【正文】 收合格后方能進行防水施工。 四 、裝飾工程 (一 )、墻面 涂飾 工程 材料要求 1)涂料 應(yīng)有出廠合格證和使用說明書及出廠日期。 2)顏料：各色有機或無機顏料應(yīng)耐堿、耐光。 3)填充材料：大白粉、石膏粉、滑石粉、纖維素、聚醋酸乙烯乳液等輔助用料必須符合施工規(guī)范要求。 作業(yè)條件： 1)抹灰作業(yè)已全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等已提前處理完畢，墻面基本干燥，含水率不大于 10%。 2)室內(nèi)濕作業(yè)地面已施工完，管道設(shè)備已安裝完，已進行了試水試壓。 3)樣板工程已經(jīng)過驗收，符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。冬期施工環(huán)境溫 度應(yīng)在 50C 以上，以下不得施工外墻涂料。 施工操作工藝 1)基層處理：將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，并將殘留在基層面上的灰塵、污垢等雜物清除干凈。 2)補膩子：用石膏膩子將墻面基層上的凹坑、縫隙等處分遍找平，干燥后用 1＃砂紙打磨平，并將浮灰等掃凈。 3)滿刮膩子：根據(jù)墻面的平整度采用三遍成活，每一遍完成干燥后，用 1＃砂紙打磨平；膩子收頭要干凈利落，打磨后要將墻面清掃干凈。 4)第一遍涂刷 涂料 ：涂刷順序是線上后下，用寬排筆或滾筒涂刷，使用新排筆要將活動的羊毛清理掉；涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水，防止頭遍涂料施涂不開。干燥后補膩子，待補的 膩子干燥后再用砂紙磨光，并將灰塵清掃干凈。 5)第二遍涂刷涂料：操作方法同第一，以防漏底，涂刷前盡量不加水，待干燥后用細砂紙將墻面上的小疙瘩和筆毛打磨掉。 6)第三遍涂刷：操作方法同上，注意涂刷上下銜接，后一排筆緊接前一排筆，排筆運行均勻。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1)材料符合設(shè)計和施工規(guī)范要求，不脫皮、漏刷、透低。 2)大面無透低、流墜、皺皮缺陷，涂層表面光量、光滑、均勻一致；裝飾線、分色線、分格縫平直、通順，顏色、刷紋一致，無明顯刷紋。 成品保護和施工注意事項 1)涂刷涂料前應(yīng)先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚 ；施涂時不得污染地面、陽臺、窗臺、玻璃等。 2)在拆除腳手架時應(yīng)小心輕拿輕放，嚴防劃破飾面和碰壞墻口角。 3)配料要合適、要配足，宜一次用完，確保顏色一致。 4)大風(fēng)大雨不得施涂外墻面涂料，以防涂層被灰塵和雨水污染、沖刷而影響飾面質(zhì)量。 (二 )、 門窗工程 墻體、洞口質(zhì)量要求 1)、門窗采用預(yù)留洞口安裝，洞口尺寸必須符合質(zhì)量要求。 2)、窗扇、玻璃的安裝必須在墻體濕作業(yè)完工且硬化后進行，如須在濕作業(yè)前進行，應(yīng)采取保護措施。 3)、空 心 磚墻體窗洞垂直面預(yù)埋砼磚，水平澆筑窗臺，方便鋁合金門窗框固定。 施工 前準(zhǔn)備 窗選用的型材必須符合設(shè)計與規(guī)范要求 。 1)、安裝過程中所使用的門窗部件、配件、材料等在運輸過程、保管和施工過程中應(yīng)防止損壞、變形。 2)、門窗應(yīng)放置在清潔、平整的地方，且應(yīng)避免日曬雨淋，并不得與腐蝕物質(zhì)接觸。擺放應(yīng)立放，立放角度不應(yīng)小于 700，并應(yīng)采取防傾到措施。 3)、門窗運輸過程中必須保持清潔，裝卸應(yīng)輕拿輕放。 4)、門窗安裝前應(yīng)按圖紙設(shè)計要求進行門窗數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形檢查，門窗五金件、密封條、緊固件等應(yīng)齊全。 5)、根據(jù)室內(nèi)地面 50CM 線和垂直線，標(biāo)出門窗框安裝的控制線，作為安裝 時的標(biāo)準(zhǔn)，要求統(tǒng)一立面上的門窗的水平及垂直方向應(yīng)作到整齊一致。