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正文內(nèi)容

廚房設(shè)備安全操作規(guī)范-資料下載頁

2025-04-07 20:46本頁面
  

【正文】 邊按OFF鈕,即停止運轉(zhuǎn);9. 機器運行中,專職人員不得擅離職守,一定要做到人離停機;三、操作完畢后:1. 斷開洗碗機電源總開關(guān);2. 打開清掃閥門,用刷子或抹布清理洗碗機的出入口,把污物沖入濾網(wǎng);3. 打開排水閥,排掉各水箱的水。用水管沖洗洗碗機內(nèi)部;4. 取出濾網(wǎng),清理污物,待水排盡后方可取出吸入濾網(wǎng),吸入濾網(wǎng)必須每次取出清理;5. 將取出濾網(wǎng)放回原處,開啟窗門使洗碗機內(nèi)部干燥;6. 定期對洗滌噴嘴(每半月一次)、防水簾(每月一次)輸送帶及鏈條(每三月一次)、減速器(每半年一次)進行清理及維護保養(yǎng);7. 清理操作現(xiàn)場環(huán)境;8. 做好工作記錄;四、特殊情況處理方法:1. 洗碗機漏電或發(fā)生異常及時按下緊急制動開關(guān)要立即切斷電源,通知專業(yè)維修人員處理;2. 安全防護罩脫落要立即切斷電源,檢查防護罩固定的螺絲,進行緊固;3. 機械傳動異常(皮帶斷裂、齒輪及鏈條磨損嚴重等現(xiàn)象)要立即切斷電源,通知專業(yè)維修人員處理;4. 動力介質(zhì)管道跑水、汽等現(xiàn)象要立即切斷電源、關(guān)閉管道總門進行處理;5. 如遇洗碗機在運行過程突然停電,要切斷洗碗機開關(guān),到配電室斷開閘;五、注意事項:1. 機器在運轉(zhuǎn)中嚴禁打開機門,防止熱水噴出及熱水箱處溢水而灼傷;2. 嚴禁刀/勺/筷子條狀物品,單獨放入機械清洗,如要清洗須放入密網(wǎng)內(nèi),再放入洗碗機內(nèi)清洗;3. 清洗加溫水槽進水位沒有達到加熱器要求時,嚴禁開啟加溫開關(guān),否則加熱器會悶燒壞;4. 洗碗機電源控制盤嚴禁沖水,否則會短路損壞;5. 每次停機時,輸送機調(diào)速鈕須調(diào)到停止位置,否則輸送控制IC板易超負荷損壞;6. 機器運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象和不正常的振動音響時應及時停機檢查,待解決后使用,不可帶病作業(yè)。運水煙罩安全操作規(guī)程 一、運水煙罩操作前準備:1. 該設(shè)備必須專人負責,操作,維修及保養(yǎng);2. 操作人員需進行安全培訓,獲得上崗證必須持證上崗,并學習運水煙罩《使用說明書》,了解該設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和性能,熟練掌握操作規(guī)程,并嚴格按照操作規(guī)程進行操作;3. 運水煙罩用電量大,為防止導線超負荷,須采用單獨線路供電,同時安裝合適的熔斷器和使用耐高溫的絕緣材料并加裝漏電保護器;4. 每天開灶前開啟,關(guān)灶后關(guān)閉;5. 開機前要認真點檢機臺外殼是否完整有無破損,安全防護罩是否牢固齊全;機械部件傳動、潤滑是否良好有無異音,各部零件有無松動;6. 點檢電氣裝置是否完好,各按鈕是否靈敏正常,儀表指針是否正常,接地是否正常;7. 檢查水箱內(nèi)是否有異物,出口壓力和控制閥門有沒有漏水現(xiàn)象,末端出水有沒有霧化,各管路是否暢通,噴淋,密封功能是否正常,一切正常方可投入使用; 操作程序:1. 連好外接水源,將化油劑灌入化油劑箱內(nèi),灌至容積2/3左右,水箱全自動滿水;2. 插上電源;數(shù)字顯示板亮,顯示時間;3. 按手動模式開關(guān),手動模式開關(guān)指示燈亮,進水電磁伐打開自動進水,報警器開始報警,待水位進入規(guī)定容量時,報警再次報警,水泵便會自動運轉(zhuǎn),進入控制程序;4. 調(diào)整自動加水時間:按住自動加水開關(guān)鍵后,再按▼鍵,調(diào)至時間3分鐘左右;5. 調(diào)整噴化油劑時間:按住噴化油劑鍵后再按▼鍵,調(diào)至加化油劑時間約:掛墻式3秒,立柜式:單泵9秒,雙泵10秒,拼臺式為5秒;6. 調(diào)整循環(huán)周期時間:按住循環(huán)周期鍵后再按▼調(diào)整鍵,調(diào)至循環(huán)周期時間約35分鐘;7. 調(diào)整水溫高低:按住過熱溫控鍵再按▼調(diào)整鍵,調(diào)至控制溫度,一般為50℃;8. 水泵抽吸水箱中的水及化油劑經(jīng)止回閥進入運水煙罩,循環(huán)開始;9. 從運水煙罩回來的水進入水箱,部分水連煙油經(jīng)溢流管排出,其余經(jīng)主過濾網(wǎng)重新被水泵吸入;10. 使用完畢,需停機時,按自動鍵停機;11. 按住手動開關(guān)鍵,再按▼調(diào)整鍵時,數(shù)字顯示全部復零,重新計時;12. 