【正文】 班中班前準備檢查頂?shù)装濉⒚簬?，確認無危險后，再檢查鏟煤板與煤幫之間無煤、矸石、雜物后方可進行推移工作。嚴禁設備帶病作業(yè)，以防事故擴大。檢查開幫寬度是否符合作業(yè)規(guī)程要求，機道內浮煤及雜物是否清理干凈，如底板凹凸不平，要刨平或墊平。檢查溜槽和溜槽彎曲部分是否有脫節(jié)或鏈子出槽等現(xiàn)象。具體操作采煤機割煤后，應距采煤機機身后行走部15米以外距離，進行推移刮板輸送機工作。移刮板輸送機后要保持刮板輸送機、支架和煤壁成直線。千斤頂必須與刮板輸送機聯(lián)接使用，以防止頂壞溜槽側的管線。移動機頭、機尾時，要有專人(班長)指揮，專人操作，動作協(xié)調，步距移夠。除彎曲段外，刮板輸送機推移步距必須達循環(huán)進度要求，保證推移后刮板輸送機成一直線，推移時，要使各千斤頂協(xié)調推溜，不得一部分強行推溜。輸送機的彎曲過渡段，要平穩(wěn)過渡，嚴禁出現(xiàn)急彎。推移過程中，需隨時注意輸送機的推移情況，推移到位后及時停止推進，把操作手把扳到停止位置，時刻注意周圍工作人員情況，防止誤動作傷人。緩傾斜工作面，采煤機采用雙向割煤時，可采用隨機推移刮板輸送機，煤層傾角大的綜采工作面，采用單向割煤時，為防止刮板輸送機下滑，應采取以下措施：(1)調傾斜推進方法：下端頭超前上端頭。(2)機頭應打兩根斜撐柱，防止刮板輸送機下滑，然后由下向上單向移動刮板輸送機。(3)采用防滑機頭架防止刮板輸送機下滑。采煤機在工作面機頭(尾)進行錯刀作業(yè)時，要嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的作業(yè)程序和要求進行推溜和移機頭(尾)，進刀后，刮板輸送機機頭、機尾必須一次移夠步距，清煤回壓柱時，必須在刮板輸送機及轉載機停機下作業(yè)。特殊操作若采煤機超挖或欠割，造成底板不平，要及時通知機組司機返刀，或停機吊溜，確保煤溜平直度。(1)吊溜必須停機、閉鎖刮板輸送機，并注意片幫、漏頂傷人。(2)吊溜必須設專人指揮、監(jiān)護，吊溜部件要完好并要固定好。(3)吊溜時要用液壓千斤頂?shù)豕伟遢斔蜋C鏈條，不得吊擋煤板或鏟煤板。發(fā)生輸送機錯節(jié)問題，要及時通知司機停機閉鎖刮板輸送機，進行處理，防止事故擴大。推溜跟不上機組前進速度時，要及時聯(lián)系機組司機，搞好協(xié)調。三、班后 機組停止割煤后，推溜工把彎曲過渡段整理好，沿工作面再認真細致的檢查一遍。仔細檢查一遍液壓管路，操作手把及各部連接和支護情況。向接班人匯報本班工作情況。協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查。發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)調處理。對遺留問題落實責任向上匯報。履行交接手續(xù)。執(zhí)行《通用標準》。上井匯報，填寫記錄。清煤工清煤工應掌握的質量標準化標準巷道無積水(長5m，)。無浮煤、浮碴、雜物堆積，井下垃圾有集中存放點，定期清理外運。材料、設備碼放整齊，干凈衛(wèi)生。硐室整齊，物品吊掛擺放規(guī)范有序，并有標志牌。有工作面布置圖、避災路線圖、爆破圖標、循環(huán)作業(yè)圖、責任制牌板及其他牌板齊全，各種圖標牌板，圖文并茂、清晰、正確、規(guī)范、美觀。電纜和各種管線吊掛符合規(guī)定，做到整齊、規(guī)范、美觀；。巷道頂部、兩幫無廢舊鐵絲、繩索等殘留物。清煤工應遵守的安全作業(yè)標準一、班前進入接班地點后，主動向上班清煤人員了解上班設備工作情況及本班工作注意事項和遺留問題。檢查設備情況，如支架底座有無犁地現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要及時配合處理。上下班人員協(xié)同一起把檢查發(fā)現(xiàn)的問題進行徹底處理。不能馬上排除的及時向上匯報并落實責任。