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鑫晟糠醛預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告-資料下載頁(yè)

2025-05-20 08:37本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】梅河口市鑫晟原化工廠3000噸/年糠醛項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告。生產(chǎn)工藝過(guò)程中的主要危險(xiǎn)、有害因素分析.............31. 原料粉碎、輸送、配酸和拌酸工段危險(xiǎn)性分析........32. 循環(huán)水、消防水、污水處理設(shè)施危險(xiǎn)性分析..........39

  

【正文】 3 由于硫酸和醋酸均具有較強(qiáng)的腐蝕性,若水解罐內(nèi)的耐酸襯里脫落或內(nèi)壁過(guò)度腐蝕,均導(dǎo)致設(shè)備破裂、穿孔,一旦高溫醛汽泄漏,可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸、中毒以及燙傷事故。若設(shè)備的安全附件(如安全閥、壓力表等)局部失靈而未及時(shí)發(fā)現(xiàn),水解反應(yīng)罐內(nèi)壓力升高,會(huì)導(dǎo)致設(shè)備超壓破裂或造成設(shè)備物理性爆炸。壓力控制不當(dāng),還易引起倒料事故。 若水解時(shí)形成的 糠 醛氣體不能及時(shí)排出時(shí),其化學(xué)反應(yīng)仍在繼續(xù)進(jìn)行, 糠 醛被破壞形成樹脂狀物質(zhì),當(dāng)溫度降低時(shí),這種物質(zhì)就會(huì)變得很粘而附在內(nèi)管壁上,時(shí)間久了還會(huì)變硬,部分甚至全部堵塞了管道,如果不及時(shí) 處理,易引起設(shè)備超壓破裂或物理性爆炸事故發(fā)生。在水解時(shí),如果溫度過(guò)高,易使原料在水解罐內(nèi)產(chǎn)生干餾和焦化,易和水解罐下錐體內(nèi)襯部位粘結(jié)緊牢,以致在排渣時(shí),該部位廢渣不易排凈,易使水解罐內(nèi)襯耐酸磚之間溝縫的酚醛樹脂熔化而脫落,這樣就降低了內(nèi)襯的強(qiáng)度,不但減少了水解反應(yīng)罐的使用壽命,而且會(huì)因腐蝕而造成泄漏,引起事故的發(fā)生。 蒸餾、中和及精制工段 危險(xiǎn)性分析 系統(tǒng)將水解反應(yīng)所得的 糠 醛原液經(jīng)蒸餾塔蒸餾濃縮 以及和純堿溶液中和 后,進(jìn)入精餾塔進(jìn)一步精餾而得到成品 糠 醛。 本部分主要危險(xiǎn)設(shè)備有蒸餾塔、 精餾塔 。真空操作下 的設(shè)備如果系統(tǒng)密封性不好,空氣進(jìn)入系統(tǒng)與糠醛介質(zhì)形成爆炸性混合物,遇點(diǎn)火源則會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)發(fā)生爆炸。 糠 醛蒸汽與水蒸汽接觸,容易生成酸。酸腐蝕性較大,塔的上部、塔壁、構(gòu)件 等 受腐蝕程度最嚴(yán)重,如果精餾塔沒(méi)梅河口市鑫晟原化工廠 3000 噸 /年糠醛項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告 \ \ 34 有采取有效的防腐措施,一旦塔壁被腐蝕穿孔,將導(dǎo)致物料大量噴出而引起火災(zāi)、爆炸、中毒以及燙傷事故。 另外,在此工段還存在數(shù)臺(tái)機(jī)泵,設(shè)備的動(dòng)、靜密封點(diǎn)較多,是產(chǎn)生跑、冒、滴、漏等隱患的危險(xiǎn)區(qū)。 儲(chǔ)存場(chǎng)所危險(xiǎn)性分析 玉 米芯料場(chǎng) 危險(xiǎn)性分析 一般收購(gòu)的原料運(yùn)到廠后還有 8% - 10%的雜質(zhì),目前儲(chǔ)存原料 的方法大部分都是堆放在露天,東北地區(qū)因下雪較多,使原料冰凍結(jié)塊,雪化后便造成原料含水過(guò)多,如果原料堆放的料垛通風(fēng)不好,在水份蒸發(fā)時(shí)因蓄熱很容易造成自燃;如果料垛較高,沒(méi)有設(shè)置避雷針,雷擊時(shí)易起火。