【正文】 走道都很窄。根據(jù)門窗標圖規(guī)定模數(shù)。 由于聯(lián)合循環(huán)電廠里有防爆要求的建筑與《建筑設計防火規(guī)范》一致，只要參照現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》（GBJ16，2001年版）中的相關規(guī)范執(zhí)行即可。 建筑結構 因主廠房比較高大，上部有天窗排熱氣，還有室內(nèi)吸風口在吸風，因此主廠房總是處于負壓狀態(tài)，即使發(fā)生火災，火焰也不會從門內(nèi)竄出。所以對休息平臺未作特殊要求。根據(jù)燃煤電廠的運行經(jīng)驗，輔助廠房火災危險性很小，故對休息平臺亦未特殊要求。 主廠房室外樓梯是供疏散和消防人員從室外直接到達建筑物起火層撲救火災而設置的。為防止樓梯坡度過大、樓梯寬度過窄或欄桿高度不夠而影響安全，因此作此規(guī)定。 由于主廠房外墻較多地采用金屬墻板圍護，故提出本條。 主廠房跨度較大，工期緊，一般均采用鋼屋架，從過去發(fā)電廠火災情況調(diào)查中可以看出，機組油箱、油管路火災較多，考慮火災對兩三榀屋架可能有影響，因此在機組油箱及油管道附近的金屬構件上刷防火涂料，以提高其耐火極限，以便有時間滅火，減少火災造成的損失。 在主廠房的夾層往往采用鋼柱鋼梁現(xiàn)澆板，為了安全，在上述范圍內(nèi)的鋼梁、應采取保護措施，多年來的生產(chǎn)實踐證明，沒有因火災造成鋼梁、鋼柱的破壞。故其耐火極限有所放寬。~ 爆炸危險區(qū)范圍內(nèi)無耐火保護層的鋼柱，在火災中很容易因強度降低而坍塌。承重鋼結構覆蓋耐火層后，在一般火災事故中其強度保持時間能得到有效延長，可避免產(chǎn)生二次災害。對耐火層的覆蓋范圍和耐火極限，說明如下：1 覆蓋范圍：本節(jié)所規(guī)定的覆蓋范圍是根據(jù)我國的生產(chǎn)實踐和防火涂料的性能等具體情況，參考國外標準確定的。2 耐火極限：耐火層的耐火極限，國內(nèi)、本規(guī)范也采用這個數(shù)值。3 薄型有機防火涂料用于室外耐候性差，易老化、起皮，在高溫火焰燒烤發(fā)泡過程中易產(chǎn)生煙霧和有害氣體，并且在潮濕環(huán)境中易發(fā)泡，故規(guī)定采用厚型無機防火涂料。 標準火災（即建筑火災）與烴類火災的主要區(qū)別是升溫曲線不同：標準火災的升溫曲線，在30min時的火焰溫度約700～800℃；而烴類火災的升溫曲線，在10min時的火焰溫度便達到1000℃。爆炸危險區(qū)范圍內(nèi)的天然氣火災類似于石化企業(yè)的烴類火災，因此，選用的防火涂料應能適用于烴類火災。 集中控制室、主控制室、網(wǎng)絡控制室、計算機房等是發(fā)電廠的核心，是人員比較集中的地方，限制上述房間的可燃物放煙量，以減少火災損失。 集中控制室和計算機室等集中控制樓內(nèi)的隔墻，是疏散走道兩側的隔墻或房間隔墻，考慮控制樓是電廠的核心部分，使墻的耐火極限達到1h沒有困難，因此較現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》（GBJ16，2001年版）的要求適當提高，以減少火災損失。 調(diào)查資料表明，發(fā)電廠的火災事故中，電纜火災比例較大。電纜夾層又是電纜比較集中的地方，因此適當提高了隔墻的耐火極限。 為避免發(fā)生火災，由于人員驚慌擁擠而使內(nèi)開門扇無法開啟，造成不應有的傷亡，因此要求門向疏散方向開。屋內(nèi)配電裝置中間隔墻，考慮到兩個房間都可能發(fā)生火災，人員可能向兩個方向疏散，作雙向彈簧門便于疏散。 主廠房、控制樓等主要建筑物內(nèi)的電纜隧道或電纜溝與廠區(qū)電纜溝相通。為防止火災蔓延，在與外墻交叉處設防火墻及相應的防火門。實踐證明這是防止火災蔓延的主要措施。7 天然氣系統(tǒng) 天然氣氣質(zhì) 按照現(xiàn)行國家標準《天然氣》GB17820，二類氣的氣質(zhì)要求為總硫≤ 200 mg/m179。，硫化氫含量≤ 20mg/m179。，二氧化碳含量≤ %(V/V)。按現(xiàn)行國家標準《輸氣管道工程設計規(guī)范》GB ：“進入輸氣管道的氣體必須清除機械雜質(zhì)；水露點應比輸送條件下最低環(huán)境溫度低5℃；烴露點應低于最低環(huán)境溫度；氣體中硫化氫含量不應大于20mg/m179?！? 進入電廠的天然氣應為“干”氣。但天然氣送入燃氣輪機前，通常需要經(jīng)過調(diào)壓器的減壓后才能送入燃氣輪機，故需充分考慮天然氣減壓過程中產(chǎn)生的溫降因素。