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生產(chǎn)運(yùn)作管理課程設(shè)計(jì)-資料下載頁

2025-06-01 21:51本頁面
  

【正文】 由工作指示圖易知: T1=8 分, T2=138=5 分, T3=12013=107 分 每次時(shí)間階段的 S 供 、 S 消 以供應(yīng)與消耗的時(shí)間。 由公式得 ZT1=2 8/ 8/= 取整數(shù)得 ZT1=2 ZT2=1 5/ 5/= 取整數(shù)得 ZT3=1 ZT3=1 107/ 107/==1 綜上可得:工序 12 之間看管期初周轉(zhuǎn)在制品占用量為 0,最大周轉(zhuǎn)在制品占用量為 1件。 1T 2T 3T 計(jì)算各時(shí)間階段內(nèi)周轉(zhuǎn)品占用量最大值 25 則 看管器內(nèi)周轉(zhuǎn)在制品形成與消耗示意圖 為 20 40 60 80 100 120 ( 2) 工序 23 之間工作指示圖標(biāo)如下: 工序號(hào) 工序時(shí)間(分) 工作地?cái)?shù) 看管期內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)工作指示圖表 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 2 3 3 3 T1 T3 T2 由工作指示圖易知: T1=13分, T3=106 分, T2=12010613=1 分 每次時(shí)間階段的 S 供 、S 消 以供應(yīng)與消耗的時(shí)間。 26 由公式得 ZT1=3 13/ 13/= 取整數(shù)得 ZT1=3 ZT2=2 1/ 1/=0 ZT3=2 106/ 106/= 取整數(shù)得 ZT1=3 綜上可得:工序 23 之間看管期初周轉(zhuǎn)在制品占用量為 0,最大周轉(zhuǎn)在制品占用量為 3件。 則 看管器內(nèi)周轉(zhuǎn)在制品形成與消耗示意圖 為 20 40 60 80 100 120 ( 3) 工序 34 之間工作指示圖標(biāo)如下: 工序號(hào) 工序時(shí)間(分) 工作地?cái)?shù) 看管期內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)工作指示圖表 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 3 3 4 1 T1 T2 T3 由工作指示圖易知: T1=120106=14 分, T3=1064=102 分, T2=4 分 每次時(shí)間階段的27 S 供 、 S 消 以供應(yīng)與消耗的時(shí)間。 由公式得: ZT1=2 14/ 14/= 取整數(shù)的 ZT1=2 ZT2=3 102/ 102/=0 ZT3=3 4/= 取整數(shù)的 ZT3=2 綜上可得:工序 34 之間看管期初周轉(zhuǎn)在制品占用量為 2,最大周轉(zhuǎn)在制品占用量為 2件。 則 看管器內(nèi)周轉(zhuǎn)在制品形成與消耗示意圖 為: 20 40 60 80 100 120 ( 4) 工序 45 之間工作指示圖標(biāo) 如下: 工序號(hào) 工序時(shí)間(分) 工作地?cái)?shù) 看管期內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)工作指示圖表 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 4 2 5 1 T1 T2 T3 由工作指示圖易知: T1=112 分, T3=116112=4 分, T2=4 分 每次時(shí)間階段的 S 供 、 S 消以供應(yīng)與消耗的時(shí)間。 28 由公式得: ZT1=1 112/ 112/=1 ZT2=1 4/=1 ZT3=0 綜上可得:工序 45之間看管期初周轉(zhuǎn)在制品占用量為 1件,最大周轉(zhuǎn)在制品占用量為 1 件。 則 看管器內(nèi)周轉(zhuǎn)在制品形成與消耗示意圖 為: 20 40 60 80 100 120 ( 5) 工序 56 之間工作指示圖標(biāo)如下: 工序號(hào) 工序時(shí)間(分) 工作地?cái)?shù) 看管期內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)工作指示圖表 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 5 1 6 2 T1 T2 T3 29 由工作指示圖易知: T1=120110=10 分, T3=120112=8 分, T2=102 分 每次時(shí)間階段的 S 供 、 S 消 以供應(yīng)與消耗的時(shí)間。 