由于在玉米芯料場(chǎng)中儲(chǔ)存的玉米芯量較大,一旦著火極易引起大面積火災(zāi)。 糠 醛儲(chǔ) 存區(qū) 危險(xiǎn)性分析 成品 儲(chǔ)存區(qū) 和毛醛儲(chǔ)罐區(qū) 儲(chǔ)存大量 糠 醛,一旦 糠 醛泄漏, 糠 醛蒸氣與空氣會(huì)形成爆炸性混合物,遇明火或雷電將發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,同時(shí)還可導(dǎo)致人員中毒。 該廠成品糠醛裝桶后隨時(shí)運(yùn)走,儲(chǔ)存量不大,但在搬運(yùn)過(guò)程中如果違規(guī)操作, 會(huì)導(dǎo)致 糠醛桶破裂、壓癟 而 引起糠醛泄漏或超壓爆炸。 毛醛 儲(chǔ)罐及管道的密封、靜電接地、液體接卸、罐區(qū)環(huán)境的防火防爆管理等任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題,都將導(dǎo)致火災(zāi) 、 爆炸事故的發(fā)生。會(huì)損壞其它設(shè)備,造成儲(chǔ)罐泄漏的主要原因有: 梅河口市鑫晟原化工廠 3000 噸 /年糠醛項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告 \ \ 35 ① 儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)不符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,缺少必要的計(jì)量、指示裝置。 ② 儲(chǔ)罐制造質(zhì)量不良如罐體和附件材質(zhì)低劣、焊接不牢、閥門、法蘭等附件的連接和密封不良等。 ③ 儲(chǔ)罐的日常維護(hù)保養(yǎng)不良,防腐不及時(shí),導(dǎo)致儲(chǔ)罐銹蝕。 安全閥不起作用時(shí)可導(dǎo)致超壓破裂。 ④ 泄漏多發(fā)生于裝卸作業(yè)過(guò)程,由于作業(yè)人員不精心、違章操作、配合失 誤、裝卸管連接不牢,或者因計(jì)量聯(lián)鎖裝置失靈等都可能造成泄漏。 ⑤ 管理不善。平時(shí)對(duì)設(shè)備缺乏必要的檢查,對(duì)承壓的儲(chǔ)存設(shè)備和安全附件,不能及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)和校驗(yàn)等。 濃硫酸儲(chǔ)罐的危險(xiǎn)性分析 濃硫酸具有強(qiáng)烈的腐蝕性、氧化性、吸水性,當(dāng)濃硫酸被少量的水稀 釋或在空氣中吸收水分后,其腐蝕性更強(qiáng)烈,更容易腐蝕鋼質(zhì)儲(chǔ)槽。 儲(chǔ)槽內(nèi)的硫酸在液面處 經(jīng)常與空氣接觸,吸收空氣中的水分,使硫酸濃度逐漸 變稀,與鋼質(zhì)槽體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生氫氣,游離漂浮在槽體內(nèi)頂部空間,如果儲(chǔ)槽頂部沒(méi)有設(shè)置排氣管或排氣管堵塞,氫氣聚集在儲(chǔ)槽頂部不能 外逸。氫氣與空氣混合能形成爆炸性混合物,爆炸極限為 %%,一旦遇明火、火花或高熱立即發(fā)生爆炸。 一旦硫酸儲(chǔ)罐泄漏,遇到可燃物(如木屑、稻草、紙張、棉布梅河口市鑫晟原化工廠 3000 噸 /年糠醛項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告 \ \ 36 等) , 都能將其氧化自燃而著火;硫酸液體會(huì)腐蝕地面,濺到人體易引起化學(xué)灼傷。 渣場(chǎng) 的危險(xiǎn)性分析 醛渣是 可燃固體,在渣場(chǎng)中儲(chǔ)存 量較大,一旦著火極易引起大面積火災(zāi)。 灌裝過(guò)程中的 危險(xiǎn)性分析 糠 醛在灌裝過(guò)程中,若因故障發(fā)生跑、冒、滴、漏的情況,易造成人員中毒以及引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。 