【正文】 更換。，正常啟動(dòng)機(jī)器后檢查主軸運(yùn)轉(zhuǎn)情況，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2—3分鐘確認(rèn)無(wú)卡、碰、擦等異常后才能喂料生產(chǎn)。，不得忽多忽少，運(yùn)轉(zhuǎn)中如出現(xiàn)強(qiáng)烈振動(dòng)等異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停止給料，進(jìn)行停車檢查，待找出原因排除故障后再繼續(xù)生產(chǎn)。，必須停止喂料待機(jī)體內(nèi)物料全部排出后再關(guān)閉粉碎機(jī)，及時(shí)清理磁選除雜裝置，清理設(shè)備外圍衛(wèi)生。，主要是對(duì)粉碎機(jī)銷軸、齒板等易磨損的部位進(jìn)行檢查，對(duì)主軸軸承等進(jìn)行潤(rùn)滑?；?合 機(jī) 操 作 與 維 護(hù) 保 養(yǎng) 規(guī) 程，確認(rèn)各部件完好后要確?？哲嚻饎?dòng)，混合機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)體應(yīng)該平穩(wěn)，出料門應(yīng)開關(guān)靈活不漏料。，要注意物料中不應(yīng)混入金屬雜質(zhì)和其它異物，混合中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即排料停機(jī)檢查。，但也不允許超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，要按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行混合，確保產(chǎn)品質(zhì)量。，嚴(yán)禁把手伸進(jìn)設(shè)備內(nèi)部，不允許直接向機(jī)內(nèi)投料，正常情況下混合機(jī)應(yīng)空載停機(jī)。、鏈條傳動(dòng)及潤(rùn)滑、防護(hù)裝置、混合機(jī)開關(guān)門及進(jìn)出料系統(tǒng)由操作人員每班進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保安全運(yùn)行。（必要時(shí)可增加清理次數(shù)），混合機(jī)清理時(shí)一定要拉閘停電、專人負(fù)責(zé)做好安全保護(hù)措施。，小修時(shí)應(yīng)檢查并適當(dāng)調(diào)整傳動(dòng)鏈條，進(jìn)行軸承潤(rùn)滑，添加或更換減速箱機(jī)油，緊固各連接件，治理跑、冒、漏料等情況，必要時(shí)可增加維修保養(yǎng)次數(shù)。，檢修前應(yīng)準(zhǔn)備好所用配件及各種材料，更換易損件，拆洗軸承，更換潤(rùn)滑油脂，清洗減速器等，檢修完成后要進(jìn)行全面試車調(diào)整確認(rèn)正常后再投入使用。空 壓 機(jī) 操 作 與 維 修 保 養(yǎng) 規(guī) 程、清潔、陰涼防雨處，開動(dòng)空壓機(jī)前要檢查各管道是否暢通，潤(rùn)滑油是否加至指示位置，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪檢查轉(zhuǎn)動(dòng)有無(wú)障礙，如無(wú)異常現(xiàn)象既可啟動(dòng)空壓機(jī)。，如正常再檢查壓力表升壓、壓力傳感接觸器等其它部件是否正常，確認(rèn)一切正常后再投入使用。，注油時(shí)必須要注意油位不得超過(guò)視油孔的一半，但也不能低于視油孔，潤(rùn)滑油一般在運(yùn)行500小時(shí)左右須進(jìn)行更換。（每周一次）或更換，空氣潮濕和冬季時(shí)，每班至少要打開儲(chǔ)氣缸下的放水閥門二次放冷凝水。，要注意安全閥的靈敏度。、漏油、漏氣等，如有或發(fā)現(xiàn)聲音不正常、有撞擊聲等異常時(shí)必須立即停機(jī)檢查，清洗時(shí)要采用汽油等輕質(zhì)油，清洗完后安裝時(shí)須待輕質(zhì)油揮發(fā)凈后方可進(jìn)行。