【正文】 靈活。（3）檢查各軸承油位正常、油質(zhì)合格。（4）稍開(kāi)盤(pán)根及軸承冷卻水。（5）檢查各表計(jì)應(yīng)齊全完整，開(kāi)啟表計(jì)考克。（6）水泵進(jìn)口門(mén)開(kāi)啟，出口門(mén)關(guān)閉。2啟動(dòng)操作步驟：（1）合上電源開(kāi)關(guān)，檢查下列各項(xiàng)：出口壓力和電流正常。軸承潤(rùn)滑良好，油位正常，格蘭不發(fā)熱。振動(dòng)合格，水泵和電機(jī)無(wú)異音。（2）檢查正常后，緩慢開(kāi)啟水泵出口門(mén)，同時(shí)注意壓力和電流變化情況：1）若啟動(dòng)電流過(guò)大，啟動(dòng)后電流表的指針不能返回到水泵空負(fù)荷運(yùn)行的位置，則應(yīng)停泵檢查處理。2）在投入操作開(kāi)關(guān)時(shí)，若連續(xù)兩次合閘不成功，則應(yīng)停止啟動(dòng)，待查明原因后方可啟動(dòng)。3運(yùn)行中的維護(hù)：（1）認(rèn)真監(jiān)盤(pán)，注意真空、壓力、電流均應(yīng)正常。（2）注意檢查水泵和電動(dòng)機(jī)的聲音以及振動(dòng)值不得超過(guò)以下規(guī)定：轉(zhuǎn)速 (r/min) 3000 1500 1000振動(dòng)值（mm） （3） 根據(jù)流量、壓力、電流和工況需要，及時(shí)啟動(dòng)備用泵并列運(yùn)行。（4） 注意軸承溫度不得超過(guò)75℃。（5） 油位正常、油質(zhì)合格，盤(pán)根不發(fā)熱。（6） 電動(dòng)機(jī)鐵芯溫度不超過(guò)105℃，溫升不超過(guò)65℃。4停泵：（1）關(guān)閉水泵出口門(mén)。（2）斷開(kāi)操作開(kāi)關(guān)。（3）若水泵需解體檢修時(shí)，應(yīng)關(guān)閉其進(jìn)口門(mén)、出口門(mén)、空氣門(mén)、密封水門(mén)（注意操作順序，水泵檢修結(jié)束開(kāi)啟閥門(mén)順序應(yīng)相反），并斷電，掛上警示牌。若水泵不能從運(yùn)行系統(tǒng)中完全隔絕，影響機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)由其決定是否停機(jī)消缺。1. 運(yùn)行人員在值班時(shí)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)采取措施，嚴(yán)格按照規(guī)程，迅速果斷地進(jìn)行處理。2. 機(jī)組發(fā)生故障，危及到人身、設(shè)備的安全時(shí)，值班人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，采取措施迅速解除危險(xiǎn)，防止事故擴(kuò)大，盡快消除故障，同時(shí)應(yīng)努力維護(hù)非故障設(shè)備的運(yùn)行，保證供電、供汽。3. 機(jī)組發(fā)生故障，值班人員應(yīng)迅速向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，但在緊急情況下可先處理后匯報(bào)。4. 發(fā)生事故時(shí)，禁止與處理事故無(wú)關(guān)的人員留在故障現(xiàn)場(chǎng)。 