【正文】 b）梁、頂板混凝土 ① 確保模板及其支架的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。保證支撐在受荷情況下不下沉，主、次龍骨不下彎。 ② 保證梁、板截面的實(shí)際有效高度，避免因板厚度不足引起跨中承載力不足而產(chǎn)生裂縫，采用拉線和制作厚度限位器的方法進(jìn)行控 22 制樓板的厚度。 ③ 保證鋼筋位置的正確，在綁扎鋼筋時(shí)采用鋼筋馬凳控制上部鋼筋的位置，采用彈線的方法控制鋼筋間距，確保鋼筋保護(hù)層厚度符合要求。 ④ 控制混凝土 的坍落度，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁加水。 ⑤ 澆筑時(shí)嚴(yán)禁集中布料，應(yīng)在 2～ 3m 范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且宜垂直于模板布料，不得將混凝土拌和物集中卸下，用振搗器趕料，使大量漿體被趕走，粗骨料留在原處，導(dǎo)致混凝土不均勻，漿體多的部位出現(xiàn)塑性收縮和干縮裂縫。 ⑥ 施工時(shí)要注意振搗均勻，避免出事局部過振形成砂漿集中，出現(xiàn)塑性收縮和干縮裂縫，嚴(yán)禁用插入式振搗器趕料。 ⑦ 頂板混凝土澆筑振搗后用刮杠刮平，木抹子壓實(shí)，在初凝前后反復(fù)抹壓至少三次，搓平壓實(shí)混凝土表面，減少混凝土表面收縮裂縫。 ⑧ 嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求 后方能承受設(shè)計(jì)的全部荷載，否則將會(huì)影響結(jié)構(gòu)性能。 ⑨ 樓面混凝土強(qiáng)度未達(dá)到 后不得上人上料，嚴(yán)禁材料在樓面集中堆放。 ⑩ 安排專人及時(shí)對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 5）其它保證措施 a）嚴(yán)禁混凝土澆筑過程中振搗棒敲振預(yù)埋件、預(yù)埋管盒。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔 23 洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好? b）模板拆除應(yīng)保證不損壞混凝土表面和棱角，不得亂扒硬撬，梁、板應(yīng)滿足強(qiáng)度要求后，方可拆除。 c）泵送混凝土澆筑樓面時(shí)，混凝土堆集高度不得大于支 架設(shè)計(jì)荷載，以保證支架穩(wěn)定性。 d）澆筑時(shí)要有專門的鋪灰人員指揮澆筑，切忌“天女散花”，分配好清理人員和抹面人員。及時(shí)清理混凝土板，墻體、柱表面浮漿，確保混凝土表面潔凈。 e）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷，應(yīng)由監(jiān)理 (建設(shè) )單位、施工單位等各方根據(jù)對(duì)結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度，按下表確定。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷 名稱 現(xiàn)象 嚴(yán)重缺陷 一般缺陷 露筋 構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露 縱向受力鋼筋有露筋 其他鋼筋有少量露筋 蜂窩 混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露 構(gòu)件主要受力部位有蜂窩 其他部位有少量蜂窩 孔洞 混凝土中孔穴深度和長度均超過保護(hù)層厚度 構(gòu)件主要受力部位有孔洞 其他部位有少量孔洞 24 夾渣 混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層 構(gòu)件主要受力部位有夾渣 其他部位有少量夾渣 疏松 混凝土中局部不密實(shí) 構(gòu)件主要受力部位有疏松 其他部位有少量疏松 裂縫 縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部 構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫 其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫 連接部位缺陷 構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動(dòng) 連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷 連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性 能的缺陷 外形 缺陷 缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等 清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷 其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷 外表 缺陷 構(gòu)件表面有麻面、掉皮、起砂、沾污等 具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷 其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷 注：對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重質(zhì)量缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后處理。