【正文】 上左右兩個(gè)胎側(cè)，搭接，接頭角度定位0176。上內(nèi)襯層，搭接，接頭角度定位180176。內(nèi)襯層在供料架上定長(zhǎng)裁斷，裁斷后通過輸送帶到成型主鼓上。上左右兩條鋼絲子口包布，對(duì)接，接頭角度定位225176。胎體簾布，對(duì)接，接頭角度定位315176。，用熱刀裁斷。上左右兩條墊膠，搭接，接頭角度定位270176。上左右兩個(gè)胎圈，通過胎圈夾持器，關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)，機(jī)頭平寬，即兩胎圈最外端之間的距離，,兩邊必須對(duì)稱.胎圈扣到位，扇形環(huán)膨脹，快速向外撐開，緊緊鎖緊胎圈。成型鼓向中心收縮，鼓內(nèi)充壓，胎體膨脹。預(yù)定型→定型→超定型。定型：中心鼓充氣，胎體膨脹，處于等待狀態(tài)，等待傳遞環(huán)將帶束層/胎面組合件傳遞過來(lái)，胎體簾布緩慢均勻的膨脹。超定型：傳遞環(huán)移到成型鼓，對(duì)中將帶束層/胎面組合件放置到膨脹的胎體上。后壓車有后壓輥和側(cè)壓輥，其中側(cè)壓輥角度是有內(nèi)胎12176。14176。；無(wú)內(nèi)胎14176。16。后壓輥壓合胎面，兩后壓輥壓胎面，由胎冠中心向分開兩邊走時(shí)，壓力發(fā)生變化：（1）先是低壓區(qū)，低壓區(qū)隨規(guī)格不同而變化。（2）壓合到一定寬度后，到達(dá)高壓區(qū)，在高壓過程中后壓輥有一個(gè)偏轉(zhuǎn)角度，大約是25176。30176。（3）高壓區(qū)壓完后又轉(zhuǎn)入低壓區(qū)。側(cè)壓輥滾壓胎圈膠芯，先高壓后低壓。（注意：壓到膠芯膠端點(diǎn)高壓就必須轉(zhuǎn)為低壓，否則將壓到胎體簾線，則易會(huì)使簾線出現(xiàn)辟縫、稀線。）胎側(cè)反包，由側(cè)壓輥完成。（1）反包膠囊充氣,助推膠囊充氣。（2）反包充氣膠囊快速排氣，稱為快排。（3）側(cè)壓輥進(jìn)入滾壓反包胎側(cè)，壓力先高后低，高壓區(qū)到膠芯膠端點(diǎn)處，然后切換為低壓，一直完成胎側(cè)的反包過程。側(cè)壓輥在滾壓胎側(cè)時(shí)，一方面進(jìn)行軸向運(yùn)行，另一方面進(jìn)行徑向運(yùn)行，滾壓到胎側(cè)上端邊時(shí)，則歸位。傳遞環(huán)右移到成型鼓上夾住胎胚，扇形塊撤壓，收縮回來(lái)，成型主鼓向兩側(cè)伸張。傳遞環(huán)左移離開成型鼓，卸胎裝置卸下胎胚存放在專用的存放工具上。四、關(guān)于成型工序簡(jiǎn)述：（一次法）成型一條胎胚的時(shí)間大約8分鐘。在輔助鼓上依次把0176。帶束層和胎面定位敷貼制成帶束層/胎面環(huán)狀組合件。在成型鼓上依次把胎側(cè)、內(nèi)襯層、鋼絲子口包布、胎體簾布、墊膠定位敷貼。扣進(jìn)胎圈定位，機(jī)頭收縮，胎體充壓膨脹依次進(jìn)行預(yù)定型、定型、超定型。傳遞環(huán)將在輔助鼓上制成的帶束層/胎面環(huán)狀組合件向右移位到成型鼓上對(duì)中貼放在充壓膨脹的胎體上。