【正文】 日常使用中，輕開輕關(guān)各氣、水閥 避免堅硬物體碰撞灶體及灶體各配件 日常清潔時，禁止用水直接沖洗灶臺背后墻體或灶臺下地面，以防止灶臺電源、電路、風(fēng)機受潮漏電 主氣閥每天營業(yè)前打開，營業(yè)結(jié)束后關(guān)閉，盡量避免因頻繁開關(guān)而縮短氣閥使用壽命 每三個月進行一次一級保養(yǎng)： 灶具外觀是否完整,是否有缺失配件的況，如果有，應(yīng)立即進行更換。 外圍、臺面鋼板是否平整，有否明顯外傷如果存在磕碰傷，應(yīng)進一步檢查內(nèi)部是否存在損傷。 爐磚、耐火水泥是否完整、有無明顯裂紋，如果出現(xiàn)爐磚、耐火泥開裂、脫落，應(yīng)立即安排維修。 爐心耐火圈及鐵圈是否完整無變型開裂，如果有異常應(yīng)立即更換。 面板各閥門是否牢固，如果有，應(yīng)緊固或更換。 面板各閥門手柄是否完整、有無變形斷裂，如果有，應(yīng)緊固或更換。 風(fēng)閥風(fēng)管連接是否牢固，如果出現(xiàn)松動、漏風(fēng)現(xiàn)象應(yīng)進行密封、加固。 風(fēng)機電源開關(guān)緊是否緊固，如果松動，應(yīng)進行緊固，并作好與面板間的防水處理。 開關(guān)防水套是否完整、牢固，如果防水套脫落或破裂，應(yīng)更換同型號開關(guān)。 開關(guān)是否能準(zhǔn)確開閉，如果出現(xiàn)打火或接觸力量不足應(yīng)更換同型號開關(guān)。 給水管路是否有損傷、變形、滲漏現(xiàn)象,如果有，及時修復(fù)或更換管路。 水箱浮球是否準(zhǔn)確開閉、水位是否準(zhǔn)確，如果異常，及時更換浮球閥或修理。 每六個月進行一次二級保養(yǎng)： 一級保養(yǎng)的全部內(nèi)容。 檢查風(fēng)機進風(fēng)口是否干凈，清理進風(fēng)口雜質(zhì)。 進風(fēng)口防護網(wǎng)是否完整，如果破損、缺失，及時更新同型號防護網(wǎng)。 檢查葉輪是否緊固，緊固螺絲并作防松動封固，必要時更換同型號風(fēng)機。 檢查軸承潤滑油是否有滲漏現(xiàn)象，如果出現(xiàn)干涸、滲油現(xiàn)象，及時加注潤滑油。 檢查軸承是否磨損，如果軸承磨損出現(xiàn)間隙，及時更換同型軸承并作好潤滑處理。 在斷電且開關(guān)打開的情況下測量絕緣電阻是否正常,如果不正常，進一步檢查排除故障。、工作臺柜、儲物柜、不銹鋼貨架類 對于工作臺、工作臺柜、儲物柜、不銹鋼貨架類設(shè)備無需特別保養(yǎng). 日常使用中應(yīng)注意其承重能力，不可放置超過其承重能的物品，以免造成層架、層板因超負(fù)荷變形塌陷而造成設(shè)備、物品損壞。 如果需要對食品進行剁、砍加工時，必須于臺面放置竹木、尼龍或其他材質(zhì)的貼板，不得直接于臺面進行操作，以免造成臺面因局部受力而變形。此外，還應(yīng)防止設(shè)備受硬物外力碰撞。 如果對設(shè)備原有位置進行調(diào)整，移位后檢查是否平穩(wěn)，如果出現(xiàn)一條或兩條腿懸空的情況，須調(diào)整支承腳下的可調(diào)子彈腳使其每條支承腳良好與地面接觸，以免設(shè)備發(fā)生變形。 設(shè)備應(yīng)避免與強酸、強堿性液體、物品接觸，以免腐蝕設(shè)備鋼板。 絞肉機是重要的加工設(shè)備，其主要作用是將大塊的原料如肉、禽、魚、以及各種可以切割的食品破碎成進一步加工所需要的小顆粒原料。 絞肉機是針對肉類設(shè)計的，因此，絞肉機不得用于干辣椒、干大料等干調(diào)料加工，必要時采用專用粉碎機加工，以免導(dǎo)致絞肉機電機負(fù)荷過大而損壞或機軸油封、水封溫升過高而損壞，進而導(dǎo)致絞肉機進水損壞。 