【導(dǎo)讀】纜、電纜敷設(shè)、接地裝置等。鋼管壁厚要均勻，焊縫一致，無(wú)劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。鋼管必須做防腐處理，現(xiàn)澆混凝土內(nèi)的管路必須做防銹處理。管箍絲扣清晰不亂扣，兩端光滑無(wú)毛刺。彎曲半徑相適應(yīng)。管口刮銑光滑、無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。土建彈出的水平線(xiàn)為基準(zhǔn)，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。平齊，兩端管口銼光打平，管箍外露絲不多于2扣。路平行的距離為200mm,交叉的距離為100mm。距離，必須作防爆隔熱處理。管口入盒、箱，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm。兩根以上的管子入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間。距均勻，排列整齊。電纜橋架在穿過(guò)防火隔墻及防火樓板時(shí)，應(yīng)采取隔離措施。橫斷面的填充率，電力電纜應(yīng)不大于40%，控制電纜不應(yīng)大于50%。不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正處理。行檢查是否符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行絕緣測(cè)試。禁小于外徑的6倍，并應(yīng)留有適當(dāng)余量。余電纜，根據(jù)電纜頭套的型號(hào)尺寸要求，剝除外護(hù)套。

　　

【正文】 瓶清洗擦凈。用 425及以上的水泥、石膏、石棉、細(xì)砂、水配制填料。 （ 2）用重量比水泥和細(xì)砂 1∶ 1 的混合物攪拌均勻后加入 %的石膏，邊加水邊攪拌。用手抓能結(jié)團(tuán)為宜。填實(shí)、填平，常溫養(yǎng)護(hù) 72h后安裝。 （ 3）還有一種方法是將石棉搗碎用水泥三份，石棉一份攪拌均勻后，邊噴水邊攪 拌均勻，水分不宜太多，用手捻能結(jié)團(tuán)，但不粘手為宜。邊填邊用平口鑿捻堅(jiān)實(shí)，填滿(mǎn)但不得高出瓷瓶平面，抹平灑水，干固后進(jìn)行安裝。 支架的加工和安裝 （ 1）應(yīng)按選好的型號(hào)加工，斷料應(yīng)用鋸，不宜用氣焊切割。斷料長(zhǎng)度誤差不應(yīng)大于 5mm。 （ 2）型鋼支架鉆孔，應(yīng)用電鉆或沖床沖孔，不宜用氣焊割孔，孔徑不應(yīng)大于螺栓直徑 。 （ 3）型鋼支架焊接應(yīng)在平板胎具上進(jìn)行，焊接牢固，焊縫平整，高出焊面 ~3mm。無(wú)夾渣，無(wú)氣孔，焊渣打凈，焊后無(wú)扭曲。 （ 4）型鋼架加工制成后，應(yīng)除銹和刷防腐油漆及色漆，刷油漆應(yīng)均勻， 色澤光滑無(wú)遺漏。 （ 5）型鋼支架應(yīng)按已測(cè)量的位置和型號(hào)安裝。 （ 6）型鋼支架安裝在混凝土梁和起重機(jī)鋼梁上安裝牢固。水平誤差不大于 1mm，水平總誤差不大于 10mm，垂直誤差不大于 2/1000。 滑接線(xiàn)的加工和安裝 （ 1）型鋼滑接線(xiàn)在斷料前應(yīng)用調(diào)直器調(diào)直。單根全長(zhǎng)不直度不應(yīng)大于 2mm，不得有扭曲現(xiàn)象。 （ 2）角鋼、槽鋼斷頭應(yīng)斷齊，端頭應(yīng)平整光滑。 （ 3）型鋼滑接線(xiàn)連接應(yīng)用與滑接線(xiàn)相同截面的托板襯在滑接線(xiàn)內(nèi)面，用電焊焊三個(gè)邊。焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)、平整，無(wú)咬肉、氣孔及夾渣。焊后無(wú)變型。 （ 4）圓鋼滑接線(xiàn)不宜在中間 接頭。 （ 5）滑接線(xiàn)安裝應(yīng)平直，滑接線(xiàn)中心線(xiàn)與起重機(jī)移動(dòng)軌道中心線(xiàn)平行誤差不大于 10mm?；|面應(yīng)磨光，不得有凹坑及毛刺。