【正文】 裝和埋設措施計劃，報送監(jiān)理工程師審批。 儀器埋設過程中使用經(jīng)過批準的編碼系統(tǒng)，對各種儀器設備、電纜觀測剖面、控制坐標等進行統(tǒng)一編號，每支儀器均建立檔案卡。 嚴格按照批準的安裝和埋設措施計劃和廠家使用說明書規(guī)定的程序和方法，進行儀器設備的安裝和埋設。在儀器埋設過程中，及時向監(jiān)理工程師報告發(fā)生的問題，并提供有關的質量記錄。 施工中協(xié)調好建筑物施工和觀測儀器安裝埋設的相互干擾，并將觀測儀器設備的埋設計劃，列入建筑物施工的進度計劃 中。 （三）施工期觀測 在儀器設備安裝完畢后及時記錄初始讀數(shù)，并按監(jiān)理工程師批準的觀測規(guī)程進行施工期觀測，直至向業(yè)主移交觀測設施和觀測工作為止。 在施工觀測期間，按期向監(jiān)理工程師提交觀測資料。施工期內，除按監(jiān)理工程 29 師指示負責觀測外，對工程建筑物進行進行巡視檢查，并作好記錄。若發(fā)現(xiàn)工程建筑物出現(xiàn)異常情況時，增加觀測儀器的測讀次數(shù)，并立即報監(jiān)理工程師共同研究處理措施。 （四）觀測資料的整編 使用批準的格式將各項儀器的有關參數(shù)、儀器安裝埋設找到啦 初始讀數(shù)和全部儀器設備檔案等整編成冊。 在施工期及 時整理分析全部觀測資料，繪制測值變化過程線，并定期將觀測成果分析報告報送監(jiān)理工程師。 按監(jiān)理工程師指示，根據(jù)工程安全檢查的需要，按 SDJ33689的規(guī)定，向監(jiān)理工程師報送工程建筑物監(jiān)測報告。 三、施工測量我部將以《 施工放樣報驗單 》、《 施工測量成果報驗單 》格式另行上報詳細的具體施測方案和成果。 第 七 章 主要工程 施工方法及技術措施 一、施工圍堰及臨時降排水工程 根據(jù)現(xiàn)場的實際狀況，本標段 施工 不需要 導流 ，僅做 圍堰工程 ，設置在 溢洪道 的上游鋪蓋的 進口端 。 非汛期施工，需填筑圍堰擋水。施工期水庫預留庫容對應庫水 位為 ，施工期上游來水利用西放水洞控泄泄流，庫內調蓄，經(jīng)調算施工期內庫水位最高 。圍堰位于現(xiàn)狀溢洪閘上游 75m 處，圍堰軸線長 155m，圍堰底高程 ，頂高程 ，堰高 。 通過現(xiàn)場查看，需要搭設的圍堰高度 還應與二側的臨時道路相連， 搭設的圍堰頂部應考慮交通要求 ： （一）總體原則 現(xiàn)場施工時合理調整施工進度，充分考慮雨季的影響，以減少施工干擾和圍堰工程量。 （二）施工導流 與圍堰的 方案 施工圍堰 溢洪道 的進口端 采用全圍堰的形式 ， 在進口端距離 開挖面 10米的范圍處搭設（滿 30 足 圍堰底坡腳到開挖線 10 米的距離） ，與左右二側的 臨時便道 相交，滿足施工工作面的要求 ， 確保建筑物施工不受壩區(qū) 水 的 影響，確保交通暢通。 （ 1）圍堰的形式、具體位置 根據(jù)招標文件要求和查看現(xiàn)場情況，本工程 的圍堰搭設形式為 ： 土圍堰 ，土 填筑可采用袋裝土從 水下 堆筑至水面以上形成穩(wěn)定邊坡，中間填筑土方，采用袋裝土填筑邊坡，優(yōu)點是填筑邊坡比較小，可控制在 1： 1～ 1： 2 之間，減少了圍堰的土方填筑工程量。 （ 2）圍堰的段面布置 圍堰的堰頂面高程為施工庫區(qū) 位高程加 安全超高 ，安全超高確定為 ； 根據(jù)圍堰填筑部位的地形條件和所 選擇的布置型式，考慮到圍堰的安全穩(wěn)定和施工期間堰頂?shù)慕煌ㄒ?