動力滑臺課程設(shè)計-資料下載頁
2025-06-07 06:06本頁面
【正文】 3 [ ?????? 2．工進(jìn) 滑臺工進(jìn)時，在進(jìn)油路上，油液通過電液換向閥 調(diào)速閥 4 進(jìn)入液壓缸無桿腔，在調(diào)速閥 4 處的壓力損失為 。在回油路上，油液通過電液換向閥 背壓閥 8 和大流量泵的卸荷油液一起經(jīng)液控順序閥 7 返回油箱，在背壓閥 8 處的壓力損失為 。若忽略管路的沿程壓力損失和局部壓力損失，則在進(jìn)油路上總的壓力損 失為 m p app vii ???? ?? 此值略小于估計值。 在回油路上總的壓力損失為 沈陽理工大學(xué) 課程 設(shè)計專用 紙 12 沈陽理工大學(xué) ?? ??? voo pp = 該值即為液壓缸的回油腔壓力 p2=，可見此值與初算時參考表 4 選取的背壓值基本相符。 按表 7 的公式重新計算液壓缸的工作壓力為 12201 A APFp ?? = 此略高于表 7 數(shù)值。 考慮到壓力繼電器的可靠動作要求壓差 Dpe=，則小流量泵的工作 壓力為 M P apppp cip ????????? ? 此值與估算值基本相符，是調(diào)整溢流閥 10 的調(diào)整壓力的主要參考數(shù)據(jù)。 3．快退 滑臺快退時，在進(jìn)油路上，油液通過單向閥 電液換向閥 2 進(jìn)入液壓缸有桿腔。在回油路上，油液通過單向閥 電液換向閥 2 和單向閥 13 返回油箱。在進(jìn)油路上總的壓力損失為 m p app vii 0 4 ???? ?? 此值遠(yuǎn)小于估計值，因此液壓泵的驅(qū)動電動機的功率是足夠的。 在回油路上總的壓力損失為 m papp voo ???? ?? 此值與表 7 的數(shù)值基本相符，故不必重算。 大流量泵的工作壓力為 Pp2=p1+??ip =+= 此值是調(diào)整液控順序閥 7 的調(diào)整壓力的主要參考數(shù)據(jù)。 2．驗算系統(tǒng)發(fā)熱與溫升 由于工進(jìn)在整個工作循環(huán)中占 96%，所以系統(tǒng)的發(fā)熱與溫升可按工進(jìn)工況來計算。在工進(jìn)時，大流量泵經(jīng)液控順序閥 7 卸荷，其出口壓力即為油液通過液控順序閥的壓力損失 pp2= 2???????????nn qqpp = 2)(? = 液壓系統(tǒng)的總輸入功率即為液壓泵的輸入功率 pppppr qpqpp ? 2211 ?? 沈陽理工大學(xué) 課程 設(shè)計專用 紙 13 沈陽理工大學(xué) = 60 3636 ?? ???????= 液壓系統(tǒng)輸出的有效功率即為液壓缸輸出的有效功率 Pc=Fv2=21000 3101 ??? w=21w 由此可計算出系統(tǒng)的發(fā)熱功率為 H=prpc=()w= 按式KAHT?? 計算工進(jìn)時系統(tǒng)中的油液溫升，即 3 223 ?????? VKHT176。C 其中傳熱系數(shù) K=15 W/（ m2176。C）。 設(shè)環(huán)境溫 T2=25176。C，則熱平衡溫度為 55][ 121 ??????? TTTT 176。C 油溫在允許范圍內(nèi)，油箱散熱面積符合要求，不必設(shè)置冷卻器。 六、液壓缸主要尺寸的確定 ： 液壓缸工作壓力： P=4MPa 液壓缸內(nèi)徑： D=90mm 活塞桿直徑： d=60mm ： 在工程 機械中，液壓缸的壁厚由液壓缸的強度條件來計算，液壓缸的壁厚一般是指缸筒結(jié)構(gòu)中最薄處的厚度。從材料力學(xué)可知，承受內(nèi)壓力的圓筒，其內(nèi)應(yīng)力分布規(guī)律因壁厚的不同而各異。一般計算時可分為薄壁圓筒。 液壓缸的內(nèi)徑 D 與其壁厚δ的比值 D/δ≥ 10 的圓筒成為薄壁圓筒，此系統(tǒng)的液壓缸用無縫鋼管材料，大多屬于薄壁圓筒結(jié)構(gòu)，其壁厚按薄壁圓筒公式計算： δ≥ PD/2［δ］ 式中δ —— 液壓缸壁厚 D—— 液壓缸內(nèi)徑 P—— 試驗壓力，為 4=5MPa ［δ］ —— 缸筒材料的許用應(yīng)力，取 100MPa 按經(jīng)驗選擇壁厚δ =5mm≥ PD/2［δ］ = 沈陽理工大學(xué) 課程 設(shè)計專用 紙 14 沈陽理工大學(xué) 故取 δ =5mm 液壓缸壁厚算出后，即可求出缸體的外徑 D1 為 D1≥ D+2δ =90+2 5=100mm 取 D1=100mm 根據(jù)執(zhí)行機構(gòu)實際，作最大行程來確定，并參照表 26 中系列尺寸取標(biāo)準(zhǔn)值，則 L=250mm 一般液壓缸多為平底缸蓋，其有效厚度 t 按強度要求可用下面兩個公式進(jìn)行近似計算 無孔時： t≥ （ P／ ［ δ ］ ） 189。 = 90（ 4/100） 189。 = 有孔時： t≥ {PD2／ （［ δ ］ （ D－ d） ） }189。 = 式中， t—— 缸蓋有效厚度 D—— 缸蓋止口內(nèi)直徑 d—— 缸蓋孔的直徑 當(dāng)活塞桿全部外伸時，從活塞支撐面中點到缸蓋滑動支撐面中點的距離 H 稱為最小導(dǎo)向長度過小，將使液壓缸的初試撓度增大，影響液壓缸的穩(wěn)定性，因此，設(shè)計時必須保證有一定的最小導(dǎo)向長度。 對一般的液壓缸，最小導(dǎo)向長度 H 應(yīng)滿足以下要求 H≥ L/20+D/2=250/20+90/2= 取 H=58mm 式中 L—— 液壓缸的最大行程 D—— 液壓缸的內(nèi)徑 活塞 的寬度 B一般取 B=（ ~） D=54~90mm 缸蓋滑動支撐面的長度 L1 根據(jù)液壓缸內(nèi)徑 D 而定 ∵ D≥ 90mm，故取 L1=（ ~） d=36~60mm 隔套長度 C=H1/2（ A+B） = 581/2（ 36+54） =13mm 液壓缸 缸 體內(nèi)部長度應(yīng)等于活塞的行程與活塞的寬度之和，缸體外形長度還要考慮到兩端端蓋的厚度，一般的液壓缸的缸體長度不應(yīng)大于內(nèi)徑地 20~30 倍 沈陽理工大學(xué) 課程 設(shè)計專用 紙 15 沈陽理工大學(xué) 七 參考文獻(xiàn) 【 1】宋學(xué)義，液壓氣動手冊，北京，機械工業(yè)出版社， 1995 【 2】左建民，液壓與氣壓傳 動，北京，機械工業(yè)出版社， 2021 【 3】章宏甲，液壓與氣壓傳動，北京，機械工業(yè)出版社， 2021 【 4】周士昌，液壓系統(tǒng)設(shè)計圖集，北京，機械工業(yè)出版社， 2021 【 5】官中范，液壓傳動系統(tǒng)，北京，機械工業(yè)出版社， 1997
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