軋輥軸承ppt課件-資料下載頁
2025-01-15 13:22本頁面
【正文】 度適當?shù)姆浅Ｇ鍍舻臐櫥停? ④ 軸承摩擦面需要高精度加工 ， 尺寸精度為一級； ⑤ 軸承具有良好的密封性 。 （ 4） 最小油膜厚度 hmin hmin應(yīng)大于兩個相對滑動表面的微觀不平度之和 。 對保證油膜形成有利 ， 但其速度也有限制 ，在某一特定條件下 ， 有個可保證液體層流狀態(tài)的臨界速度 ， 超過這個速度就會出現(xiàn) ， 破壞油膜的形成 。 （ 5） 所選用的潤滑油 低粘度的透平油（ 22＃～ 57＃）和高粘度的軋鋼機油（ HJ3～ 28）兩種。為了減少值，對輕載、高速的軸承，用低粘度的潤滑油，而重載、低速時，用高粘度的潤滑油。 （ 6）動壓軸承的結(jié)構(gòu) 2） 靜壓軸承 由于動壓軸承的液體摩擦條件只在軋輥具有一定轉(zhuǎn)速情況下才能形成，因此，當軋輥經(jīng)常啟動、制動和反轉(zhuǎn)時，就不易保持液體摩擦狀態(tài)。而且，動壓軸承在啟動之前不允許承受很大載荷，這就使動壓軸承的使用受到限制。一般它只在轉(zhuǎn)速變化不大的不可逆軋機上才具有良好的效果。在軋制薄帶鋼的軋輥上，由于軋輥有很大的預(yù)壓靠，造成有載啟動，將使動壓軸承壽命大為降低，甚至可能由于軸承中的巨大摩擦力矩而引起主電機跳閘，或使工作輥和支承輥之間打滑 (工作輥驅(qū)動時 )，造成軋輥破壞或其它生產(chǎn)事故。此外，如前所述，動壓軸承的油膜厚度將隨軋制速度的改變而變化，而軋輥中心距的相應(yīng)變化則為油膜厚度變化的兩倍，因而，對軋制精度有很大影響。 基于上述原因 ， 新型液體摩擦軸承的研究已引起廣泛注意 。 1962年出現(xiàn)了使用靜壓液體摩擦軸承的軋機 。 靜壓軸承的高壓油膜是靠一個專門的液壓系統(tǒng)供給的高壓油產(chǎn)生的，即靠油的靜壓力使軸頸懸浮在軸承中。因此，這種高壓油膜的形成與軸頸的運動狀態(tài)無關(guān)，無論是啟動、制動、反轉(zhuǎn)、甚至靜止狀態(tài)，都能保持液體摩擦條件，這是它區(qū)別于一般動壓軸承的主要特點。 （ 1） 工作原理：是在軸承兩滑動表面之間輸入足夠平衡軋制力的高壓油 ， 人為地使兩個表面分離 ， 即靠油的靜壓力使輥頸在軸承中浮起 ， 實現(xiàn)液體摩擦 。 （ 2） 優(yōu)點：具有承載能力大 ， 壽命長 ， 軸承的剛性高 ， 能滿足各種載荷條件和速度條件的要求 。 （ 3） 這種高壓油膜的形成與輥頸的運動狀態(tài)無關(guān) ， 無論是啟動 、 制動 、 反轉(zhuǎn) 、 甚至靜壓狀態(tài)都能保持液體摩擦條件 ，這是區(qū)別于動壓軸承的主要特點 。 我國某廠在 600四輥冷軋機的支承輥上使用了靜壓軸承并取得了良好效果，其原理如圖 331（ P105頁）所示。 3） 靜－動壓軸承 僅在低速、可逆運轉(zhuǎn)或啟動、制動的情況下，采使靜壓系統(tǒng)投入工作，而在高速穩(wěn)定運轉(zhuǎn)時，軸承則按動壓制度工作。 靜壓軸承雖然克服了動壓軸承的某些缺點 ， 但它本身也存在著新的問題 。 主要是重載軋鋼機的靜壓軸承需要一套連續(xù)運轉(zhuǎn)的高壓或超高壓液壓系統(tǒng) (一般壓力要求大于 40MPa， 有的短期壓力達到140MPa)來建立靜壓油膜 。 這就要求液壓系統(tǒng)高度可靠 。 液壓系統(tǒng)的任何故障都可能破壞軸承的正常工作 。 采用靜一動壓軸承，就可以把動壓和靜壓軸承的優(yōu)點結(jié)合起來。在軋鋼機上使用靜一動壓軸承，是近 20年來發(fā)展的一項新技術(shù)。新造的現(xiàn)代化軋機有的已采用了這種軸承。 靜一動壓軸承的特點是：僅在低于極限速度 (約為 )、啟動、制動的情況下，靜壓系統(tǒng)投入工作；而在高速、穩(wěn)定運轉(zhuǎn)時，軸承呈動壓工作狀態(tài)。這樣，高壓系統(tǒng)不需要連續(xù)地滿負荷工作，而只是在很短時間內(nèi)起作用，這就大大減輕了高壓系統(tǒng)的負擔并提高了軸承工作的可靠性。動壓和靜壓制度是根據(jù)軋輥轉(zhuǎn)速自動切換的。 靜一動壓軸承設(shè)計中應(yīng)注意的一個問題是：既要滿足靜壓承載能力所需的油腔尺寸 ， 又要保證動壓承載能力要求的支承面積 (過大的靜壓油腔面積會影響動壓承載能力 )。 為解決這一矛盾 ，往往采用較小的油腔 ， 因而 ， 不得不采用壓力高達 70～ 140MPa的靜壓系統(tǒng) 。 圖 333（ P107頁）是 1700五機架冷連軋機支承輥靜一動壓軸承供油系統(tǒng)簡圖。 五架軋機每架有單獨的靜壓系統(tǒng) 。 高壓泵 9吸入的油是由動壓系統(tǒng)的泵供給的 。 動壓系統(tǒng)O． 25MPa的壓力油經(jīng)截止閥 1 單向閥 10被吸入高壓泵 。 壓出的高壓油經(jīng)過氣控轉(zhuǎn)換閥 7及單向閥 6輸送到軸承的靜壓油腔 。 高壓泵的吸入側(cè)及壓出側(cè)裝有安全閥 12， 8， 壓出側(cè)的高壓管路上設(shè)高壓安全閥 8， 壓力調(diào)到 150MPa以控制系統(tǒng)的壓力 。 系統(tǒng)的正常工作壓力為 70～ 100MPa，短時可達 140MPa。 課外作業(yè)： 動壓軸承的工作原理是什么 ？ 靜壓軸承的工作原理是什么 ？ 靜－動壓軸承的工作原理什么 ？ 靜－動壓軸承適合哪些工作場合？
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