【導讀】河南九州防腐工程有限公司 1 蕿羆莈葿袇羅肈蚄螃羄膀蕆蠆肅節(jié)蚃薅肂莄蒅襖肂膄羋袀肁芆薄螆肀荿莆螞聿肈薂薈肈膁蒞袇膇芃薀螃膆蒞莃蠆膆肅蕿薅膅芇莁羃膄莀蚇衿膃蒂蒀螅膂膂蚅蟻蝿芄蒈薇螈莆蚃袆袇肆蒆螂袆膈螞蚈裊莀蒅蚄襖蒃莇袃膂薃袈袃芅莆螄袂莇薁蝕袁肇莄薆羀腿蕿裊罿芁莂螁羈蒄薈螇羈膃蒀蚃羇芆蚆蕿羆莈葿袇羅肈蚄螃羄膀蕆蠆肅節(jié)蚃薅肂莄蒅襖肂膄羋袀肁芆薄螆肀荿莆螞聿肈薂薈肈膁蒞袇膇芃薀螃膆蒞莃蠆膆肅蕿薅膅芇莁羃膄莀蚇衿膃蒂蒀螅膂膂蚅蟻蝿芄蒈薇螈莆蚃袆袇肆蒆螂袆膈螞蚈裊莀蒅蚄襖蒃莇袃膂薃袈袃芅莆螄袂莇薁蝕袁肇莄薆羀腿蕿裊罿芁莂螁羈蒄薈螇羈膃蒀蚃羇芆蚆蕿羆莈葿袇羅肈蚄螃羄膀蕆蠆肅節(jié)蚃薅肂莄蒅襖肂膄羋袀肁芆薄螆肀荿莆螞聿肈薂薈肈膁蒞袇膇芃薀螃膆蒞莃蠆膆肅蕿薅膅芇莁羃膄莀蚇衿膃蒂蒀螅膂膂蚅蟻蝿芄蒈薇螈莆蚃袆袇肆蒆螂袆膈螞蚈裊莀蒅蚄襖蒃莇袃膂薃袈袃芅莆螄袂莇薁蝕袁肇莄薆羀腿蕿裊罿芁莂螁羈蒄薈螇羈膃蒀蚃羇芆蚆蕿羆

　　

【正文】 河南九州防腐工程有限公司 25 定，進行修改發(fā)放。項目部不得擅自修改工藝。 工裝模具設計管理 壓力管道安裝的工裝模具的設計、驗證、使用和維護，按照“工裝模具管理規(guī)定 ” 執(zhí)行 。 支持性文件 《 工藝控制程序》 工藝質(zhì)量控制程序 設 計審圖 工藝審圖 圖樣審查 HJ GY 制定工藝方案 方案審定 GY HJ 工藝更改 編制工藝卡片 編制工藝守則 工時定額 材料定額 審批 審批 審批 審批 審批 工裝設計 審批 GY 工裝制造 GY JY 工程驗證 進入安裝程序 工藝質(zhì)量控制 河南九州防腐工程有限公司 26 7 焊接控制 焊接質(zhì)量控制由工程管理 科 歸口管理，焊接責任人員負責，同時接受 質(zhì)量保證工程師 的檢查監(jiān)督。 焊接材料的控制和管理 焊接材料到貨后，由材料員填寫“材料到庫通知單”連同焊材質(zhì)量證明書交焊材庫保管員，焊材庫保管員填寫“材料送檢單”連同質(zhì)量證明書交檢驗員，檢驗員按規(guī)定的驗收程序進行檢驗，檢驗員在驗貨后填寫“驗收記錄”。 對驗收合格的焊材由檢驗員填 寫“材料入庫通知單”，按材料標志規(guī)定確定編號并記錄，保管員負責分類存放；對驗收不合格焊材，檢驗員作出明顯“不合格”標記，填寫“質(zhì)量信息反饋單”，由材料員辦理退貨手續(xù)。 、驗收記錄等由檢驗員負責保管并建立臺帳。 焊材烘干由焊接材料倉庫保管員統(tǒng)一進行。焊材應按生產(chǎn)廠、型號、規(guī)格、出廠批號分類烘烤，不得混淆。烘干要求應符合“焊接工藝”的規(guī)定，并做好烘烤記錄。 焊接材料的存放、保管、發(fā)放和回收按焊接材料管理制度執(zhí)行。 焊接工藝評定 接頭應進行焊接工藝評定。 焊接員根據(jù)圖紙和有關技術標準的要求編制“焊接工藝指導書”，經(jīng)焊接責任人審核后執(zhí)行。 焊接員按焊接工藝評定試驗結果，編制“焊接工藝評定報告”，經(jīng)焊接責任人審核后報管理者代表批準執(zhí)行。 。 焊接工藝規(guī)程（焊接工藝卡）由焊接員根據(jù)圖紙、焊接工藝評定和有關規(guī)定編制并經(jīng)焊接責任人審批后執(zhí)行。焊接工藝規(guī)程必須注明工藝評定編號和所需的焊工資格項目等相關信息。 焊工資格和管理 河南九州防腐工程有限公司 27 凡擔任壓力管道安裝焊接工作的焊 工，應按《 壓力管道 壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》的規(guī)定，參加焊工理論知識和操作技能考試，取得質(zhì)量技術監(jiān)督部門頒發(fā)的《 壓力管道 壓力容器焊工合格證》和焊工鋼印號。在有效期內(nèi)擔任相應項目的焊接工作。 ，一人一檔。 焊接過程控制和記錄 項目部組織壓力管道安裝工作時，應根據(jù)“持證焊工一覽表”和焊接工藝卡，指定相應合格焊工，采用相應的焊接設備。憑領料單到焊材二級庫領取焊材，二級庫管理員核對無誤后，發(fā)放焊材、保溫筒。焊接應按工藝規(guī)范施焊，并作出施焊記錄。每條焊縫完成后，應在 焊縫一側標識操作者的鋼印號。檢驗員負責現(xiàn)場核查施焊記錄和鋼印標志。 檢驗員對焊縫外觀檢查合格后，填寫檢查記錄。若有焊縫無損探傷檢測要求，則委托無損探傷檢測或分包給具備相應資質(zhì)的單位無損探傷檢測。 