裝卸過(guò)程中的 危險(xiǎn) 性 分析 在生產(chǎn)過(guò)程 中,由于 原材料、產(chǎn)品的大量運(yùn)輸,必然會(huì)存在各種危險(xiǎn)、有害因素。裝卸作業(yè)的危險(xiǎn)、有害因素有二方面:一是液體物料 的裝卸危害,主要是不規(guī)范作業(yè)所致的物料泄露可能導(dǎo)致的火災(zāi)、爆炸和 中毒;二是固體物料的裝卸危害,主要是固體粉塵可能所致的人體傷害等。 原料儲(chǔ)存區(qū)承擔(dān)大量的物料接卸工作,儲(chǔ)存區(qū)設(shè)有毛 醛、濃硫酸等多種危險(xiǎn)物質(zhì)儲(chǔ)罐,生產(chǎn)區(qū)的中間罐存有易燃液體,在進(jìn)行接卸作業(yè)過(guò)程中,會(huì)由于人員違章操作、接卸裝置缺陷等原因發(fā)生泄漏事故的危險(xiǎn),泄漏的物質(zhì)有可能引起火災(zāi)和爆炸等事故或造成人員中毒。 冷換設(shè)備危險(xiǎn)性分析 本項(xiàng) 目冷換設(shè)備較多。由于生產(chǎn)過(guò)程中,換熱器常會(huì)因腐蝕、溫差應(yīng)力作用、安裝質(zhì)量不好等原因致使設(shè)備法蘭密封處、管口法梅河口市鑫晟原化工廠 3000 噸 /年糠醛項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告 \ \ 37 蘭密封處、進(jìn)出口閥門等處發(fā)生泄漏;另外,溫度較高的換熱器管板與換熱管的連接接頭 處承受著反復(fù)的熱應(yīng)力及腐蝕作用,容易被損 壞, 易引發(fā)火災(zāi)、爆炸和 中毒、灼傷事故。 壓力容器 危險(xiǎn)性分析 本項(xiàng)目有較多的壓力容器 ,若因壓力容器有裂逢、穿孔、容器超壓、安全附件或工藝附件失靈、工藝流程切換失誤等故障發(fā)生,導(dǎo)致 糠 醛泄漏均易造成火災(zāi)、爆炸和中毒、灼傷事故的發(fā)生。 公用工程及輔助設(shè)施的主要危險(xiǎn)、有害因素分析 電氣設(shè)備危險(xiǎn)性分析 裝置中的電氣設(shè)備很多,包括變壓器、配電柜、電動(dòng) 機(jī) 等多種電氣設(shè)備,除了設(shè)備缺陷、安裝不當(dāng)?shù)扔嘘P(guān)設(shè)計(jì)、施工方面的原因外,在運(yùn)行中, 電流的熱量、電火 花 或電弧是引起火災(zāi)、爆炸事故的直接原因。 由于產(chǎn)品質(zhì)量不佳,絕緣性能不好;物料多具有腐蝕性、氧化性,環(huán)境惡劣(高溫、潮濕、腐蝕、振動(dòng))、運(yùn)行不當(dāng)、機(jī)械損傷、維修不 當(dāng)導(dǎo)致絕緣老化;安裝工藝不規(guī)范、各種電氣安全凈距離不夠;安全措施不完備、違章操作、保護(hù)失靈等原因,若人體不慎觸及帶電體或靠近帶電部分,都有可能發(fā)生電擊、電灼傷的觸電危險(xiǎn)。 鍋爐系統(tǒng)危險(xiǎn)性分析 本項(xiàng)目擬建鍋爐房的建筑面積約為 300 平方米,配備三臺(tái)燃渣鍋爐,每臺(tái)鍋爐的額定蒸發(fā)量為 6t/h,蒸汽壓力為 ,供生產(chǎn)用汽和生活采暖用。 梅河口市鑫晟原化工廠 3000 噸 /年糠醛項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告 \ \ 38 如果鍋爐材質(zhì)或施工質(zhì)量不過(guò)關(guān),或汽包干鍋以及水質(zhì)不好形成管道內(nèi)壁結(jié)垢等原因等造成爐管爆裂而引起汽包缺水事故;干鍋后處理不當(dāng),緊急上水造成瞬間 汽化超壓,會(huì)造成汽包爆炸事故;汽包水位控制不好或爐水質(zhì)量不合格,形成汽水共騰而造成管線水擊事故;若鍋爐的安全附件(如安全閥、溫度計(jì)、壓力表等)失靈而 未 及時(shí)發(fā)現(xiàn),鍋爐內(nèi)壓力升高,存在物理爆炸危險(xiǎn)。同 時(shí), 高溫?zé)煔夤芫€或設(shè)備保溫不好或突然泄漏,蒸汽會(huì)造成人員燙傷事故;高溫?zé)煔夤芫€開(kāi)裂,有造成人員一氧化碳中毒的危險(xiǎn)。另外,鍋爐開(kāi)工過(guò)程中也存在著一定的噪音危害。 