絞碎加工時，應(yīng)對原料中存在著各種硬的異物如骨頭等剔除干凈，以免傷及絞刀或送料筒，嚴(yán)重時造成電機損壞。 絞肉機長期使用，除了絞刀變鈍外，孔板也受傷不平了，因為在絞制過程中，絞刀只有與孔板緊密配合，才能“切碎”而不是“擠碎”原料。當(dāng)發(fā)現(xiàn)絞碎的肉顆粒中出現(xiàn)大量的糜狀、粉狀成分時，需安排專業(yè)人員對其切割系統(tǒng)（刀頭、孔板）進行磨削。 絞肉機在每次使用前應(yīng)檢查潤滑油液面，如果潤滑油不足，必須補充潤滑油后方可使用。 每次使用后應(yīng)對絞肉機進行清潔，拆下孔板、刀頭、送料輥清洗干凈，對于送料筒可用少量水進行清潔，待水充分晾干后方可裝回送料輥、刀頭、孔板。 使用中若出現(xiàn)潤滑油泄漏、異味、異響、機體溫度過高、冒煙時應(yīng)立即斷電停止使用，并報專業(yè)人員檢修，以免故障擴大、發(fā)生安全事故。 切片機是重要的加工設(shè)備，其主要作用是將大塊的原料如肉、禽、魚、以及各種可以切割的食品進一步加工成為所需要的片狀原料。 切片加工時，應(yīng)對原料中存在著各種硬的異物如骨頭等剔除干凈，以免擠傷及切刀，嚴(yán)重時造成切刀蹦口及電機、離合器損壞。 切片機長期使用，切刀會變鈍，可自行采用機器本身自帶磨具進行磨銷，磨銷力度盡量小些，必要時可灑水給切刀降溫，以免造成高溫退火使切刀刃口強度降低。 切片機在每次使用前應(yīng)檢查潤滑油液面，如果潤滑油不足，必須補充潤滑油后方可使用。 離合器、換檔桿應(yīng)一次轉(zhuǎn)換到位，切忌使其長時間處于半離合狀態(tài)，否則可能使離合器因高溫而燒毀。 每次使用后應(yīng)對切片機進行清潔，清潔時必須拔下電源插頭，以防發(fā)生意外。徹底清掃切片機上的殘留物，以免交叉污染和影響刀架的壽命。 使用中若出現(xiàn)潤滑油泄漏、異味、異響、機體溫度過高、冒煙時應(yīng)立即斷電停止使用，并報專業(yè)人員檢修，以免故障擴大、發(fā)生安全事故。、盆臺 對于星盆、盆臺類設(shè)備無需特別保養(yǎng)。 日常使用中應(yīng)注意其承重能力，以陶瓷餐具為例，最多放置至與星盆沿口，不可放置超過其承重能的物品，以免因超負(fù)荷造成星盆、盆臺變形塌陷而造成設(shè)備、物品損壞。此外，還應(yīng)防止設(shè)備受硬物外力碰撞。 水龍頭應(yīng)輕關(guān)輕開，以免水龍頭定位不準(zhǔn)、過早老化而導(dǎo)致關(guān)閉不嚴(yán)。 應(yīng)保持排水口過濾網(wǎng)完好，排水時不可摘除過濾網(wǎng)，以防過大菜葉、食品殘渣、牙簽等異物堵塞排水管。 如果對設(shè)備原有位置進行調(diào)整，移位后檢查是否平穩(wěn)，如果出現(xiàn)一條或兩條腿懸空的情況，須調(diào)整支承腳下的可調(diào)子彈腳使其每條支承腳良好與地面接觸，以免設(shè)備發(fā)生變形。 設(shè)備應(yīng)避免與強酸、強堿性液體、物品接觸，以免腐蝕設(shè)備鋼板。、和面機 機器要放在干燥的水平地面或支架上，以確保機器平穩(wěn)、安全。 確保和面量或攪拌量不超過該機規(guī)定的最大負(fù)荷量，以免造成刀頭、電機損壞，嚴(yán)重時傷及人員。 機器運轉(zhuǎn)前，必須將防護網(wǎng)關(guān)閉到位，運轉(zhuǎn)時，禁止將手或其他雜物伸入料物桶內(nèi)。 不要用手驅(qū)動皮帶和鏈條，以免夾傷。 連續(xù)工作時間不宜過長，確保機器能長久使用。 注意清洗機器，避免細(xì)菌滋生。 變速箱在出廠時已加入潤滑油，一般情況下可以使用半年，應(yīng)每隔半年更換一次潤滑油。