燃氣輪機對天然氣的水露點、烴露點要求比較高，為滿足燃氣輪機要求，如有必要需采用加熱的方式提高天然氣的溫度。但是電廠是天然氣的利用方，如果天然氣在廠內(nèi)的工藝過程中析出液態(tài)水或烴，則工藝系統(tǒng)必須增加疏液閥或分液包，工藝系統(tǒng)將趨于復雜，天然氣泄漏的可能性也會大大提高。所以通常的做法是要求供氣方提供的天然氣水、烴露點都足夠低，以使天然氣在電廠內(nèi)的工藝過程中，天然氣始終為“干”氣，這樣可避免電廠內(nèi)的天然氣系統(tǒng)過于復雜而引起的潛在危險。燃氣輪機對硫化氫等有害物質(zhì)的含量要求比較高，也不適合在電廠內(nèi)設置脫去有害化學物質(zhì)的裝置，故同時還要對供氣方提供的天然氣化學成分提出要求。這樣，在電廠內(nèi)天然氣管道的設計中，可以無需考慮介質(zhì)腐蝕的因素。 天然氣系統(tǒng)及設備、管道布置 ： （）其中，F(xiàn)為強度設計系數(shù)，根據(jù)天然氣設施所處的地區(qū)等級確定。電廠天然氣系統(tǒng)的地區(qū)等級根據(jù)現(xiàn)行國家標準《輸氣管道工程設計規(guī)范》。電廠內(nèi)的天然氣裝置系統(tǒng)可視同為天然氣輸氣站，輸氣站內(nèi)的管道在一、二、。 因為在常規(guī)的輸氣系統(tǒng)中，天然氣溫度基本上都是常溫，所以在現(xiàn)行國家標準《輸氣管道工程設計規(guī)范》GB50251中沒有給出121℃以上的溫度折減系數(shù)。在電廠中，由于燃機的要求，天然氣溫度有可能超過121℃，特在此給出其他溫度下的溫度折減系數(shù)。該溫度折減系數(shù)取值來自于現(xiàn)行美國國家標準《Gas Transmission and Distribution Piping System》ASME 。 本條參照現(xiàn)行國家標準《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》，天然氣管道應優(yōu)先考慮架空布置，受條件限制時才直埋敷設。對天然氣等可燃氣體管道宜盡量避免地溝敷設，以避免泄漏氣體可能在管溝中聚積而影響安全。如必須采用管溝敷設時需采取填沙或設置管溝內(nèi)通風等措施，以避免可燃氣體在管溝內(nèi)積聚。 根據(jù)現(xiàn)行電力行業(yè)標準《燃氣－蒸汽聯(lián)合循環(huán)電廠設計規(guī)定》DL/，長久埋置地下的天然氣管道所在位置可能會被人們遺忘，或者不被重視，從而引起壓損或挖掘時破損，所以有必要設置引起注意的標識。在現(xiàn)行國家標準《輸氣管道工程設計規(guī)范》GB50251 。 根據(jù)現(xiàn)行國家標準《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》，與設備管嘴法蘭的連接、與法蘭閥門的連接等、停工檢修需拆卸的管道等應采用法蘭連接。管道采用焊接連接，不論從強度上、密封性能上都是好的，但是，等于或小于DN25的管道，其焊接強度不佳且易將焊渣落入管內(nèi)引起管道堵塞。因此多采用承插焊管件連接，也可采用錐管螺紋連接。 本條參照現(xiàn)行國家標準《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》，化驗室內(nèi)有非防爆電氣設備，還有電烘箱、電爐等明火設備，所以不應將可燃氣體的人工采樣管引入化驗室內(nèi)，以防止因泄漏而發(fā)生火災事故。 本條參照現(xiàn)行國家標準《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》。 本條參照現(xiàn)行國家標準《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》《燃氣－蒸汽聯(lián)合循環(huán)電廠設計規(guī)定》DL/。如果供氣方的輸氣站和電廠的調(diào)壓站布置在同一區(qū)域，而供氣方的輸氣站出口已設有隔離閥，則電廠調(diào)壓站入口無需重復設置隔離閥。 本條參照現(xiàn)行國家標準《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》。 本條參照現(xiàn)行電力行業(yè)標準《燃氣－蒸汽聯(lián)合循環(huán)電廠設計規(guī)定》DL/。