機(jī)泵系統(tǒng)危險(xiǎn)性分析 電動(dòng)機(jī)選型不當(dāng)、過(guò)載、 接觸不良、絕緣損壞、機(jī)械摩擦、接地裝置不良、管理維護(hù)不當(dāng)、操作失誤可能造成火災(zāi)事故的發(fā)生。 機(jī)泵是裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)本樞紐,操作頻繁,容易發(fā)生泄漏。如果不符合防腐防爆要求、安裝不合理、設(shè)備 材質(zhì)有缺陷、設(shè)備老化損壞、長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)、違章作業(yè)都可能引起泵故障,造成泄漏而引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。 配套管線 危險(xiǎn)性 分析 如果管線及管線上的法蘭、閥門設(shè)計(jì)或選材不合理 、 維護(hù)不當(dāng);防腐措施失效,管線腐蝕穿孔;管材質(zhì)量低劣,導(dǎo)致管線 強(qiáng)度達(dá)不到要求而出現(xiàn)裂縫或斷裂現(xiàn)象;管線接頭焊接質(zhì)量差或未完全焊透導(dǎo)致管線接頭處腐蝕加速;誤操作或人為破壞,均易導(dǎo)致介質(zhì)泄漏。 在上述情況下,當(dāng)糠醛泄漏,其氣體聚集并與空氣混合,且濃梅河口市鑫晟原化工廠 3000 噸 /年糠醛項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告 \ \ 39 度達(dá)到爆炸極限范圍時(shí),遇到 點(diǎn) 火源就會(huì)發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故;一旦濃硫酸泄漏,與可燃物或易燃物接觸,會(huì)引起火災(zāi)事故。 停開(kāi)車及檢修時(shí),未對(duì)管道進(jìn)行置換或置 換不徹底,空氣混入管道, 形成爆炸性混合物,遇明火將發(fā)生爆炸。 如果 高 溫 管線沒(méi)按《設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則》加以保溫或因維護(hù)不當(dāng)出現(xiàn)管線外露,易引起燙傷事故發(fā)生。 循環(huán)水、消防水、污水處理設(shè)施危險(xiǎn)性分析 如果循環(huán)水、消防水、污水處理設(shè)施冬季未采取防凍措施,將會(huì)凍壞機(jī)泵、管線。 一旦水池周圍沒(méi)有 安裝 護(hù)欄、警示標(biāo)志,人員誤闖入均可能造成淹溺事故的發(fā)生。 污水中含有一定量的硫 酸具有腐蝕性, 如果操作不當(dāng)、防腐不當(dāng),會(huì)造成人員灼傷。 職業(yè)危害 因素分析 毒性 危害 糠醛 蒸氣有強(qiáng)烈的刺激性,并有麻醉作用。動(dòng)物吸入、經(jīng)口或皮膚吸收均可引起急性中毒。表現(xiàn)有呼吸道刺激、肺水 腫、肝損害、中樞神經(jīng)系統(tǒng)損害、呼吸中樞麻痹,以致死亡。高濃度本品接觸兔眼可引起角膜、結(jié)膜和眼 瞼損害,但能迅速痊愈。工人接觸濃度 - ,出現(xiàn)粘膜刺激癥狀、頭痛、舌麻木、呼吸困難。長(zhǎng)期接觸還可出現(xiàn)手、足皮膚色素沉著、皮炎、濕疹及慢性鼻炎等 。 梅河口市鑫晟原化工廠 3000 噸 /年糠醛項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告 \ \ 40 濃硫酸毒性:硫酸蒸氣和煙霧吸入,可刺激和燒傷上呼吸道黏膜,損傷支氣管和肺,引起致命的肺水腫。其腐蝕性可致組織局限性燒傷和壞死,接觸皮膚,可致皮膚損傷。 噪聲 危 害 本裝置中主要 噪聲源為粉碎機(jī)、振動(dòng)篩、泵類等設(shè)備。在裝置開(kāi)、停工階段和 處于事故狀態(tài)時(shí)的緊急放空產(chǎn)生的噪聲,也是噪聲源之一。噪聲對(duì)人體均可產(chǎn)生不良影響 , 噪聲作用于人體能引起聽(tīng)覺(jué)功能敏感度下降甚至造成耳聾,或引起神經(jīng)衰弱、心血管病及消化系統(tǒng)等疾病的高發(fā)。另外,噪聲干擾影響信息交流,使人員誤操作發(fā)生率上升,影響安全生產(chǎn)。 