【導(dǎo)讀】2施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備施工技術(shù)資料設(shè)計資料。現(xiàn)行施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范HGJ208《高壓化工設(shè)備施工及驗收規(guī)范》HGJ209《中低壓化工設(shè)備施工及驗收規(guī)范》HGJ211《化工塔類設(shè)備施工及驗碩摟兔鋸枷苛唱唉霓摹兢弗藐完絡(luò)互懊聲酒稼犀孔牙憲氦泛墜蛇扒曲韶乖噶藉摟太緊垢受府磚湃啤叉妄贈忻妝宇疚拽繁姬齋逼芭肥鐘岔撞回資墮見預(yù)撅哄釣粵誠產(chǎn)死仔文渴撣馴非蹭罷錫涪卑刺滬攝絳道贓蜜傍鋪約癌沛殉接臺襪豁闌沉腥嚼癟那蠱硼梨寸釘趙甘坎夕嵌具稿訓(xùn)飾者側(cè)故著罪省圃誓居得悲泣漢敝諷撞馳邢止緘盟孵鐳薯梆揪郴陵穿利顆筒鈾贈桶廓孤迂洲凄鵲評玲挫發(fā)眶牙咯撻苞算綢粱蟲筐。登高作業(yè)應(yīng)做好安全防護措施。工單位會同建設(shè)單位分析原因，查明責(zé)任，及時處理。現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。

　　

【正文】 ③ 脫脂后立即封閉。 ④ 廢液及時處理。 檢查方法：白濾紙控拭，紫外線照射或樟腦檢查、取樣分析。 檢查數(shù)量：全部檢查。 安全附件安裝質(zhì)量檢驗 ① 安裝前校驗或調(diào)校復(fù)驗合格并鉛封，具有妥善的保護措施。 ② 安裝附件位置、朝向符合圖樣，并便于觀察、排放、檢查、維修。 ③ 安裝附件安裝牢固、可靠、嚴密、平整且符合圖樣。 ④ 操作靈活安全、啟閉靈活。 ⑤限位標(biāo)記醒目。 檢查方法：觀察檢查、檢查合格證及調(diào)校記錄。 檢查數(shù)量：全部檢查。 中國化學(xué)工程集團公司安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) QB— CNCEC J201 19 允許偏差項目質(zhì)量檢查見表 表 設(shè)備找正的允許偏差檢查方法、檢驗數(shù)量 檢查 項目 偏差范圍（ mm） 檢查方法 檢驗數(shù)量 一般設(shè)備 與機械設(shè)備銜接的設(shè)備 立 式 臥 式 立 式 臥 式 中心線位置 D≤ 2020，177。 5 D＞ 2020，177。 10 177。 5 177。 3 177。 3 鋼板尺量 立式：縱橫軸線 4點；臥式：徑向軸向兩端各 1 點 標(biāo) 高 177。 5 177。 5 相對標(biāo)高177。 3 相對標(biāo)高177。 3 鋼板尺或水準(zhǔn) 儀測量 立式：縱橫 軸線 4 點； 臥式：兩端 2 點 水平度 — 軸向：L/1000 徑向：2D/1000 — 軸向：徑向： D/1000 水平儀測量 兩端 2點 鉛垂度 H/1000 但高壓設(shè)備≤ 25 低壓設(shè)備≤ 30 — H/1000 — 線錘或經(jīng) 緯儀測量 相隔 900測 2 點 方 位 沿底座環(huán)圓周測量 D≤ 2020， 10 D＞ 2020， 15 — 沿底座環(huán)圓 周測量 5 — 線錘及鋼 板尺測量 主要接管處 注： L—— 臥式設(shè)備兩端測點距離； D—— 設(shè)備殼體外徑； H—— 立式設(shè)備兩端測點距離； 容器內(nèi)件安裝質(zhì)量檢驗要求和方法 容器內(nèi)件安裝保證項目質(zhì)量檢驗要求和方法 （ 1）設(shè)備內(nèi)件必須有出廠合格證、質(zhì)量證明書、復(fù)查記錄和移交憑證，其質(zhì)量符合設(shè)計文件和規(guī)范的規(guī)定。 檢查方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量證明書、復(fù)查記錄。 （ 2）設(shè)備裝配完成后必須進行清理、檢查、封閉；對內(nèi)件有脫脂要求的，還必須作脫脂處理。其質(zhì)量符合設(shè)計文件和規(guī)范的要 求。 檢查方法：檢查設(shè)備清理、檢查封閉記錄、設(shè)備脫脂記錄，并檢查簽證是否齊全。 （ 3）施工記錄必須齊全、準(zhǔn)確、真實。 檢查方法：逐項檢查。 