二、班中班前準備進入工作地點要檢查頂板、煤壁及支護情況，處理掉安全隱患，清除作業(yè)區(qū)間控頂范圍內的障礙物。具體操作根據(jù)煤的干濕度進行灑水滅塵。清煤作業(yè)時，單人作業(yè)一般采用追機作業(yè)方式，二人以上作業(yè)時，采用分段作業(yè)方式，任務重時也可用追機作業(yè)方式。清煤人員作業(yè)位置，應處于支架前立柱與工作面刮板輸送機擋煤板之間，面朝采煤機前進的方向，并同其保持不小于15m的距離，同時距運輸機推移彎曲段在5～15m之間。嚴禁在采煤機前進方向前方清煤，并應注意煤壁片幫和頂板維護情況。清煤時將鏟起底板上的浮煤裝入運輸機內，并要將支架底座與運輸機擋煤板之間的浮煤全部清理凈，底板殘留煤不得超過規(guī)定。嚴禁將浮煤攉到支架底座之間或老空中。清煤工不斷把浮煤裝進運輸機，應不斷向前移動作業(yè)位置。采用追機作業(yè)時，清煤距推溜保持5～15m距離；采用分段作業(yè)時，清煤應保證在第二個循環(huán)開始時清完第一個循環(huán)的全部浮煤。特殊操作當工作面因片幫、漏頂?shù)仍蛟斐删植扛∶?、浮矸堆積，清煤時應集中清理以免影響移架，清理前應支護好，作業(yè)時有專人監(jiān)護安全。當?shù)装宀黄?，移架困難需吊架，清煤工在配合移架工吊架時，清煤工將單體柱打在底板與支架前梁之間，由移架工落架使柱剛吃勁時，清煤工撤到3m以外的安全處，移架工繼續(xù)落架將底座吊起并移到位，然后升架，由清煤工將單體柱回掉。單體柱上端必須用鐵絲拴在支架上，防止倒柱傷人。在清煤過程中，要經(jīng)常注意運輸機溜槽中煤流是否正常，發(fā)現(xiàn)涌煤時，應立即通知停機并協(xié)助處理。處理大塊炭(矸)時，注意頂幫情況，工作位置安全可靠。發(fā)現(xiàn)采煤機拖移電纜被壓、卡、擠或出槽掉道時，要立即發(fā)信號，停機協(xié)助處理。三、班后下班前30min清煤工要將整個工作區(qū)域檢查一遍，除輸送機彎曲段15m范圍以外其余支架底座前不得有浮煤堆積。向接班人匯報本班工作情況。協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查。發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理。履行交接手續(xù)。執(zhí)行《通用標準》。上井匯報，填寫記錄。端頭支護工端頭支護工應掌握的質量標準化標準超前支護： (1)超前維護范圍內不準堆放任何雜物。(2)超前支護長度不得小于20m，初撐力不得小于50KN，現(xiàn)場有檢測工具(巷道壓力大，超前支護長度、形式嚴格按照作業(yè)規(guī)程和補充措施的規(guī)定執(zhí)行)。(3)所有支柱必須打正打直，打設成線，15—20m內拉線，誤差不大于177。30mm。(4)使用支柱必須規(guī)范，不同工作阻力單體柱不得混合使用。(5)必須保證棚梁接頂嚴實，支架完整無缺，超前支護必須用單體液壓支柱和鉸接梁(或長鋼梁)，超前支護范圍內打雙排柱。(6)所有支柱要拴好護繩，并編號管理。無空載支柱。(7)單體柱三用閥注液口方向與巷道平行。安全出口：，、寬人行道。端頭支護：上下端頭要布設端頭支架，不使用端頭支架時，應有專項端頭支護設計，保證端頭支護合理可靠。端頭支護工應遵守的安全作業(yè)標準一、班前端頭支護工準時按規(guī)定路線進入工作面指定的接班地點。詳細詢問上班工作情況及存在問題。檢查機頭、機尾安全出口寬度、高度是否符合規(guī)定；檢查兩端頭所用絞車或千斤頂?shù)耐旰?、穩(wěn)固情況；機頭架有無漂高、啃底、上抬、下扎等不良狀態(tài)；壓溜柱是否合格，壓溜柱必須下壓機座，上戴柱帽迎山有力，防倒裝置要齊全牢靠。檢查上班端頭支架移設情況是否超前拉出，支架頂梁兩側及前方空頂是否及時管理；超前支護距離及質量是否符合作業(yè)規(guī)程要求，回棚腿超前距離是否在1～2m范圍內，有無單腿棚及空幫現(xiàn)象；不得有空頂現(xiàn)象；逼幫錨桿緊固牢靠；無錨桿逼幫的上下幫要有防片幫措施。