，要切斷電源，放出儲(chǔ)氣缸中的壓縮空氣，保持空氣壓縮機(jī)外觀整潔衛(wèi)生。配 電 室 操 作 規(guī) 程，完成本班的設(shè)備巡視、運(yùn)行記錄，刀閘操作，事故處理，設(shè)備維護(hù)工作。、嚴(yán)肅、正確地執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，遵守運(yùn)行紀(jì)律。，做好操作準(zhǔn)備工作，并迅速正確地執(zhí)行操作任務(wù)。、信號(hào)自動(dòng)裝置的監(jiān)視，在值班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮下迅速處理事故。，搞好文明生產(chǎn)。，做到“三熟三能”。臺(tái) 秤 使 用 與 維 護(hù) 保 養(yǎng) 規(guī) 程，不準(zhǔn)任意擺弄和隨意卸下或松動(dòng)臺(tái)稱上的零部件，使用完畢應(yīng)清潔干凈放在指定的干燥地點(diǎn)。，應(yīng)將物品放在臺(tái)面中央位置，并注意輕放輕拿，以免影響準(zhǔn)確性和損失零部件，推移臺(tái)稱時(shí)要關(guān)閉電源開關(guān)，應(yīng)放平穩(wěn)，并進(jìn)行平衡檢查，然后再使用。，用標(biāo)準(zhǔn)砝碼進(jìn)行校對(duì)，連續(xù)使用多次后在中途要進(jìn)行校對(duì)檢查，以使其保持準(zhǔn)確。，也不宜稱小于其誤差值的物品。，注意清潔完整，不應(yīng)做其它用途，非專業(yè)人員不得隨意拆卸，以免失去原有準(zhǔn)確性。，應(yīng)抬起運(yùn)送或用車輛運(yùn)送，但要注意防止傳感器碰撞變形而影響計(jì)量精度。、不靈敏或零部件損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)送計(jì)量修理部門修理，經(jīng)檢定合格后方可使用。，凡屬客觀原因造成丟失或損壞的由責(zé)任者寫出書面報(bào)告經(jīng)部門經(jīng)理簽字批準(zhǔn)后報(bào)損，如查不出責(zé)任者，由所在班組集體負(fù)責(zé)賠償。設(shè) 備 維 修 與 保 養(yǎng) 操 作 規(guī) 程，維修時(shí)應(yīng)注意杜絕一切火種的根源。，必須和相關(guān)崗位取得聯(lián)系并斷電，在相應(yīng)的控制按鈕上掛正在維修標(biāo)示牌并派專人監(jiān)護(hù)，待安全防范措施到位后方能開始維修。，要盡量防止產(chǎn)生火種或注意不要使火種掉入其中，工作結(jié)束后要仔細(xì)檢查確認(rèn)無(wú)火種后清理干凈工作場(chǎng)所再離開。、電器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行及磨損情況，并根據(jù)機(jī)械要求定期加注所需的潤(rùn)滑油。，一定要系好安全保護(hù)帶，戴好安全帽，同時(shí)要放好或拿好所用工具，在密閉的地方作業(yè)時(shí)，要注意做好通風(fēng)或其它防護(hù)工作。，要按機(jī)械原理進(jìn)行正確的拆卸和安裝，正確使用各種工具，禁止野蠻操作。，試車時(shí)必須和各相關(guān)崗位人員聯(lián)系到位，開機(jī)待進(jìn)入正常工作程序后方算維修保養(yǎng)完工。，必須妥善處理廢舊零件，清理工作場(chǎng)所，填寫設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。裝 卸 與 拆 碼 操 作 規(guī) 程(一) 形象，不留長(zhǎng)發(fā)、胡須；隨身攜帶的手套、帽子不準(zhǔn)隨便亂扔亂放。、熱情、彬彬有禮，注意文明用語(yǔ)；不與客戶談?wù)撆c工作無(wú)關(guān)的事情，不許憑關(guān)系裝、卸貨物，不允許向客戶/司機(jī)朋友索要手套等物品。，應(yīng)禮貌的請(qǐng)他離開倉(cāng)庫(kù)，不要大聲呼呵、語(yǔ)言粗魯、出言不遜。(二) 衛(wèi)生，除裝卸貨后及時(shí)清掃衛(wèi)生外，每日上下班還必須清掃衛(wèi)生責(zé)任區(qū)各1次。，保持工作場(chǎng)所干凈、整潔。