【正文】 列目錄、設(shè)計說明以及設(shè)備清單進(jìn)行核對；勘察現(xiàn)場，掌握土建施工具體情況，查看現(xiàn)場條件能否滿足管線布置要求，盡快向我公司部門報備 現(xiàn)場勘察情況；組織圖紙會審，對所有參建人員進(jìn)行技術(shù)交底，使之掌握通風(fēng)空調(diào)工程專業(yè)特點、現(xiàn)場情況，同時掌握安全操作事項，以確保施工活動有序開展。 進(jìn)場后，技術(shù)部先根據(jù)現(xiàn)場條件和本工程的專業(yè)特點編制施工方案。通風(fēng)空調(diào)工程尤為重要，施工方案必須經(jīng)濟(jì) 合理、技術(shù)可行。大型設(shè)備運輸和吊裝、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)與環(huán)境設(shè)備控制系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的聯(lián)網(wǎng)調(diào)度等等，都應(yīng)該有一套詳細(xì)的指導(dǎo)方案。由于地鐵施工涉及多個專業(yè)系統(tǒng)，并且各專業(yè)系統(tǒng)交叉作業(yè)，因此必須做好施工組織設(shè)計，以確保各道工序緊密銜接，有序運作，以免臨場抓瞎。 嚴(yán)格執(zhí)行首件工程報審制度，防止現(xiàn)場大批量返工，首先由技術(shù)部把控設(shè)備材料的質(zhì)量，對各道工序檢查首件報審制度、嚴(yán)防出現(xiàn)風(fēng)管剛度不夠、扭曲、翹角、翻邊量小、法蘭互換性差、密封性差、安裝標(biāo)高、位置存在誤差等系統(tǒng)性偏差，首件工程通過審核后再全面開展施工活動，從而避免施工后大批量返工。 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的地下車站相對封閉，空氣濕度大，溫度高時設(shè)備材料上有結(jié)露現(xiàn)象。地鐵工程不同于普通的房屋建筑工程，封閉的運行環(huán)境要求車站的材料和設(shè)備必須具備較強(qiáng)的防腐、防潮功能。采購工程材料和地鐵設(shè) 備時，應(yīng)適當(dāng)做一些設(shè)備防護(hù)工作，進(jìn)場的設(shè)備一律進(jìn)行防腐、防潮處理，并根據(jù)設(shè)備安裝運行的時間要求安排進(jìn)場日期。如有特殊要求，允許采取特殊措施。 地鐵設(shè)備的安裝質(zhì)量直接影響地鐵系統(tǒng)的運行狀態(tài)。軌行區(qū)的設(shè)備安裝，即使是一個微小的節(jié)點，都可能影響整套地鐵系統(tǒng)的安全系數(shù)，并且有可能引發(fā)安全事故。軌行區(qū)施工的關(guān)鍵點：安裝管道和各類部件時，先選擇符合設(shè)備、管道 特點的支吊架，采用加密設(shè)計固定支架，緊固螺栓；通過試驗檢測支吊架的承重性能；振動設(shè)備使用減振支吊架；設(shè)備和管道必須安裝在指定位 置；不宜在軌行區(qū)安裝水閥、風(fēng)閥等控制部件；軌行區(qū)施工所采用的工藝流程和技術(shù)措施必須安全可靠。 防火封堵是地鐵消防工程的重點內(nèi)容，地鐵本身的防火性能的優(yōu)劣主要取決于防火封堵工程的施工質(zhì)量。防火封堵系統(tǒng)能夠在關(guān)鍵時刻控制著火范圍，保障乘客安全。在地鐵施工中，要求技術(shù)部親自到現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)防火封堵施工，逐項檢查防火分區(qū)隔墻以及關(guān)鍵設(shè)備用房的防火封堵是否到位，根據(jù)一級防火等級要求檢查防火材料的防火性能，檢查防火封堵形式是否合理，驗收隱蔽工程，保證防火封堵施工不存在質(zhì)量缺陷 。 