，圍堰頂寬設計為 4m，側坡度 ，迎水面為 1:3，背水面 1： 。 為保證圍堰的防滲效果，待圍堰成型后，用防水土工膜將圍堰外側進行整體包封，土工膜要保證一定量的搭接長度，以減少滲漏，避免筑土被水沖刷流失，為保證圍堰迎水面邊坡的穩(wěn)定，不致造成邊坡塌落失穩(wěn)，在圍堰迎水面的邊坡上護砌袋裝土。 圍堰的斷面結構示意圖 （ 3）圍堰的施工方法 圍堰填筑用 1m3 挖掘機 、 10t 自卸汽車運輸 外 調 土 ，推土機平土， 挖掘機 填筑分層填筑 碾壓 。 圍堰成型后，迎水面防滲聚乙烯土工膜施工，采用薄膜兩端卷到兩根竹竿上，竹竿一端置于堰頂，一端置于堰底水中，岸上用人工，水中用漁船沿堰坡逐漸向前鋪展，同時下拋袋裝石渣將其壓入水中使其固定，膜搭接長度 5080cm，然后在土工膜上排放袋裝石渣，袋裝石渣緊密壓實，錯逢鋪筑。 （三）施工期降排水 1:2 4m 迎水面 袋裝土 土工膜 1: 1:3 31 在圍堰施工完成，明水排除之后，開始進行施工降水。在進行施工降水時，視基坑內明水情況，開挖深度、必要時進行表水明排。結合基坑開挖，在基坑底部四周挖一臨時集水、截流明溝，并設集水 坑，將基坑內的少量滲水及降雨、明水及時排除。 降水、排水方式 （ 1）提前做好排水設施，為保護開挖邊坡免受雨水沖刷，我方將做好地面排水坡度、實質臨時坑槽、使用機械排除積水以及開挖排水溝排走積水和地面積水。在開挖區(qū)周圍設置擋水堤和開挖周邊排水溝以及采取集水坑抽水等措施，阻止場外水流進入場地，并有效排除積水。 （ 2）對于地下水位以下的基礎或者開挖工程，必須確保干地作業(yè)，可根據(jù)基坑的工程地質條件、水文地質條件采用降低地下水位的技術措施，報送監(jiān)理人批準后實施。其施工技術措施包括：管井、輕型井點、排水溝的方式，抽排 水設備配置以及基坑開挖等措施。該工程的開挖深度不大，根據(jù)該工程的施工特點、現(xiàn)場實際狀況，選用排水溝加集水坑的方式降低地下水。 基坑內降排水平面布置圖： 在基坑開挖時，應保證地下水位降低最低開挖面 以下，滿足干地施工的要求。 水泵的選型 離心泵具有排水量大優(yōu)點，但吸水高程不夠，還需要經(jīng)常灌引水，滿足不了本工程的降水要求。而潛水泵具有吸水高度高，使用方便等優(yōu)點，根據(jù)本工程特點我們選用潛水泵排水。 施工期間，安排專人負責排水，按批準的排水設計方案和排水系統(tǒng)進行作業(yè)，隨時排除從任何水源進入 工作面的地表水和潛水，確保本工程在干地工作面上施工。 （四）永久和臨時建筑物的保護措施 集 水坑 排水溝 32 基坑開挖時，為防止雨水嚴重沖刷，雨前在基坑坡面上覆蓋一層塑料薄膜。 建筑物的導流圍堰的迎水面要采取防沖措施，用粘土編制袋及復合土工膜做一層防沖刷結構。 施工區(qū)和生活區(qū)安全防護措施 1）在生產(chǎn)區(qū)內建立完善的排水系統(tǒng)，以利于把雨水排入主排水溝內，防止雨水淹沒生產(chǎn)區(qū)。 2）水泥倉庫地面要高出地面 50cm，地面要鋪兩層油毛氈和一層塑料薄膜，四周要設置排水溝。以防水泥受潮。 3）生活區(qū)內設置完善的排水系統(tǒng)，以利于雨水排 出，防止生活區(qū)被雨水淹沒。 4）生活區(qū)內準備足夠粘土編制袋，來設置臨時圍堰，以備雨水灌入生活區(qū)。 5）在生產(chǎn)生活區(qū)內準備足夠的防雨物資 ,如帆布、塑料薄膜、油氈等 。 