【正文】 機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；接線牢固，無松動(dòng)、脫落；表計(jì)齊全，指示正確2． 6KV開關(guān)檢查：模擬牌與開關(guān)實(shí)際位置對(duì)應(yīng)；開關(guān)機(jī)構(gòu)位置指示器及指示燈指示正常；操作機(jī)構(gòu)靈活，各部螺絲、銷子無脫落、松動(dòng)現(xiàn)象；開關(guān)保護(hù)裝置完好，表計(jì)與信號(hào)燈指示正確3． 380V電氣設(shè)備的檢查：空氣開關(guān)操作機(jī)構(gòu)靈活，各部螺絲、銷子無脫落、松動(dòng)現(xiàn)象；滅弧罩完好，無裂紋；交流接觸器、熱繼電器完好；交流一次保險(xiǎn)無裂紋、閃絡(luò)現(xiàn)象，接觸良好4． 各儲(chǔ)能裝置位置指示及指示燈指示正常5． 消防器材齊全、完好6． 照明良好1． 路線：主控室 高低壓控制柜室 除塵備用變 PLC控制盤 中間倉 TD泵 儲(chǔ)氣罐 空壓機(jī) 干燥機(jī) 電除塵零米 AV泵 振打器 電除塵頂部 石子煤系統(tǒng) 省煤器灰斗 刮板撈渣機(jī) 碎渣機(jī) 渣漿泵 渣漿池 液壓關(guān)斷門及液壓站 空氣預(yù)熱器灰斗 配電室 主控室2． 項(xiàng)目：檢查位置檢查項(xiàng)目及內(nèi)容高低壓控制柜室1. 連鎖柜：連鎖指示正確。按鈕、連鎖鑰匙齊全，位置正確；柜內(nèi)清潔；接線牢固，無松動(dòng)、脫落及焦味。2. 低壓柜：面板無保護(hù)動(dòng)作信息；振打、排灰電機(jī)、電加熱、溫度信號(hào)、料位信號(hào)、檢測(cè)繼電器位置正確，動(dòng)作正常；柜內(nèi)接線無松動(dòng)；保險(xiǎn)完好。3. 高壓柜：一、二次電壓電流值正常；控制柜面板指示正確；柜門鎖開關(guān)鎖完好。柜內(nèi)各開關(guān)位置正確；接線無松動(dòng)、脫落、無異味；熱工儀表齊全；柜內(nèi)照明良好；保險(xiǎn)完好；可控硅溫度、聲音正常；風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)良好。電除塵備用變1． 變壓器：各相溫度不超過允許值；變壓器跳閘、超溫、故障、風(fēng)機(jī)四個(gè)保護(hù)指示燈指示正常；變壓器無異音、異味；風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；接線牢固，無松動(dòng)、脫落；表計(jì)齊全，指示正確。2． 各分路開關(guān)良好；表計(jì)齊全，指示正確；按鈕、旋鈕、手把位置正確；保險(xiǎn)完好。PLC控制盤1． 面板顯示正確2． CPS、CPU、CRP、CHS等各模塊工作正常3． 柜門左側(cè)按鈕在A位時(shí)對(duì)應(yīng)A路，供給良好燈亮；A路能夠供給燈滅；B路供給良好燈滅；B路能夠供給燈亮；電池低電指示燈滅；柜內(nèi)電源開關(guān)合位；鑰匙開關(guān)在REM位；各報(bào)警燈滅；各控制回路電源開關(guān)合位。中間倉1． 布袋除塵器：布袋有無破損或堵塞；反吹洗是否正常；2． 庫頂切換閥切換是否正常、終端閥工作正常3． 氣控箱內(nèi)壓力表計(jì)、電磁閥、壓力開關(guān)工作正常4． 管道、法蘭、伸縮節(jié)及控制氣路無漏灰、漏氣現(xiàn)象TD泵1． 進(jìn)口圓頂閥、排氣圓頂閥、管道排氣圓頂閥、出口圓頂閥動(dòng)作正常、密封良好2． 主輸送氣、輔輸送氣、出口氣氣動(dòng)閥出口圓頂閥動(dòng)作正常、密封良好3． 氣控箱內(nèi)清潔，壓力表計(jì)指示正常；電磁閥、壓力開關(guān)工作正常；過濾器清潔完好；加油器油位、油位正常4． 流態(tài)化氣閥正常5． 