天然氣是一種易燃、易爆燃料，在輸氣管道停用或切換時，為保證安全，必須采用惰性氣體吹掃，為此應設置置換系統(tǒng)。 本條參照現(xiàn)行國家標準《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》。盡量避免在電廠的工藝系統(tǒng)中設置疏液系統(tǒng)。應通過提高天然氣溫度的方法，使其工作溫度高于天然氣的水、烴露點。但是在性能加熱器（水、氣換熱器）等設備上及設備后的管道上，出于考慮換熱管可能破裂造成天然氣帶水的情況，還是應該在合適的地方設置分液包及疏液系統(tǒng)，以保證系統(tǒng)的安全。水套爐的水側參數(shù)比氣側參數(shù)低，即使換熱管發(fā)生破裂，水也無法進入氣側，故一般在水套爐后的管道上無需設置分液包。 本條參照現(xiàn)行國家標準《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》。為檢修隔離的需要，可以設置截斷閥和8字盲板。如果閥門在最大的可能壓差下，泄漏等級能達VI級，也可采用單閥隔離。VI級泄漏等級需考慮雙向隔離的可能。 本條參照現(xiàn)行國家標準《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》。是為防止燃料氣漏入設備引發(fā)爆炸的措施，如果采用別的系統(tǒng)，也能起到相同的作用，則也是可行的。在聯(lián)合循環(huán)電廠內(nèi)，該部分通常為燃氣輪機設備或加熱爐設備的本體供貨范圍。 如果防腐層采用三層結構聚乙烯，還應符合《鋼質(zhì)管道三層結構聚乙烯防腐層技術標準》Q/SY XQ8的要求。 對于以天然氣為燃料的聯(lián)合循環(huán)電廠，露天布置及主廠房內(nèi)天然氣設備和管道上方的氣體濃度的測定和火焰探測，是消防安全中的重要一環(huán)，有必要強調(diào)設置氣體泄漏探測報警和火焰探測報警裝置。 天然氣加熱爐 本條參照現(xiàn)行國家標準《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》。燃氣和燃油加熱爐等明火設備，在正常情況下火焰不外露，煙囪不冒火，火焰不可能被風吹走。但是，如果可燃氣體大量泄漏，可能擴散至加熱爐而引起火災或爆炸，因此，明火加熱爐應布置在散發(fā)可燃氣體的設備的全年最小頻率風向的下風側。 天然氣如有凝液析出，容易使燃料氣管線堵塞或凍結，使燃料氣供給中斷，爐火熄滅。有時由于管線暫時堵塞，使管線壓力增高，將堵塞物排除，供氣又開始，向爐膛供氣，甚至蔓延到爐外，容易引起火災。故規(guī)定天然氣應通過電加熱器后再減壓，以保證進入加熱爐的天然氣溫度超過其水露點及烴露點溫度至少5℃。 本條參照現(xiàn)行國家標準《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》。加熱爐的附屬設備可視為加熱爐的群體，故防火間距不限。 本條參照現(xiàn)行國家標準《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》。加熱爐低壓（）燃料氣管道如不設低壓自動保護儀表（，發(fā)出聲光警報；，調(diào)節(jié)閥自動關閉），則應設阻火器。（表），而且比較穩(wěn)定，不波動，沒有回火危險，可不設阻火器。 天然氣調(diào)壓站 天然氣調(diào)壓站宜露天或半露天布置，一旦有天然氣泄漏，可自然放散。只有在嚴寒及風沙地區(qū)，才采用室內(nèi)布置，但須考慮通風防爆措施。 天然氣比空氣輕，容易積聚在屋蓋或頂棚的死角產(chǎn)生危險，故規(guī)定頂棚結構不應產(chǎn)生天然氣積聚。 天然氣泄壓和放空設施 此條文主要參照現(xiàn)行國家標準《輸氣管道工程設計規(guī)范》，及現(xiàn)行美國國家標準《Gas Transmission and Distribution Piping System》ASME ，對系統(tǒng)的超壓保護作了規(guī)定。泄壓放空設施可為大口徑的安全閥或動力驅(qū)動的快開閥，一般裝設在被保護系統(tǒng)的管路上。超壓關斷閥可用以保護調(diào)壓器后的管路系統(tǒng)，通常裝設在調(diào)壓器的上游，但控制信號取自調(diào)壓器后的壓力信號。如果供氣方的輸氣站與電廠調(diào)壓站布置在同一區(qū)域，同時在電廠調(diào)壓器前的管路系統(tǒng)上，供氣方已經(jīng)設置泄壓放空設施，或在供氣方的調(diào)壓器前設有超壓關斷閥，則在電廠調(diào)壓器前的管路系統(tǒng)上無需重復設置泄壓放空設施。 