【正文】 混凝土外墻板一定要清除酥皮，并進(jìn)行“毛化”處理。地面臟、顏色不一致：棋子石地面沒抹平壓實(shí)，凹坑內(nèi)水泥漿沒沖洗干凈，或最后沒用清水沖洗干凈。石子不均勻，稀密程度不均勻，手工鋪設(shè)的時候不細(xì)致、不認(rèn)真。與石板路面交界口不整齊，出現(xiàn)鋸點(diǎn)線條。水磨石施工工藝一、施工準(zhǔn)備材料1）水泥：原色水磨石面層宜用425號及以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。彩色水磨石，應(yīng)采用白色或彩色水泥。同一單項(xiàng)工程地面，應(yīng)使用同一個出廠批號的水泥。2)砂子：中砂，通過0.63mm孑L徑的篩，含泥量不得大于390。3)石子（石米）：應(yīng)采用潔凈無雜物的大理石粒，其粒徑除特殊要求外，一般用4～L2mm，或?qū)⒋?、中、小石料按一定比例混合使用。同一單位工程宜采用同批產(chǎn)地石子。顏色規(guī)格不同的石子應(yīng)分類堆放。4)玻璃條：由設(shè)計(jì)確定或用普通3mm厚平板玻璃裁制成寬lOmm左右（視石子粒徑定）的玻璃條，長度由分塊尺寸決定。5)銅條：用≥3mm厚銅板，寬lOmm左右（視石子粒徑定），長度由分塊尺寸決定，銅條須經(jīng)調(diào)直才能使用。銅條下部1/3處每米鉆四個孔徑2mm，穿鐵絲備用。206)顏料：采用耐光、耐堿的礦物顏料，其摻入量不大于水泥重量的12%。不得使用酸性顏料如采用彩色水泥，可直接與石子拌合使用。7)其他：草酸、地板臘、～1．Omm直徑鉛絲。 主要機(jī)具機(jī)械磨石機(jī)、小型手提式磨機(jī)、木抹子、大杠、小杠、靠尺、方尺、鋼板抹子、小壓子、漿壺、大（?。┧?、筷子筆、俞格條等。作業(yè)條件1)石子料徑及顏色須由設(shè)計(jì)人定板后才進(jìn)貨。2) 彩色水磨石如用白色水泥摻色粉拌制時，應(yīng)事先按不同的配合比做樣板，交設(shè)計(jì)人定板。一般彩色水磨石色粉摻量為水泥量的3～6%，深色則不超過12%。3)水泥砂漿找平層施工完畢至少24小時，最好養(yǎng)護(hù)2～3天才做下道工序。4)石子（石米）應(yīng)分別過篩，并盡可能用水洗凈晾干使用。二、工藝流程處理、潤濕基層－打灰餅、做沖筋－抹找平層－養(yǎng)護(hù)－嵌鑲分格條－鋪水泥石子漿－養(yǎng)護(hù)試磨－磨第一遍并補(bǔ)漿－磨第二遍并補(bǔ)漿－磨第三遍并養(yǎng)護(hù)－過草酸上蠟拋光。三、操作工藝l、做找平層1)打灰餅、做沖筋：按控制標(biāo)高和坡度，先在地面基層上做好灰餅，灰餅使用1:2砂漿，間隔距離為2)刷素水泥漿結(jié)合層：先將地面灑水濕潤，并撒一層素水泥漿。3) 鋪抹水泥砂漿找平層：找平層用l：3干硬性水泥砂漿，先將砂漿攤平，再用壓尺按沖筋刮平，隨即用木抹子磨平壓實(shí)，要求21表面平整密實(shí)、保持粗糙，找平層抹好后，第二天應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)至少一天。分格條鑲嵌1) 找平層養(yǎng)護(hù)一天后，先在找平層上按設(shè)計(jì)要求彈出縱橫兩向或圖案墨線，然后按墨線截裁分格條。2)用純水泥漿在分格條下部抹成八字角通長座嵌牢固（與找平層約成30度角），銅條穿的鐵絲要埋好。純水泥漿的涂抹高度比分格條低3～5mm，分格條應(yīng)鑲嵌牢固，接頭嚴(yán)密，項(xiàng)面在同一平面上，并通線檢查其平整度及順直。3)分格條鑲嵌好以后，隔12小時開始澆水養(yǎng)護(hù)，最少應(yīng)養(yǎng)護(hù)兩天。抹石子漿面層1)水泥石子漿必須嚴(yán)格按照配合比計(jì)曼。彩色水磨石應(yīng)先按配合比將白水泥和顏料反復(fù)干拌均勻，拌完后密篩多次，使顏料均勻混合在白水泥中，并調(diào)足供補(bǔ)漿之用的備用量，最后按配合比與石米攪拌均勻，并加水?dāng)嚢琛?)