兩側(cè)輥滾壓兩胎圈膠芯。兩后壓輥由中間向兩側(cè)分開滾壓胎面。反包膠囊，助推膠囊充氣膨脹后再快排收縮，側(cè)壓輥滾壓胎側(cè)，進(jìn)行胎體簾布和胎側(cè)反包。胎體內(nèi)壓撤除，胎圈鎖定環(huán)回位，機(jī)頭由中心向兩側(cè)伸張。傳遞環(huán)夾持胎胚向左移動(dòng)。卸胎。第十一節(jié) 全鋼子午線輪胎外胎硫化工藝外胎硫化工藝定義：把輪胎胎胚裝入模型內(nèi)，經(jīng)過溫度，壓力和時(shí)間三個(gè)相互有關(guān)的硫化要素，使各部件密實(shí)地成為一體，達(dá)到設(shè)計(jì)技術(shù)預(yù)期要求的物理機(jī)械性能和輪廓尺寸，成為有使用價(jià)值的產(chǎn)品的加工工藝過程。全鋼子午線輪胎硫化使用的設(shè)備通常是B型雙模定型硫化機(jī)。外胎硫化介質(zhì)：蒸汽、內(nèi)熱水。內(nèi)熱水壓力26kgf/cm2，溫度171℃。外溫使用的蒸汽，蒸汽壓力越大，溫度越高。內(nèi)熱水壓力越大，溫度不一定越高。一、″ B型雙模定型硫化機(jī)的結(jié)構(gòu)特征：B型雙模定型硫化機(jī)主要有：（1）機(jī)座并安有蒸汽室、左右機(jī)械手抓胎機(jī)構(gòu)、裝有膠囊的中心機(jī)構(gòu)。（2）活絡(luò)模操縱裝置、墻板、卸胎機(jī)構(gòu)。（3）機(jī)械傳動(dòng)裝置、上橫梁（4）管路系統(tǒng)和操作控制系統(tǒng)。蒸汽室分為上蒸汽室、下蒸汽室調(diào)模機(jī)構(gòu)組成。下蒸汽室固定在機(jī)座上，上蒸汽室可上、下移動(dòng)，調(diào)模機(jī)構(gòu)可調(diào)整模型高度和預(yù)緊力。模型是活絡(luò)模：①花紋活絡(luò)模。②上側(cè)板模。 ③下側(cè)板模。上蒸汽室裝有①和②。下蒸汽室裝有③。中心機(jī)構(gòu)：主要有動(dòng)力水缸、活塞、定型套、調(diào)整套、膠囊、上下卡盤、進(jìn)出水管口等。二、硫化工藝操作過程簡(jiǎn)述：檢查胎胚的規(guī)格、花紋、層級(jí)是否與硫化模具相符，并檢查胎胚有無(wú)氣泡、雜質(zhì)、裂口等質(zhì)量問題。左右機(jī)械抓胎器同時(shí)垂直下降與胎胚對(duì)中心，機(jī)械手張開抓緊胎胚，然后垂直上升到一定高度，等待下一硫化同期的開始。抓胎胚的時(shí)間，技術(shù)上規(guī)定，不超過5分鐘。將膠囊內(nèi)充入少量蒸汽，使膠囊預(yù)熱，檢查膠囊質(zhì)量并均勻噴刷隔離劑。中心機(jī)構(gòu)的上卡盤上升到膠囊的拉伸高度，并抽真空。抓胎器轉(zhuǎn)入到中心機(jī)構(gòu)的上方，與中心機(jī)構(gòu)對(duì)中垂直下降。抓胎器垂直下降到規(guī)定的高度，膠囊充入規(guī)定的壓力，稱為一次定型。機(jī)械手脫離胎胚，垂直上升轉(zhuǎn)出。上橫梁帶動(dòng)上蒸汽室下降到規(guī)定的高度，此時(shí)，花紋活絡(luò)塊伸出，膠囊充入規(guī)定的壓力，此狀態(tài)稱為二次定型。