1壓面機 查看連接電源必須與本機相符，電源線應(yīng)牢固可靠，有可靠的接地線。 查看軋輥面和絲刀上無面類以外的其他雜物。 新機器進行空載磨合可延長使用壽命，絲刀兩端油孔及絲刀齒輪加機械油潤滑。 機械運轉(zhuǎn)時，工作人員不得用手觸摸軋面輥、切面絲刀及齒輪等轉(zhuǎn)動部件，以免發(fā)生危險。 使用完畢后，斷開電源，將機器清理干凈。 每個月應(yīng)為齒輪加注一次潤滑油，以潤滑脂（俗稱“黃油”）為宜。 每三個月應(yīng)為軸承加注一次潤滑油，以潤滑脂（俗稱“黃油”）為宜。1廚房地面清洗%洗滌靈的室溫水，用尼龍刷分區(qū)域刷洗，干凈后用拖布拖干。，更不能取出不銹鋼濾網(wǎng)，清潔排水時不得將紙杯，塑料袋等物品丟入排水溝，以免堵塞。，打開明溝蓋板，清除濾網(wǎng)上的垃圾，用熱水沖洗明溝排水管道，將污油沖去后，及時蓋上不銹鋼濾網(wǎng)及明溝蓋板。 機組運行期間，每天巡檢以下項目并作記錄： 水泵、電機軸承溫度。 壓力表讀數(shù)是否正常。 聯(lián)軸器是否有異響、跳動等。 閥門、調(diào)節(jié)開關(guān)位置是否正常。 是否有不正常的漏水現(xiàn)象。 每周清理一次泵組外觀和主機環(huán)境（即清理水泵、機組外圍雜物）。 每月進行以下內(nèi)容檢修： 檢查機組運行情況，記錄分析運行工況，包括： 蒸發(fā)器進、出水溫度，進、出水水壓力；壓縮機吸氣及排氣壓力；液路視鏡顏色；壓縮機潤滑油位及潤滑油顏色；供電電壓、壓縮機三相電壓、電流。 對甲方人員提供機組運行保養(yǎng)的培訓(xùn)。 每運轉(zhuǎn)一年，進行以下內(nèi)容的檢修： 排送制冷劑至機組盤管內(nèi)。 緊閉制冷回路中的各閥門，并檢查其緊閉程度。 更換制冷干燥過濾器。 排除冷凍油、系統(tǒng)內(nèi)空氣 更換壓縮機冷凍油。，對制冷系統(tǒng)檢漏。，機組進行試運行。2 風(fēng)機盤管和新風(fēng)機組 每班巡檢以下內(nèi)容：。 是否有漏水現(xiàn)象以及冷凝水的排放情況。 空調(diào)效果。 每月進行以下內(nèi)容檢修； 清洗濾網(wǎng)。 檢查主要連接部位的緊固。 每年度做一次以下項目的保養(yǎng)維修： 全面檢查各風(fēng)機盤管是否有異響和電機過熱現(xiàn)象，必要時拆修電機，對軸承加油或更換。 檢查電氣絕緣性能。 檢查所有附屬閥件。 檢查管路情況。 清潔風(fēng)機、表冷器翅片和集水盤。 檢查非不銹件的防銹保護層是否完好，必要時做油漆保養(yǎng)。 檢查保溫層，調(diào)整新風(fēng)分風(fēng)量。 檢查風(fēng)管防火閥情況。 配電系統(tǒng)設(shè)備停電清掃時間間隔一般不得超過五年，配電系統(tǒng)設(shè)備停電清掃一般可以被安排在經(jīng)營淡季實施，最佳實施時間應(yīng)該是每年的10月，因為此季節(jié)的空氣溫度已經(jīng)令配電系統(tǒng)設(shè)備的重要負(fù)載停止運行。 配電系統(tǒng)設(shè)備的外殼清掃可以在運行期間，在有一定的安全措施保障情況下實施。 配電系統(tǒng)設(shè)備內(nèi)部清掃應(yīng)該停電且經(jīng)過驗電合格之后進行，清掃的主要內(nèi)容為電器元器件外殼、母線銅排及其接駁裝置、配電系統(tǒng)設(shè)備殼體內(nèi)部等。 配電系統(tǒng)設(shè)備的清掃工具和方式清掃工具有吸塵器、毛刷、抹布。配電系統(tǒng)設(shè)備的檢查分為運行檢查和停電檢查兩種。、繼電器、接觸器、電壓互感器、電流互感器、高低壓電纜、電纜橋架、接地線、計量儀表等。