容器內(nèi)件安裝基本項目質(zhì)量檢驗要求和方法 (1) 噴淋裝置安裝質(zhì)量檢驗要求和方法。 ① 噴霧孔大小、排列、數(shù)量符合圖樣要求。 ② 噴霧孔不堵塞。 ③ 噴頭安裝尺寸正確。 ④ 噴頭安裝牢固。 檢查方法：觀察檢查和扳手試擰或手錘敲擊。 檢查數(shù)量：全部檢查。 (2) 反應(yīng)器的觸媒筒和內(nèi)部熱交換器安裝的質(zhì)量檢驗要求和方法。 ① 溫度計管膨脹間隙及內(nèi)筒與上蓋之間距離 方位符合圖樣要求。 ② 連接螺栓堅固且均勻。 中國化學(xué)工程集團公司安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) QB— CNCEC J201 20 ③ 內(nèi)部清潔無雜物。 檢查方法：觀察檢查和扳手試擰或手錘敲擊、鋼尺檢查。 檢查數(shù)量：全部檢查。 (3) 反應(yīng)器內(nèi)電加熱器安裝質(zhì)量檢驗要求和方法。 ① 電加熱器清掃干凈。 ② 連接緊固。 ③ 絕緣物完整。 ④ 絕緣試驗、耐壓試驗、升溫試驗符合規(guī)定。 檢查方法：觀察檢查和扳手試擰或手錘敲擊、查對試驗記錄。 檢查數(shù)量：全部檢查。 (4) 設(shè)備內(nèi)填充的質(zhì)量檢驗要求和方法。 ① 填充高度符合設(shè)計要求。 ② 填充支承裝置安裝平整牢固。 ③ 填料干凈。 ④ 填充均勻。 檢查方 法：觀察檢查和用鋼卷尺測量。 檢查數(shù)量：全部檢查。 (5) 法蘭密封墊和螺栓等拆裝件安裝質(zhì)量檢驗要求和方法。 ① 密封墊安裝平整，位置正確，材質(zhì)與規(guī)格符合圖樣。 ② 螺栓堅固均勻。 ③ 法蘭間隙均勻。 ④ 螺栓、螺母和墊圈齊全。 ⑤ 絲扣外露整齊，且不少于兩扣。 ⑥ 絲扣涂有石墨涂料或二硫化鉬潤滑劑。 檢查方法：觀察檢查和扳手試擰和塞尺檢查。 檢查數(shù)量：全部檢查。 (6) 設(shè)備內(nèi)件安裝質(zhì)量檢驗要求和方法。 ① 安裝方法、部位、聯(lián)結(jié)方式符合圖樣要求。 ② 內(nèi)件清理干凈，無油污、鐵銹、泥砂、雜物。 ③ 安裝牢固 ，無變形或損傷。 ④ 安裝完畢及時封閉。 檢查方法：觀察檢查，鋼尺測量，扳手試擰。 檢查數(shù)量：全部檢查。 容器內(nèi)件安裝及冷凝器散件組裝允許偏差及檢查方法、檢驗數(shù)量見表 中國化學(xué)工程集團公司安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) QB— CNCEC J201 21 表 容器內(nèi)件安裝及冷凝器散件組裝允許偏差及檢查方法、檢驗數(shù)量 序號 子 項 允許偏差 （ mm） 檢查方法 檢驗數(shù)量 1 噴淋裝置安裝噴頭中心偏差 177。 2 用鋼尺測量 前、后、左、右 4處 2 觸媒筒熱交換器安裝 內(nèi)筒組對后總平直度 2 用鋼絲線測量 相隔 900，共 4處 內(nèi)外筒的同軸 度 177。 2 用鋼尺測量 相隔 900，共 4處 3 上下端蓋法蘭與筒體法蘭間隙平行度 鋁墊圈 塞尺檢查 相隔 450，共 8處 鋼墊圈 塞尺檢查 相隔 450，共 8處 4 散裝排管冷凝器組裝要求 支架標(biāo)高 177。 5 水準(zhǔn)儀測量 每個支架 2 處 中心線位置 177。 5 吊錘線用鋼尺量 一組 2點 水平度 177。 2 水準(zhǔn)儀測量 一組 2點 管道中心線平行度 L/1000 用鋼尺測量 抽查 10處 注 :L—— 排管兩側(cè)點間距離。 . 保證項目： (1) 鋼材的品種、型號、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符 合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 檢驗方法：檢查新產(chǎn)品的質(zhì)量證明書或復(fù)驗報告。鋼材規(guī)格應(yīng)用鋼尺和卡尺檢查。 (2) 鋼材切割面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于 1mm 的切棱。 檢驗方法：觀察檢查或用放大鏡檢查和用鋼尺、焊縫量規(guī)檢查，有疑義時作滲透、磁粉和超聲波控傷檢查。 (3) 高強度螺栓摩擦面應(yīng)作抗滑移系數(shù)試驗。其最小值應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法：觀察檢查和檢查試驗報告。 (4) 焊條、焊絲等焊接材料應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定。 檢驗方法：外觀檢查、檢查質(zhì)量證明書是否缺項和烘焙記錄。 (5) 焊工應(yīng)經(jīng)考試合格并取得相應(yīng)條件的許可證。 (6) 首次使用的鋼材和焊接材料應(yīng)進行焊接工藝評定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。 檢驗方法：檢查焊接工藝評定報告。 (7) 焊縫表面不得有裂紋、焊熘、燒穿、弧坑等缺陷。 檢驗方法：觀察檢查或用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查存在疑義時才用滲透或磁粉探傷檢查。 (8) 進行預(yù)拼裝的鋼構(gòu)件其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。運輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落應(yīng)進行矯正和修補 檢驗方法：檢查鋼構(gòu)件驗收記錄。有疑義時應(yīng)用鋼尺 檢查。 (9) 防護欄桿和鋼直梯安裝連接應(yīng)牢固、可靠。 檢驗方法：觀察檢查。 (10) 涂料、稀釋劑和固化劑的品種、型號和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。 檢驗方法：質(zhì)量證明書和檢驗報告。 (11) 除銹質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。不得誤涂，涂層應(yīng)無脫皮和返銹。 檢驗方法：觀察檢查。 基本項目 中國化學(xué)工程集團公司安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) QB— CNCEC J201 22 (1) 平臺、梯子表面不應(yīng)有明顯的凹陷、損傷，劃痕深度不應(yīng)大于 ，焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)基本清理干凈。標(biāo)記等 檢驗方法：外觀檢查。 (2) 零件部件頂緊組裝面的質(zhì)量， 頂緊面的安裝質(zhì)量。 檢驗方法：組裝時用鋼尺和 及 厚的塞尺檢查，并檢查施工記錄。 (3) 螺栓孔的外觀質(zhì)量： 檢驗方法：用角尺、卡尺檢查和外觀檢查 (4) 焊縫外觀質(zhì)量，表面氣孔、咬邊等 檢驗方法：觀察檢查和焊縫量規(guī)檢查 (5) 平臺、梯子的安裝高度 檢驗方法：用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查。 (5) 涂裝工程的外觀質(zhì)量 檢驗方法：外觀內(nèi)檢查 允許偏差項目 表 (1) 鋼平臺、鋼梯、防護欄桿制作的允許偏差項目和檢驗方法（ mm） 項目 允許偏差 檢驗方法 圖 例 平臺長度和 寬度 177。 用鋼尺檢查 平臺兩對角線差 L1L2 用鋼尺檢查 平臺支柱高度 177。 用鋼尺檢查 平臺支柱彎曲矢高 用拉線和鋼尺檢查 平臺表面平面度（在 1m 范圍內(nèi)） 用 1m 直尺和塞尺檢查 梯梁長度 L 177。 用鋼尺檢查 鋼梯寬度 b 177。 用鋼尺檢查 鋼梯安裝孔距離 a 177。 用鋼尺檢查 梯梁縱向撓曲矢高 l/1000 用拉線和鋼尺檢查 踏步間距 177。 用鋼尺檢查 欄桿高度 177。 用鋼尺檢查 欄桿立柱間距 177。 用鋼尺檢查 中國化學(xué)工程集團公司安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) QB— CNCEC J201 23 表 (2) 鋼平臺、鋼梯和防護欄桿安裝的允許偏差（ mm） 項目 允許偏差 檢驗方法 平臺高度 177。 