管道、法蘭、均流孔板、各種閥門無漏灰、漏氣現(xiàn)象（包括輸送氣、控制氣、氣化風(fēng)等）儲(chǔ)氣罐壓力表計(jì)指示準(zhǔn)確；安全閥完好；氣罐底部排污閥開關(guān)靈活，定期排放冷凝水；罐體無漏氣；各閥位置正確、開關(guān)靈活無銹死?？諌簷C(jī)1． 檢查冷卻水進(jìn)口、出口壓力、流量是否正常；壓力儲(chǔ)氣罐油位應(yīng)在1/2油位以上2． 檢查空壓機(jī)面板上油溫、最終壓力、氣源壓力各數(shù)據(jù)是否正常；有無報(bào)警信息；有無維修周期提示或加油周期提示等3． 壓縮機(jī)、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常4． 各閥門位置正確5． 操作電源箱內(nèi)保持清潔干燥機(jī)1． 檢查冷卻水進(jìn)口、出口壓力、流量閥門位置是否正常；自動(dòng)排污、手動(dòng)排污閥位置正確；干燥機(jī)過濾器是否暢通2． 面板上各壓力表計(jì)指示是否正常；有無蒸發(fā)壓力報(bào)警或高壓報(bào)警3． 管道各個(gè)閥門位置正確，無漏氣4． 無熱微風(fēng)量干燥機(jī)左右塔切換是否正常；消聲器工作正常5． 操作電源箱內(nèi)保持清潔。電除塵零米1． 羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常：電流電壓正常；溫升、振動(dòng)不超允許值；驅(qū)動(dòng)皮帶完好；地腳螺絲無松動(dòng)；加熱器工作正常；各管道、閥門無漏氣2． 檢查3CDA213號(hào)爐除灰除渣系統(tǒng)1號(hào)配電箱：電壓正常；各個(gè)開關(guān)位置正確；指示燈指示正確AV泵1． 進(jìn)口圓頂閥動(dòng)作正常、密封良好；灰斗電加熱良好；料位正常2． 氣控箱電磁閥動(dòng)作正常；壓力表計(jì)正常；空氣過濾器清潔油過濾器油位、油質(zhì)正常3． 主、輔輸送氣閥、在線圓頂閥動(dòng)作正常；輸送氣及控制氣管路、閥門無漏灰、漏氣現(xiàn)象振打器1． 振打電機(jī)溫升、振動(dòng)不超允許值；電流、電壓正常2． 減速機(jī)油位、油質(zhì)正常3． 陰極振打堅(jiān)持磁軸加熱情況；鏈條傳動(dòng)正常4． 振打錘位置、角度正確；聲響均勻電除塵頂部1． 硅整流變壓器油位、油質(zhì)正常；瓦斯繼電器完好；呼吸器內(nèi)硅膠無變質(zhì)；一、二次接線牢固，無過熱；瓷瓶防雨罩完好，瓷瓶無破損2． 大梁加熱正常3． 高壓隔離開關(guān)柜內(nèi)清潔；刀閘位置與指示位置對(duì)應(yīng)且正確，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)完整，鏈條潤滑良好；阻尼電阻完好，無斷線；絕緣子清潔，無裂痕石子煤系統(tǒng)1． 渣池液位在正常位2． 撈渣機(jī)本體及電氣回路良好3． 石子煤斗料位正常位；出料閥門位置正確4． 沖洗泵電機(jī)及泵體運(yùn)行正常省煤器灰斗1． 進(jìn)口圓頂閥動(dòng)作正常、密封良好2． 冷卻裝置良好；料位正常3． 氣控箱電磁閥動(dòng)作正常；壓力表計(jì)正常；空氣過濾器清潔油過濾器油位、油質(zhì)正常4． 主輸送氣閥、密度穩(wěn)定器氣閥、在線圓頂閥動(dòng)作正常；輸送氣及控制氣管路、閥門無漏灰、漏氣現(xiàn)象刮板撈渣機(jī)碎渣機(jī)1. 撈、碎渣機(jī)電機(jī)振動(dòng)、溫升正常；減速機(jī)油位、油質(zhì)正常2. 撈渣機(jī)上槽體水位正常；導(dǎo)輪密封水道密封嚴(yán)密；回鏈沖洗水工作正常、水溫正常；渣井及各種管道無漏水；水量調(diào)節(jié)合適；碎渣機(jī)軸承冷卻水正常3. 撈渣機(jī)鏈條松緊適度；接近開關(guān)動(dòng)作正常；碎渣機(jī)破碎齒無嚴(yán)重磨損；液力耦合器工作正常4. 