、卸貨結(jié)束立即安排人員清理工作現(xiàn)場(chǎng)，散料、土料篩選裝包，堆放整齊，笤帚和小車放置指定位置。(1) 配合品管人員作好原料驗(yàn)收工作，嚴(yán)禁卸下不合格原料，如果發(fā)現(xiàn)結(jié)塊、受潮、發(fā)霉、包裝破損的原料及時(shí)報(bào)告保管、品管處理，不允許私自處理。(2) 確定碼放區(qū)域后，清掃碼放區(qū)域衛(wèi)生，如潮濕或有積水應(yīng)處理晾干或鋪墊木等防潮措施，露天存放要起脊排水苫蓋嚴(yán)實(shí)。(3) 卸貨不要強(qiáng)拉猛摔，要穩(wěn)拿輕放、上下配合、快慢適宜，要防止包裝破損、避免原料灑落。(5) 由于不規(guī)范操作造成的木架板損壞，賠償50元/個(gè)。(5) 堆碼貨物要袋口向內(nèi)、正面朝上碼放整齊，按照要求層不亂套，破包、散包一律不準(zhǔn)上垛，壓茬碼放垛位獨(dú)立，橫平豎直堆碼見方。(6) 庫(kù)內(nèi)碼垛要離墻30公分碼放，垛位間留出10公分風(fēng)道。(7) 卸貨結(jié)束要清點(diǎn)報(bào)數(shù)，與庫(kù)房管理人員和貨主核對(duì)，如有差錯(cuò)仔細(xì)查找清楚。(1) 裝、卸設(shè)備要按規(guī)定操作、防止砸傷、妥善保養(yǎng)；用完斷電并盤好導(dǎo)線，擺放有方不準(zhǔn)斷道。對(duì)于可以不用傳輸帶裝貨的小車盡量不啟用傳輸帶。(2) 裝貨前檢查車上是否干凈、有無(wú)污染，不干凈的要進(jìn)行清理。(3) 裝貨前應(yīng)清楚貨物的品種、數(shù)量、由幾家組成，合理安排碼放位置。(4) 裝貨過(guò)程中要上下配合、控制上貨速度、勻速上貨、輕接輕放。碼放時(shí)標(biāo)簽朝上、袋口朝一個(gè)方向、一排一排整齊碼放、層不亂套，方便核對(duì)數(shù)量。(5) 裝貨過(guò)程中應(yīng)協(xié)助保管檢查成品的品種、標(biāo)簽、包裝袋是否完整無(wú)損、是否過(guò)期等。(6) 裝完貨后，算出車上的總件數(shù)和保管人員進(jìn)行核對(duì)，無(wú)誤后方可下車放行。 (7) 由于違反操作規(guī)程裝貨過(guò)程中出現(xiàn)的包裝破損、物料損失按價(jià)賠償。生產(chǎn)廠區(qū)的一般安全管理(一） 廠院及工作場(chǎng)所１． 院的人行道和車行道應(yīng)該平坦、暢通，夜間要有足夠的照明。２． 為生產(chǎn)需要所設(shè)的坑、壕和池應(yīng)該有圍欄或蓋板，建筑物必須堅(jiān)固安全。３． 工作場(chǎng)所機(jī)器和工作臺(tái)的布置，應(yīng)該便于工人安全操作。４． 原材料、成品和半成品堆放要不妨礙操作和通行。５． 產(chǎn)生強(qiáng)烈噪音的生產(chǎn)，應(yīng)盡可能在設(shè)有消音設(shè)備的單獨(dú)工作房中進(jìn)行。６． 車間粉塵作業(yè)或揚(yáng)塵點(diǎn)，必須采取密閉、除塵等綜合防塵措施。７． 進(jìn)入生產(chǎn)崗位之前必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。８． 在生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)禁吸煙，在班前班上不準(zhǔn)喝酒，上班時(shí)間不準(zhǔn)睡覺、離崗。９． 每班下班前應(yīng)做好工作場(chǎng)所清潔衛(wèi)生，工器具擺放整齊有序，做到工完、料 盡、場(chǎng)地清。（二） 機(jī)械設(shè)備1. 傳動(dòng)帶、明齒輪、砂輪、電鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸皮帶輪和飛輪等危險(xiǎn)部分，都要安設(shè)防護(hù)裝置。2. 安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用。3. 不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動(dòng)用。4．