如在彈線時發(fā)現(xiàn)預(yù)留洞口的尺寸有較大的偏差，應(yīng)及時調(diào)整、處理。 門窗安裝 1)、按照在墻上彈出的控制線，將門窗框臨時用木契固定，待檢查立面垂直、上下、左右位置一致后，再用鍍鋅錨板固定在門窗洞口內(nèi)。 2)錨板錨釘固定在門窗框墻上，射釘固定在墻體的側(cè)面上，必須牢固， 本工程孔心磚墻門窗洞口預(yù)埋砼磚，確保門窗框連接牢固、不松動。 3)、嚴禁在門窗內(nèi)金屬型材上連接地線進行焊接工作；同時根據(jù)高層建筑的防雷要求，鋁合金門窗必須做好防雷接地，并與單位工程的避雷 及樓層的均壓環(huán)焊接相連。門窗框與洞口的空隙用發(fā)泡濟填塞，縫隙表面預(yù)留 10mm 深的槽口，填嵌耐候密封膠。在施工中注意不得損壞門窗框保護膜，如表面上污染了水泥砂漿，應(yīng)及時清除。 4)、嚴禁利用安裝完的門窗框搭設(shè)和捆綁腳手架。 5)、門窗扇應(yīng)在室內(nèi)外裝飾基本完成后進行安裝。 門窗安裝質(zhì)量要求： 1)、門窗安裝結(jié)束后，可用清水或中性洗滌劑充分清洗，再用干布擦干，不能用酸性或堿性制劑清洗，不得用鋼刷刷洗。 2)、門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，門窗框安裝必須牢固，窗框與墻連接面防腐處理必須符合 規(guī)范要求。 3)、門窗扇關(guān)閉嚴密、間隙均勻，扇與框的搭接量符合設(shè)計要求。 4)、門窗附件應(yīng)安裝齊全，位置準(zhǔn)確、牢固、靈活適用，端正美觀。 5)、門窗框與墻體的間隙應(yīng)嵌填飽滿密實，表面平整光滑、無裂縫。 6)、門窗的垂直度、平整度、對角線、大小等誤差控制在 12mm 以內(nèi)。 七、安裝工程主要施工方法 (一 )、安裝工程概況 本工程 安裝涉及包括以下范圍：室內(nèi)生活給排水設(shè)計、室外給排水工程； 建筑 配電工程、建筑工程防雷設(shè)計等工程。 (二 )、給排水管道安裝施工技術(shù)措施 配合土建搞好預(yù)埋 1)套管預(yù)埋 A、管道穿過地下 構(gòu)筑物外墻處的套管，應(yīng)采用防水套管，一般可用剛 性防水套管，有嚴格防水要求時或有振動處應(yīng)選用柔性防水套管。 B、防水套管制作應(yīng)嚴格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，套管兩端平齊，并打掉毛刺，管身要除銹，管內(nèi)外要采取防腐處理。 C、套管預(yù)埋時，應(yīng)按圖紙尺寸預(yù)先測量出預(yù)埋位置，待土建鋼筋扎到此處時，留出預(yù)埋空間，此空間應(yīng)比套管尺寸大 1520%，將已制作好的套管安裝到預(yù)先測量好的位置上，并進行找正、找平工作。固定牢固。 D、套管安裝好后，應(yīng)進行封閉，防止堵塞。 2)孔洞預(yù)留 A、孔洞預(yù)留的工藝流程為：制作模具 —— 放線標(biāo)記 —— 安裝模 具 ——防腐 —— 復(fù)核檢查。 B、模具制作可根據(jù)實際情況，采用木、塑料、鋼制品制作，其尺寸嚴格按設(shè)計要求，制作的模具應(yīng)規(guī)整、牢固可靠。 C、待工程施工到預(yù)留孔部位時，立即按施工圖中心位置在鋼筋下方的模板，按標(biāo)出的軸線，測出預(yù)留孔洞中心并畫出“ +”字標(biāo)記。 D、將制作的模具，在中心“ +”字標(biāo)記處，進行固定安裝，用釘子釘牢在模板上，或用鐵絲綁靠在周圍鋼筋上，無論哪種方法，必須考慮到要拆除的臨時模具易于拆除。 E、模具安裝牢固后，對永久性模具應(yīng)進行防腐處理。 F、澆筑砼時，應(yīng)有專人看守，避免震動移位或傾斜，嚴禁在預(yù)埋 模具上放置構(gòu)件、坐、踩。 給水管道安裝 1)DN＜ 100 的管道安裝 A、管道安裝前首先要檢查管材的質(zhì)量，管壁厚薄應(yīng)均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、毛刺現(xiàn)象，管材進場必須有材料出廠合格證、質(zhì)保書。 