)測系統(tǒng)對企業(yè)終端污水處理設(shè)施出口排放水水質(zhì)實行實時監(jiān)測。水質(zhì)在線監(jiān)測系統(tǒng)能夠連續(xù)或間斷地實時監(jiān)控排放水水質(zhì)狀況。本方案選定的監(jiān)測項目有流量、COD、氨氮、濁度和PH、值五項，整套系統(tǒng)由水質(zhì)采樣裝置、預(yù)處理裝置、自動監(jiān)測儀器、自動留樣器、控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集和傳輸系統(tǒng)組成。監(jiān)控記錄水質(zhì)的物理、化學(xué)、生物的變量參數(shù)，自動記錄污水處理設(shè)施的運(yùn)行狀態(tài)，自動采集并儲存安裝在該企業(yè)污水處理設(shè)施出口的各種監(jiān)測儀器的數(shù)據(jù)，通過網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)信息實時傳輸反饋至企業(yè)內(nèi)部監(jiān)控室及主管環(huán)保部門的計算機(jī)上。從而實現(xiàn)　了污染源的自動監(jiān)控?，F(xiàn)場監(jiān)測站只需定期維護(hù)，全系統(tǒng)無人監(jiān)控運(yùn)行。在線監(jiān)測系統(tǒng)組成見圖3－5。　　采樣系統(tǒng)適配器PH儀NH?N儀流量計數(shù)據(jù)采集省環(huán)保局中樞機(jī)國家總局中央機(jī)XX監(jiān)測點XX監(jiān)測點市環(huán)保局中心機(jī)COD儀XX監(jiān)測點 圖3－5　　　　　　　在線監(jiān)測系統(tǒng)示意圖　　　在線監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)備及建筑物見表3－21　表3－21　　　　　　　　　在線監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)備及建筑物一覽表序號項目數(shù)量說明1取水部分1套包括自吸泵、管路（雙配管）（管長50米）2水樣預(yù)處理與等比例采樣設(shè)備1套包括自清洗過濾器、等比例采樣混樣器等3站房1套10平方米彩鋼活動標(biāo)準(zhǔn)房4控制柜1套51套61臺71臺81臺91臺101臺111臺121臺131套14其它1套排風(fēng)扇、電源控制箱等 第四章　　　公用工程及輔助設(shè)施供水　　　該廠是以地下水作為生產(chǎn)、生活水水源，全廠共有深井6眼，深井的涌水量為60ｔ/ｈ，實際生產(chǎn)生活用水量不足300ｔ/ｈ，該公司現(xiàn)有循環(huán)水系統(tǒng)4個，即造氣、脫硫、合成、尿素和電廠循環(huán)水，水處理能力分別為1000ｔ/ｈ、500ｔ/ｈ、7000ｔ/ｈ、2800ｔ/ｈ。供電　　該公司生產(chǎn)為連續(xù)性生產(chǎn)，車間環(huán)境性為爆炸危險性場所及腐蝕性場所，在生產(chǎn)過程中，若事故斷電會使連續(xù)性生產(chǎn)中斷，不僅造成減產(chǎn)，同時使大量的原材料及中部產(chǎn)品報廢，為此，它的負(fù)荷性質(zhì)屬于二類負(fù)荷?！?、古漢兩變電站以35ｋｖ架空線向該公司35ｋｖ變電所供電。能夠滿足二類負(fù)荷的要求?！　≡摴竟╇婋娫从稍婆_古漢變電站（2315500ｋｖＡ）以35ｋｖ架空專線向本公司中心變電所供電（導(dǎo)線的截面積為240ｍｍ2），以雙回路供電方式保障使用。35kv/6000kv變電所一套、變壓器8臺，供生產(chǎn)用電裝機(jī)容易32000kvA，目前全廠用電約23500KVA，電源容量余容較大，供電可靠，該公司供電系統(tǒng)的基本情況是除中心變電所外，還有6個底壓變（配）電站（6000/400V），即尿素配電站、循環(huán)水配電站、合成配電站、冰冷機(jī)配電站、供熱配電站、型煤配電站、變配電站?！　