按設(shè)計的型號、規(guī)格選擇合適的水管管材，備齊配件；施工時，臨時敞口處要進(jìn)行遮擋或包覆，防止管道堵塞；水管管道不宜設(shè)置過多彎道，不宜爬高，否則會產(chǎn)生較大的阻力，如必須爬高，最低點加設(shè)泄水閥，最高點安裝自動排氣閥；在水管過車站誘導(dǎo)縫、變形縫的部位加設(shè)補償器，以免結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不均勻沉降損壞管道；核算空調(diào)機(jī)組水封高度，確保水封高度輕松克服風(fēng)機(jī)入口部位的負(fù)壓；閥門間距適中，手柄安裝的位置應(yīng)該能夠靈活開關(guān)閥門，方便養(yǎng)護(hù)和維修。裝設(shè)風(fēng)管時，先通過試驗檢測其是否漏光，徹底清理風(fēng)管 內(nèi)部的雜物。裝設(shè)完風(fēng)管，臨時封堵風(fēng)管的開孔，使風(fēng)管保持清潔。防火閥執(zhí)行器內(nèi)安裝可靈活拆裝的熔斷片和手柄；嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范安裝防火閥，單獨設(shè)支架；裝好風(fēng)閥后先手動操作檢驗其開關(guān)的靈敏度。 第三章、安裝工程技術(shù)要求 通風(fēng)管道制作與安裝 根據(jù)設(shè)計要求，在本工程中所有鍍鋅鋼板風(fēng)管均采用角鋼法蘭連接工藝。 檢驗所用材料的出廠合格證明并查驗其外觀質(zhì)量，要求如下： ，厚度均勻，不能有裂紋、結(jié)疤及銹蝕斑點等缺陷； b. 型材應(yīng)等型、均勻，不能有裂紋、氣泡等缺陷。 對咬口機(jī)、鉆床、電焊機(jī)、折邊機(jī)等進(jìn)行檢查，重點檢查以下內(nèi)容： ，傳動部件必須有保護(hù)殼防護(hù)； ； ； 、潤滑和堅固，根據(jù)所加工材料規(guī)格對設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，確保設(shè)備達(dá)到實際作業(yè)要求。 風(fēng)管在車站站廳層規(guī)劃區(qū)域內(nèi)進(jìn)行制作，實行流水線作業(yè)方式。應(yīng)根據(jù)通風(fēng)與空 調(diào)施工圖繪制風(fēng)管加工草圖。在風(fēng)管與設(shè)備的碰頭、風(fēng)管之間的連接短管及一些特殊部位，留出活接口，待安裝階段結(jié)合現(xiàn)場實際情況實測尺寸進(jìn)行制作。 ，且要盡量減少裁邊和拼接，嚴(yán)禁風(fēng)管出現(xiàn)十字拼接縫。風(fēng)管制作長度在滿足規(guī)范要求， 特殊部位長度以實測尺寸為準(zhǔn)。 、三通及變徑管的尺寸，再確定其間直管段的長度，直管段的長度要求與 a條一致。 ，風(fēng)管長度比墻體厚度至少大 200mm，確保安裝的連接法蘭不 在墻體內(nèi)。 領(lǐng)料→板材展開、法蘭下料→板材剪切、法蘭焊接→倒角、法蘭鉆孔→咬口→風(fēng)管折邊→風(fēng)管成型→法蘭鉚接→風(fēng)管翻邊→檢驗、涂膠。具體要求： 。根據(jù)加工單的尺寸進(jìn)行下料，剪切前必須復(fù)核尺寸，以免有誤，嚴(yán)禁使用熱加工方式下料； ，必須使用機(jī)械或剪刀進(jìn)行倒角； ，要調(diào)整好咬口機(jī)的齒輪間隙，保證咬口的松緊適度、尺寸準(zhǔn)確。合管時要使用木錘式有膠皮套的錘子，以確保合管后風(fēng)管的美觀，咬縫及四角處無開裂 現(xiàn)象和孔洞； ，而后在鉆床上加工鉚釘孔，鉚釘孔間距在120mm150mm之間 ,鉚釘規(guī)格選用 248。4； ，組焊必須平臺工裝上進(jìn)行，工裝上須有夾具卡緊，且采用長邊夾短邊的方式，且焊接成的法蘭內(nèi)徑比風(fēng)管外徑大 13mm； f. 