使用紅外線溫度探測器點檢配電系統(tǒng)設(shè)備暴露在空氣中的帶電體，測量其運行溫度；、電壓、變頻器工作頻率、溫度等。記錄關(guān)鍵設(shè)備之關(guān)鍵點位的帶電體問題，并與相關(guān)配電系統(tǒng)設(shè)備的規(guī)定運行溫度作比較，當(dāng)發(fā)現(xiàn)實際測量溫度超過規(guī)定運行溫度的時候，實施運行檢查的維保人員應(yīng)該采取準(zhǔn)確、及時和有效的措施，以確保配電系統(tǒng)設(shè)施的安全運行。 首先做好停電后的驗電工作，在確認(rèn)配電系統(tǒng)已經(jīng)安全停電之后，方可采取停電檢查工作。 配電系統(tǒng)設(shè)備停電檢查工作主要內(nèi)容是檢查和記錄配電系統(tǒng)設(shè)備中的保護元器件的整定值及其狀態(tài)是否符合規(guī)定要求、檢查并緊固所有電器元器件之接線端子是否處于緊密聯(lián)結(jié)狀態(tài)、檢查配電系統(tǒng)設(shè)備及其電器元器件是否完好（是否變色、變形）、檢查配電系統(tǒng)設(shè)備之計量裝置是否完好。、保養(yǎng)工作內(nèi)容 維護保養(yǎng)具體內(nèi)容 熔斷器維修保養(yǎng) 新熔體的規(guī)格和開關(guān)應(yīng)與更換的熔體一致。 檢查熔體與保險座是否接觸良好,接觸部位是否有燒傷痕跡,如有則應(yīng)進行修整,修整達(dá)到要求的則應(yīng)更換。、交流接觸器維修保養(yǎng) 清除接觸器表面的污垢,尤其是進線端相間的污垢。 清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒。 清除觸頭表面及四周的污物,但不要修銼觸頭,燒蝕嚴(yán)重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換。 清潔鐵芯表面的油污及臟物。 擰緊所有緊固件。 電容器維修保養(yǎng) 清理冷卻風(fēng)道及外殼灰塵,使電容器散熱良好。 檢查電容有無膨脹、漏油或異常響聲,如有則應(yīng)更換。 檢查接頭處,接地線是否有松脫或銹蝕,如有則應(yīng)除銹處理并擰緊。 檢查電容三相不平衡電流是否超過額定值的15%或電容缺相,如是則更換電容。 熱繼電器維修保養(yǎng) 檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整,如有損壞則更換。 檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱痕跡或燒傷,如有則整修處理,處理后達(dá)不到要求的應(yīng)更換。 微斷路器(自動空氣開關(guān))維修保養(yǎng) 用500V搖表測量絕緣電阻,否則應(yīng)烘干處理。 清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒,如果滅弧罩破裂,則應(yīng)更換。 斷路器(自動空氣開關(guān))在閉合和斷開過程中,其可動部分與滅弧室的零件應(yīng)無卡阻現(xiàn)象。 在使用過程中發(fā)現(xiàn)鐵芯有特異噪音時,應(yīng)清潔其工作表面。 各傳動機構(gòu)應(yīng)注入潤滑油。 檢查主觸頭表面有小的金屬顆粒時,應(yīng)將其清除,但不能修銼,只能輕輕擦拭。 檢查手動(3次)、電動(3次)閉合與斷開是否可靠,否則應(yīng)修復(fù)。 檢查分勵脫扣、熱式脫扣是否可靠,否則應(yīng)修復(fù)。 檢查接頭處有無過熱或燒傷痕跡,如有則修復(fù)并擰緊。 檢查接地線有無松脫或銹蝕,如有則除銹處理并擰緊。 二次回路維修保養(yǎng),如是則補上新號碼管。 