二、土方施工 （一）土方開挖總體方案 本工程土方開挖包括： 挖掘機開挖閘室邊墩后土方Ⅳ自卸車運 500m 用于下游翼墻后回填 、 挖掘機開挖出水渠防回水段防護墻基坑土方Ⅱ，開挖量為 8600m3。 土方開挖采用挖掘機配自卸車方式施工，開挖后的土方運輸至監(jiān)理指定的地點存放，并妥善保管，保證符合回填土料的標準。 土方清理采用推土機退運集堆，挖掘機裝自卸車運輸?shù)姆?式運輸至業(yè)主或監(jiān)理指定的地點存放。 挖掘機采用 179。反鏟挖掘機分層挖裝， 20t自卸汽車外運棄置，設備配置數(shù)量，根據(jù)開挖施工強度，現(xiàn)場條件和運距調整，以實現(xiàn)設備的充分利用。在建基面以上預留 20cm 厚的保護層，在建筑物施工前人工開挖，以保護地基原狀土不受擾動。 （二）土方開挖 每個 施工部位 的土方開挖工程作為一個施工段，一個施工段中的各個組成部分至少布設 2 個測量控制樁，開挖時，嚴格按照已經(jīng)批準的施工進度安排進行開挖。施工時自上而下進行，并與開挖排水溝、集水井同時實施。開挖土方直接裝上自卸汽車運輸，除利用土方 外，其余至運至指定棄土場，并用推土機整平。 機械開挖土方完成后即可進行不擾動層開挖，不擾動層用人工開挖。施工 時 先加密控制樁，并按照 10 10m 的尺寸拉線，人工用鐵鍬開挖，挖除的土方人工推運，集 33 中堆放，最后用挖掘機裝車并運至棄土場整平堆放。對地下水位較高施工 段應進行排水溝降低地下水位措施，保證基坑開挖在干地作業(yè)。 （三）土方開挖注意事項 土方開挖前，根據(jù)地質、水文、道路、附近建筑物、地下管線等情況，制訂確實有效的開挖方案，開挖過程經(jīng)常觀測變化情況并做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常，立即停止施工，采取必要的措施； 基 坑邊界周圍地面設排水溝且避免漏水、滲水進入坑內，開挖時采取開挖排水溝及集水井降排水措施； 基坑開挖采取自上而下立式開挖，先放坡，再支護（如果需要），后開挖，開挖時，不準碰損邊坡或碰撞支撐系統(tǒng)，防止坍塌，未支護前不準開挖； 開挖時注意保護測量控制樁、軸線樁、水準基點樁，防止被挖土和運輸設備碰撞損壞；并建立監(jiān)測系統(tǒng)，保證建筑場地和周邊環(huán)境的安全。 基坑周邊嚴禁超堆荷載，嚴禁超荷載堆土、堆放材料設備，不得搭設臨時工棚設施； 基坑開挖到設計標高后，及時進行驗收、確認。合格后及時施工基礎工程，避免晾曬 的時間長，影響基礎表層土的密實度。 夜間施工設足夠的照明，防止地基邊坡超挖，危險地段設置明顯的警示標志和護欄。 機械施工區(qū)域禁止無關人員進入場地，機械工作回轉半徑范圍內不得站人或進行其他作業(yè)。機械行駛聽從現(xiàn)場指揮人員指揮，所有車輛嚴格按照規(guī)定路線行駛。 （四） 土方回填工程 本工程土方回填包括： 拖拉機壓實上游右岸翼墻回填土方、挖掘機開挖閘室邊墩后土方Ⅳ自卸車運 500m 用于下游翼墻后回填、拖拉機壓實閘室邊墩后回填土方、挖掘機配自卸汽車庫內借碎石土 1km 用于臺階基礎內回填、溢洪閘兩側連接段臺階基礎內回填土 方、出水渠防回水段防護墻基坑土方夯實、拖拉機壓實回填土方。 根據(jù)土方回填部位、工程量的大小、現(xiàn)場的實際狀況，確定 不同的填筑方法。 建筑物周邊的土方回填、擋土墻背后的回填采用小型的壓實機械； 對 于工程量較大，回填的平面尺寸大，可選用中型的壓實機械；施工 圍堰 的土方回填 壓實 選用 挖掘機直接 碾壓?