焊接培訓(xùn)資料[001]-資料下載頁
2025-04-02 00:04本頁面
【正文】 ：產(chǎn)生原因：坡口角度或間隙太小、焊速太快，電流太小，電弧長(zhǎng)、角度不正確等。裂紋：裂紋是一種最嚴(yán)重的缺陷，不允許存在裂紋。產(chǎn)生原因：存在低熔點(diǎn)共晶雜質(zhì)，焊接接頭存在較大應(yīng)力、擴(kuò)散氫的作用，出現(xiàn)裂紋必須全部去除。第五部分：焊接工藝評(píng)定（NB/T470142011）1. 什么是焊接工藝評(píng)定？（PQR） 為驗(yàn)證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進(jìn)行的試驗(yàn)過程及結(jié)果評(píng)價(jià)。綜合反映工廠焊接技術(shù)水平和實(shí)施產(chǎn)品焊接的能力。2. 焊接工藝評(píng)定適用范圍？ 承壓設(shè)備（鍋爐、壓力容器、壓力管道）的對(duì)接焊縫和角焊縫焊接工藝評(píng)定、耐蝕堆焊評(píng)定、復(fù)合金屬材料焊接工藝評(píng)定等。3. 焊接工藝評(píng)定的重要性和特點(diǎn)。隨著我國(guó)工業(yè)現(xiàn)代化的迅速發(fā)展，焊接技術(shù)在管道、鍋爐、壓力容器、建筑結(jié)構(gòu)等領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，涉及到國(guó)內(nèi)外非常多的焊接材料，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量安全也更加嚴(yán)格。因此焊接工藝評(píng)定是解決在相同具體的工藝條件下的使用性能的達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)合格要求，如力學(xué)性能、耐腐蝕性能等。焊接工藝評(píng)定以原材料的焊接性能為基礎(chǔ)，避免了把實(shí)際產(chǎn)品當(dāng)試驗(yàn)件，保證產(chǎn)品達(dá)到產(chǎn)品及設(shè)計(jì)要求。4. 什么是焊接工藝規(guī)程？（WPS） 根據(jù)合格的焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制的，用于產(chǎn)品施焊的焊接工藝文件。 （焊接作業(yè)指導(dǎo)書）5. 焊接工藝評(píng)定的程序有哪些？ 焊接工藝評(píng)定是按照所擬定的焊接工藝，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范程序，焊接試件、檢驗(yàn)試樣、測(cè)定焊接接頭是否具有所有要求的性能。： 制定評(píng)定方案—擬定焊接工藝指導(dǎo)書—制備評(píng)定試件—試件焊接—試件無損檢測(cè)—制備試樣—試驗(yàn)—試驗(yàn)評(píng)定—編制評(píng)定報(bào)告；：在于獲得焊接接頭力學(xué)性能符合要求的焊接工藝；驗(yàn)證焊接工藝的正確性和可靠性；掌握按擬定的焊接的接頭性能是否符合設(shè)計(jì)要求：指導(dǎo)焊接生產(chǎn)的重要技術(shù)文件。規(guī)范焊接參數(shù)、解決生產(chǎn)中的焊接問題。：。、儀表應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，金屬材料、焊接材料應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。：影響焊接接頭抗拉強(qiáng)度和彎曲性能的焊接工藝因素，例如焊接方法、焊接材料等。改變重要因素，需重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。：影響焊接接頭沖擊韌性的焊接工藝因素，如線能量、層間溫度等。改變補(bǔ)加因素，需要補(bǔ)加沖擊試件。：對(duì)要求測(cè)定的力學(xué)性能無明顯影響的焊接工藝因素，如坡口形式、間隙等。改變次要因素，只需變更焊接作業(yè)指導(dǎo)書。：改變焊接方法需要重新評(píng)定（見下表）；當(dāng)同一條焊縫使用兩種或兩種以上焊接方法（或工藝時(shí)）可采用組合評(píng)定和分別評(píng)定兩種方法。. 金屬材料根據(jù)金屬材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能和焊接性能將焊制承壓設(shè)備用母材分類 ：包括焊條、焊絲、焊劑和附加填充金屬。均是重要因素。（見下表，不一一例舉）：包括平焊、橫焊、立焊、仰焊等，只有將位置改變?yōu)橄蛏狭⒑笗r(shí)為補(bǔ)加因素，其他均為次要因素。：包括預(yù)熱和不預(yù)熱，預(yù)熱溫度降低50攝氏度以上時(shí)，需要重新評(píng)定。：包括可燃?xì)怏w和保護(hù)氣體，均為重要因素。：包括不進(jìn)行熱處理和焊后進(jìn)行熱處理、改變熱處理方式或改為不熱處理，均需要重新評(píng)定。：改變熱輸入、電源極性影響焊接接接頭沖擊韌性的為補(bǔ)加因素。. 焊縫形式：對(duì)接焊縫的試件評(píng)定合格的工藝適用于焊件角焊縫：板材對(duì)接焊縫試件評(píng)定合格的工藝亦適用于管材的對(duì)接焊縫，反之亦可；管與板角焊縫評(píng)定合格的工藝適用于板材角焊縫，反之亦可；坡口形式、根部間隙為次要因素。通用評(píng)定規(guī)則1. 焊工控制：焊接承壓設(shè)備焊工需持證上崗，焊工證在有效期內(nèi)，并且焊工資質(zhì)覆蓋焊縫要求。2. 焊接設(shè)備：保證焊接設(shè)備完好，焊接設(shè)備儀表有效性等。3. 焊材管理：采購訂貨符合相關(guān)規(guī)范要求，驗(yàn)收、保管、烘干、恒溫存放、焊條發(fā)放和回收符合程序文件規(guī)定。（如焊材除執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外還需要執(zhí)行NB/T470182011）4. 焊接過程及檢驗(yàn)：焊前準(zhǔn)備：具有相應(yīng)資質(zhì)焊工、檢查焊接條件及焊接材料是否符合要求。焊接：坡口組對(duì)、材料色標(biāo)核對(duì)、焊材檢查、是否有預(yù)熱溫度要求等，嚴(yán)格按照焊接工藝執(zhí)行，并詳細(xì)填寫焊接記錄。注意層間溫度、線能量等要求。焊后：按規(guī)定進(jìn)行焊縫標(biāo)記，外觀檢查并做好焊接檢驗(yàn)記錄。，根據(jù)焊工證填寫合格焊工登記表，驗(yàn)證性焊接資料為施焊記錄和焊接檢驗(yàn)記錄。47 /
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