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生產(chǎn)現(xiàn)場管理講座(1)-資料下載頁

2025-01-10 07:58本頁面
  

【正文】 環(huán)境 管理 人員 方法 材料 機(jī)器 生產(chǎn)效率低落 品質(zhì) 溫度 濕度 污染 薪資管理 考核制度 管理人員 變化多 缺乏訓(xùn)練 士氣 不足 生手多 不良多 維修多 不良多 場所亂 工具 沒有標(biāo)準(zhǔn) 經(jīng)常中斷 不良多 廠家多 開機(jī)率低 不足 故障高 步驟四:找出主要原因,并把他圈起來 環(huán)境 管理 人員 方法 材料 機(jī)器 生產(chǎn)效率低落 品質(zhì) 溫度 濕度 污染 薪資管理 考核制度 管理人員 變化多 缺乏訓(xùn)練 士氣 不足 生手多 不良多 維修多 不良多 場所亂 工具 沒有標(biāo)準(zhǔn) 經(jīng)常中斷 不良多 廠家多 開機(jī)率低 不足 故障高 步驟五:主要原因再分析 步驟六:依據(jù)提出之原因擬訂改善計劃,逐項進(jìn)行,直至取得成果。 缺乏訓(xùn)練計劃 缺乏教導(dǎo)人員 缺乏時間 缺乏訓(xùn)練 缺乏場所 缺乏時間 現(xiàn)場改善的基本原則 ? 拋棄固有的傳統(tǒng)觀念 ? 思考如何做而不為何不能做 ? 不找借口,從否定現(xiàn)有做法開始 ? 不求完美,馬上去做 ? 立即改正錯誤 ? 從不花錢的項目開始改善 ? 知難而進(jìn),凡事總有辦法 ? 問 5次“為什么”找到根本原因 ? 眾人拾柴火焰高 ? 改善無止境 管理改善計劃書(例) 項目 1 2 3 4 問題點 折彎車間現(xiàn)場地板較臟 原材料堆放場地地面灰土多 沖壓車間有存在安全隱患 各車間周轉(zhuǎn)箱擺放混亂 對策 地面清洗 責(zé)任部門負(fù)責(zé) 加強(qiáng)員工教育 設(shè)置置放區(qū) 責(zé)任人 馬啟彬 施樂平 張文艷 各車間主管 經(jīng)費(fèi) 10元買鋼絲球 無 無 無 時間 5/15 5/15 5/15 5/15 手工作坊 有規(guī)劃的工廠 對社會有貢獻(xiàn)和影響的企業(yè) 整頓 清掃 整理 素養(yǎng) 整頓 清掃 整理 清潔 安全和企業(yè)文化 6S管理 6S管理 ● 整理:區(qū)別需要與不需要,不需要的堅決不要。 ● 整頓:需要的物品排成有序狀態(tài)。 → 滿足生產(chǎn)工藝流程,人體保健,流徑短而清晰; → 人的勞動強(qiáng)度降低,工作效率提高; → 使搬運(yùn)、裝卸的次數(shù)少。 ● 清掃:設(shè)備點檢、維修維護(hù)相結(jié)合,杜絕新的污染源。 生產(chǎn)車間管理實務(wù) 區(qū)分要與不要 生產(chǎn)車間管理實務(wù) 進(jìn)入整頓階段 要 不要 按公司規(guī)定處理 ● 移向呆滯區(qū) ●報廢●毀棄 ●歸還 工作場所干凈清爽 物 品 分 類 制定 基準(zhǔn) 歸 類 區(qū)分要 與不要 處 理 維 持 改 善 6S管理 整理的過程 6S管理 → 作業(yè)區(qū) → 通道區(qū) → 存放區(qū) b. 標(biāo)示 區(qū)域標(biāo)示:定置線 —— 定置圖 物件標(biāo)示:設(shè)計放置的場所; 標(biāo)出放置的場所; 物件上應(yīng)有明顯的標(biāo)示。 生產(chǎn)車間管理實務(wù) 整頓過程 6S管理 生產(chǎn)車間管理實務(wù) 清掃檢查 保護(hù) 預(yù)防 防銹 抹油 涂漆 修理 保養(yǎng)制度 掃怪措施 掃漏措施 掃異措施 清掃 —— 全面性的機(jī)器設(shè)備預(yù)防保養(yǎng) 6S管理 a. 維持清掃的成果,使自己所負(fù)責(zé)的工作區(qū)域、機(jī)器設(shè)備保持在干凈、無污垢的狀態(tài)。 b. 設(shè)法撲滅污染源,開動腦子將污染降到最小。 灌油瓶的例子: 瓶對瓶, 使用漏斗, 使用龍頭 生產(chǎn)車間管理實務(wù) 清潔的意義 ● 常聽人說:“我們不是沒有規(guī)定,而是規(guī)定了沒有人執(zhí)行?!? ● 樹立新的觀念 → 惟有素養(yǎng)的養(yǎng)成,才能奠定管理的根基; → 惟有素養(yǎng)的養(yǎng)成,才能形成共同的管理語言; 6S管理 生產(chǎn)車間管理實務(wù) 沒有 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 制訂 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 檢討 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 修正 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 使之 習(xí)慣化 素養(yǎng)的養(yǎng)成 安全 ? 預(yù)防為主,保證安全。 ? 確定各車間的安全目標(biāo)。 ? 加強(qiáng)安全培訓(xùn)教育。 生產(chǎn)主管工作排程 ? 晨會 7: 508: 00 ( 10分鐘) ? 工作安排 8: 008: 30(交待工作事項) ? 巡視安排 8: 309: 00 (各車間檢查) ? 問題解決 9: 0011: 30 ? 總結(jié)匯總 12: 3013: 00 ? 現(xiàn)場指導(dǎo) 13: 0014: 00 ? 車間現(xiàn)場管理 14: 0015: 00 ? 各報表匯總 15: 0016: 00 ? 一天總結(jié) 16: 0017: 00 ? 行動,,,
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