自動給水時間為1―10分鐘可調(diào)(給水及噴化油劑中間間隔時間為5分鐘),噴化油劑的時間為15秒可調(diào),循環(huán)周期為30―90分鐘可調(diào);三、參照技術(shù)參數(shù):1. 每一循環(huán)時間:50分鐘;2. 注入清水時間:2分鐘/每循環(huán);3. 經(jīng)入化油劑時間:4秒/每循環(huán);4. 進水壓力:;5. 工作水壓:―;6. 水泵功率:220V/;7. 水箱容積:108升;8. 化油劑型號:;9. 水泵排水量:60升/分;注意事項:1. 水循環(huán)系統(tǒng)的水循環(huán)設(shè)定為每50分鐘為一個循環(huán),一個循環(huán)結(jié)束時,加清水的電磁閥會自動打開,給系統(tǒng)補充清水,補充時間設(shè)定為2分鐘,,原有污水會經(jīng)溢流管排出水系統(tǒng)外,之后開始添加化油;2. 加化油劑按時間設(shè)定,每循環(huán)加化油劑的電磁閥會打開4秒鐘,由水泵吸入約100克的化油劑,化油劑的給定時間為每一個大循環(huán)的開始,即剛加過清水。當蜂鳴器響時,表示化油劑已用完,且控制面板燈亮,這時需加化油劑;3. 當系統(tǒng)循環(huán)水溫過高時(一般調(diào)定超溫溫控溫度55℃),系統(tǒng)自動斷電。同時控制面板亮燈指示系統(tǒng)超溫;這時需檢查超溫原因,之后考量加注冷水或停止運行一段時間;4. 當系統(tǒng)壓力過高時,可用閘閥1調(diào)整回流量,平衡系統(tǒng)壓力;5. 當系統(tǒng)工作壓力不足時,可用閘閥2調(diào)整外接水源的進入量,補充系統(tǒng)水流量的不足;6. 當水箱水位低于設(shè)定的水位時,缺水感應探頭會感應到系統(tǒng)缺水發(fā)出報警聲;7. ,欠壓感應器會感應到,自動關(guān)閉系統(tǒng)循環(huán);8. 機器運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象和不正常的振動音響時應及時停機檢查,并通知上級主管,請專業(yè)人士解決后使用,不可帶病作業(yè);油煙凈化器安全操作規(guī)程一、油煙凈化器運行前檢查:1. 該設(shè)備必須專人負責,操作,維修及保養(yǎng);2. 操作人員需進行安全培訓,獲得上崗證必須持證上崗,并學習油煙凈化器《使用說明書》,了解該設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和性能,熟練掌握操作規(guī)程,并嚴格按照操作規(guī)程進行操作;3. 運水煙罩用電量大,為防止導線超負荷,須采用單獨線路供電,同時安裝合適的熔斷器和使用耐高溫的絕緣材料并加裝漏電保護器;4. 開機前應認真點檢設(shè)備安全防護裝置是否良好,設(shè)備接地線是否牢固,電源系統(tǒng)及艙門是否關(guān)閉是否密封良好;排油管是否接好; 5. 確認輸入電壓與設(shè)備使用電壓是否匹配;6. 為確保安全,油煙凈化器要求能與風機聯(lián)動,及凈化器跟風機同時開同時關(guān);如不能聯(lián)動的,應做到啟動凈化器之前必須先啟動風機運行10分鐘;(特別是在北方嚴寒的冬天,風機先啟動的時間應該更一點),關(guān)機時應先關(guān)掉凈化器后再停風機;7. 油煙凈化器與煙罩出口位置的距離至少2米以上,以確保消防安全和凈化效果;凈化器與風機的距離4米以上比較合適;二、油煙凈化器操作程序:1. 完成通電前檢查正常后,開啟風機電源控制開關(guān),當凈化器電源批示箱,綠燈亮時,表示凈化器已開始正常運轉(zhuǎn)工作;2. 如啟動后,若紅燈偶爾有閃爍,表示電極間有放電現(xiàn)象,屬正常現(xiàn)象;3. 若紅燈長時間亮著,表示不工作,可按動電箱復位鍵多次,如綠燈亮時,表示已恢復正常工作;4. 如紅燈長時間亮著,按動復位鍵多次亦未轉(zhuǎn)綠燈,應關(guān)閉電源,重新檢查電極控制電路,確定無誤后,再次啟動電源開關(guān)。如反復操作紅燈亮時,則再次關(guān)閉電源開關(guān),對高壓電極進行檢杳,清洗,同時亦可聯(lián)系專業(yè)維修技術(shù)人員及進檢修; 油煙凈化器運行使用注意事項:5. 由于油煙凈化器內(nèi)屬高壓系統(tǒng),嚴禁設(shè)備在通電的工作狀態(tài)下,打開電極艙門和電控箱門,以及觸摸設(shè)備內(nèi)一切系統(tǒng)部件;6. 嚴禁任何異物進入設(shè)備電極系統(tǒng)內(nèi);7. 設(shè)備箱體必須安全接地;8. 本設(shè)備不允許非專業(yè)人員拆裝及檢修,若發(fā)生故障時,應及時關(guān)閉電源,由專業(yè)人員進行檢修;9. 油煙凈化器使用2—4個月內(nèi),必須對設(shè)備進行清洗、保養(yǎng)、否則出現(xiàn)故障導致影響處理效率;38 /
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