【正文】 圓，端面，內(nèi)孔裝夾，并力求設計基準統(tǒng)一，以減少定位誤差，提高加工精度。 要充分發(fā)揮數(shù)控機床的加工效能，工件的裝夾必須快速，定位必須準確。 20 數(shù)控車床對工件的裝夾要求：首先應具有可靠的夾緊力，以 防止工件在加工過程中松動；其次應具有較高的定位精度，并多采用氣動或液壓夾具，以便迅速方便的裝卸。 對于軸類零件，通常以零件外圓柱面和端面作為定位基準定位，對于套類零件，則多以內(nèi)孔和端面作為定位基準。 為保證加工工件的精度和表面粗糙度，且效率較高，使加工路線最短，既可減少程序段，又可減少空運程時間，提高加工效率，盡量簡化數(shù)值計算的工作量，簡化加工程序。加工路線包括孔加工路線，輪廓加工路線，錐面加工路線。因此，以工件左端面及 Ф 85 外圓為安裝基準，夾于車床卡盤上。如圖所示，因工件懸伸較長，因此采用一夾一頂?shù)姆绞桨?裝，該工件加工工藝路線為： 1） 粗加工工藝路線 （ 1）粗車右端面，留精車余量。 （ 2）粗車 Ф 80， Ф 62 外圓，留精車余量。 （ 3）粗車外圓錐面， Ф 48 的外圓，留精車余量。 （ 4）粗車 R70 圓弧，留精車余量。 2） 精加工工藝路線 （ 1）精車倒角 （ 2）精車螺紋外圓 （ 3）精車錐面 （ 4）精車 Ф 85 外圓和錐面 （ 5）倒角 （ 6）精車 Ф 85 外圓 （ 7）精車圓弧 （ 8）精車 Ф 80 外圓和端面。 （ 9）車 3 Ф 45 空刀槽。 （ 10）車 M48 螺紋。 刀具選擇 數(shù)控車床使用的刀具從切削方式上分為三類 ：圓表面切削工具，端面切削刀具和中心孔類刀具。各類刀具又有不同的形狀和材料。需要對刀具的類型，刀片的材料，刀片的編號規(guī)則以及刀具參數(shù)設置的選擇。數(shù)控車床一般使用標準的機夾可轉(zhuǎn)位刀具。機夾可轉(zhuǎn)位刀具的刀片和刀體都有標準。刀片材料采用硬質(zhì)合金，涂層硬質(zhì)合金以及高速鋼。了解刀片的編號規(guī)則及符號意義對刀具的選擇和使用有很大的幫助，刀片的國際編號通常有九個組成。數(shù)控車床加工 21 前要對使用的刀具進行設置，數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)刀具參數(shù)修正刀尖切削軌跡，檢查刀具在加工過程中是否與已加工表面發(fā)生干涉或過切。較為重要的刀具參數(shù)有：刀尖圓弧 半徑，刀具主偏角，刀尖角，刀長，刀寬等，系統(tǒng)能夠從刀具參數(shù)中識別刀具類型，當?shù)毒哳愋褪褂缅e誤時，數(shù)控系統(tǒng)則拒絕執(zhí)行加工程序，并給出刀具使用錯誤報警。 根據(jù)加工要求，選外圓粗車刀，外圓精車刀，切槽刀和螺紋刀各一。 1 號刀為外圓粗車刀， 2 號刀為外圓精車刀， 3 號刀為切槽刀， 4 號刀為螺紋刀。以工件右端回轉(zhuǎn)中心為工件坐標系原點繪制刀具布置圖。 注意選擇換刀點應以刀具不碰到工件為原則。 數(shù)控加工工藝卡片 根據(jù)上面的工藝分析，就能確定各項工藝參數(shù)并選擇刀具，制定如表所示的數(shù)控加工工藝片和刀具卡片，這是進行編程 和加工的依據(jù)，也是數(shù)控工藝員的基本技能。 數(shù)控加工工藝卡片 工序 名稱 工藝要求 工作者 1 下料 Ф 90 300 2 車 車端面打中心孔 3 數(shù)控車 工步 工步內(nèi)容 刀具號 1 自右向左粗車外圓 T01 2 粗車 R70 外圓弧 T02 22 3 自右向左精車外輪廓 T02 4 切空刀槽 3 Ф 45 T03 5 車螺紋 M48 至零件要求 T04 4 檢驗 6 數(shù)控加工刀具卡 刀具號 刀具規(guī)格名稱 數(shù)量 加工內(nèi)容 主軸轉(zhuǎn)速（ r/min） 進給速度（ mm/r） T01 90176。外圓偏刀 1 粗車工件外輪 廓 500 T02 93176。外圓精車 刀 1 精車工件外輪 廓 800 T03 切槽刀 1 切退刀槽 400 T04 60176。外螺紋車 刀 1 車 M48 螺紋 500 編寫加工程序 程序編制 O 0001 G50 ； 坐標系設定 G96 S90 M03。 主軸 正 轉(zhuǎn)， 恒 線速 設為90mm/min T0101 S500 M08 ； 選 1 號刀，轉(zhuǎn)速 500，開切削液 . G00 ； 粗車定刀 . G90 ； 循環(huán)粗車 Ф 80. Ф 62 外圓 . ； ； 23 ； G90 ； 循環(huán)粗車 M48 螺紋外圓 . ； ； G00 ； G90 ； 循環(huán)粗車圓 錐 . G00 ； T0202 ； 換 2 號刀粗車 R70 圓弧 G00 ； G01 ； G02 ； G00 ； ； 退刀，準備精加工 . S800 ； 定刀于倒角延長線 . G01 ； 倒角 . ； 車 外圓 . ； 退刀 . ； 錐度 . ； 車 62 外圓 . ； 退刀 . ； 倒角 . ； 車 Ф 80 外圓 . G00 ； T0303 S400 ； 換三號刀 . G00 ； 定刀 . G92 ； 循環(huán)車螺紋 . ； ； ； G00 T0400 M09 ； 關切削液 . M30； 程序結束并返回 . 總結 24 軸類零件是機械零件中的關鍵零件之一，在機器中，主要用于支撐齒輪、帶輪、凸輪、以及連桿等傳動件。它的主要功能是支承傳動零件、傳遞扭矩、承受載荷，以及保證裝在軸上的零件等有一定的回轉(zhuǎn)精度。 軸類零件 是回轉(zhuǎn)體零件，其長度大于直徑。加工表面通常有內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外錐面、螺紋、鍵槽、橫向孔和溝槽等。軸類零件按結果形狀可分為階梯軸、光軸、空心軸和偏心軸等類。 參考文獻 25 [1]詹華西 .數(shù)控加工與編程 .北京：西安電子科技大學出版社 2020 [2]李華 .機械制造技術 .北京：高等教育出版社， 2020 [3]袁鋒 .車床培訓教程 .北京：機械工業(yè)出版 2020 [4]袁鋒 .全國數(shù)控大賽試題精選 .北京：機械工業(yè)出版社 [5]李華志 .數(shù)控加工工藝與裝備 .北京：清華大學出版社 [6]張秀玲 .數(shù)控加工技師手冊 .北京：機械工業(yè)出版社 2020 [7]李華志 .數(shù)控加工工藝與裝備 .北京：清華大學出版社 2020