撈渣機(jī)控制柜內(nèi)清潔，變頻器工作正常（變頻時(shí)）；撈渣機(jī)無超溫、斷鏈、過載報(bào)警，各開關(guān)良好；5. 碎渣機(jī)控制柜內(nèi)清潔；電流、電壓指示正常；正反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換正常6. 撈渣機(jī)移出電機(jī)良好；撈渣機(jī)電流、電壓、溫度指示正常液壓關(guān)斷門及液壓站1． 油泵及油泵電機(jī)工作正常，振動(dòng)不超允許值2． 油分配箱無漏油；電磁閥工作正常；回油過濾器清潔3． 油箱油位在正常位4． 液壓系統(tǒng)連接牢固，接頭無漏油現(xiàn)象5． 各端門位置正確，升降靈活、無卡塞渣漿泵渣漿池1． 渣漿泵電機(jī)及泵體溫升、振動(dòng)不超允許值軸承溫度正常；聲音正常2． 軸承進(jìn)出口冷卻水量、軸封水量是否正常3． 渣管無漏水或堵塞現(xiàn)象；各個(gè)閥門位置正確4． 渣溝及渣池入口無堵塞；水槍噴嘴完好；壓力正常；渣池液位正常位5． 攪拌機(jī)運(yùn)行正常6． 渣池回水及工業(yè)補(bǔ)水正常，閥門位置正確空氣預(yù)熱器灰斗1． 電動(dòng)給料機(jī)工作正常；電機(jī)無異音；溫升、振動(dòng)符合規(guī)定2． 箱式?jīng)_灰器殼體無漏灰、漏水；渣溝無堵塞3． 水槍噴嘴完好；各連接部件無漏渣、漏水現(xiàn)象配電室1．變壓器：各相溫度不超過允許值；變壓器跳閘、超溫、故障、風(fēng)機(jī)四個(gè)保護(hù)指示燈指示正常；變壓器無異音、異味；風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；接線牢固，無松動(dòng)、脫落；表計(jì)齊全，指示正確。3． 各段分路開關(guān)良好；表計(jì)齊全，指示正確；按鈕、旋鈕、手把位置正確；保險(xiǎn)完好4． 消防器材齊全、完好。主控室1． 線路： 值班室 配電間 回水泵 羅茨風(fēng)機(jī) 泥漿泵 高效濃縮機(jī) 排污泵 脫水倉 灰?guī)? 值班室 2． 項(xiàng)目：檢查位置項(xiàng) 目配電間5． 變壓器：各相溫度不超過允許值；變壓器跳閘、超溫、故障、風(fēng)機(jī)四個(gè)保護(hù)指示燈指示正常；變壓器無異音、異味；風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；接線牢固，無松動(dòng)、脫落；表計(jì)齊全，指示正確。6． 各段分路開關(guān)良好；表計(jì)齊全，指示正確；按鈕、旋鈕、手把位置正確；保險(xiǎn)完好7． 消防器材齊全、完好8． 照明良好?；厮?． 電控箱上表計(jì)齊全、指示正確；開關(guān)、旋鈕位置正確2． 回水泵電動(dòng)機(jī)及泵體地腳螺絲無松動(dòng)3． 連接部件牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)部分防護(hù)罩完好4． 回水泵密封件完好，密封嚴(yán)密5． 軸承拖架油位、油質(zhì)合格6． 軸承冷卻水、軸封水暢通；水溫、水質(zhì)合格7． 回水泵進(jìn)出口閥門位置合適羅茨風(fēng)機(jī)1． 電控箱上表計(jì)齊全、指示正確；開關(guān)、旋鈕位置正確2． 軸承內(nèi)油位、油質(zhì)合格3． 密封件密封嚴(yán)密4． 壓力正常5． 管道及接頭無漏氣泥漿泵1． 泥漿泵電動(dòng)機(jī)及泵體地腳螺絲無松動(dòng)2． 連接部件牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)部分防護(hù)罩完好3． 泥漿泵密封件完好，密封嚴(yán)密4． 軸承拖架油位、油質(zhì)合格5． 軸承冷卻水、軸封水暢通；水溫、水質(zhì)合格6． 泥漿泵進(jìn)出口閥門位置合適7． 泥漿泵入口可曲撓伸縮絕緣接頭無漏水高效濃縮機(jī)及緩沖水箱1． 