」帷∮扇_12ｔ/ｈ沸騰爐和一臺吹風(fēng)氣鍋爐（15ｔ/ｈ）以及1臺35t/h循環(huán)流化床鍋爐供熱，實際生產(chǎn)時只開1臺35t/h循環(huán)流化床鍋爐及1臺15t/h吹風(fēng)氣鍋爐。 總圖布置和運(yùn)輸　 滿足工藝流程，合理、緊湊地布置各有關(guān)新增污水治理裝置，節(jié)約用地，因地制宜，充分利用原有廠房進(jìn)行環(huán)保綜合治理項目改造，以節(jié)約投資，近期和長期相結(jié)合，統(tǒng)一規(guī)劃，合理布局；滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。本次氮肥生產(chǎn)污水零排放綜合治理及清潔生產(chǎn)，全部在現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行，新增微渦流塔板澄清器一臺，建在現(xiàn)造氣污水沉淀池南部，新增廢油回收裝置一套，建在機(jī)修車間南側(cè)，尿素深度水解裝置在現(xiàn)有尿素主廠房以南的空地上。新上終端廢水處理裝置一套建在配電車間東側(cè)的空地上?！　　　　。?）注意節(jié)約用地，減少土方工程量，降低投資?！　　。?）符合生產(chǎn)工藝要求，使生產(chǎn)作業(yè)線通順短捷，避免主要生產(chǎn)作業(yè)線交叉返復(fù)?！　　。?）考慮工廠的生產(chǎn)安全、衛(wèi)生，廠內(nèi)建構(gòu)筑物的間距必須滿足防火、衛(wèi)生、安全等要求。即符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（ＧＢＪ16—87）（2001修訂版）?！　　　】紤]現(xiàn)有生產(chǎn)現(xiàn)狀，在原有基礎(chǔ)上挖潛改造。 本項目新建裝置標(biāo)高的選定和原建構(gòu)筑物標(biāo)高相一致，使之滿足各建筑物之間的生產(chǎn)運(yùn)輸要求，并合理地組織場地排水，在平整場地時，注意到廠內(nèi)外標(biāo)高的銜接，減少土石方工程量。 自 控依據(jù)工藝裝置的規(guī)模，工藝流程的特點及操作上的要求，本設(shè)計在原有的自控基礎(chǔ)上采用集中控制和就地集中相結(jié)合的控制方式。土 建 本項目 為綜合治理環(huán)保項目，因而盡量利用廠內(nèi)現(xiàn)有輔助設(shè)備及生活福利設(shè)施，由于設(shè)備選型先進(jìn)流程布置簡短，設(shè)備占地少，加之與原裝置關(guān)聯(lián)性強(qiáng)，在原崗位就近建設(shè)即可，新增建設(shè)用地少。第五章 環(huán)境保護(hù)建設(shè)地區(qū)環(huán)境現(xiàn)場某縣位于河南省北部太行山南麓，西臨焦作市，東界獲嘉、輝縣，南接武陟，北與山西省交界。某物產(chǎn)有限公司位于某縣城北7公里處，云臺大道中段。西到焦作市20公里，東至新鄉(xiāng)40公里，交通十分便利，地理位置優(yōu)越。執(zhí)行排放標(biāo)準(zhǔn)有：(1) 《中華人民共和國水污染防治方法及實施細(xì)則》(1996年5月15日)；(2)《合成氨工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978－1996）中表中型、尿素、二級標(biāo)準(zhǔn)值；（3）《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》氮肥制造業(yè)；（4）《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16279－1996）；（5）《鍋爐大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271－2001）；（6）CO參照《工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ4－73）中的標(biāo)準(zhǔn)值（7）NH3執(zhí)行《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554－93）表2