【正文】 ll ?? =?=(min) (2) 擴(kuò) Φ 6mm孔 刀具： 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》表 1061 選取高速鋼麻花鉆 Φ 6. 1) 進(jìn)給量 查《機(jī)械加工工藝師手冊》表 2813， 取 f=2) 切削速度 根據(jù)《機(jī)械 加工工藝手冊》表 1070,及 1066,查得 V=24~34m/min. 取 V=30m/min 3) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???6π 301000 1592r/min 按機(jī)床說明書 (見《工藝手冊》表 ),與 1592r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為1592r/min?，F(xiàn)選取 wn =1426r/min。 所以實際切削速度 cv =1000sdn? = m in/ 14266π m??? 5) 切削工時，按《工藝手冊》表 tm =fnl w 21 ll ??i 。其中 l=7mm。 1l =4mm。 2l =3mm。 tm =fnl w 21 ll ?? =?=(min) 工序 13 磨 Φ 100、 Φ 45 的外圓柱面 (1) 磨Φ 100mm外圓柱面 29 機(jī)床 MQ1350A 輕型外圓磨床 1)選擇砂輪。見《機(jī)械加工工藝手冊》第三章中磨料 A46KV6P 350? 40? 127 其含義為：砂輪磨料為剛玉，粒度為 46,硬度為中輪 1 級，陶瓷結(jié)合劑， 6號組織，平型砂輪，其尺寸為 350x40x127 2)切削用量的選擇。查《機(jī)械 加工工藝手冊》表 3342 有 工件速度 wv ＝ 18m/min 縱向進(jìn)給量 af ＝ ＝ 20mm(雙行程 ) 切削深度 rf ＝ 3)切削工時 rabfvf kDbZt 10002?? 式中 D被加工直徑 b加工寬度 Zb 單邊加工余量 K系數(shù) V工作臺移動速度 af 工作臺往返一次砂輪軸向進(jìn)給量 af 工作臺往返一次砂輪徑向進(jìn)給量 ???? ????? ?t＝ (min) (2) 磨Φ 45mm外圓柱面 機(jī)床 MQ1350A 輕型外圓磨床 1)選擇砂輪。見《機(jī)械加工工藝手冊》第三章中磨料 A46KV6P 350? 40? 127 其含義為：砂輪磨料為剛玉，粒度為 46,硬度為中輪 1 級，陶瓷結(jié)合劑， 6號組織，平型砂輪，其尺寸為 350x40x127 2)切削用量的選擇。查《機(jī)械加工工藝手冊》表 3342 有 工件速度 wv ＝ 18m/min 縱向進(jìn)給量 af ＝ ＝ 20mm(雙行程 ) 切削深度 rf ＝ 30 3)切削工時 rabfvf kDbZt 10002?? 式中 D被加工直徑 b加工寬度 Zb 單邊加工余量 K系數(shù) V工作臺移動速度 af 工作臺往返一次砂輪軸向進(jìn)給量 af 工作臺往返一次砂輪徑向進(jìn)給量 ???? ????? ?t＝ (min) 工序 14 磨 B 面 (1) 磨 B 面 機(jī)床 MQ1350A 輕型外圓磨床 1) 選擇砂輪。見《機(jī)械加工工藝手冊》第三章中磨料 A46KV6P 350 40 127 其含義為：砂輪磨料為剛玉，粒度為 46,硬度為中輪 1 級，陶瓷結(jié)合劑， 6號組織，平型砂輪，其尺寸為 350 40 127 2) 切削用量的選擇。查《機(jī)械加工工藝手冊》表 3342 有 工件速度 wv ＝ 18m/min 縱向進(jìn)給量 af ＝ ＝ 20mm(雙行程 ) 切削深度 rf ＝ 3) 切削工時 rabfvf kDbZt 10002?? 式中 D被加工直徑 b加工寬度 Zb 單邊加工余量 K系數(shù) V工作臺移動速度 af 工作臺往返一次砂輪軸向進(jìn)給量 af 工作臺往返一次砂輪徑向進(jìn)給量 31 ???? ????? ?t＝ (min) 工序 15 磨 Φ 90外圓柱面上距離軸線 24mm的平面 機(jī)床 MQ1350A 輕型外圓磨床 1)選擇砂輪。