檢修設(shè)備時(shí)安全措施不落實(shí)，不準(zhǔn)開始檢修；停機(jī)檢修后的設(shè)備，未徹底檢查，不準(zhǔn)啟動(dòng)。5．制粒機(jī)進(jìn)入雜質(zhì)（鐵、石塊）后，要在確認(rèn)制粒機(jī)完全停止后方可打開機(jī)殼清理。6．開機(jī)制粒時(shí)，絕對(duì)不允許打開各檢測(cè)口，尤其是調(diào)質(zhì)段。（三） 電氣設(shè)備1. 電氣設(shè)備和線路的絕緣必須良好2. 裸露的帶電導(dǎo)體應(yīng)該安裝于碰不著的處所，否則必須設(shè)置安全遮攔和明顯的警告標(biāo)志。3. 電氣設(shè)備必須設(shè)有可熔保險(xiǎn)自動(dòng)開關(guān)，電氣開關(guān)應(yīng)該指定專人管理。4. 電鎬等手持電動(dòng)使用前必須采取保護(hù)性接地措施。（四）防止粉塵爆炸安全措施1. 控制粉塵濃度、消除塵云的產(chǎn)生（1） 對(duì)于易產(chǎn)生粉塵的設(shè)備和裝置，加強(qiáng)密閉，以防止粉塵飛揚(yáng)。（2） 消除和防止粉塵積累，在產(chǎn)生粉塵較多地方，裝設(shè)粉塵檢測(cè)儀，濃度過(guò)大時(shí)能發(fā)出報(bào)警信號(hào)。（3） 控制散裝原物料裝卸時(shí)產(chǎn)生的灰塵。2. 消除火種（1） 加強(qiáng)管理，嚴(yán)禁在車間和筒倉(cāng)內(nèi)帶進(jìn)明火和易燃物品。（2） 防止金屬物落入高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器設(shè)備中因沖擊磨擦而起火，在工藝流程中適當(dāng)位置必須加強(qiáng)選磁裝置。（3） 公司內(nèi)的電器設(shè)備、電器通訊系統(tǒng)以及照明裝置必須選用防暴型，以防止靜電火花引起粉塵爆炸。線路設(shè)計(jì)要安全可靠，防止受潮漏電和短路起火。（4） 防止斗式提升機(jī)故障和磨擦起火而引起粉塵爆炸事故，在安裝設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)予以重視，多采用塑料斗。（5） 在有粉塵產(chǎn)生的場(chǎng)合下工作的軸承，為防止軸承過(guò)熱而引起粉塵爆炸可采用溫度探測(cè)儀。（6） 對(duì)于易產(chǎn)生靜電的設(shè)備，如硬塑料管道，薄板貯倉(cāng)等應(yīng)給予接地保護(hù)。（五）員工一般安全守則1. 工作場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火。2. 非工作人員不得進(jìn)入控制室或危險(xiǎn)地區(qū)。3. 不熟悉的機(jī)械或工具，必須待了解及學(xué)會(huì)后方可操作使用。4. 不得離開工作崗位，任意徘徊。5. 隨時(shí)注意各種標(biāo)志，切勿亂動(dòng)。6. 應(yīng)使用適當(dāng)正確的工具工作，不得使用不安全的儀器。7. 工具使用完畢，必須擦拭干凈，并歸還原處擺放。8. 切勿將工具、機(jī)械、材料等散置于通行走道上，或容易墜落傷及他人之處。9. 不得將工具、物料放置于機(jī)械防護(hù)罩及其他防護(hù)具上。10. 不得將兩架短梯接在一起當(dāng)作長(zhǎng)梯使用。11. 登高上或落地坑工作時(shí)，上下應(yīng)有人聯(lián)絡(luò)。12. 不得在吊車下及懸重物或機(jī)件下穿越。13. 在廠內(nèi)行走應(yīng)注意頭上腳下，前后左右有無(wú)安全顧慮。14. 不要為謀求捷徑，而跨越回轉(zhuǎn)軸，或穿越轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械之操作區(qū)域。15. 工作或休息時(shí)不得依靠欄桿或飛輪罩。16. 任何物體或廢木、腳踏板如有突出鐵釘頭應(yīng)即適當(dāng)處理。17. 廢油布、廢紙及其他容易燃燒物，應(yīng)倒入有蓋之鐵桶。18. 垃圾及其他雜物廢料應(yīng)分放指定地點(diǎn)。19. 油類或化學(xué)藥物溢于地面或工作臺(tái)上應(yīng)即擦拭或沖洗。20. 不得用手腳觸摸機(jī)械之轉(zhuǎn)運(yùn)部分。