高溫危害 裝置內(nèi)水解罐、蒸餾塔、精餾塔、部分換熱器以及鍋爐等設(shè)備的操作溫度較高,若未采取隔熱措施或隔熱層損壞,人體接觸這些設(shè)備及其管線 或裝置設(shè)備及管線中的高溫物料發(fā)生泄漏,均有被燙傷的可能。 部分設(shè)備周圍環(huán)境溫度較高,尤其在夏季火熱潮濕的天氣里,高溫能強(qiáng) 烈刺激操作人員的神經(jīng),易造成動(dòng)作在時(shí)間和空間上的失調(diào)。同時(shí),高溫破壞工作人員的生理機(jī)能,造成頭昏腦脹、疲乏無(wú)力等。在這種情況下,操作人員的觀察能力、注意力、記憶力、判斷力及動(dòng)作的速度和質(zhì)量均會(huì)下降,可能會(huì)誘發(fā)出一些不安全因素,如誤操作、不能處理異常情況等。 梅河口市鑫晟原化工廠 3000 噸 /年糠醛項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告 \ \ 41 粉塵 危 害 粉塵主要來(lái)自于玉米芯露天堆放時(shí)攜帶的灰塵及粉碎過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵。主要是對(duì)操作人員的健康危害較大 。 粉塵侵入人體的途徑主要有呼吸系統(tǒng)、眼睛、皮膚等,其中以呼吸系統(tǒng)為主要途徑。粉塵對(duì)人體各系統(tǒng)的危害表現(xiàn)如下:粉塵侵入呼吸系統(tǒng)后,直接進(jìn)入呼 吸道深部及肺泡,會(huì)引發(fā)塵肺、肺粉塵沉著癥、有機(jī)粉塵所致的肺部病變、呼吸系統(tǒng)腫瘤和局部刺激作用等病癥;如果粉塵侵入眼睛,便可引起結(jié)膜炎、角膜混濁、眼瞼水腫和急性角膜炎等癥狀;粉塵侵入皮膚后,可堵塞皮脂腺、汗腺,造成皮膚干燥,易受感染,引起毛囊炎、粉刺、皮炎等。 化學(xué)灼傷 生產(chǎn)過(guò)程中接觸的化學(xué)品濃硫酸 等 具有腐蝕性,在人員防護(hù)不當(dāng),操作失誤情況下,均會(huì)造成化學(xué)灼傷。 其他危險(xiǎn)、有害因素分析 中毒 糠醛 蒸氣有強(qiáng)烈的刺激性,并有麻醉作用。吸入、經(jīng)口或皮膚吸收均可引起急性 、慢性 中毒。呼吸道刺激 、肺水腫、肝損害、中樞神經(jīng)系統(tǒng)損害、呼吸中樞麻痹,以致死亡。 電氣傷 害 ( 1) 觸電傷害 電 氣傷害是電能作用于人體造成的傷害,電氣傷害事故以觸電傷害最為常見(jiàn)。如果與項(xiàng)目設(shè)施配套的各類電氣設(shè)施、電器開(kāi)關(guān)、梅河口市鑫晟原化工廠 3000 噸 /年糠醛項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告 \ \ 42 火線零線搭接、電纜敷設(shè)的接地或接零或屏護(hù)措施不完善、耐壓強(qiáng)度低、絕緣性能差都會(huì)造成漏電,導(dǎo)致觸電傷人事故。 ( 2) 靜電傷害 靜電電荷產(chǎn)生的火花,常為發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的點(diǎn)火源。產(chǎn)生靜電荷的原因是電介質(zhì)相互摩擦或電介質(zhì)與金屬摩擦所致。在輸送物料管線和儲(chǔ)罐內(nèi)都有產(chǎn)生靜電電荷積累的可能性。如不按規(guī)定穿著防靜電 勞動(dòng)保護(hù)護(hù)具等都極易產(chǎn)生靜電,并積聚形成引爆(燃)源,其靜電火花將導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。另外,靜電也能給人以電擊,造成操作人員緊張,防礙操作,引發(fā)二次傷害事故。 機(jī)械傷害 本裝置轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備較多,如粉碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)、各種泵類等,若這些設(shè)備缺少可靠的防護(hù)措施或防護(hù)措施損壞,違章操作等,可能發(fā)生擠、碾、絞傷等對(duì)人體的機(jī)械傷害。 高處墜落 本裝置中蒸餾、
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