見《機(jī)械加工工藝手冊》第三 章中磨料 A46KV6P 350? 40? 127 其含義為：砂輪磨料為剛玉，粒度為 46,硬度為中輪 1 級，陶瓷結(jié)合劑， 6號組織，平型砂輪，其尺寸為 350x40x127 2)切削用量的選擇。查《機(jī)械加工工藝手冊》表 3342 有 砂輪輪速 n砂 =1500r/min (見機(jī)床說明書 ) v砂 =工件速度 wv ＝ 10m/min 軸向進(jìn)給量 af ＝ ＝ 20mm(雙行程 ) 切削深度 rf ＝ 3)切削工時 rabfvf kDbZt 10002?? 式中 D被加工直徑 b加工寬度 Zb 單邊加工余量 K系數(shù) V工作臺移動速度 af 工作 臺往返一次砂輪軸向進(jìn)給量 af 工作臺往返一次砂輪徑向進(jìn)給量 ???? ????? ?t＝ (min) 工序誤差分析 在該零件加工工序中。工序八，九，由于存在孔 Φ 與圓柱面 Φ 0 ?兩端面的中心距離待求，該尺寸不便于直接測量，用游標(biāo)卡尺直接測量兩端面之間的距離來間接保證 中心距的尺寸要求。這樣就造成了測量基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)的不重合。 已知兩端面分別為Ф 與 Φ 0 ? ，采用外卡尺測量兩端面之間的距 32 離。為求的該尺寸。需要按尺寸鏈的計算步驟計算尺寸鏈。 LO= 0 ? ，L1= L2 待求 其中 為增環(huán)， L0為封閉環(huán)。由于封閉環(huán)的上偏差等于所有增環(huán)的上偏差之和減去所有減環(huán)的下偏差之和，封閉環(huán)的下偏差等于所有增環(huán)的下偏差之和減去所有減環(huán)的上偏差之和。設(shè) L2 的上偏差為 ES，下偏差為 EI，則有 =ES+ =EI+0 由此求得 ES=,EI=+ L2= ? 。只要實測結(jié)果在 L2 范圍內(nèi)，就合適。 3 夾具的設(shè)計 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強(qiáng)度，需要設(shè)計專用夾具。經(jīng)過與指導(dǎo)老師協(xié)商，決定設(shè)計 第 9 道工序 — 銑距零件中心線分別為 24和 34的兩平面的夾具。本夾具將用于臥式機(jī)床，粗銑刀具為 鋸片 銑刀。 本夾具主要用來 距中心線 24和 34的兩平面，加工此平面時 Φ ? mm 軸的外端面及 Φ 20 ? 孔的內(nèi)表面都已加工出來，可用來作為此工序的定位面。因此在本道工序，在保證提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強(qiáng)度的同時可以設(shè)計選用比較簡單的夾具。 定位基準(zhǔn)選擇 本設(shè)計選用以 Φ 20 ? 孔的內(nèi)表面和 Φ ? 的底端面為主要定位基面，另選用 Φ 100mm 的上端面作為輔助定位基準(zhǔn)。 切削力加緊力計算 刀具： 鋸片銑刀 d=Φ 160mm 由《機(jī)械制造工藝設(shè)計手冊》 P116 可查得 切向力 cFFFFFFwqoueyzxpF knd zafaCF ? 33 銑削扭矩 300102?? dFM 切削功率 Pm=2π M n 103? (kw) 式中： CF =54， 3?pa ， 8?ea ， xF =1 ， yF = ， ?Fu ， 0?Fw ，.?Fq ， d0 =160， kF =， fz=， n=60 所以當(dāng)銑距中心軸線 24mm 和 34mm 面時有： )()(102)(6016033kwPmNMNFc ???????????????????? 故： F== M==(N m) P==(kw) 水平分力 ： F1== 垂直分力 ： F2== 安全系數(shù) ： K=K1*K2*K3*K4=***1= 故 F3=K*F1=*= 所需夾緊力為 N=F3/(f1+f2)=(+)= 本設(shè)計采用鉸鏈夾緊機(jī)構(gòu)。