21. 不得赤腳、赤背工作。22. 不得以油污之手擦眼、抓癢或進(jìn)食。23. 非本人經(jīng)手之設(shè)備，切勿擅自啟動(dòng)或操作。24. 不得擅自調(diào)整或調(diào)移安全設(shè)備。25. 不得在管線或管道上行走。26. 各種安全設(shè)備，如安全閥，必須按照規(guī)定檢查及保持完整。27. 操作中之設(shè)備，如有溢漏、過(guò)熱、腐蝕應(yīng)即修復(fù)及報(bào)告主管。28. 所有儀表，必須經(jīng)常保持準(zhǔn)確度、靈敏度、清潔與密封狀態(tài)。29. 儀表發(fā)生故障或懷疑時(shí)，應(yīng)即作有效處理以免操作中斷，而影響生產(chǎn)甚至發(fā)生事故。30. 壓力容器或管路，如發(fā)現(xiàn)有腐蝕，不可以錘擊。31. 未經(jīng)主管許可或檢查之壓力容器及密閉容器不得單獨(dú)進(jìn)入工作。32. 機(jī)器之防護(hù)設(shè)備應(yīng)經(jīng)常保持妥善，不得任意拆除或變動(dòng)。33. 工作服應(yīng)緊密全身，并不要扣結(jié)領(lǐng)帶，不帶手飾獎(jiǎng)?wù)碌纫悦庥|電傷害。34. 非為防護(hù)需要，工作時(shí)不得帶手套。35. 在可能有物體落下之場(chǎng)所工作為保證人員安全必須戴安全帽。36. 防護(hù)用具必須依照說(shuō)明或規(guī)定使用，使用后切實(shí)加以保護(hù)及保持清潔完整。原料的領(lǐng)用與配制操作規(guī)程 原料領(lǐng)用發(fā)放要堅(jiān)持“先進(jìn)先出，推陳儲(chǔ)新”、“優(yōu)質(zhì)優(yōu)用”的原則，特殊情況按照品管部的通知或要求進(jìn)行使用。 原料領(lǐng)用發(fā)放過(guò)程中倉(cāng)儲(chǔ)人員要經(jīng)常巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)指正，受控原料必須現(xiàn)場(chǎng)發(fā)放，做到人走庫(kù)關(guān)。 原料領(lǐng)用發(fā)放過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)變質(zhì)情況，應(yīng)會(huì)同品管進(jìn)行重新鑒定，按品管部要求進(jìn)行處理，并及時(shí)上報(bào)主管。 認(rèn)真核對(duì)車間領(lǐng)用數(shù)量，然后開具出庫(kù)單據(jù)，并由領(lǐng)用負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可一式四份，自留及分送財(cái)務(wù)部、生產(chǎn)部記賬保存，外銷原料必須有符合財(cái)務(wù)要求的手續(xù)方可發(fā)貨，領(lǐng)用發(fā)放工作要求日清日結(jié)。 小料在配制必須按照中控室的要求，核對(duì)好配方，原料品種，生產(chǎn)批量等。 配制過(guò)程中，必須每批次每個(gè)原料品種核對(duì)一下數(shù)量，并且及時(shí)記錄秤量數(shù)據(jù)。 在配制過(guò)程中，生產(chǎn)班長(zhǎng)必須每批次進(jìn)行監(jiān)督復(fù)核，確保秤量準(zhǔn)確無(wú)誤。 配料工及時(shí)清潔配料現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生，確保無(wú)交叉污染。設(shè)備清潔操作規(guī)程設(shè)備清潔要做到重點(diǎn)機(jī)臺(tái)有明確責(zé)任人。2設(shè)備清潔要有周期性與計(jì)劃性。3設(shè)備人員要養(yǎng)成跟班清掃設(shè)備衛(wèi)生的習(xí)慣。4對(duì)于設(shè)備上的一般灰塵，采用高壓空氣吹掃的辦法，清掃過(guò)程遵循從上到下的原則。5對(duì)于設(shè)備上的油污，采用柴油清洗，清洗后，務(wù)必擦凈，6為確保設(shè)備清潔人員的安全，個(gè)別設(shè)備如需停機(jī)清掃，務(wù)必在聯(lián)系中控員停機(jī)后方能進(jìn)行清掃作業(yè)。