鋪水泥石子漿前一天，灑水濕潤基層。將分格條內(nèi)的積水和浮砂清除干凈，并涂素刷水泥漿一遍，水泥品種與石子漿的水泥品種一致，隨即將水泥石子漿先鋪在分格條旁邊，將分格條邊約lOcm內(nèi)的水泥石子漿（石子漿配合比一般為1：或l：1.50)輕輕抹平壓實(shí)，以保護(hù)分格條，然后再整格鋪抹，用木磨板子或鐵抹子抹平壓實(shí)，但不應(yīng)用壓尺平刮。面層應(yīng)比分格條高5mm左右，如局部石子漿過厚，應(yīng)用鐵抹子挖去，再將周圍的石子漿刮平壓實(shí)，對局部水泥漿較厚處，應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)撒一些石子，并壓平壓實(shí)，要達(dá)到表面平整，石子分布均勻。3)石子漿面至少要經(jīng)兩次用毛橫掃粘拉開面漿，檢查石粒均勻（若過于稀疏應(yīng)及時補(bǔ)上石子）后，再用鐵抹子抹平壓實(shí)，至泛漿為止。要求將波紋壓平，分格條頂面上的石子應(yīng)清除掉。4)在同一平面上如有幾種顏色圖案時，應(yīng)先做深色，后做淺色。待前一種色漿凝固后，再抹后一種色漿。兩種顏色的色漿不應(yīng)同時鋪抹，避免串色。但間隔時間不宜過長，一般可隔日鋪抹。22平均溫度0（Ｃ）開磨時間（天）備注機(jī)磨人工磨20－303－42－310－204－53－45－105－64－55)養(yǎng)護(hù)：石子漿鋪抹完成后，次日起應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。并應(yīng)設(shè)警戒線嚴(yán)防人行踐踏。磨光1)大面積施工宜用機(jī)械磨石機(jī)研磨，小面積、邊角處可使用小型手提式磨機(jī)研磨，對局部無法使用機(jī)械研磨時，可用手工研磨。開磨前應(yīng)試磨，若試磨后石粒不松動，即可開磨。一般開磨時間同氣溫、水泥標(biāo)號品種有關(guān)，可參考下表水磨石面層開磨參考時間表2) 磨光作業(yè)應(yīng)采用“二漿三磨”方法進(jìn)行，即整個磨光過程分為磨光三遍，補(bǔ)漿二次。A、用60－80號粗石磨第一遍，隨磨隨用清水沖洗，并將磨出的漿液及時掃除。對整個水磨面，要磨勻、磨平、磨透，使石粒面及全部分格條頂面外露。B、磨完后要及時將泥漿水沖洗干凈，稍干后，涂刷一層同顏色水泥漿（即補(bǔ)漿），用以填補(bǔ)砂眼和凹痕，對個別脫石部位要填補(bǔ)好，不同顏色上漿時，要按先深后淺的順序進(jìn)行。C、補(bǔ)漿后需養(yǎng)護(hù)3～4天，再用100～150號磨石進(jìn)行第二遍研磨，方法同第一遍。要求磨至表面平滑、無模糊不清之感為止。D、經(jīng)磨完清洗干凈后，再涂刷一層同色水泥漿。繼續(xù)養(yǎng)護(hù)34天后，用180～240號細(xì)磨石進(jìn)行第三遍研磨，要求磨至石子粒顯露，表面平整光滑，無砂眼細(xì)孔為止，再用清水將其沖洗干凈并養(yǎng)護(hù)。3)過草酸出光。對研磨完成的水磨石面層，經(jīng)檢查達(dá)到平整度、光滑度要求后，即可進(jìn)行擦草酸打磨出光。操作時可涂刷lO－15%的草酸溶液，或直接在水磨石面層上澆適量水及撒草酸粉，隨后用23280～320號細(xì)油石細(xì)磨，磨至出白漿、表面光滑為止。然后用布擦去白漿，并用清水沖洗干凈并晾干。4)上蠟拋光。按蠟：煤油=1：4的比例將其熱熔化，并摻入松香水適量后調(diào)成稀糊狀，用布將蠟薄薄地均勻涂刷在水磨石面上。待蠟干后，用包有麻布的木塊代替油石裝在磨石機(jī)的磨盤上進(jìn)行磨光，直到水磨石表面光滑潔亮為止。