B、管道安裝時，首先應(yīng)進行管位確定，確定干管的標(biāo)高、位置、坡度、管徑等，并正確地按圖紙要求安裝支吊架。立管用線墜吊掛彈線，依次埋好立管卡。 C、立管和支管安裝時，預(yù)先對管段長度進行測量，并計算出管道加工時的下料尺寸，下料時應(yīng)考慮閥件及管件的占用長度和擰入配件內(nèi)法蘭內(nèi)的長度等。 D、管道安裝時，管道螺紋應(yīng)規(guī) 整，不得有斷絲或缺絲，其加工長度必須符合國標(biāo)《管螺紋》規(guī)定，管道安裝牢固，管螺紋根部露出部分防腐應(yīng)良好，接口處必須清理干凈，無露麻現(xiàn)象，安裝完畢后，其露牙長度為 2－ 3 牙。 E、管道安裝時，一般應(yīng)先安裝地下，后地上；先安裝大管，后小管；先主管，后支管。當(dāng)管道安裝交叉發(fā)生矛盾時，應(yīng)該小管讓大管，支管讓主管，無壓管讓有壓管，低壓管讓高壓管。 F、安裝完畢的管道不得有塌腰、拱起及左右彎 曲的現(xiàn)象，管道安裝應(yīng)橫平豎直，水平及縱橫方向安裝應(yīng)符合 有關(guān) 規(guī)定 G、管道支架安裝必須符合施工規(guī)范規(guī)定，構(gòu)造正確，埋設(shè)平整牢固，成排支 架安裝應(yīng)排列整齊，支架與管道安裝必須接觸緊密，制作時嚴禁用氣焊割眼，用電鉆打眼，以保證工程質(zhì)量。 H、閥門的安裝：型號、規(guī)格必須符合圖紙設(shè)計要求，閥門安裝應(yīng)牢固，位置進出口方向應(yīng)正確，閥門安裝完畢后，螺栓露牙長度為螺栓直徑的 1/2。 I、管道安裝完畢后，即可進行水壓試驗，試驗壓力的大小按圖紙設(shè)計要求，如圖紙無設(shè)計要求，則按下列規(guī)定： 倍工作壓力；在 10 分鐘內(nèi)壓降不大于 ，無滲漏現(xiàn)象，則認為合格，室外給水壓力試驗為。 J、管道試壓合格后，按圖紙設(shè)計要求進行防腐處理，油漆漆膜厚 度應(yīng) 均勻，色澤一致，無流淌、脫皮、起泡、漏涂及污染現(xiàn)象，管道試壓必須符合施工規(guī)范及圖紙設(shè)計要求。 卡箍的安裝 A、卡箍安裝：用專用的機械定槽，光滑、標(biāo)準(zhǔn)，保證卡箍鎖緊無間隙，安裝后不產(chǎn)生撓度。 B、卡箍的使用及質(zhì)量保證：采用的卡箍，安裝前須送業(yè)主、監(jiān)理報驗，確認后才能使用。 C、膠圈的使用是根據(jù)所載流體的不同選用不同的膠圈，與卡箍一起報驗。 D、卡箍的安裝工序：清口→壓槽→上膠圈→上卡箍→對直緊固。 (三 )、電氣安裝施工技術(shù)措施 電管敷設(shè)工藝流程：施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工→固定箱盒 (測定位置 固定箱盒 穩(wěn)固燈頭盒 )→管路連接→管路敷設(shè)→管路固定 鋼管敷設(shè) 1)首先應(yīng)進行材料檢驗，合格后方可安裝。 2)鋼管暗敷應(yīng)按以下進行： 材料檢驗→預(yù)制加工→測定盒、箱位置→穩(wěn)住盒 、箱→管道連接→暗管敷設(shè)→變形縫處理→地線焊接。 3)鋼管明敷應(yīng)按以下進行： 預(yù)制加工管彎、支架、吊架→測定盒、箱及固定點位置→支架、吊架→盒 、箱固定→鋼管敷設(shè)→變形縫處理→地線焊接。 4)暗敷的管道、管口、管子連接處應(yīng)作封堵處理，敷設(shè)時應(yīng)走最近的線路，并盡量減少彎曲。埋入砼或墻壁內(nèi)表面保護層不小于 15mm,埋入地下管子不應(yīng)穿過設(shè) 備基礎(chǔ)，確需穿過時，應(yīng)加保護鋼管。 5)明敷時應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙及建筑結(jié)構(gòu)制作加工支架、吊架、抱箍等鐵 件以及各種盒、箱、彎管，在多塵易爆等場所敷管，應(yīng)按有關(guān)防爆規(guī)程施工。同時做到安裝時垂直、平整、大方，有彎頭配件的不得自行彎制，以避免損壞管子。 6)管路較長時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定加裝接線盒。 