暫停時(shí)間到上橫梁帶動(dòng)上蒸汽室下降直至合模完畢。膠囊內(nèi)充入蒸汽達(dá)到規(guī)定的壓力和時(shí)間后，自動(dòng)切換充入內(nèi)熱水達(dá)到規(guī)定的壓力，并循環(huán)。外蒸汽充入達(dá)到規(guī)定的壓力和溫度。1硫化按規(guī)定的周期進(jìn)行。1硫化周期到，排空內(nèi)熱水和外蒸汽，上蒸汽室上升，使花紋活絡(luò)塊脫離輪胎冠部并收縮到上蒸汽室內(nèi)。1模型完全打開，中心機(jī)構(gòu)的上下卡盤上升，卸胎器進(jìn)入。1中心機(jī)構(gòu)的上卡盤上升，膠囊抽真空，外胎落到卸胎器上。1卸胎器后退，將外胎送到運(yùn)輸帶上。三、關(guān)于硫化機(jī)硫化的定型工藝：一次定型的目的：（1）膠囊內(nèi)充入設(shè)定的壓力負(fù)擔(dān)起胎胚的重量并定位，從而使機(jī)械手脫離胎胚胎圈。（2）膠囊在胎胚里均勻?qū)ΨQ地膨脹舒展，吻貼胎里并排出膠囊與胎里間的空氣。二次定型的目的：（1）膠囊充入比一次定型壓力要高的壓力，膠囊進(jìn)一步膨脹舒展并進(jìn)一步排出膠囊與胎里的空氣。（2）排出胎胚與模型間的空氣。二次定型是硫化工藝中的一個(gè)重要工藝，若執(zhí)行不嚴(yán)，很易造成外胎成品質(zhì)量問題：（1）胎側(cè)缺膠。（2）胎里缺膠。（3）胎里露線。（4）胎里寬度不一，過寬過窄。（5）夾膠囊等。四、關(guān)于硫化機(jī)膠囊和隔離劑：硫化機(jī)膠囊的作用：是傳遞壓力和熱能。隔離劑的作用：（1）有利于膠囊在胎胚胎里的膨脹舒展。（2）有利于排出膠囊與胎胚胎里間空氣。（3）有利于膠囊從硫化完畢的輪胎胎里脫離出，防止膠囊粘連輪胎胎里。（4）有利于延長(zhǎng)膠囊的使用壽命。硫化周期三至四次噴刷一次，新膠囊要多刷幾次。使用一段時(shí)間的膠囊要適當(dāng)多刷幾次。五、硫化工序操作工藝要點(diǎn)：檢查胎胚規(guī)格、標(biāo)記。不要裝錯(cuò)胎胚。檢查胎胚外觀質(zhì)量和有無(wú)雜物。檢查膠囊是否正常，（膠囊若破損，要停機(jī)換膠囊。）檢查并清除模型上的積水和雜物。注意機(jī)械抓胎器中心與胎胚中心對(duì)中進(jìn)行抓胎，避免機(jī)械手抓壓傷胎胚。注意裝胎胚時(shí)，膠囊抽真空收縮并拉直，防止膠囊碰擦胎胚胎圈處。注意在一、二次定型時(shí)，檢查胎胚是否裝正。注意胎號(hào)要放在規(guī)定的模型位置上， 做到不放反和壓字。不準(zhǔn)操作人在開模和合模時(shí)離開機(jī)臺(tái)。要集中精力觀察開合模的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。不準(zhǔn)在機(jī)械手懸掛的胎胚下站人。1不準(zhǔn)擅自改變已調(diào)好的硫化工藝。1不準(zhǔn)操作人在合上模后，立即離開機(jī)臺(tái)，要觀察外蒸汽壓力、溫度和內(nèi)熱水是否運(yùn)行情況，待正常后可到別的機(jī)臺(tái)操作。