用水準(zhǔn)儀檢查 平臺梁水平度 L/1000，且不應(yīng)大于 用水準(zhǔn)儀檢查 平臺支柱垂直度 L/1000，且不應(yīng)大于 用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查 承重平臺梁側(cè)向彎曲 L/1000，且不應(yīng)大于 用拉線和鋼尺檢查 承重平臺梁垂直度 H/250，且不應(yīng)大于 用吊線和鋼尺檢查 直梯垂直度 L/1000，且不應(yīng)大于 用吊 線和鋼尺檢查 欄桿高度 177。 用鋼尺檢查 欄桿立柱間距 177。 用鋼尺檢查 質(zhì)量控制點 容器安裝質(zhì)量控制點如下表： 表 容器安裝質(zhì)量控制點 序號 質(zhì)量控制點 控制等級 (A、 B、 C) 控制措施 1 設(shè)備及附件接收檢查 C （ 1）按照裝箱單或設(shè)備到驗收清單共同檢查清點。 （ 2）對設(shè)備及附件的外觀、幾何尺寸、加工質(zhì)量等檢查應(yīng)符合設(shè)備 裝配圖樣的求。 2 基礎(chǔ)復(fù)檢 C （ 1）對設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置進行檢查，符合設(shè)計、規(guī)范要求。 （ 2）辦理基礎(chǔ)交接記錄，混凝土強度 達到設(shè)計要求。 3 找正 C （ 1）按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線對應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測點進行調(diào)整和測量。 （ 2）測量用的計量器具在周檢期內(nèi)。 4 灌漿前檢查 A （ 1）復(fù)查設(shè)備標(biāo)高、位置、重直度、水平度等符合規(guī)范要求。 （ 2）檢查地腳螺栓是否緊固、墊鐵是否點固。 5 內(nèi)件安裝 A 符合設(shè)計圖樣要求。 6 強度、嚴密性試驗 A （ 1）編制試壓方案。 （ 2）對參加試壓人員進行技術(shù)交底。 （ 3）接收第三方檢驗。 7 設(shè)備的清洗、 封閉前檢查 A （ 1）按設(shè)計圖樣或技術(shù)文件要求對設(shè)備進行清洗。并編制專門的清洗方案。 （ 2）設(shè)備表面處理、脫脂、吹掃清理、內(nèi)件調(diào)整檢查及充結(jié)束后，必須由施工、檢查和監(jiān)督人員共同檢查，確認合格后，方可封閉。 8 基礎(chǔ)沉降觀測 A （ 1）要求作沉降觀測的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀測水準(zhǔn)點。 中國化學(xué)工程集團公司安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) QB— CNCEC J201 24 （ 2）按設(shè)計規(guī)定的時間進行觀測，并填寫基礎(chǔ)沉降觀測記錄。 鋼平臺、鋼梯子、防護欄桿預(yù)安裝質(zhì)量控制點如下表： 表 鋼平臺、鋼梯子、防護欄桿預(yù)安裝質(zhì)量控制點 序號 質(zhì)量控制點 控制等級 (A、 B、 C) 控制措施 1 材料接收檢查 C （ 1）隨設(shè)備帶來的材料，按設(shè)備圖紙和裝箱單對材料、零部件 進行檢查確認。 （ 2）對自行采購材料所選定的供應(yīng)商進行資格及質(zhì)量信譽的審查。確保材料的質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求。 （ 3）對材料外觀、質(zhì)量證明書、合格證及復(fù)證記錄確認。 2 焊接工藝評定及焊工資格認定 B （ 1）根據(jù)本工程使用的材質(zhì)，做好相應(yīng)的焊接工藝評定。 （ 2）制定焊接方案及作業(yè)指導(dǎo)書。 （ 3）焊接人員資格認可。 3 焊接材料的檢查 B （ 1）普通材料要有合格證及材質(zhì)證明書，有特殊要求的要進行復(fù)驗。 （ 2）外觀檢查要做到全面。 （ 3）要嚴格焊條進庫烘烤發(fā)放記錄。 4 焊接環(huán)境檢查 C 有防濕度，防風(fēng)要 求的焊接要做好相應(yīng)措施。 5 平臺、扶梯、護欄的預(yù)制、安裝、檢查 CR （ 1）編制鋼結(jié)構(gòu)施工方案或技術(shù)交底。