此條文主要參照現(xiàn)行國家標準《輸氣管道工程設計規(guī)范》，及現(xiàn)行美國國家標準《Gas Transmission and Distribution Piping System》ASME ，對管路系統(tǒng)的緊急放空作了規(guī)定。其目的是在發(fā)生災難性事故或其他緊急情況下，能使管段內(nèi)存留的天然氣盡快排空，以減小事故損失或降低發(fā)生災難性事故的可能性。~ 該部分條文主要參照現(xiàn)行國家標準《輸氣管道工程設計規(guī)范》，及現(xiàn)行美國國家標準《Gas Transmission and Distribution Piping System》ASME ，對天然氣系統(tǒng)的設備安全保護及安全閥排放管路的相關部分作了規(guī)定。~ 該部分條文主要參照現(xiàn)行國家標準《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》。《輸氣管道工程設計規(guī)范》。 本條文參照現(xiàn)行電力行業(yè)標準《燃氣－蒸汽聯(lián)合循環(huán)電廠設計規(guī)定》DL/。 本條文參照現(xiàn)行國家標準《輸氣管道工程設計規(guī)范》?！妒吞烊粴夤こ淘O計防火規(guī)范》。 危險區(qū)域劃分~ 現(xiàn)行國家標準《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB50058，由中華人民共和國建設部在1992年6月批準為強制性國家標準，1992年12月起執(zhí)行。其中詳細規(guī)定了爆炸性氣體環(huán)境、爆炸性粉塵環(huán)境、火災危險環(huán)境的危險區(qū)域劃分、危險區(qū)域的范圍、電氣設備的選型等。該標準中的爆炸性氣體環(huán)境的相關內(nèi)容適用于聯(lián)合循環(huán)電廠?，F(xiàn)行國家標準《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第14部分：危險場所分類》，等同采用IEC60079－10的95版。而IEC6007910的現(xiàn)行有效版本為2002版，相關內(nèi)容已有更改，故僅考慮為參考。8 燃氣輪機消防 燃氣輪機發(fā)電機組是由制造廠供應的成套發(fā)電設備，設備的滅火及火災自動報警系統(tǒng)一般也隨主機設備成套供貨。因此燃氣輪機發(fā)電機組的消防應視為設備消防。 燃氣輪機發(fā)電機組通常包括燃氣輪機、發(fā)電機、控制小室等。燃氣輪機本體是聯(lián)合循環(huán)電廠的核心，也是消防的重點保護對象。根據(jù)國內(nèi)的實際做法，燃氣輪機無論機組容量的大小，基本上都采用氣體滅火系統(tǒng)。近年來多采用二氧化碳滅火系統(tǒng)。 燃氣輪機通常具有金屬外罩，因而具備了應用全淹沒氣體滅火系統(tǒng)的可能性。應注意在噴放氣體滅火劑之前，關閉燃氣輪機內(nèi)部的門、通風擋板，風機及其他孔口，以使外罩泄漏量最少。關于氣體保持時間的原則性規(guī)定，基于美國NFPA850的有關規(guī)定，燃氣輪機的氣體消防通常為制造廠成套，設計者應在技術談判中關注并協(xié)商氣體的保持時間。 本條根據(jù)調(diào)查，國內(nèi)的聯(lián)合循環(huán)電廠，燃氣輪機的報警系統(tǒng)與固定滅火系統(tǒng)，均為設備的制造廠成套供貨。這樣有利于外殼內(nèi)的消防設施的布置。在技術談判中尤應注意：有些廠家的燃氣輪機有獨立的控制小間或控制柜，其配備的報警系統(tǒng)也布置在其內(nèi)。燃氣輪機配備的火災自動報警系統(tǒng)及滅火聯(lián)動信號應傳送至電廠集中控制室，以便全廠的調(diào)度指揮。除燃氣輪機外的全廠火災自動報警系統(tǒng)的消防報警控制器應布置在電廠集中控制室。9 消防給水、固定滅火設施及火災自動報警 為了保障聯(lián)合循環(huán)電廠的安全生產(chǎn)和保護聯(lián)合循環(huán)電廠工作人員的人身安全及財產(chǎn)免受損失或少受損失，在進行聯(lián)合循環(huán)電廠規(guī)劃和設計時，必須同時設計消防給水。消防用水的水源可由給水管道或其他水源供給（如聯(lián)合循環(huán)電廠的冷卻塔集水池或循環(huán)水管溝）。聯(lián)