懸吊滑接線(xiàn)的弛度相互偏差值少于 20mm。 （ 6）滑接線(xiàn)長(zhǎng)度超過(guò) 50m 時(shí)應(yīng)加補(bǔ)償裝置，連接應(yīng)牢固。 （ 7）滑接線(xiàn)經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)伸縮縫處，在伸縮縫兩側(cè)應(yīng)加支架。支架距離伸縮縫不大于 150mm。在滑接線(xiàn)的分段變形縫、檢修處應(yīng)留有10~20mm 的間隙。 （ 8）輔助線(xiàn)一般沿滑接線(xiàn)敷設(shè)，應(yīng)不大于 12m 與滑接線(xiàn)連接一次。型鋼連接處應(yīng)搪錫，連接螺栓按母線(xiàn)連接的規(guī)定配置，連接應(yīng)緊密。 （ 9）電源線(xiàn)與滑接線(xiàn)的連接 應(yīng)緊密。 （ 10）滑接線(xiàn)除滑觸面外，應(yīng)先刷防腐漆，要刷均勻，無(wú)漏刷。待防腐漆干后，再按規(guī)定刷色漆。刷漆應(yīng)均勻，色澤光滑，色標(biāo)正確。 軟電纜滑道及軟電纜安裝 （ 1）滑道的規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)根據(jù)起重機(jī)的移動(dòng)距離長(zhǎng)度，以及電纜的規(guī)格和重量選定。 （ 2）滑道支架及固定件、緊固和調(diào)整件固定牢固、弛度適當(dāng)。 （ 3）支架在起重機(jī)軌道上焊接牢固，不得咬肉及損傷軌道。用螺栓固定支架時(shí)，每個(gè)支架不應(yīng)少于兩條螺栓。應(yīng)有防松措施，固定牢固。 （ 4）軟電纜的移動(dòng)長(zhǎng)度，應(yīng)比起重機(jī)的移動(dòng)距離長(zhǎng) 15%~20%。移動(dòng)長(zhǎng)度大于 20m 時(shí)，應(yīng) 加牽引繩，索引繩長(zhǎng)度不得大于移動(dòng)電纜長(zhǎng)度。索引繩宜用尼龍繩和軟鋼絲繩。 （ 5）軟電纜兩端應(yīng)分別用卡子與起重機(jī)和滑道可靠的卡固。電纜不得有扭絞，電纜的滑動(dòng)吊卡卡固距離均勻、卡固牢固，不損傷電纜。 （ 6）電纜卷筒應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，固定牢固。電纜的長(zhǎng)度和重砣的行程相適應(yīng)，放纜和收纜拉力一致，起重機(jī)到終端位置時(shí)，電纜應(yīng)有余量。 （ 7）滑接觸器應(yīng)按產(chǎn)品規(guī)定，安裝牢固，沿滑接線(xiàn)滑觸可靠。在任何位置滑觸器的中心線(xiàn)不應(yīng)越出滑接線(xiàn)的邊緣。 試運(yùn)行交驗(yàn) （ 1）滑接線(xiàn)和軟電纜安裝完畢后，檢查和清掃干凈，用搖表遙測(cè)相間、相 對(duì)地的絕緣電阻，電阻值應(yīng)大于 ，并作記錄。 （ 2）檢測(cè)符合要求，送電空載運(yùn)行，檢查無(wú)異?，F(xiàn)象后，再帶負(fù)荷運(yùn)行，滑觸器在運(yùn)行中與滑接線(xiàn)全程滑接平滑，無(wú)較大火花和異?，F(xiàn)象后，交建設(shè)單位使用。 （ 3）驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交以下資料： A．交工驗(yàn)收單、變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證和技術(shù)文件。 B．安裝記錄、測(cè)試及運(yùn)行記錄。 9． 配電箱 安裝 工藝流程： 設(shè)備開(kāi)箱檢查 設(shè)備搬運(yùn) 設(shè)備就位安裝 設(shè)備配線(xiàn) 調(diào)整試驗(yàn)及試運(yùn)行 ： （ 1）安裝單位、供貨單位、建 設(shè)單位共同進(jìn)行，并做好檢查記錄。 （ 2）按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料， 核對(duì)設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求；附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說(shuō)明書(shū)齊全。 （ 3）配電箱本體外觀檢查應(yīng)無(wú)操作及變形，油漆完整無(wú)損 （ 4）配電箱內(nèi)部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全， 無(wú)損傷、裂紋等缺陷。 ： 設(shè)備搬運(yùn)時(shí)注意事項(xiàng)： （ 1）道路要事先清理，保證平整暢通 （ 2） 汽車(chē)運(yùn)輸時(shí)，必須用麻繩將設(shè)備與車(chē)身固定牢，開(kāi)車(chē)要平衡。 ： （ 1）配電箱安裝：應(yīng) 按施工圖紙的位置，經(jīng)核對(duì)后將配電箱的箱體安裝在墻上。 （ 2）箱體就位后，應(yīng)找正、找平，固定牢靠。 （ 3）配電箱接地：每臺(tái)配電箱箱體與進(jìn)入本箱的電線(xiàn)管應(yīng)按規(guī)定做跨接地線(xiàn)。 （ 4）配電箱本體及箱內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。裝有電器的可開(kāi)啟的箱門(mén)應(yīng)用軟導(dǎo)線(xiàn)與接地的金屬構(gòu)架做可靠的連接。 （ 5）配電柜的漆層應(yīng)完整、無(wú)損傷，固定電器的支架等均應(yīng)刷漆。 試運(yùn)行： 作好試運(yùn)行的組織工作，明確試運(yùn)行指揮者，操作者和監(jiān)護(hù)人。 安裝作業(yè)全部完畢，質(zhì)量檢查部門(mén)檢查全部合格。 10。電機(jī)檢查接線(xiàn) 接線(xiàn)前應(yīng)查對(duì)電機(jī)銘牌上的說(shuō)明或電機(jī)接線(xiàn)極上接線(xiàn)端子的數(shù)量與符號(hào)，然后根據(jù)接線(xiàn)圖正確接線(xiàn)。 在電機(jī)接線(xiàn)盒內(nèi)，裸露的不同相導(dǎo)線(xiàn)間和導(dǎo)線(xiàn)對(duì)地間最小距離必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 電機(jī)的接線(xiàn)端子與導(dǎo)線(xiàn)端子必須連接緊密，不受外力，連接用緊固件的鎖緊裝置完整齊全。 電機(jī)外殼接地線(xiàn)連接緊密、牢固。 電機(jī)試運(yùn)行 電機(jī)試運(yùn)行一般應(yīng)在空載的情況下進(jìn)行，空載運(yùn)行時(shí)間為 2h，并做好電機(jī)空載電流電壓的記錄。 電機(jī)試運(yùn)行接通電源后，如發(fā)現(xiàn)電機(jī)不能啟動(dòng)和啟動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)速很低或聲音不正常等 現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源檢查原因。 啟動(dòng)多臺(tái)電機(jī)時(shí)，應(yīng)按容量從大到小逐臺(tái)啟動(dòng)，不能同時(shí)啟動(dòng)。 電機(jī)試運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)方向、聲音、溫升、振動(dòng)等情況的檢查。 電機(jī)驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列資料和文件 設(shè)計(jì)變更洽商。 產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、試驗(yàn)記錄、合格證等技術(shù)文件。 安裝記錄。 調(diào)整試驗(yàn)記錄。 11．接地裝置 11． 1 接地體的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，接地體的埋設(shè)深度不宜小于 ，接地體的垂直間距不宜小于其長(zhǎng)度的 2 倍，接地體的水平間距不宜小于 5m。 接地體的敷設(shè)位置距建筑物的距離不宜小于 。 