；靥钏璧耐亮?，擬采用挖掘機 、 自卸車運至填筑區(qū)（回填量小的可在回填工作面附件堆放），按照實際的土料特性、設計要求的壓實指標，確定壓實方式及 34 壓實工具，擬采用推土機配合壓實機械夯實回填土方，邊角及壓實不到的部位采用蛙式打夯機壓實， 確保填筑土方達到設計要求。 土方填筑條件 （ 1）建筑物驗收合格，回填土料含水量適中； （ 2）建筑物混凝土強度達到設計要求； （ 3）基槽表面雜物清理干凈，經(jīng)監(jiān)理驗收合格； （ 4）若回填作業(yè)面處含水率較高，則需要進行施工降排水，并對基礎面進行晾曬或摻干料，直至基礎面的含水率達到設計及規(guī)范的要求以后，才可繼續(xù)進行施工。 土方碾壓試驗 填筑前，會同 建設、設計、質檢 和監(jiān)理人共同參加現(xiàn)場碾壓試驗，進行與實際施工條件相同的土料的碾壓試驗，并根據(jù)試驗成果確定碾壓施工參數(shù)。 （ 1）碾壓試驗的目的 ①核查土料壓實后是 否能夠達到設計壓實度指標； ②檢查壓實機具的性能是否滿足施工要求； ③選定合理的施工壓實參數(shù)：鋪土方式、鋪土厚度、碾壓機械的類型、碾壓遍數(shù)、填筑含水量、壓實土的干密度等試驗數(shù)據(jù)。 （ 2）碾壓試驗的方法 ①選用具有代表性，并符合設計要求的土料，完成現(xiàn)場碾壓試驗。試驗時采用的機具與施工時使用機具的類型、型號相同。 ②試驗時在回填范圍外進行，將地基平整清理，并將表層壓實至不低于填土設計要求的密實程度。 ③選擇不小于 20 30m 的場地面積作為試驗場，以其長邊為軸線方向，劃分為 10 15m 的 4 個試驗小塊（場地的面積及 尺寸大小可視現(xiàn)場的填筑面的大小確定，應滿足實驗的目的及要求）。 ④場地中線一側的相連兩試驗小塊，鋪設土質、天然含水量、厚度均相同的土料，中線另側的兩個試驗小塊，土質和土層厚度均相同，含水量較天然含水量分別增加和減少某一幅度，其鋪土厚度和土塊限制直徑按規(guī)范選取，不再作比較。 ⑤每個試驗小塊，按預定的計劃、規(guī)定的要求操作，碾壓至某一遍數(shù)后，相在填筑面上取樣做干密度試驗。 ⑥每個試驗小塊，每次的取樣數(shù)達 12個，用環(huán)刀法取樣，測定干密度值。 35 ⑦測定壓實后土層厚度，并觀察壓實土層底部有無虛土層、上下面結合是否良好，有 無光面及剪切破壞現(xiàn)象等，并作好記錄。 ⑧如果壓實機具種類不同，碾壓試驗需各做一次。 ⑨多次試驗，對各參數(shù)做多種調控試驗。 ⑩碾壓試驗的抽樣合格率，宜比大規(guī)模施工時規(guī)定的合格率提高 3%。試驗完畢后，及時將試驗資料進行整理分析，繪制干密度值與壓實遍數(shù)的關系曲線等。根據(jù)碾壓試驗結果，提出正式施工時碾壓參數(shù)。 （六）土方填筑施工方法 施工程序 根據(jù)設計文件和現(xiàn)場施工條件，施工程序如下圖： 施工方法 為確保壓實質量，土方填筑按以下工序施工。 （ 1）鋪土 ① 填筑面根據(jù)填筑平面 尺寸的大小進行分區(qū)，各個分區(qū)交錯進行作業(yè)，保證工序銜接。 ② 填筑料的級配、含水量、土塊大小、超徑顆粒均須符合設計規(guī)定。 ③ 為保證土層之間結合良好，鋪土前將壓實結合層面濕潤并用履帶式推土機刨毛1— 2cm 深。 ④ 填筑面進料運輸線路上散落的松土、雜物以及車輛行駛、人工踐踏形成的干硬