焊縫返修 焊縫中的超標缺陷應按“焊縫返修管理制度”規(guī)定的審批程序進行焊縫返修工作，并記錄在案。同一部位返修次數(shù)：碳鋼管不超過三次；合金鋼管、不銹鋼管及有色金屬管道不超過兩次。 。 。 、部位和檢測結果，應記入產(chǎn)品質(zhì)量記錄中。 焊接設備管理 ，設備責任人員負責。 壓力管道焊接設備及其裝置應保持完好，定人操作、維護和保養(yǎng)并建立設備臺帳。 支持性文件 《焊接控制程序》 河南九州防腐工程有限公司 28 焊接質(zhì)量控制程序 焊接質(zhì)量控制 焊接材料庫 焊接工藝評定 焊接設備 焊工考試 產(chǎn)品焊接過程 焊材烘干 焊接工藝指導書 設備完好 理論考試 操作技 能考試 坡口清理 焊材保溫 工藝評定試驗 電流電壓表合格 評卷 外觀、探傷 焊前檢查 焊材發(fā)放 工藝評定報告 理論合格 試 驗 管道焊接 使用 審批 記錄歸檔 外觀無損探傷 編焊接工藝 操作證鋼印號 總 檢 審 批 建立焊工檔案 進入焊接過程 河南九州防腐工程有限公司 29 8 檢驗與試驗控制 壓力管道安裝質(zhì)量檢驗由 技術檢驗科 歸口管理，檢驗責任人員負責。按照檢驗管理制度檢查、監(jiān)督各控制環(huán)節(jié)停止點、控制點質(zhì)量工作，并接受 質(zhì)量保證工程師 的監(jiān)督檢查。 質(zhì)量檢驗應按照施工圖紙、安裝工藝及國家施工質(zhì)量驗收規(guī)程、規(guī)范和標準的規(guī)定，編制檢驗計劃或方案，經(jīng)檢驗責任人審批后執(zhí)行。采用新工藝，新材料的工程，編制的檢驗工藝或檢驗計劃（方案），須經(jīng) 質(zhì)量保證工程師 批準方可實施。 材料質(zhì)量檢驗按采購管理制度及供方評價制度的有關規(guī)定執(zhí)行。 施工過程中， 班組操作人員應做好自檢，檢驗員復檢確認簽字后，方可轉入下道工序。如不滿足標準要求，按“糾正措施控制程序”規(guī)定處理。 管道無損檢測由檢驗人員辦理委托，委托書上應標明工程名稱、管道編號、級別、材質(zhì)、規(guī)格、探傷的要求和評定標準，同時提供管道軸線圖，軸線圖上應有焊縫編號、開孔管口號等。 熱處理、理化試驗按有關規(guī)程規(guī)范和本手冊中規(guī)定程序執(zhí)行。 耐壓試驗 壓力管道耐壓試驗前，檢驗員應匯總所有安裝檢驗、試驗質(zhì)量記錄、報告等，并對其正確性、完整性負責，同時所有管道安裝、檢驗工作已完成并達到合格要 求，方可進行耐壓試驗。 耐壓試驗前，應具申請報告及安裝工程資料，由檢驗責任人員確認后，約請工程所在地質(zhì)量技術監(jiān)督部門和監(jiān)督檢驗機構進行驗收。 耐壓試驗須按照耐壓試驗工藝規(guī)程規(guī)定的要求和程序進行。試驗時檢驗人員應在場認真檢查，并出具試驗報告，并經(jīng)監(jiān)督檢驗部門監(jiān)檢代表簽字確認。 工程總驗收合格后，匯總全部安裝檢驗資料和質(zhì)量證明文件，按建設程序辦理交工手續(xù)。 《檢驗與試驗控制程序》 河南九州防腐工程有限公司 30 檢驗質(zhì)量控制 J J HJ WS HJ CL J HJ CL J HJ CL J 檢驗質(zhì)量控制 管材、焊材 外協(xié)管道組成件 標 志 確 定 材 料 發(fā) 放 檢定規(guī)程 質(zhì)量證明書、標記、外觀檢查 質(zhì)量證明書標志、幾何尺寸檢查 壓力試驗 檢 定 臺 帳 無 損 檢 測 焊縫外觀 質(zhì)量 檢 查 在用計量器具經(jīng)檢定在有效期內(nèi) 材質(zhì)化驗、力學 性 能 試 驗（當需要時） 熱處理問題、溫度時間記 錄 曲 線 檢 查 材 料 入 庫 資料審查 批準歸檔 材料驗收 安裝檢驗 測量試驗裝置檢定 河南九州防腐工程有限公司 31 9 設備和檢驗與 試驗裝置控制 施工設備控制由 材料設備科 歸口管理，實行設備責任人員負責制，同時接受質(zhì)量保證工程師 監(jiān)督和檢查。 所有用于壓力管道安裝的設備，實行由設備員維護和管理。施工現(xiàn)場在用設備專管率和完好率達到 100%，并明顯標識。 施工設備的購置、使用、保養(yǎng)、調(diào)撥、遷移、修理、報廢等按“設備管理制度”的規(guī)定執(zhí)行。 材料設備科 應組織編制、健全設備管理制度，建立設備臺帳和