1要做到在硫化過程中，經(jīng)常檢查內(nèi)溫內(nèi)壓和外溫外壓，若不正常，要及時(shí)采取措施并匯報(bào)。1要做到在硫化過程中，內(nèi)外溫達(dá)不到工藝規(guī)定時(shí)，要及時(shí)地視情況延長(zhǎng)硫化時(shí)間，并做好記錄。1要做到在硫化完畢開模前，要注意內(nèi)壓排空和膠囊抽真空。1要做到認(rèn)真填寫硫化記錄。以上16點(diǎn)稱這：四檢查、四注意、四不準(zhǔn)、四做到。第十二節(jié) 外胎成品的外觀、X光透視作檢查和修補(bǔ)X光輪胎檢驗(yàn)：工作原理：全鋼子午線輪胎自動(dòng)送入X光的透視室進(jìn)行檢查，通過接收成像的屏幕顯示外胎內(nèi)部質(zhì)量狀態(tài)，并以此判斷外胎的質(zhì)量等級(jí)，X光檢查后，外胎自動(dòng)排出。外胎成品要經(jīng)過100%的外觀檢查和X光透視，也就是逐條的檢查。一、成品外觀質(zhì)量的檢查和X光透視質(zhì)量檢查項(xiàng)目：外觀質(zhì)量項(xiàng)目：人工滾動(dòng)輪胎進(jìn)行檢查。方法：眼看、手摸。（1）胎側(cè)：雜質(zhì)、缺膠、氣泡、欠硫、裂口、露簾線、重皮裂等。（2）胎圈：缺膠（含子口圓角）、氣泡、脫層、雜質(zhì)、胎圈寬度不一、胎圈寬度過大或過小、胎圈變形、機(jī)械劃傷、胎圈上抽（子口上抽）、胎圈大邊（子口大邊）、胎圈炸裂等。（3）胎里：缺膠、雜質(zhì)、氣泡、膠囊雙壓痕等。（4）胎肩：缺膠、氣泡、脫層、機(jī)械損傷等。（5）胎冠：雜質(zhì)、變形、花紋圓角、缺膠等。檢查出的質(zhì)量問題有：（1）氣泡、脫層（屏幕上出現(xiàn)不規(guī)則的亮白點(diǎn)）。（2）胎體簾線辟縫、彎曲、交叉重迭、斷頭、稀線等。（3）雜質(zhì)。（4）帶束層：0176。偏或0176。彎，帶束層接頭開和重迭。帶束層差級(jí)。（5）胎圈部件、胎體反包過低或過高，鋼絲子口包布過低或過高，子口包布接頭開和重迭。常見的質(zhì)量缺陷和缺陷說明：（1）缺陷名稱：缺膠 說明：輪胎的表面膠層因膠料不足而呈凹的現(xiàn)象。（如：胎側(cè)缺膠、胎肩缺膠、胎冠缺膠、胎里缺膠、胎圈缺膠。）（2）脫層 說明：輪胎部件之間的粘合面脫開鼓大包或外觀無(wú)鼓包在X光透視的屏幕上顯示有大的不規(guī)則的亮白區(qū)。（如：胎肩脫層、胎圈脫層。）（3）氣泡 說明：輪胎部件之間的粘合面脫開鼓大包或外觀無(wú)鼓包在X光透視的屏幕上顯示有小的不規(guī)則的亮白區(qū)。與脫層差1個(gè)字，鼓大包。（胎肩氣泡、胎圈氣泡、胎側(cè)氣泡、膠中泡、內(nèi)襯層氣泡。）舉列：缺陷原因分析：缺膠原因：（1）膠料的粘度值低。（2）胎側(cè)耐磨膠厚度過小。（3）胎側(cè)定值不準(zhǔn)。（4）硫化工序二次定型時(shí)間過長(zhǎng)。（5）硫化模型排氣孔堵塞。（6）硫化模型臟等。胎圈寬度過大或過小的原因：（1）胎側(cè)的耐磨膠過厚或過薄。（2）成型胎側(cè)定位不準(zhǔn)。（3）內(nèi)襯層過寬或過窄。（4）內(nèi)襯層復(fù)合不正。（5）硫化工序胎胚裝不正。（6）膠囊卡盤不對(duì)等。