檢查端頭處浮煤、浮矸是否清凈，是否符合驗收標準，有無影響作業(yè)的廢料、雜物；回收的支架材料是否已整齊存放在指定地點。交接班必須現(xiàn)場進行，雙方應將上班生產情況及下班注意事項落實清楚，對遺留問題，當場明確提出處理意見和措施。履行交接班手續(xù)。二、班中班前準備檢查工作地點的頂板、煤幫和支護是否符合質量要求，發(fā)現(xiàn)問題應及時進行處理。檢查單體液壓支柱時，發(fā)現(xiàn)三用閥失效、漏液、變形、彎曲、活柱表面銹蝕、頂蓋缺少兩個(包括兩個)以上小爪或手柄損壞時，應及時更換；新下井或修復后第一次使用的支柱，必須內腔排氣。檢查金屬摩擦支柱時，發(fā)現(xiàn)鎖體部件不齊全，水平楔不起作用，斷裂，無底，變形，彎曲，頂蓋缺少兩個(包括兩個)以上小爪，不能伸縮，墊圈和托板接觸不嚴密，焊縫裂開，柱體內煤粉影響活柱下縮時，必須處理或更換。檢查金屬鉸接頂梁時，發(fā)現(xiàn)損傷裂紋，焊縫開裂，彎曲，變形，連續(xù)缺“牙不能卡住支柱，銷子彎曲或無銷時，應立即更換。檢查注液槍時，發(fā)現(xiàn)漏液、損壞、變形、無密封圈或出液不正常時，應立即配合有關人員修補或更換。操作過程中，應時刻觀察頂幫，堅持敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)活煤矸、傘檐、頂板離層、頂板破碎、冒頂或片幫危險時，人員要站在斜上方用長柄工具撬落在及時架設臨時支護進行維護。具體操作端頭三角區(qū)支護操作。(1)端頭三角區(qū)靠工作面煤壁側的柱梁，應在采煤機到達前回撤。一次回撤一個截深的距離，頂幫破碎時，不得提前回撤。順槽采用錨網(wǎng)支護時，應提前將金屬網(wǎng)及錨桿的金屬端盤拆掉。(2)三角區(qū)回撤梁柱作業(yè)，至少3人協(xié)同作業(yè)，其中兩人作業(yè)，一人監(jiān)護頂幫；應先清理好退路，用手把將單體支柱放液，然后一人扶柱，二人卸梁，將丌型鋼梁回出，最后回出單體柱。人員要站在頂梁下落波及不到的安全地點。(3)人員進入端頭三角區(qū)作業(yè)時要將轉載機與刮板輸送機停機閉鎖。(4)嚴禁用回柱絞車強行回撤單體支柱。(5)當壓力大，端頭三角煤頂板嚴重破碎時，可增加臨時支護或支設過渡抬棚，支設抬棚梁時，梁頭要互相錯開，抬棚腿要打在棚梁與抬棚梁的接觸點上，迎山有勁。(6)割三角煤時，采煤機周圍3m及巷道5m范圍內嚴禁有人，防止割出的雜物濺起傷人。端頭切頂線處支護操作。(1)按規(guī)定的間距和質量要求，支設新的切頂封口密集支柱及其他特殊支護后，撤除原有密集支柱及金屬頂梁。(2)回撤端頭切頂密集柱梁作業(yè)時，至少需3人，兩人作業(yè)，一人監(jiān)護；應先清理好退路，用長柄工具將單體柱放液后用葫蘆拉出，然后再回鉸接頂梁，回梁時嚴禁人員進入老空作業(yè)；退銷撤梁，人員站在安全地點。(3)端頭切頂線處回柱放頂遇到“死柱”時，必須采取臥底和其他有效措施進行處理，禁止放炮崩或用絞車硬拉。(4)切頂線后出現(xiàn)懸頂大于25m2時，應制定加強支護或強制放頂措施。超前支護操作。超前支護的形式和支護質量必須符合“作業(yè)規(guī)程”中的規(guī)定。在采取金屬支架棚支護的順槽內超前回撤金屬棚時按以下規(guī)定執(zhí)行：(1)回撤工字鋼棚必須用“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定的專用慢速回柱絞車，并使用專用絞車繩及專用鉤頭，回柱絞車按鈕、信號應靈敏可靠。(2)用回柱絞車回棚時，有專人站在安全地點監(jiān)視頂板，并在作業(yè)地點兩頭專人站崗，防止人員進入；操作人員要站在離絞車5m以外安全地點。(3)回柱絞車使用前應仔細檢查，回柱絞車的固定方式要符合“作業(yè)規(guī)程”的規(guī)定并確保固定可靠，設備完好。