5 值班人員應(yīng)根據(jù)儀表指示及機(jī)組外部象征，確認(rèn)機(jī)組是否發(fā)生故障，以防止錯(cuò)覺(jué)； 6 如故障發(fā)生在交接班時(shí)，應(yīng)延遲換班，接班人員應(yīng)主動(dòng)協(xié)助消滅故障，直到故障消除或得到值長(zhǎng)允許交接班的命令為止； 8故障消除后，應(yīng)將故障發(fā)生的時(shí)間、象征、原因、處理經(jīng)過(guò)及影響等情況詳細(xì)記錄在運(yùn)行日志上。1. 在下列情況下應(yīng)立即破壞真空緊急停機(jī)：a. 機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)或清楚地聽(tīng)到內(nèi)部有金屬聲音。b. 機(jī)組有不正常響聲或燃焦味，軸端汽封冒火花。c. 汽機(jī)轉(zhuǎn)速上升到3330 r/min而危急遮斷器不動(dòng)作。d. 機(jī)組任何一個(gè)軸承斷油或冒煙。e. ，而軸向位移保護(hù)未動(dòng)作或位移監(jiān)視裝置不動(dòng)作。f. 任一軸承回油溫度超過(guò)75℃而未自動(dòng)停機(jī)。g. 油系統(tǒng)著火且不能很快撲滅時(shí)。h. 油箱油位突然下降到最低油位以下，且無(wú)法立即補(bǔ)充。i （表）。j 汽輪機(jī)發(fā)生水沖擊。k 主蒸汽管或給水管道破裂，危及機(jī)組安全時(shí)。 l 發(fā)電機(jī)冒煙或著火。m 調(diào)速系統(tǒng)工作失常，不能增減負(fù)荷或不能維持空負(fù)荷運(yùn)行； n 排大氣門(mén)動(dòng)作； o 廠用電中斷；p 發(fā)電機(jī)出現(xiàn)調(diào)相運(yùn)行達(dá)3分鐘；2 緊急停機(jī)操作步驟：.，確認(rèn)速關(guān)閥、調(diào)速汽閥應(yīng)迅速關(guān)閉，必要時(shí)關(guān)閉電動(dòng)主汽門(mén)。 b. 解列發(fā)電機(jī)開(kāi)關(guān)。 c 啟動(dòng)輔助電動(dòng)油泵運(yùn)行。 d破壞真空，停止抽氣器運(yùn)行。e通知廠調(diào)、總降已緊急停機(jī)。 f 隨時(shí)注意轉(zhuǎn)速、振動(dòng)、聲音、油溫、油壓、真空等情況。 i. 完成停機(jī)的其他操作。j. 若全廠停電或電動(dòng)盤(pán)車(chē)故障，應(yīng)記住初始位置，每隔15分鐘手動(dòng)盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子180o 　　　 3 下列情況下，應(yīng)進(jìn)行故障停機(jī)：a 主蒸汽壓力及溫度 超出規(guī)范時(shí)的處理1 主蒸汽壓力 超出允許變化的上限時(shí)，應(yīng)節(jié)流降壓，節(jié)流無(wú)效時(shí)應(yīng)作為故障停機(jī)。2 主蒸汽壓力低于允許變化的下限 Mpa（表）時(shí)，應(yīng)降低負(fù)荷。3 主蒸汽溫度超出允許變化的上限5 ℃，運(yùn)行30分鐘后仍不能降低，應(yīng)作為故障停機(jī)，全年運(yùn)行累計(jì)不超過(guò)400小時(shí)。4 主蒸汽溫度低于允許變化下限5 ℃，應(yīng)降低負(fù)荷。5 正常運(yùn)行時(shí)，兩根主蒸汽管道的氣溫相差不得超過(guò)17 ℃，短期不得超過(guò)40 ℃.b 凝汽器真空降低規(guī)定1 機(jī)組負(fù)荷在40%額定負(fù)荷以上時(shí)，真空不低于 Mpa （650mmHg）2 機(jī)組負(fù)荷在20%~40%額定負(fù)荷時(shí)，真空不低于 Mpa （600mmHg）3 機(jī)組負(fù)荷在20%額定負(fù)荷以下時(shí)，真空不低于 Mpa （540mmHg）4故障停機(jī)操作步驟： a通知廠調(diào)、總降需故障停機(jī)后立即解列發(fā)電機(jī)開(kāi)關(guān)； b手擊危急遮斷油門(mén)或手撳電磁閥停機(jī)，確認(rèn)主汽門(mén)、補(bǔ)汽門(mén)，調(diào)速汽門(mén)應(yīng)迅速關(guān)閉，必要時(shí)關(guān)閉電動(dòng)隔離門(mén)。 