由公式得: ZT1=1 10/ 10/= 取整數(shù)得 ZT1=2 ZT3=1 102/ 102/=1 ZT2=2 8/= 取整數(shù)得 ZT3=3 綜上可得:工序 56之間看管期初周轉(zhuǎn)在制品占用量為 0件,最大周轉(zhuǎn)在 制品占用量為 3 件。 則 看管器內(nèi)周轉(zhuǎn)在制品形成與消耗示意圖 為: 20 40 60 80 100 120 ( 6) 根據(jù)上面所求數(shù)據(jù),繪制流水線內(nèi)周轉(zhuǎn)在制品占有量形成與消耗圖表,即 批表 2 ( 十 ) 、 流水線平面布置設(shè)計(jì) 當(dāng) 采用 U 型平面布置 時(shí), 因?yàn)槎鄠€(gè)工序有多個(gè)工作地,故應(yīng)將多個(gè)工作地分布在運(yùn)輸線兩側(cè),比如工序 工序 6 分為兩個(gè)工作地,工序 工序 3 分為三個(gè)工作地,每個(gè)工序的工作地需要靠近而且分布在運(yùn)輸線兩側(cè),又如 12工作地和 8工作地需要相同的工人號(hào),以上這些工作地也需要就近布置,這樣可以 減少占地面積、節(jié)約成本。設(shè)計(jì)圖 詳見 批表 31 當(dāng)采用 直線型平面布置時(shí),運(yùn)輸路線比較長。由于 12 和 8 工作地需要相同的工作號(hào), 采用直線型時(shí),工人的運(yùn)動(dòng)距離就比較長,間接地增加了無效勞動(dòng),30 不利于生產(chǎn)效率的提高。 設(shè)計(jì)圖 詳見批表 32 采用蛇字型流水線平面布置時(shí),工作地?cái)?shù)比較多,占用面積比較大,不利于節(jié)約成本。由于 12 和 8 工作地之間需要相同的工人號(hào),蛇型布置,不能保證工作的運(yùn)動(dòng)距離最短,增加了工作的勞動(dòng)強(qiáng)度,不利于工人的勞動(dòng)效率的提高。 設(shè)計(jì)圖 詳見批表 33 31 二、設(shè)計(jì)成果 批 表 1 流水線名稱 工 作班數(shù) 日產(chǎn)量 件 節(jié)拍 分 運(yùn)輸批量 件 節(jié)奏 分 看管期 小時(shí) 看管期產(chǎn)量 件 F 殼體加工線 3 440 3 1 3 2 40 工序號(hào) 工時(shí)定額 工作地號(hào) 設(shè)備負(fù)荷率 % 工人號(hào) 勞動(dòng)組織 看管期內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)工作指示圖表 看管期產(chǎn) 量 件 1 01 100 01 38 02 02 轉(zhuǎn)12 2 2 03 100 03 19 04 100 04 19 05 05 轉(zhuǎn)08 2 3 06 100 06 14 07 100 07 14 08 05 12 4 09 08 40 5 10 09 40 6 11 100 10 21 12 02 19 32 批表 2 工序號(hào) 工序 時(shí)間 周轉(zhuǎn)在制品占用量形成地點(diǎn) 看管器內(nèi)周轉(zhuǎn)在制品形成與消耗示意圖 看管期初周轉(zhuǎn)在制品占用量 最大周轉(zhuǎn)在制品占用量 20 40 60 80 100 120 1 工序1~2 之間 0 2 2 工序2~3 之間 0 3 3 工序3~4 之間 2 2 4 工序4~5 之間 1 1 5 工序5~6 之間 0 3 6 33 批表 31 01 工作地 03 工作地 05 工作地 02 工作地 04 工作地 06 工作地 07 工作地 12 工作地 11 工作地 10 工作地 09 工作地 08 工作地 34 批表 32 01 工作地 02 工作地 03 工作地 04 工作地 05 工作地 06 工作地 08 工作地 07 工作地 09 工作地 10 工作地 11 工作地 12 工作地 35 批表 33 綜合考慮流水線平面布置應(yīng)遵循,運(yùn)輸路線最短,占地面積比較小,流水線之間 緊密銜接和生產(chǎn)面積充分利用的原則,生產(chǎn)成本低的原則。所以應(yīng)該用 U 型平面布置。 02 工作地 03 工作地 04 工作地 05 工作地 06 工作地 08 工作地 07 工作地 09 工作地 10 工作地 11 工作地 12 工作地 01 工作地
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