【正文】 。 （ F）、固定立柱底座用的脹管螺栓太短 ,或飾面石材下的水泥砂漿層不滿飽 ,應(yīng)加強(qiáng)每道施工工序的質(zhì)量檢查 ,以使及時(shí)糾正質(zhì)量問(wèn)題 . （ G）、管材聯(lián)結(jié)處有縫隙 （ H）、采用點(diǎn)焊 ,沒(méi)有用滿焊 ,應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的焊工施工 ,嚴(yán)格按操作規(guī)程施工 （ I）、鋼管局部變形 ,最 好采用內(nèi)襯的套管 . （ J）、圓弧形扶手弧線不通順 ,有折棱 ,沒(méi)有用專用設(shè)備加工成型 ,立柱定位不精確 .應(yīng)選擇具有專用設(shè)備的工廠加工 ,要加強(qiáng)對(duì)加工構(gòu)件的質(zhì)量檢查 ,防止不合格品流入施工區(qū) . （ K）、焊縫未磨平滑 ,施工人員責(zé)任心不強(qiáng) ,應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理 ,確保每道施工工序到位 . （ L）、焊縫處管壁被磨穿透 ,選用的管材壁厚太薄 ,在加工彎頭時(shí)容易發(fā)生凹槽 ,并使管材的圓度變化 ,在對(duì)焊時(shí)又沒(méi)有附加內(nèi)初套管 ,這樣在焊接后磨平焊縫時(shí) ,容易將鼓起一端的管壁磨穿透 ,應(yīng)選用厚度合適的管材 ,對(duì)焊時(shí)最好附加內(nèi)襯套管 . （ M）、拋光亮度不夠 ,磨光 馬虎 ,沒(méi)有認(rèn)真拋光 .應(yīng)先粗磨 ,逐次更換更細(xì)的磨片 ,一般至少換 6∽ 8 次 .最后還要用拋光片加拋光膏拋光 . （ N）、表面有劃痕凹坑，成品保護(hù)不當(dāng)， 在交叉作業(yè)中被物體碰撞、劃傷。應(yīng)合理安排施工工序，最好將扶手安裝工作安排到后期進(jìn)行。對(duì)已完工的欄桿扶手成品應(yīng)進(jìn)行必要的隔離和保護(hù)，防止異物碰撞和劃傷 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) （ 1） 、 欄桿及樓梯扶手安裝位置應(yīng)正確、牢固、扶手坡度與樓梯的坡度應(yīng)一致，欄桿應(yīng)垂直，間距正確。 （ 2）、欄桿立柱與扶手的接口應(yīng)吻合，焊接密實(shí)，焊口表面光潔度及顏色應(yīng)與原材料一致。 （ 3）、扶手轉(zhuǎn)角 為弧形角時(shí)應(yīng)圓順、光滑、不變形，直拐角接口角應(yīng)正確，接縫嚴(yán)密，外形美觀。 （ 4） 、 不銹鋼欄桿及扶手安裝允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 項(xiàng) 目 允 許 偏差 值 檢查 方法 扶手直 順 度 1 拉 5m 線，不足 5m 拉 通線尺量檢查 欄 桿垂直度 1 吊 線 尺量 檢查 欄 桿 間 距 2 尺量 檢查 門窗施工作業(yè)條件 （ A）結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)過(guò)驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，已辦理了工種之間交接檢。 （ B）按圖示尺寸彈好窗中線及 +50CM 的標(biāo)高線，核對(duì)門窗口預(yù)留尺寸及標(biāo)高是否正確，如不符，應(yīng)提前進(jìn)行處理。 （ C）檢查原始構(gòu)施工時(shí) 門窗兩側(cè)預(yù)留鐵件的位置是否正確，是否滿足安裝需要，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 （ D）開(kāi)包檢查核對(duì)門窗規(guī)格、尺寸和開(kāi)啟方向是否符合圖紙要求；檢查門窗框扇角梃有無(wú)變形，玻璃及零附件是否損壞，如有破損，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換后方可安裝。 （ E）提前準(zhǔn)備好安裝腳手架，并搞好安全防范。 門窗施工操作工藝 （ 1）、工藝流程 彈線找規(guī)矩 → 門窗洞口處理 → 門窗洞口預(yù)埋鐵件的核查 → 拆包檢查門窗質(zhì)量 → 按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn) → 涂色鍍鋅鋼板門窗安裝 → 門窗四周嵌縫、填保溫材 → 清理 → 質(zhì)量檢驗(yàn) → 成品保護(hù) （ 2）、彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗 口邊線，用大線墜將門窗口邊線引到各層，并在每層門窗口處劃線、標(biāo)注，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)進(jìn)行處理。高層建筑可用經(jīng)緯儀打垂直線。