c啟動(dòng)輔助電動(dòng)油泵運(yùn)行。 d隨時(shí)注意轉(zhuǎn)速、振動(dòng)、聲音、油溫、油壓、真空等情況。 e完成停機(jī)的其他操作； ，應(yīng)記住初始位置，每隔15分鐘手動(dòng)盤(pán)車(chē)轉(zhuǎn)子180。(一)確認(rèn)凝汽器真空下降，應(yīng)迅速檢查：1. 循環(huán)水系統(tǒng)2抽氣器工作情況及真空系統(tǒng)嚴(yán)密性3凝結(jié)水系統(tǒng)4 軸封供汽系統(tǒng)(二)循環(huán)水失常a 循環(huán)水中斷：運(yùn)行泵跳閘，電流指示到零，真空迅速下降，排汽溫度急劇上升。處理：若備用泵未聯(lián)動(dòng)，應(yīng)迅速手動(dòng)投入運(yùn)行。b .循環(huán)水不足：真空逐漸降落，排汽溫度緩慢升高，循環(huán)水進(jìn)出口溫差增大。處理：增加循環(huán)水量；及時(shí)排盡管道內(nèi)所存的空氣；檢查進(jìn)水口濾網(wǎng)是否堵塞；進(jìn)水電動(dòng)門(mén)是否關(guān)小。 冷油器、空冷器改為備用水源冷卻。當(dāng)真空繼續(xù)下降而無(wú)法恢復(fù)時(shí)，按真空降低規(guī)定減負(fù)荷直至停機(jī)。(三)凝汽器水位升高時(shí)：a 檢查凝結(jié)水再循環(huán)門(mén)及軟化水補(bǔ)水門(mén)是否關(guān)閉嚴(yán)密。b 若凝結(jié)水泵故障，迅速啟動(dòng)備用泵。c若凝汽器銅管破裂，應(yīng)向司機(jī)、值長(zhǎng)匯報(bào)后，停機(jī)處理。(四)真空系統(tǒng)不嚴(yán)密：a 排汽安全閥損壞，故障停機(jī)。b 真空系統(tǒng)的法蘭、閥門(mén)盤(pán)根、密封水門(mén)不嚴(yán)密設(shè)法消除。c 凝汽器汽側(cè)放水門(mén)、真空破壞門(mén)不嚴(yán)密設(shè)法消除。d 及時(shí)調(diào)整軸封主、排蒸汽門(mén)，保證汽封供汽。(五)抽氣器工作失常. A抽氣器問(wèn)題，b凝結(jié)水泵工作不正常(不打水), c抽氣器疏水故障1. 油壓下降：a. 應(yīng)迅速查明原因，視油壓降低情況及時(shí)啟動(dòng)輔助油泵。b. 檢查主油泵工作情況，如有異音故障停機(jī)。c. 檢查注油器是否工作正常，無(wú)法消除缺陷時(shí)應(yīng)故障停機(jī)。d. 壓力油管和回油管漏油或破裂，無(wú)法消除時(shí)應(yīng)故障停機(jī)。2 油位下降：a. 檢查油箱、油管及冷油器的各連接處是否有漏油現(xiàn)象。b. 檢查事故放油門(mén)、油箱放水門(mén)、取樣門(mén)是否有漏油現(xiàn)象。c. 檢查油箱油位指示器是否正常。d. 若油位下降，經(jīng)處理無(wú)效時(shí)，應(yīng)故障停機(jī)。3 輔助油泵工作失常：a. 機(jī)組在啟動(dòng)過(guò)程中，電動(dòng)輔助油泵油泵發(fā)生故障應(yīng)迅速啟動(dòng)事故油泵，并停止啟動(dòng)汽輪機(jī)，消除故障。b. 