7)敷設(shè)時，先將管卡一端的螺栓擰進一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個擰牢，使用鐵支架時，可將鋼管固定在支架上，不允許將管焊在支架上。與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于 200mm，鍍鋅鋼管和薄鋼管采用螺紋連接或套管緊固螺釘連接， 不得采用熔焊連接。 8)盒箱位置正確，固定可靠，管道進入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度小于 5mm，用鎖緊螺母固定管口，管道露出的鎖緊螺母紋為 23 扣，線路進入的電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。 9)電線保護管、盒、箱及支架接地，電氣設(shè)備、器具和非金屬部件的接地，支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密牢靠，接地導(dǎo)線截面選用正確，需防腐的部分，涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染建筑物及設(shè)備。 (四 )、成品保護措施 : 施工人員要認真遵守現(xiàn)場成品保護制度，注意愛護建筑物內(nèi)的裝修、成品、設(shè)備以及設(shè)施 。 設(shè)備開箱點件后對于易丟、易損部件應(yīng)指定專人負責(zé)入庫，妥善保管。設(shè)備搬運時明露在外的表面應(yīng)防止碰撞。 配合土建的預(yù)埋電管及管口要封好，以及掉進雜物。 對成品有意損壞的要給予處罰。 對管道、通風(fēng)保溫成品要加強保護，不得拆、碰、壓，防止損壞。 各專業(yè)施工遇有交叉“打架”現(xiàn)象發(fā)生，不得擅自拆改，需經(jīng)設(shè)計、甲方及有關(guān)部門協(xié)商，改變管距及線路的走向，方可施工。 第五節(jié) 附屬工程施工方案 施工方法及技術(shù)措施 （一）施工測量 （ 1） 控制測量 本工程采用導(dǎo)線控制網(wǎng)對全線進行平面控制。開工前將業(yè)主或監(jiān)理工程師所交樁點和數(shù)據(jù)進行測量校核，確認資料和樁點無誤后，利用此點進行施工控制網(wǎng)的布設(shè)。 布設(shè)施工控制網(wǎng)遵照下列原則 : 1．導(dǎo)線盡量布設(shè)成直伸形。 2．相鄰兩點間必須通視。 3．將控制點選在地質(zhì)條件好 (不受沉降影響，保證精度 )，不容易受到破壞的地方。 如果施工現(xiàn)場周圍有 永久性建筑，可在其頂部布設(shè)幾個導(dǎo)線點，它具有通視條件良好，不易破壞的特點，如果施工過程中一旦把地面導(dǎo)線點破壞時或因地面沉降影響了導(dǎo)線點的精度，就可以利用高控點，用極座標(biāo)法或前方交會法直接把地面導(dǎo)線點恢復(fù)出來。這樣就大大提高了施工速度和精度。這就是測量的“先整體后局部，先控制后碎步”的外業(yè)原則。 高程控制網(wǎng)，根據(jù)原始水準(zhǔn)點高程，布設(shè)一條或幾條附合水準(zhǔn)路線，使其基本概括整個工程范圍，滿足現(xiàn)場施工需要。 當(dāng)導(dǎo)線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)布完之后，進行內(nèi)業(yè)平差計算，精度附合下表要求后，報監(jiān)理審批。 導(dǎo)線測量的主要技術(shù)指標(biāo) 等級 導(dǎo)線長度（ km） 平均邊長（ km） 測角 中誤差測距中 誤差（ mm） 測回數(shù) 方位角閉合差（″） 相對 閉合差 Dj2 Dj6 （″） 二級 8 15 1 3 16 1/10000 三級 12 15 24 ≤ 1/5000 注：表中 n 為測站數(shù) 水準(zhǔn)測量的主要技術(shù)指標(biāo) 等級 每千米高差全中誤差（ mm） 路線長度（ km） 水準(zhǔn)儀的型號 水準(zhǔn)尺 附合路經(jīng)觀測次數(shù) 附合閉合差 平地（ mm） 山地（ mm） 四等 10 ≦ 16 Ds3 雙面 往一