高效濃縮機(jī)電機(jī)振動(dòng)、溫升正常；減速機(jī)油位正常、油質(zhì)合格；聯(lián)軸器完好2． 濃縮機(jī)灰耙運(yùn)轉(zhuǎn)正常；灰耙升降機(jī)構(gòu)靈活可用3． 濃縮機(jī)水位正常；管道暢通4． 緩沖水箱反沖洗門關(guān)閉5． 緩沖水箱補(bǔ)水正常6． 注意水箱水位，及時(shí)調(diào)整回水泵進(jìn)出口門，使水位處于平衡排污泵、攪拌機(jī)及污水池1． 電控箱上表計(jì)齊全、指示正確；開關(guān)、旋鈕位置正確2． 排污泵電動(dòng)機(jī)地腳螺絲無松動(dòng)；振動(dòng)、溫升正常范圍3． 連接部件牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)部分防護(hù)罩完好4． 排污泵密封件完好，密封嚴(yán)密5． 攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，皮帶無松動(dòng)現(xiàn)象6． 注意污水池水位脫水倉1． 氣動(dòng)排渣門動(dòng)作正常；密封圈密封良好；壓力正常2． 脫水倉析水閥及反沖洗水閥位置正確3． 脫水倉排渣管及擺動(dòng)電機(jī)工作正常、動(dòng)作準(zhǔn)確；符合運(yùn)渣車要求4． 檢查控制盤上按鈕、指示燈指示正常；連鎖信號(hào)準(zhǔn)確5． 脫水倉每小時(shí)探測(cè)一次料位；快滿時(shí)隨時(shí)探測(cè)6． 根據(jù)規(guī)定料位；切換脫水倉運(yùn)行7． 切換時(shí)注意系統(tǒng)擾動(dòng)情況8． 脫水倉運(yùn)行34次以后，進(jìn)行脫水倉濾網(wǎng)反沖洗9． 渣漿分配器切換正常；各個(gè)閥門位置合適灰?guī)?． 灰?guī)煜虏吭鼫贤〞?，無積渣2． 氣化風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行正常3． 加熱器工作正常；管道、接頭無漏氣4． 電動(dòng)給料機(jī)工作正常無卡塞5． 雙軸攪拌機(jī)運(yùn)行正常；給水筏打開；給水暢通6． 攪拌機(jī)減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；減速機(jī)及軸承油位正常，油質(zhì)合格7． 攪拌機(jī)電機(jī)、減速機(jī)地腳無松動(dòng)；溫升、振動(dòng)正常；8． 庫頂切換正常、動(dòng)作靈活，無卡塞9． 布袋除塵器工作正常；反吹洗正常；10． 輸灰管道無漏灰檢查位置項(xiàng)目行走機(jī)構(gòu)1． 主、從動(dòng)臺(tái)車組：由于減速器采用立式正交出軸硬齒面減速器，其特點(diǎn)為減速器、制動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)為整體結(jié)構(gòu)，用漲套連結(jié)在中間齒輪軸上，可以整體檢查溫升、振動(dòng)是否超限；聲音正常2． 錨定裝置：非工作狀態(tài)，錨定3． 夾軌器：夾軌器未松開時(shí)，設(shè)備不能啟動(dòng)4． 大車行走軌道應(yīng)完好平整，無障礙物，軌道兩側(cè)積煤不妨礙減速機(jī)等部件隨大車走動(dòng)集中潤滑裝置斗輪機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)各潤滑裝置油泵工作正常；油管、分油器和各種接頭無漏油現(xiàn)象中部料斗及緩沖托架1． 落煤斗、導(dǎo)料槽暢通無灑煤、漏煤2． 擋煤板堆、取煤位置切換正常；電動(dòng)推桿動(dòng)作正常動(dòng)力及控制電纜卷筒裝置電纜卷筒電機(jī)工作正常；電纜應(yīng)無卡阻、斷裂、磨損等現(xiàn)象尾車1． 