在停機(jī)過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)電動(dòng)油泵、事故油泵同時(shí)發(fā)生故障，應(yīng)維持汽輪機(jī)額定轉(zhuǎn)速，使主油泵工作，在迅速消除輔助油泵故障，待油泵正常后停機(jī)。1. 發(fā)現(xiàn)軸向位移增大時(shí)應(yīng)立即檢查：a. 推力瓦塊溫度。b. 振動(dòng)和聲音。c. 軸向位移表計(jì)指示是否準(zhǔn)確。d. 主蒸汽壓力、溫度、監(jiān)視段壓力。e. 機(jī)組負(fù)荷是否突變。2 ℃時(shí)，應(yīng)迅速減少機(jī)組負(fù)荷，使其恢復(fù)正常。3 ，保護(hù)不動(dòng)作，應(yīng)破壞真空緊急故障停機(jī)。1. 機(jī)組振動(dòng)增大或異音的原因：a. 潤(rùn)滑油壓、油溫不正常。b. 汽溫過(guò)高或過(guò)低。c. 汽缸單面受冷空氣而膨脹不均勻。d. 軸向位移增大。e. 葉片斷裂。f. 汽輪機(jī)動(dòng)靜部分發(fā)生摩擦。g. 中心不正或軸瓦間隙不合格。h. 大軸彎曲。i. 發(fā)電機(jī)內(nèi)部損壞或轉(zhuǎn)子線圈短路。2 若機(jī)組發(fā)生不甚強(qiáng)烈的振動(dòng)，需降低負(fù)荷直到振動(dòng)消除為止。3 機(jī)組突然發(fā)生劇烈振動(dòng)或發(fā)出清晰的金屬摩擦聲時(shí)，應(yīng)立即破壞真空緊急停機(jī)，并注意轉(zhuǎn)子惰走時(shí)間，傾聽(tīng)聲響變化情況。1. 水沖擊的象征：a. 進(jìn)汽溫度急劇下降。b. 從蒸汽管法蘭盤(pán)、前后軸封及汽缸結(jié)合面處冒出白色蒸汽或水滴。c. 主蒸汽管道內(nèi)、汽輪機(jī)內(nèi)有水擊聲和雜聲。d. 負(fù)荷突降，軸向位移增大，推力瓦溫度升高。e. 機(jī)組振動(dòng)加大。2 確認(rèn)汽輪機(jī)發(fā)生水沖擊應(yīng)：a. 迅速破壞真空緊急停機(jī)，全開(kāi)主蒸汽系統(tǒng)及汽機(jī)本體疏水門(mén)。b. 正確記錄惰走時(shí)間、真空變化、軸向位移數(shù)值、軸承回油溫度及聲響等。，超出此范圍時(shí)：1. 迅速通知電氣，要求將周波恢復(fù)正常。2. 為防止自動(dòng)主汽門(mén)關(guān)閉，周波降至～45Hz時(shí)應(yīng)啟動(dòng)高壓交流油泵。3. 當(dāng)周波下降引起負(fù)荷升高，應(yīng)立即調(diào)整負(fù)荷至正常值。4. 檢查機(jī)組振動(dòng)、軸向位移、推力瓦溫度。負(fù)荷到零，嚴(yán)重超速，危急遮斷器動(dòng)作。1. 檢查速關(guān)閥、調(diào)速汽門(mén)、應(yīng)關(guān)閉。2. 待轉(zhuǎn)速降到2900 r/min時(shí)，打開(kāi)速關(guān)閥，調(diào)整維持機(jī)組空轉(zhuǎn)。3. 調(diào)整軸封進(jìn)汽壓力和凝汽器水位。4. 檢查軸向位移、推力瓦溫度、機(jī)組聲音、排汽溫度。5. 若負(fù)荷表到零位，電流表有指示，轉(zhuǎn)速不變，系發(fā)電機(jī)未解列，危急遮斷器誤動(dòng)作，則應(yīng)迅速解列。6. 危急遮斷器誤動(dòng)作，應(yīng)作試驗(yàn)合格后方可重新帶負(fù)荷。1汽、水、油管破裂時(shí)，應(yīng)注意先切斷來(lái)源，不得使人身和設(shè)備損壞。主蒸汽管破裂時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并做好防火準(zhǔn)備。