法蘭焊接焊縫不應(yīng)有夾渣、燒穿等缺陷，飛濺物應(yīng)清理干凈，焊接變形應(yīng)矯正 。 、焊渣后，在鉆床上組對進(jìn)行螺栓連接孔加工，以保證法蘭的互換性，連接孔間距在 120mm150mm之間。 材料 ，且穿越封閉樓梯間的風(fēng)管需包覆防火板分隔，鍍鋅鋼板板厚選擇如下： 矩形風(fēng)管長 邊尺寸 B（ mm) 通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管壁厚（ mm) 排煙風(fēng)管壁厚（ mm) 法蘭（寬 x厚）（ mm) B≤ 320 25x3 320B≤ 450 25x3 注：表中風(fēng)管板材厚度要求不適用于穿越放火隔墻的預(yù)埋管，其厚度及施工方法應(yīng)按《防、排煙系統(tǒng)設(shè)備及附件選用與安裝》 07K1032嚴(yán)格執(zhí)行。 ，并需采用保溫厚度為 50mm、容重為 48Kg/m179。的環(huán)保型離心玻璃棉板進(jìn)行保溫，保溫層外應(yīng)貼專用防火防潮鋁箔作為隔汽防潮保護(hù)層，燃燒等級為 A級。排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。軌頂排熱風(fēng)道采用結(jié)構(gòu)風(fēng)道，當(dāng)結(jié)構(gòu)風(fēng)道接入排風(fēng)小室困難時，可采用 2mm厚鋼板風(fēng)管。 連接要求 ，咬口縫的寬度滿足設(shè)計要求以及相關(guān)規(guī)范。風(fēng)管套入連接法蘭后，端面必須翻邊，翻邊高度不得小于 6mm；翻邊 應(yīng)平整、緊貼法蘭且寬度均勻。法蘭與風(fēng)管的連接方式，采用翻邊鉚接。待組裝的風(fēng)管管段和法蘭，應(yīng)達(dá)到各自的制作質(zhì)量要求，方能進(jìn)行組裝。 。 ，應(yīng)先制作大系統(tǒng)公共區(qū)風(fēng)管，再制作設(shè)備用房風(fēng)管；后制作小系統(tǒng)風(fēng)管。制作好的管件安裝前應(yīng)根據(jù)加工草圖的尺寸組配，并檢查規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量，按通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行編號，防止在運輸過程中拉亂，減少安裝時的忙亂現(xiàn)象。 。對三通、彎頭等管件檢查達(dá)到要求后，按加工草圖把某一個系統(tǒng)相鄰的三通或彎頭，用螺絲臨時連接起來，計算出兩個三通之間需要連接的直管長度。 150～ 250 mm，其接縫處應(yīng)嚴(yán)密和牢固，安裝時應(yīng)注意松緊要適當(dāng)，不得扭曲，并不得作為異徑管使用。柔性短管按不同系統(tǒng)采用不同的材質(zhì)。 450B≤ 630 25x3 630B≤ 1000 40x4 1000B≤ 1250 40x4 1250B≤ 2022 40x4 2022B≤ 4000 50x5 ，應(yīng)墊合適的法蘭墊料：一般普通風(fēng)系統(tǒng)中風(fēng)管與風(fēng)管，風(fēng)管與風(fēng)機(jī)之間的密封墊片，采用無石棉環(huán)保型墊片；排煙系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)選用耐溫280℃，一小時的無石棉環(huán)保 型墊片，厚度均為 3～ 5mm。墊料要與法蘭齊平，不得凸入管內(nèi)。風(fēng)管法蘭的連接螺栓應(yīng)均勻擰緊，防止因不平整引起的漏風(fēng)。連接法蘭的螺絲、螺母應(yīng)在同一側(cè)（整根風(fēng)管）。風(fēng)管立管法蘭穿螺栓，要從上往下穿，螺桿方向朝下，以保護(hù)螺紋不被水泥砂漿等破壞。 