油罐施工方案word版-資料下載頁
2025-05-12 21:29本頁面
【正文】 圈壁板與罐底邊緣板焊完后 ，應對罐內(nèi)角焊縫進行滲透探傷或磁粉探傷。 焊縫返修 經(jīng)檢查出現(xiàn)不合格的焊縫，應由焊接檢查員明確標出返修的部位，并將缺陷的性質(zhì)、程度詳細告訴返修的焊工。 焊縫內(nèi)部缺陷返修時，如動用碳弧氣刨的應打磨后經(jīng)著色檢查，再行補焊。 同一部位返修次數(shù)超過兩次時，應由焊接工程師制定返修工藝，并在現(xiàn)場指導返修工作。 6 內(nèi)浮頂安裝 浮頂采用的是鋁制成品件（外購），我方只需組裝即可。 浮頂件在液壓頂升裝置拆除后，由人孔進入送至罐內(nèi)，在罐內(nèi)進行組裝。 浮頂組裝過程應嚴格按 照安裝說明書的要求進行組裝。 7 貯罐總體試驗 貯罐的總體試驗應在各部件安裝完畢并經(jīng)檢查合格后進行。 罐底的嚴密性試驗。 罐底嚴密性試驗前應清除一切雜物，除凈焊縫上的鐵銹，并進行外觀檢查。 罐底采用真空法試漏， 真空箱內(nèi)真空度不應低于 53Kpa（ 400mm 汞柱），以焊縫不出現(xiàn)氣泡為合格。 用真空法試漏檢驗不到的焊縫，可采用煤油試漏或滲透檢查。 罐壁、罐頂?shù)膰烂苄院蛷姸仍囼?,罐頂穩(wěn)定性試驗。 罐壁的嚴密性和強度試驗均采用罐內(nèi)充水來檢查，試 驗用水溫度不得低于5攝氏度。 充水前，應將全部透光孔打開，充水試驗應始終在監(jiān)視下進行，充水過程中要注意觀測基礎沉降情況，當基礎沉降量超過設計規(guī)定時，必須停止充水，并檢查罐體有無滲水和顯著變形。 罐內(nèi)充水時，禁止錘擊。罐壁中若有滲漏現(xiàn)象，應將水位降至滲漏處 300mm以下修復，修復后重新充水試漏。 罐體試驗時，應防止由于氣候變化造成罐內(nèi)壓力的突然波動，并隨時注意控制壓力做好安全措施。 當罐內(nèi)充水高度在設計最高液位下 1m 時，進行緩慢充水升壓，當罐內(nèi)空間壓力達到設計試 驗值時，暫停止充水，并在罐頂焊縫表面上涂以肥皂水，若未發(fā)現(xiàn)氣泡 ,罐頂無異?，F(xiàn)象，則認為罐頂嚴密性及強度試驗合格 ,試驗后立即恢復常壓 ,使罐頂與大氣相通。 罐頂嚴密性和強度試驗合格后，當充水高度接近設計最高液位時，在所有開口封閉的情況下放水，待負壓達到設計試驗負壓后，再向罐內(nèi)充水，使罐內(nèi)空間恢復常壓，并將罐頂透光孔打開，此時，檢查罐頂無殘余變形和其它破壞現(xiàn)象，則認為罐頂?shù)姆€(wěn)定性試驗合格。 充水達到最高操作液位后，保持 48 小時，如無異常變形和滲漏，罐壁的嚴密性和強度試驗即為合格。 貯罐放水前，應將透光孔打開，以免造成真空把貯罐抽癟。 貯罐放水時，放水管口應遠離基礎，以防地基基礎浸水。 浮頂升降試驗 浮頂安裝完畢后應進行升降試驗 ,其運行應平穩(wěn)，導向裝置、密封裝置等無卡澀現(xiàn)象，浮頂與液面接觸部分無滲漏為合格。 基礎沉降觀測 基礎沉降觀測，應從向罐內(nèi)充水時起至罐內(nèi)充滿水后持壓 48小時后結束。在試壓完畢、放凈水后，還應進行一次觀測，以確定基礎的回彈量。 充水應分期充水，其間按設計規(guī)定時間觀測。在貯罐基礎周圍附近設置觀測點，做為罐體下沉 時測量的基準。 應對基礎沉降觀測結果做詳細的記錄。 8 防腐 本工程不包括防腐。 9 交工驗收 貯罐竣工后，應通知甲方進行全面的檢查和驗收，制造單位應提供技術文件資料。 交工文件的內(nèi)容及要求：當設計文件或建設單位無特殊規(guī)定時，應執(zhí)行化學工業(yè)部 HGJ20237 中有關規(guī)定。
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