門窗洞口的標(biāo)高尺寸應(yīng)以樓層 +50CM 水平線為準(zhǔn)往上反，這樣可分別找出窗下皮安裝標(biāo)高，及門口安裝標(biāo)高位置。 （ 3）、墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣及窗臺(tái)板的寬度，確定涂定鍍鋅鋼板門窗安裝位置，安裝時(shí)應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露寬度相同來(lái)掌握。 （ 4）、與墻體固定有兩種方法： 帶副框的門窗安裝； （ A）按門窗圖紙尺寸在工廠組裝好副框，運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，用 M5*12 的自攻螺絲將連接件鉚固在副框上。 （ B）按圖紙要求的規(guī)格、型號(hào)運(yùn)送到安裝現(xiàn)場(chǎng)。 （ C）將副框裝入洞口，并與安裝位置線齊平，用木楔臨時(shí)固定，校正副框的正、側(cè)面垂直度及對(duì)角線的長(zhǎng)度無(wú)誤后，用木楔牢固固定。 （ D）將副框的連接件，逐件用電焊焊牢在洞口的預(yù)埋鐵件上。 （ E）嵌塞門窗副框四周的縫隙，并及時(shí)將副框清理干凈。 （ F）在副框與門窗的外框接觸的頂、側(cè)面貼上密封膠條，將門窗裝入副框內(nèi)，適當(dāng)調(diào)整，用 M5*20 自攻螺釘將門窗外框與副框連接牢固，扣上孔蓋；安裝推拉窗時(shí)，還應(yīng)調(diào)整好滑塊。 （ G）副框與外框、外框與門窗之間的縫隙，應(yīng)填充密封膠。 （ H）做好 門窗的防護(hù)，防止碰撞、損壞。 不帶副框的門窗安裝 （ A）按設(shè)置圖的位置在洞口構(gòu)彈好門窗安裝位置線，并明確門窗安裝的標(biāo)高尺寸。 （ B）按門窗外框上膨脹螺栓的位置，在洞口相應(yīng)位置的墻體上鉆膨脹螺栓孔。 （ C）將門窗裝入洞口安裝線上，調(diào)整門窗的垂直度、標(biāo)高及對(duì)角線長(zhǎng)度，合格后用木楔固定。 （ D）門窗與洞口均用膨脹螺栓固定好，蓋上螺釘蓋。 （ E）門窗與洞口之間的縫隙按設(shè)計(jì)要求的材料嵌塞密實(shí)，表面用建筑密封膠封閉。 、門 窗施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）、保證項(xiàng)目 （ A）彩色鍍鋅鋼板門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設(shè) 計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （ B）彩色鍍鋅鋼板門窗安裝必須牢固，預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)和連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （ C）彩色鍍鋅鋼板門窗安裝位置，開(kāi)啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。 （ 2）、基本項(xiàng)目 （ A）彩色鍍鋅鋼板門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，開(kāi)關(guān)靈活，無(wú)阻滯回彈，無(wú)變形和倒翹。 （ B）彩色鍍鋅鋼板門窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。 （ C）彩色鍍鋅鋼板門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整、嵌填材料符合設(shè)計(jì)要求。 （ D）彩色鍍鋅鋼板門窗表面潔凈、平整，顏色一致，涂膜完整，細(xì)膩光滑，無(wú)劃痕碰傷 ，無(wú)污染。拼接縫嚴(yán)密。 （ 3）、允許偏差項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ MM） 檢驗(yàn)方法 1 門窗槽口寬度 ≤ 2020MM 177。 用 3M 鋼卷尺檢查 2020MM 177。 2 2 門窗槽口角線尺 寸差 ≤ 2020MM ≤ 2 用 3M 鋼卷尺檢查 2020MM ≤ 3 3 門窗框（含拼樘 ≤ 2020MM ≤ 2 用 1M 托線板檢查 料）垂直度 2020MM ≤ 3 4 門窗框（含拼樘 料）水平度 ≤ 2020MM ≤ 用水平靠尺檢查 2020MM ≤ 2 5 門窗橫框標(biāo)高 ≤ 5 用鋼板尺檢查 6 門窗豎向偏離中心 ≤ 4 用鋼板尺檢查 7 雙層門窗外框（含拼樘料）中心 距 ≤ 4 用線墜、鋼板尺檢查 標(biāo)志系統(tǒng)安裝的一般要求 （ 1）、標(biāo)志系統(tǒng)的安裝工作由買方指定的安裝方負(fù)責(zé)，安裝方按照標(biāo)志系統(tǒng)的賣方提供的安裝圖紙進(jìn)行安裝，賣方進(jìn)行施工配合和技術(shù)指導(dǎo)。 （ 2） 、 賣方必須到工地現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核建站內(nèi)與裝飾工程有關(guān)部分的實(shí)際尺寸，以便保證繪制的安裝圖紙的準(zhǔn)確性。 （ 3）、賣方需提供十份經(jīng)買方審批后的安裝圖紙分送各安裝單位，作為安裝參考依據(jù)。施工前應(yīng)指導(dǎo)安裝 方按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放線，施工時(shí)應(yīng)與建筑內(nèi)部各種裝飾工程配合進(jìn)行。 （ 4）、賣方在標(biāo)志系統(tǒng)安裝前應(yīng)提交安裝組織設(shè)計(jì)供買方審核批準(zhǔn)，內(nèi)容包括： （ A） 安裝總平面布置圖 （ B） 標(biāo)志系統(tǒng)平、立、剖及全部節(jié) 點(diǎn) 詳圖。 （ C）主要材料、配件的供應(yīng)、運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、搬運(yùn)、堆放、保管、產(chǎn)品保護(hù)以及清潔工作的計(jì)劃與措施； （ D）測(cè)量、安裝等主要工序的方式方法； （ E）專用安裝工具的使用方法； （ F） 安裝中質(zhì)量自檢、互檢的安排； （ G）安裝中的安全、消防以及勞動(dòng)保護(hù)措施。 （ 5）、買方在安裝過(guò)程中必須服從總包商在工程進(jìn)度、質(zhì)量、文明 施工等各方面的管理要求，在任何情況下遇到任何問(wèn)題時(shí)都應(yīng)接受買方和業(yè)主的協(xié)調(diào)，故賣方需定期參加買方主持的會(huì)議，接受總包單位的同一管理。圓滿完成深圳地鐵一期工程標(biāo)志系統(tǒng)安裝工程。 標(biāo)志系統(tǒng)安裝的特殊要求 （ 1）、安裝方式 :施工工藝可分為懸掛、粘貼、鑲嵌、釘掛、螺釘緊固、柱式安裝等。 （ 2）、采用懸掛工藝時(shí) ,應(yīng)符合下列要求 : （ A） 連接方式應(yīng)為吊桿連接方式，吊桿外部應(yīng)配有與標(biāo)志系統(tǒng)相同材料制成的裝飾套管；固定方式的構(gòu)造由賣方設(shè)計(jì)，但要符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要 求 ； （ B） 吊桿一般固定在樓板底面的混凝土層。如有 其它設(shè)備而無(wú)法在樓板面固定，則要考慮在吊頂龍骨或設(shè)備共用吊掛系統(tǒng)上。要根據(jù)實(shí)際情況，配合設(shè)計(jì)單位深化吊裝固定方法的設(shè)計(jì)。 （ 3）、采用粘貼工藝時(shí) ,應(yīng)符合下列要求 : （ A） 基層必須達(dá)到相關(guān)規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度要求，并要干燥透徹；基面必須平整、穩(wěn)定、并清理干凈； （ B） 應(yīng)在標(biāo)志背面均勻涂覆膠貼劑固定牢固 （ 4）、采用鑲嵌工藝時(shí) ,應(yīng)符合下列要求 : （ A） 宜在鑲嵌面予留出基槽； （ B） 基槽鑲嵌面基層要處理成粗糙面； （ C）基槽內(nèi)部必須清理干凈并要充分濕潤(rùn)，但不得積水。 （ 5），采用釘掛工藝時(shí) ,應(yīng)符合下列要求 : （ A）保證 標(biāo)志與固定面間距不超過(guò) 5mm； （ B） 對(duì)于圓形、三角形標(biāo)志，不應(yīng)少于 3 個(gè)固定點(diǎn)；對(duì)于正方型和長(zhǎng)方形標(biāo)志，不應(yīng)少于四個(gè)固定點(diǎn)； （ C） 固定點(diǎn)宜選在邊緣襯底色部位。 （ 6）、螺絲固定要求 :采用螺釘緊固式工藝時(shí)，必須保證標(biāo)志后背附件與固定面緊密接觸，螺釘間距不應(yīng)超過(guò) 。 （ 7）、采用柱式安裝 , 應(yīng)符合下列要求 : （ A） 柱式安裝的支柱應(yīng)為鋁合金管、鋼管或不銹鋼管。 （ B） 金屬管應(yīng)采用壁厚 ， 長(zhǎng) 6m的 材料。 （ C）燈箱的出線孔應(yīng)配有橡膠擴(kuò)套。 （ D） 支柱底部應(yīng)焊接固定法蘭盤，法蘭盤的厚度 ?10mm， 法蘭盤與桿體之間有加強(qiáng)筋。 （ E）支柱桿應(yīng)采用地錨混凝土式安裝，不能采用直埋式安裝。 （ 8）、安裝注衰事項(xiàng) : （（ A）標(biāo)志系統(tǒng)所有標(biāo)志燈箱及導(dǎo)向牌的安裝應(yīng)牢固、拆裝方便。 （ B） 防止金屬構(gòu)件在運(yùn)輸、裝卸和存儲(chǔ)過(guò)程中變形。 （ C） 防止裸露出來(lái)的表面被損壞而產(chǎn)生毛刺、凹凸等。 （ D）不要與泥漿、灰土、石膏和水泥相接觸。 （ E）盡可能保留覆蓋層并保持干燥。 （ F） 在油漆期間要防止污染玻璃和塑料板。 （ G）標(biāo)志系統(tǒng)需妥善密封，防止灰塵進(jìn)入。