7. 不可能迅速隔離破裂部分的汽、水、油管道，應(yīng)破壞真空緊急停機(jī)。8. 高壓給水管道破裂，應(yīng)立即切換，保證鍋爐供水。1. 廠用電中斷現(xiàn)象：a. 各運(yùn)行泵電流到零，電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。b. 交流照明熄滅。c. 主蒸汽壓力、溫度下降，真空迅速降落。2 確認(rèn)廠用電中斷應(yīng)：a. 手擊危急遮斷油門(mén)，故障停機(jī)。b. 根據(jù)潤(rùn)滑油壓，啟動(dòng)直流事故油泵。c. 若在停機(jī)過(guò)程中，廠用電恢復(fù)，可根據(jù)值長(zhǎng)命令重新開(kāi)機(jī)。1. 汽機(jī)間設(shè)備失火：a. 迅速召喚消防隊(duì)，報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。b. 首先切斷有關(guān)電源，組織人員應(yīng)用電廠內(nèi)滅火器滅火。c. 危及設(shè)備的安全時(shí)，故障停機(jī)。d. 加強(qiáng)運(yùn)行設(shè)備監(jiān)視，若火勢(shì)有蔓延趨勢(shì)，應(yīng)做好停機(jī)準(zhǔn)備。e. 汽機(jī)油系統(tǒng)著火，應(yīng)用干式滅火器、1211滅火器、石棉布等滅火，不得用水和沙子（地面油著火可用沙子）。當(dāng)失火無(wú)法撲滅，威脅機(jī)組安全時(shí)，應(yīng)破壞真空緊急停機(jī)并通知電氣人員增加勵(lì)磁以加速停機(jī)，禁止啟動(dòng)高壓油泵。若火災(zāi)危及油箱時(shí)，可開(kāi)啟油箱事故放油門(mén)，但必須保證停機(jī)過(guò)程中潤(rùn)滑用油，機(jī)組完全靜止時(shí)才可放盡。2 發(fā)電機(jī)著火：a. 立即破壞真空，緊急停機(jī)。b. 接好消防帶，確認(rèn)機(jī)組解列后，向發(fā)電機(jī)內(nèi)噴水。c. 機(jī)組轉(zhuǎn)速降至500r/min時(shí)，關(guān)閉真空破壞門(mén)，（400mmHg）。d. 維持發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速在300～500r/min運(yùn)行，直至滅火工作結(jié)束，經(jīng)值長(zhǎng)同意方可將汽機(jī)停下。e. 若無(wú)法維持轉(zhuǎn)速300r/min 時(shí)，可在靜止后立即投入盤(pán)車(chē)連續(xù)運(yùn)行。1. 下列情況下，緊急停止轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備運(yùn)行：a. 設(shè)備發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。b. 設(shè)備內(nèi)部聽(tīng)到有金屬摩擦聲。c. 電動(dòng)機(jī)著火或冒煙。d. 軸承冒煙或軸承溫度超過(guò)75℃。2 下列情況下先啟動(dòng)備用泵，再停故障泵：a. 盤(pán)根發(fā)熱或冒煙。b. 軸套處大量漏水經(jīng)調(diào)整無(wú)效。c. 軸承溫度達(dá)65℃，且有升高趨勢(shì)。d. 電機(jī)外殼溫度達(dá)70℃并繼續(xù)上升。3 因電氣方面原因引起停泵，若經(jīng)電氣人員檢查無(wú)明顯短路或損壞，又無(wú)備用泵的情況下可重合閘一次。目錄1. 目的 22. 適用范圍 23. 引用標(biāo)準(zhǔn)