安裝要求 ,施工單位務(wù)必詳細(xì)審閱管線綜合圖紙，綜合吊架采用廠家成套產(chǎn)品，廠家進(jìn)行綜合吊架的深化設(shè)計，施工單位負(fù)責(zé)安裝，廠家技術(shù)配合。 ，采取人工加工支吊架 的方式。支吊架安裝前，按風(fēng)管的中心線標(biāo)高，計算出吊桿的長度，并結(jié)合裝飾專業(yè)，仔細(xì)核查風(fēng)管安裝有無與吊頂“打架”的現(xiàn)象發(fā)生。風(fēng)管標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的位置，確定支、吊架等形式。風(fēng)管支、吊架的制作嚴(yán)格按照國標(biāo) 08K132 用料規(guī)格和做法制作。 。矩形風(fēng)管的安裝標(biāo)高通常是從管底算起，安裝時應(yīng)注意保溫風(fēng)管的支吊托架應(yīng)設(shè)在保溫層外部，不得損壞保溫層；支吊架不能設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、測定孔等部件處。 ，吊桿用圓鋼，承托用等邊角鋼，吊架應(yīng)能調(diào) 節(jié)，風(fēng)管每 20 米設(shè)防晃吊架。風(fēng)管的支、吊、托架的安裝位置要正確，牢固可靠。風(fēng)管的支吊架鐵件表面除銹后，刷紅丹防銹漆和灰色磁漆各兩遍，油漆采用防火漆。風(fēng)管支吊架的間距符合設(shè)計要求規(guī)定。通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管支架根部采用 100mm長的 63 角鋼螺栓固定，吊桿采用 d=8～ 12 圓鋼，橫擔(dān)采用角鋼制作，根據(jù)風(fēng)管截面大小選擇橫擔(dān)規(guī)格。對于相同管徑的支、吊、托架應(yīng)等距離排列，但不能將支、吊、托架設(shè)置在風(fēng)口及測定孔等部位，否則將影響系統(tǒng)的適用效果，應(yīng)適當(dāng)錯開一定的距離，不小于 200mm矩形保溫風(fēng)管不能直接與支、吊、托架接觸，應(yīng)墊上堅固 的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”，造成冷量的損失。 ，穿樓板處，固定風(fēng)管支架只起導(dǎo)向作用，所以穿樓板應(yīng)加固定支架。風(fēng)管始端與通風(fēng)機(jī)、空調(diào)器及其它振動設(shè)備連接的風(fēng)管與設(shè)備的接頭處須加支架。干管上有較長的支管時，則支管上必須設(shè)置支、吊、托架，以免干管承受支管的重量而造成破壞現(xiàn)象。 檢驗 ,通風(fēng)工程風(fēng)管安裝完成后，對風(fēng)管采用漏光法對風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行檢測。采用漏光法檢測系統(tǒng)，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每 10m接縫，漏光點 不得超過 2處，且 100m接縫平均不大于 16處；對中壓風(fēng)管每 10m接縫，漏光點不得超過 1處，且 100m接縫平均不大于 8處。 100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈作漏光檢測的光源。白天檢測時，光源置于風(fēng)管外側(cè)；晚上檢測時光源置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)。檢測光源沿被測部位與接縫作緩慢移動，在另一側(cè)觀察。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風(fēng)位置，并做好記錄 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502432022）的規(guī)定。 ：試驗前的準(zhǔn)備工作：將連 接送風(fēng)的支管取下，并將開口管端用盲板密封。 ：整個試驗過程應(yīng)作詳細(xì)記錄，其內(nèi)容包括漏風(fēng)部位、漏風(fēng)量、漏風(fēng)的原因及如何處理等情況。漏風(fēng)聲音試驗：在漏風(fēng)量測量之前，先用盲板和膠帶密封管端開口處，將試驗裝置的軟管連接到被試風(fēng)管上，關(guān)閉進(jìn)風(fēng)擋板，啟動風(fēng)機(jī)，逐步打開進(jìn)風(fēng)擋板，直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升保持在規(guī)定壓力為止。此時注意聽風(fēng)管所有接縫和孔洞處漏風(fēng)聲音，將每個漏風(fēng)點做出記號并逐步修補；漏風(fēng)量測量試驗：在漏風(fēng)聲音試驗后，并將漏風(fēng)聲音點進(jìn)行修補和密封，再次啟動風(fēng)機(jī)，逐步打開進(jìn)風(fēng)擋板，直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上 升并保持在規(guī)定壓力時，讀取氣流通過孔板產(chǎn)生的壓差，即可對漏風(fēng)量進(jìn)行計算。 保溫要求 、回風(fēng)管需保溫，保溫材料采用 48kg/m3離心法玻璃棉氈，復(fù)合鋁箔貼面。保溫板厚度：設(shè)在有空調(diào)房間空調(diào)風(fēng)管 :δ =40mm，設(shè)在無空調(diào)房間空調(diào)風(fēng)管 :δ =50mm。接口采用鋁箔膠帶粘封，在粘封前先將接口處的油污或灰塵除凈，以免脫落，保溫板用保溫釘固定，固定密度符合規(guī)范要求。 ，吊裝前先將單節(jié)風(fēng)管保溫完成，然后再進(jìn)行吊裝固定；風(fēng) 管安裝后有足夠操作空間的按照先吊裝后保溫順序進(jìn)行。保溫采用計算放樣，手工下料，現(xiàn)場條件變化較大的部位，采用現(xiàn)場實測然后放樣下料。將下好的保溫材料運輸?shù)斤L(fēng)管吊裝處（不可折疊），安裝在貼好保溫膠釘?shù)娘L(fēng)管上，接口如下圖。法蘭處嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定實施，厚度不低于風(fēng)管保溫厚度層的 80%，保證中間無空腔的同時保證法蘭處保溫層強(qiáng)度和厚度。風(fēng)管支架處如果是先安裝風(fēng)管后保溫的在保溫時將支架橫擔(dān)換掉，使得橫擔(dān)置于保溫棉外邊，保證在支架處保溫棉不間斷。 。粘貼保溫釘前要將風(fēng)管壁上的塵土、油污 擦凈，將粘接劑分別涂抹在管壁和保溫釘?shù)恼辰用嫔?，稍后再將其粘上? ,不留空腔 ,以防冷凝水產(chǎn)生。穿過防火墻的保溫風(fēng)管，先用保溫棉填實套管內(nèi)部，然后用防火膠泥將套管表面抹平，保證防火效果，同時防止冷凝水產(chǎn)生。 ，厚度均勻，不得有裂縫空隙，風(fēng)管與保溫棉接觸面不可有空隙。保溫材料縱向接縫不要設(shè)在風(fēng)管和設(shè)備底面；保溫材料規(guī)格型號不得亂用，下料后進(jìn)行編號，安裝時根據(jù)編號使用；矩形風(fēng)管保溫釘?shù)姆植家鶆颉Ｆ鋽?shù)量底面每平方米不應(yīng)少于 16 個，側(cè)面不應(yīng)少于 10 個，頂面不應(yīng)少于 8 個。首行保溫釘至風(fēng)管或保溫材料邊沿的距離應(yīng)小于 120mm。保溫材料表面防腐防潮貼面不可破壞，以防止玻璃棉使用過程中濕空氣進(jìn)入，產(chǎn)生冷凝水腐蝕保溫棉，而降低使用壽命。 風(fēng)口安裝