檢查所有供電線路是否完好，接頭處是否松弛,如松弛則擰緊，有無鼠害、外界等因素破壞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。,如是則補上新的標(biāo)示牌。,如是則修復(fù)并擰緊。、控制柜，清潔內(nèi)部灰塵，檢查電源主線及引下線連接是否良好，接頭觸點有無發(fā)熱變色，檢查電纜線鼻、接線壓緊螺栓是否牢固可靠，檢查接地裝置及電線有無銹蝕，接線螺釘是否緊固。所有二次控制回路接線連接可靠，絕緣是否符合規(guī)定要求。，設(shè)備控制箱門蓋應(yīng)開關(guān)靈活。自動空氣開關(guān)操作機構(gòu)是否到位，接線螺栓是否緊固。清除交流接觸器觸頭表面及四周的污物，檢查交流接觸器觸頭接觸是否完好，如觸頭接觸不良，必要時可稍微修銼觸頭表面，如觸頭嚴(yán)重?zé)g（觸頭點磨損至原厚度的1/3）即應(yīng)更換觸頭。電源指示儀表、指示燈完好。 檢修電容器柜時，應(yīng)先斷開電容柜總電源，用專用的放電負(fù)載逐個把電容器對地進行放電后，外觀檢查殼體良好，無滲漏油現(xiàn)象，若電容器外殼膨脹，應(yīng)及時更換處理。送電后進行指示部分及自動補償部分的調(diào)試。：先斷開線路所有負(fù)荷，重新緊固接線螺栓，檢查觸頭的彈力是否符合規(guī)定。滅弧柵有否破裂或損壞，檢查觸頭接觸是否良好，必要時修銼觸頭表面，檢查內(nèi)部彈簧、墊片、螺栓有無松動、變形和脫落。：逐個斷開低壓側(cè)的負(fù)荷開關(guān)，并鎖好配電箱、柜，并在配電箱、控制柜門掛上“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)志牌。：檢查線間的絕緣支柱、間距連接處有無異常，檢查電流、電壓、互感器的二次繞組接線端子連接的可靠性。：檢查工作現(xiàn)場、斷路器上是否遺留工具，確定無誤后，取下標(biāo)志牌，合上總電源斷路器，然后再合上有關(guān)聯(lián)絡(luò)柜和各支路自動空氣開關(guān)。，確認(rèn)無電后方可進行現(xiàn)場檢修作業(yè)。、每年冬季檢修開關(guān)的觸頭和機構(gòu)。 。 對未列出的配電系統(tǒng)的維修保養(yǎng),維保主管應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及使用情況制定保養(yǎng)項目內(nèi)容。 配電系統(tǒng)的維修保養(yǎng)時間不允許超過8小時,如必須超過8小時,則由維保主管申請,經(jīng)維保經(jīng)理審核、集團相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可延時。 對計劃中未列出的配電系統(tǒng)維修保養(yǎng)工作,應(yīng)由維保主管補充至計劃中,對于突發(fā)性配電系統(tǒng)故障,先經(jīng)維保經(jīng)理及工程部總監(jiān)口頭批準(zhǔn)后,可以先組織解決而后作出書面記錄上報領(lǐng)導(dǎo)。，查看食物電梯是否停在底層。，先用手檢查電梯按鈕觸板靈敏度；各樓層緊急停車按鈕是否在正常工作狀態(tài)，然后檢查包括選層、啟動、平層（電梯停止樓層）、消號、開/關(guān)門、樓層指示燈信號是否正常。 禁止運送與食物、餐具無關(guān)的的物件，餐具食物在箱體中的載荷要分布均勻。 關(guān)閉箱門啟動前要確認(rèn)餐具是否有緊靠箱門，以防傷人和損壞餐具。 食物電梯在正常運行過程中，禁止使用緊急停止開關(guān)和其它影響食物電梯正常運行的方式。；必須到達(dá)樓層預(yù)設(shè)?？空緯r，方可再次啟動，不得在按錯樓