氣缸尺寸為 d=24mm,D=45mm，輸入端氣壓 P1=，輸出端氣壓 P2=,機(jī)械效率為 則氣缸工作時所能產(chǎn)生的壓力為 ? ?? ? ? ?? ? NdpDppApApFmm )( 22222212211 ???????????? ???? 根據(jù)機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書可知，設(shè)計的鉸鏈機(jī)構(gòu) 夾緊力 NNFiF F 1 8 3 39。 ????? 故本夾具可安全工作。 定位誤差分析 夾具的主要定位元件為浮動支撐板和定位銷。支撐板的定位表面與夾具體底面平行度誤差不超過 ；定位銷選取標(biāo)準(zhǔn)件，夾具體上裝定位銷銷孔的軸 34 線與夾具體底面的垂直度誤差不超過 。 夾具的主要定位元件為長定位銷限制了 4個自由度 ,另一端面限制 1個自由度 ,繞軸線旋轉(zhuǎn)方向的自由度無須限制。因零件對形位公差及尺寸公差均要求不高，且各定位件均采用標(biāo)準(zhǔn)件，故定位誤差在此可忽略。 35 教學(xué)實習(xí)總結(jié) 本次課程 設(shè)計是對上學(xué)期所學(xué)《機(jī)械設(shè)計制造基礎(chǔ)》課程和生產(chǎn)綜合實習(xí)的檢測和應(yīng)用，將課本上所學(xué)的和實習(xí)中看到的結(jié)合起來，在此基礎(chǔ)上，發(fā)揮自己的創(chuàng)造力，進(jìn)行實際設(shè)計工藝過程和夾具。 在本次設(shè)計過程中，我們閱讀了一些技術(shù)資料及設(shè)計手冊，認(rèn)真探討了機(jī)械領(lǐng)域內(nèi)的各種基本問題。因此，本次設(shè)計不僅加強(qiáng)了對自己所學(xué)專業(yè)課程的理解和認(rèn)識，而且也對自己的知識面進(jìn)行了拓寬。此外，本次設(shè)計在繪圖的過程中，使用了 AUTOCAD 繪圖軟件，這些都不同程度地使我們學(xué)到了更多的知識，進(jìn)一步提高了我們繪圖識圖的能力。 但知識所學(xué)有限，實際經(jīng)驗更加不足， 因此我的設(shè)計還存在著很多的不足之處。如：各部分時間分配不是很合理，還有夾具設(shè)計中，加緊機(jī)構(gòu)為手動，盡管降低成本，但過于簡單。這些在以后的設(shè)計中都是需要改進(jìn)的。 36 參考文獻(xiàn) 李益民主編《機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊》，機(jī)械工業(yè)出版社。 吳拓編著《簡明機(jī)床夾具設(shè)計手冊》，化學(xué)工業(yè)出版社。 徐鴻本主編《機(jī)床夾具設(shè)計手冊》，遼寧科學(xué)技術(shù)出版社。 龔桂義主編《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計指導(dǎo)書》，高等教育出版社。 陳家芳主編《實用金屬切削加工工藝手冊》，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社。 李旦，邵東向，王杰等著《機(jī)床專用夾具圖冊》，哈爾濱工業(yè)大 學(xué)出版社。 趙家齊主編《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書》，機(jī)械工業(yè)出版社。 葉偉昌主編《機(jī)械工程及自動化簡明設(shè)計手冊》，機(jī)械工業(yè)出版社。 曹巖，白瑀主編《機(jī)床夾具手冊與三維圖庫》，化學(xué)工業(yè)出版社。 吳宗澤，羅圣國主編《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計手冊》，高等教育出版社。