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般質(zhì)量缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案處理。 6）混凝土結(jié)構(gòu)偏差控制 混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差（ mm）如下表所示： 25 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 檢查方法 1 軸線位置 基礎(chǔ) 10 尺量檢查 柱墻梁 5 2 標(biāo)高 層高 177。 5 全高 177。 30 3 截面尺寸 基礎(chǔ) 177。 5 柱墻梁 177。 2 4 垂直度 層高 5 鉛垂儀 全高 H/1000 且≤ 30 5 表面平整度 3 線墜、尺量 6 角、線順直 3 角尺 7 預(yù)留洞中心線位置 5 尺量檢查 8 預(yù)埋件、管、預(yù)應(yīng)力筋 支撐板中心線位置 3 尺量檢查 9 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 177。 10， 0 10 樓梯踏步寬、高 177。 3 11 保護(hù)層 厚度 基礎(chǔ) 177。 5 梁、柱、墻、板 +5， 3 12 電梯井筒 井筒長寬 對(duì)中心線 177。 20， 0 26 井筒全高垂直度 H/1000 且≤ 30 鉛垂儀 13 陽臺(tái)、雨罩位置 177。 5 尺量檢查 第 六 章、 成品保護(hù)措施 1）在澆筑砼過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的梁、板鋼筋上鋪設(shè)木跳板，操作工人站立在木跳板上，避免踩踏梁、板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。 2）在交叉作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，保護(hù)模板的 牢固和嚴(yán)密。 3）拆模時(shí)，對(duì)各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要?jiǎng)潅炷帘砻婕袄饨?，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。用塔吊吊裝模板靠近墻、柱時(shí)，要緩慢移動(dòng)位置，避免模板撞擊砼墻、柱。 4）已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部設(shè)計(jì)計(jì)算荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。當(dāng)承受施工荷載大于設(shè)計(jì)計(jì)算荷載時(shí)，必須保留支撐。 5）樓梯踏步、樓梯橫梁、處于通道或運(yùn)輸工具所能到達(dá)的墻陽角、門窗洞口等處各個(gè)陽角均用竹膠板包起來，利用墻體模板支設(shè)時(shí)留出的穿墻孔用鉛絲綁扎固 定，防止各個(gè)陽角被碰掉或碰壞。 第七 章、 安全、環(huán)保措施 1）砼泵送設(shè)備安全措施 a）泵管的質(zhì)量應(yīng)符合要求，對(duì)已經(jīng)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的 27 泵管不準(zhǔn)使用，以防爆管傷人。 b）泵管架設(shè)的支架要牢固，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭密封要嚴(yán)。 c）泵車料斗內(nèi)的砼保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲或造成管尾甩動(dòng)傷人。 d）泵車安全閥必須完好，泵送時(shí)先試送，注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在砼坍落度較小和開始起動(dòng)時(shí)使用短行程。檢修時(shí)必須卸壓后進(jìn)行。 d）當(dāng)發(fā)生堵管現(xiàn)象時(shí)，立即將 泵機(jī)反轉(zhuǎn)把砼退回料斗，然后正轉(zhuǎn)小行程泵送，如仍然堵管，則必須經(jīng)拆管排堵處理后開車，不得強(qiáng)行加壓泵送，以防發(fā)生炸管等事故。 e）砼澆筑結(jié)束前用壓力水壓泵時(shí)，泵管口前面嚴(yán)禁站人。 2）墻、柱、梁砼澆筑安全要求 a）在獨(dú)立進(jìn)行墻、柱、梁砼澆筑時(shí)，搭設(shè)的腳手架每步高度不大于 ，且加斜撐，上鋪腳手板。上端防護(hù)高度不小于 ，設(shè)置兩道水平防護(hù)欄桿。操作架上嚴(yán)禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板， 2m以上高空作業(yè)時(shí)操作工人系掛安全帶進(jìn)行操作。 b）操作架上嚴(yán)禁超量堆放砼材料。 3）環(huán)境保護(hù)措施 a）水的循環(huán)利用：現(xiàn)場設(shè)置洗 車池和沉淀池、污水井，罐車在出現(xiàn)場前均要用水沖洗，以保證市政交通道路的清潔，減少粉塵的污染。沉淀后的清水再用做洗車水重復(fù)使用。 28 b）根據(jù)平面布置圖，施工全現(xiàn)場主干道砼硬化，以確保降低施工現(xiàn)場揚(yáng)塵污染。 c）本工程砼內(nèi)所摻的外加劑采用緩凝劑、防凍液，均不含有氯鹽、氨等，避免對(duì)鋼筋和大氣的不利影響。 d）合理安排 6 點(diǎn)到 22 點(diǎn)有效時(shí)間內(nèi)澆筑混凝土，減少夜間擾民。