副尾車：卷揚(yáng)機(jī)各機(jī)構(gòu)良好；尾車升降自如，限位開關(guān)完好；就地操作箱保險(xiǎn)良好2． 主尾車：掛鉤良好；電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)溫度、振動(dòng)值不應(yīng)超過允許值；液力偶合器無漏油，工作正常；驅(qū)動(dòng)滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無缺油、異音；膠帶無跑偏、打滑、撕裂；改向滾筒、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)正常；合金橡膠清掃器及空段清掃器與皮帶接觸合適，清掃正常；速度信號(hào)、堵煤信號(hào)等各種保護(hù)良好灑水系統(tǒng)1． 多級(jí)離心水泵電機(jī)及泵體溫升、振動(dòng)不超允許值；各個(gè)閥門位置正確2． 水箱水位正常3． 控制閥及噴嘴管路工作正常，無漏水；冬季防凍電氣系統(tǒng)配電柜上各種表計(jì)指示正常；配電室無異味回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1． 交叉滾柱大軸承支撐部分牢固、穩(wěn)定2． 驅(qū)動(dòng)裝置：電動(dòng)機(jī)和立式正交出軸減速器溫升、振動(dòng)、聲音正常；限距聯(lián)軸器、制動(dòng)器動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠俯仰液壓裝置1． 油泵工作正常；液壓站、油管無腐蝕、漏油現(xiàn)象2． 油位、油壓、油溫正常3． 電磁閥完好；動(dòng)作正常4． 液壓缸動(dòng)作靈活；無阻塞、漏油懸臂膠帶機(jī)1． 傳動(dòng)裝置：電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)溫度、振動(dòng)值不應(yīng)超過允許值；液力偶合器無漏油，工作正常；驅(qū)動(dòng)滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無缺油、異音2． 運(yùn)輸部分：膠帶無跑偏、打滑、撕裂；改向滾筒、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)正常3． 清掃器：合金橡膠清掃器及空段清掃器與皮帶接觸合適，清掃正常4． 保護(hù)裝置：速度信號(hào)、堵煤信號(hào)等各種保護(hù)良好5． 電子皮帶稱工作正常斗輪及傳動(dòng)裝置1. 電動(dòng)機(jī)、液力偶合器、油泵及減速機(jī)的聲音、溫度、振動(dòng)等情況正常。電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)溫度、振動(dòng)值不應(yīng)超過允許值；油泵表面溫度、軸承溫度不超過允許值；液力偶合器無漏油，工作正常；各部運(yùn)行無異音2. 斗輪軸、斗輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常，溜料導(dǎo)料裝置無灑煤、漏煤現(xiàn)象金屬結(jié)構(gòu)及欄桿走臺(tái)門座架、懸臂架、平臺(tái)、人行走道應(yīng)無空洞、開裂，人行走道欄桿齊全。 翻車機(jī)檢查路線及項(xiàng)目位置檢查項(xiàng)目及內(nèi)容多管沖擊式除塵器間1． 電控箱指示燈指示正常；控制方式開關(guān)位置正確（就地/遠(yuǎn)方）2． 電機(jī)地腳緊固；振動(dòng)、溫升不超允許值3． 除塵器液位正常、密封良好4． 閘門開閉正常；5． 除塵器本體、管道、閥門無漏水；6． 進(jìn)出口壓差正常配電間1． 變壓器：各相溫度不超過允許值；變壓器跳閘、超溫、故障、風(fēng)機(jī)四個(gè)保護(hù)指示燈指示正常；變壓器無異音、異味；風(fēng)