(4)回撤金屬支架棚時，施工順序為由里向外逐一回棚，一次一棚。要先對鄰近金屬支架棚進行加固，并拆掉所有撐木，采用松動棚腿附近巷道底板、適當松動棚腿等措施后再進行回棚作業(yè)，作業(yè)時先拉棚腿再拉棚梁。(5)回撤棚梁時絞車應點動作業(yè)，司機集中精力，開車時手不離按鈕，并嚴密注視絞車運行情況，阻力過大時，不得強拉硬拽，防止斷繩。發(fā)現(xiàn)異常及時處理。(6)在回柱、換棚時，嚴禁人員正對支柱或工字鋼歪倒及片幫可能波及的地點，所有人員要躲至安全地點，并要有專人觀察頂板，堅持回一棚，換一棚。(7)利用腳手架作業(yè)時，腳手架必須墊平，保證牢固可靠。(8)頂板未穩(wěn)定前，不得進行摘、掛鉤頭和往出拖運鋼梁工作。(9)回柱絞車用完后要可靠停電，并將開關按鈕放在安全地點。單體液壓支柱操作。帶帽點柱操作及注意事項：(1)操作順序：量好排、柱距→清理柱位→(放置柱鞋→)豎立點柱→用注液槍沖洗注液閥煤粉→將注液槍卡套卡緊注液閥→給柱帶帽一→供液升柱。(2)注意事項：①每根柱只準帶一個柱帽，嚴禁帶雙柱帽。②底板松軟時必須穿柱鞋，嚴禁墊道木。 鉸接頂梁與單體液壓支柱的操作及其注意事項： (1)操作順序：掛梁→插調角楔→背頂→清理和定柱位→(放置柱鞋→)立柱→供液升柱(使用頂網(wǎng)時應先掛網(wǎng)，再按其順序進行操作)。①掛梁。一人站在支護完好處兩手抓牢鉸接頂梁將之插入已安設好的頂梁兩耳中，另一人站在人行道，插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位。②插調角楔。將頂梁托起，由下向上插入調角楔，使梁與頂板留有0．1～0．15m的間隙。③背頂。按規(guī)定數(shù)量與原支護背頂材料交叉背好，并用錘打緊水平楔。④清理柱窩。根據(jù)“作業(yè)規(guī)程’’的規(guī)定確定柱位，清掃柱位浮煤，鑿柱窩或麻面，需穿鞋時，將鞋平放在柱位上。⑤立柱與升柱。至少一人扶柱，一人供液，先緩緩供液，待支柱吃力后(以不倒柱為限)，人員躲到安全地點，繼續(xù)供液升柱達到規(guī)定初撐力，退下注液槍并掛在支柱手把上，支柱及時加設防倒設施。(2)注意事項：①支護必須符合“作業(yè)規(guī)程’’的規(guī)定。②掛鉸接頂梁時，頂梁應擺平并按作業(yè)規(guī)程架設。③調角水平楔子必須水平插入頂梁牙口內，不允許垂直插入，正常情況下的插入方向是小頭朝工作面上方，禁止用木楔或其他物品代替調角楔。④升柱時，應用手托住調角楔并隨升柱而及時插緊，當支柱升緊后，必須用錘將調角楔打緊。⑤支護時要注意附近工作人員的安全和各種管線。工作面端頭聯(lián)網(wǎng)操作程序。初次上網(wǎng)操作：(1)操作順序：支護好上網(wǎng)空間→刮扳輸送機停電閉鎖(在機頭時轉載機同時停電閉鎖)) →鋪網(wǎng)→降支架前梁→壓網(wǎng)→逐架上齊并把各片網(wǎng)連成一體。(2)注意事項：①加強支護或增加臨時支護保證端頭頂幫穩(wěn)定。②上網(wǎng)人員與支架操作人員要聽從指揮，配合協(xié)調。③刮板輸送機、轉載機停機閉鎖，工作段上下各10米范圍內不準進行回柱和支架操作。④可以采取用長木料配合壓網(wǎng)或預先把網(wǎng)邊連結在長木料上，一同上到支架前梁。⑤人體高度不夠時，可以架設牢固的腳手架，但必須有專人扶持監(jiān)護。⑥一次降一架上一架，逐架上齊，相鄰支架邁步前移吃網(wǎng)。⑦頂板破碎或煤體松軟時要制定專門措施。正常聯(lián)網(wǎng)操作：(1)操作順序：支護好聯(lián)網(wǎng)空間→鋪網(wǎng)掛網(wǎng)→聯(lián)網(wǎng)→吊網(wǎng)保證煤機通行空間。(2)注意事項：①聯(lián)網(wǎng)時停止相關支架操作。②敲掉不穩(wěn)定煤幫或臨時支護防止掉頂片幫。③人員要站在支架與刮板輸送機之間操作，嚴禁站在網(wǎng)與煤壁間或在刮板輸送機內