公司庫存管理存在問題及對策-資料下載頁
2025-03-24 07:48本頁面
【正文】 庫存的零庫存形式，這是日本索尼首先采用的。這種方式經(jīng)過一定時間的演進(jìn)，已發(fā)展成即時供應(yīng)制度，用戶可以隨時提出購入要求，采取需要多少就購入多少的方式，供貨者以自己的庫存和有效供應(yīng)系統(tǒng)承擔(dān)即時供應(yīng)的責(zé)任，從而使用戶實現(xiàn)零庫存。接受用戶的委托，由受托方代存代管所有權(quán)屬于用戶的物資，從而使用戶不再保有庫存，甚至可不再保有保險儲備庫存，從而實現(xiàn)零庫存。受托方收取一定數(shù)量的代管費(fèi)用。這種零庫存形式優(yōu)勢在于：受委托方利用其專業(yè)的優(yōu)勢，可以實現(xiàn)較高水平和較低費(fèi)用的庫存管理，用戶不再設(shè)倉庫、同時減去了倉庫及庫存管理的大量事務(wù)，集中力量于生產(chǎn)經(jīng)營。但是，這種零庫存方式主要是靠庫存轉(zhuǎn)移實現(xiàn)的，并未能使庫存總量降低。日本宮山售藥及我國天津通訊廣播器材公司就是采用這種方式實現(xiàn)零庫存的。四 、案例分析：日本豐田式“零庫存”管理 在日本豐田汽車公司，你可以看到川流不息的流水線，卻難以尋覓豐田公司的倉庫。豐田式“零庫存”管理法則，即為“適時管理（JUST IN TIME）”,也就是一般所說的“告示板（KAN BAN）”管理。JIT是指“必要的零件、在必要的時候、以必要的數(shù)量達(dá)到生產(chǎn)工序。豐田管理模式是以“徹底消滅浪費(fèi)”為基本框架的，并以“各種降低成本的改善活動”為重心的。此項活動的兩大支柱是：適時管理及自動化。（一）豐田式零庫存管理的基本框架流程：盡量減少物料的停滯，讓物料無凝地流轉(zhuǎn)下去。:這里的自動化是指“設(shè)備的機(jī)械自動化+員工的工作自動化”而不是純設(shè)備的自動化，同時此處的員工是指企業(yè)全部員工之總和。：使生產(chǎn)的品種及數(shù)量徹底地吻合，與之相反的方式是“糍飯團(tuán)”式管理，總使沒批產(chǎn)品做的多一點，以致每批產(chǎn)品的庫存量很大。：即有效的組合人、物、機(jī)械，以快速、安全、便宜的方式進(jìn)行工作，保持流程生產(chǎn)暢通，是計劃能夠?qū)崿F(xiàn)。：為能徹底解決工作場所所發(fā)生的異常情況，每個員工都必須隨時注意看清問題的所在，并及時給于解決，告示板及警示燈就是目示管理的工具。（二）豐田零庫存對其企業(yè)的效果分析。首先豐田的零庫存管理保證了準(zhǔn)時化采購，避免了過量采購導(dǎo)致的成本增加。其次由于沒有多余的庫存，所以節(jié)省了庫存的折舊費(fèi)用和維護(hù)費(fèi)用以及由此產(chǎn)生的人工費(fèi)用。豐田零庫存管理要求企業(yè)采用拉式生產(chǎn)和看板管理，直接按訂單生產(chǎn)，生產(chǎn)任務(wù)只下達(dá)到最后一道工序，前一道工序把后道工序作為自己的客戶，生產(chǎn)什么，生產(chǎn)多少，何時生產(chǎn)都由后道工序決定，嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃執(zhí)行。由于豐田零庫存管理，采用了均衡化和同步化生產(chǎn)，所以能夠減少工序間的等待時間。進(jìn)而縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。另外豐田庫存管理采用U型設(shè)備布置。方便了工件品的傳遞，減少了在制品的運(yùn)輸時間和運(yùn)輸成本，有助于實現(xiàn)單件生產(chǎn)和單件傳遞，從而縮短了工作的周期。 零庫存雖然為豐田帶來了利潤，但是對其管理提出了更高的要求，企業(yè)內(nèi)部自上而下具有很強(qiáng)的執(zhí)行力，形成了持續(xù)改進(jìn)的觀念；企業(yè)外部對供應(yīng)商也提出了很高的要求，供應(yīng)商不僅要在豐田周圍建廠，同時還要了解企業(yè)文化，保證和豐田同步成長。 企業(yè)在生產(chǎn)和發(fā)展的過程中，庫存管理是影響其成長的一個重要方面，企業(yè)要實現(xiàn)更好更快發(fā)展，必然要做好庫存管理。參考文獻(xiàn)： [1] 程曉華 “零庫存”只是一種境界〔N〕.國際商報。20050303 [2] 魏大鵬，豐田生產(chǎn)方式研究〔M〕.天津科學(xué)出版社。2003年 [3] 孫健鵬，《VB數(shù)據(jù)庫開發(fā)實例解析》機(jī)械工業(yè)出版社 [4] 侶玉杰 ，《零售管理》，中國人民出版社。201061 [5] 吳佩勛 ，《零售業(yè)管理》，格致出版社。2009511
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