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目1)面層的材料、強(qiáng)度（配合比）密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。2)面層與基層結(jié)合必須牢固，無空鼓。 （空鼓面積不大于400CM2無裂紋，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處者，可不計(jì)）基本項(xiàng)目1)水磨石面層表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：合格：表面基本光滑，無明顯裂紋和起砂，石粒密實(shí)，分格條牢固。優(yōu)良：表面光滑，無裂紋、砂眼和磨紋，石粒密實(shí)，顯露均勻；顏色圖案一致，不混色；分格條牢固、順直和清晰。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2)地漏和泛水應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：坡度滿足排水要求，不倒泛水，無滲漏優(yōu)良：坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無滲漏、無積水、與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。檢驗(yàn)方法：觀察或潑水檢查。3)踏步、臺階應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：寬度基本一致，相鄰兩步寬度和高差不超過20mm，齒角基本整齊，防滑條順直。優(yōu)良：寬度一致，相鄰兩步寬度和高差不超過lOmm，齒角整齊，防滑條順直。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。24項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法普通水磨石高級水磨石表面平整度32用2Ｍ靠尺和楔形塞尺檢查踢腳線上口平直33拉5m長線，不足5m拉通線尺量檢查格縫平直度32拉5m長線，不足5m拉通線尺量檢查4)鑲邊應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，邊角整齊光滑，不同顏色的鄰接處不混色。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。允許偏差水磨石面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。水磨石面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法五、成品保護(hù)l、粘在完成面上的砂漿應(yīng)及時清理干凈。磨新的墻面時應(yīng)用塑料薄膜覆蓋好己交活的墻面，以防污染。水磨石抹好交活后，應(yīng)及時釘木條保護(hù)口角，防止砸壞棱角。磨石機(jī)應(yīng)有罩板，以免漿水四濺，沾污墻面。磨石漿應(yīng)有組織排放到指定地點(diǎn)，不得流入地漏、下水排污口內(nèi)；以免造成堵塞。完成后的面層，嚴(yán)禁在上面推車、踐踏、攪拌漿料和拋擲物件。堆放雜物時要采取隔離防護(hù)措施，以免損傷面層。六、施工注意事項(xiàng)l、避免工程質(zhì)量通病(1)石粒顯露不均勻：A、石子規(guī)格不好、拌制不均勻及配合比不夠準(zhǔn)確。25B、鋪抹不平整，沒有用毛刷開面、未認(rèn)真檢查石粒均勻度，開面后對欠石粒部位未補(bǔ)石搓平。C、磨面深度不均勻。(2)分格塊內(nèi)四角空鼓：A、基層清掃不干凈，不夠濕潤。B、基層掃漿不均勻。(3)分格條掀起，顯露不清晰或表面不夠平整。A、分格條沒有鑲嵌牢固和平整。B、石子漿鋪抹后分格條的顯露高度不一致。C、磨面沒有嚴(yán)格掌握平順均勻。26