接地體的連接采用焊接，焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣，咬肉，裂紋，虛焊，氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青作防腐處理。 采用搭接焊時(shí)，其焊接長(zhǎng)度如下： ，且至少三個(gè)棱邊焊接。 6 倍，并應(yīng)雙面焊接。 ，其長(zhǎng)度為圓鋼長(zhǎng)度的 6 倍。 接地干線(xiàn)敷設(shè)應(yīng)平直，水平度及垂直度允許偏差 2/1000，但全長(zhǎng)不得超過(guò) 10mm。 轉(zhuǎn)角處接地干線(xiàn)彎曲半徑不得小于扁鋼厚度的二倍，接地干線(xiàn)應(yīng)刷黑色漆，但斷接卡子及接地端子等處不得刷油。 12．變配電系統(tǒng)調(diào)試 調(diào)試準(zhǔn)備： 電氣設(shè)備安裝作業(yè)完畢后，要進(jìn)行單機(jī)調(diào)試和模擬系統(tǒng)調(diào)試，連鎖試驗(yàn)。 電氣設(shè)備調(diào)試前要徹底清掃全部設(shè)備及變配電室、控制室的灰塵；清除配電柜盤(pán)內(nèi)的一切雜物；清掃電氣儀表元件；檢查母線(xiàn)上、設(shè)備上有無(wú)遺留下的工具、金屬材料及其它物件。 對(duì)所有的母線(xiàn)緊固件、二次端子排接線(xiàn)螺絲、電流互感器、電壓互感器等各種儀表螺絲都要逐一進(jìn) 行緊固。 核對(duì)二次接線(xiàn)是否正確，電壓、電流互感器二次接地是否準(zhǔn)確可靠，對(duì)二次小母線(xiàn)進(jìn)行絕緣搖測(cè)，選用 500v搖表絕緣電阻必須大于 Ω。二次小線(xiàn)回路如有晶體管、集成電路、電子元件時(shí)，該部位的檢查不準(zhǔn)使用搖表。 電氣設(shè)備調(diào)試采用臨時(shí)電源時(shí)，使用臨時(shí)電源電壓必須與設(shè)備額定電壓相符。 調(diào)試步驟： 在各步驟調(diào)試過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，必須停止 調(diào)試，排除故障，并做好記錄；待問(wèn)題處理完畢后復(fù)查合格，方可繼續(xù)進(jìn)行。 調(diào)試概要 送電調(diào)試之前必須將所有的開(kāi)關(guān)置于分閘位置，然后用操作手把對(duì)開(kāi)關(guān)進(jìn)行分、合閘動(dòng)作試驗(yàn)。對(duì)帶有失壓脫扣機(jī)構(gòu)的開(kāi)關(guān)，人為將失壓脫扣部分解除。在合、分閘時(shí)要仔細(xì)觀察各傳動(dòng)部件是否靈活，有無(wú)卡阻的現(xiàn)象，然后把失壓脫扣機(jī)構(gòu)回復(fù)原位。 ： 接通臨時(shí)的控制電源和操作電源，將低壓柜內(nèi)接至母線(xiàn)上的相線(xiàn)拆掉，接上臨時(shí)電源，避免臨時(shí)電源經(jīng)母線(xiàn)及其它電氣元件返送高壓電，危害設(shè)備及人身安全。 手動(dòng) 分閘一切正常后，送控制操作電源。將控制電源開(kāi)關(guān)扳至接通位置，操作分、合開(kāi)關(guān)，進(jìn)行分、合閘動(dòng)作試驗(yàn)。分、合閘過(guò)程中信號(hào)顯示應(yīng)與開(kāi)關(guān)位置相吻合。分、合閘閉鎖裝置動(dòng)作靈活，復(fù)位應(yīng)準(zhǔn)確而迅速，并應(yīng)分、合可靠。 電氣分、合閘正常后，要進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，模擬故障跳閘動(dòng)作試驗(yàn)，在系統(tǒng)和模擬試驗(yàn)當(dāng)中，信號(hào)裝置回路的信號(hào)燈、光字牌、電鈴、事故報(bào)警等應(yīng)顯示準(zhǔn)確、工作可靠。 系統(tǒng)調(diào)試：應(yīng)按圖紙要求及設(shè)備工作保護(hù)原理，分別模擬試驗(yàn)控制、聯(lián)鎖操作，繼電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作，要求準(zhǔn)確無(wú)誤，靈敏可靠。