【正文】 雙排 ) 主頂坑（ D2400） 179。 12m 接收坑（ D2400） 7 m179。 12 m (雙排 ) 主頂坑（ D2020） 179。 5m 接收坑（ D2020） 8 m179。 m (單排 ) 主頂坑（ D1650） 9 m179。 m 接收坑（ D1650） m179。 4 m (單排 ) 主頂坑（ D1500） m179。 4 m 接收坑（ D1500） 7m179。 4 m (單排 ) 主頂坑（ D1200） m179。 4 m 接收坑（ D1200） 7 m179。 4 m (單排 ) 工作坑的詳細(xì)布置見下圖 打設(shè)水泥攪拌樁 工作坑的支護(hù)采取外打水泥攪拌樁內(nèi)打鋼樁。水泥攪拌樁長為８ — 1５ m，樁徑 500 ㎜ 700 ㎜ ,咬合 200 ㎜ ,水泥含量 15%，后背墻一側(cè)設(shè)置為雙排，其余三面為單排，在靠近樓房或建筑物較近的一側(cè)適當(dāng)延長水泥攪拌樁。 （ 1）機(jī)架安裝 根據(jù)本工程的地形特點和基坑深度不同采用兩種機(jī)架，分別為塔架式和桅桿式。 塔架式機(jī)架采用人工散裝搭設(shè)，施工前應(yīng)先平整場地，做到地基堅實平整，然后鋪設(shè)道木，并安裝導(dǎo)軌。要求兩導(dǎo)軌水平度偏 差不大于 %，道軌間距應(yīng)與底盤輪距一致，偏差不應(yīng)大于 20mm。導(dǎo)軌應(yīng)平直。在導(dǎo)軌上安裝底盤，并做好臨時固定，即將底盤與導(dǎo)軌用夾塊緊固鎖定。塔架底盤安裝后應(yīng)先將攪拌機(jī)主機(jī)吊至底盤中心，以免塔身安裝后主機(jī)無法起吊就位。然后在底盤上搭設(shè)塔架。每搭設(shè)一個塔架層后，向上鋪設(shè)腳手板，并在立桿上安裝小型把桿，用于塔架桿件的吊升。塔架搭設(shè)要注意擰緊連接螺栓，并不得漏擰、少擰。塔架的拆除也為散拆方式，由于塔架在制作過程中會有一定誤差，在新塔架第一次搭設(shè)時，應(yīng)注意將所有桿件編號，日后重新安裝時可避免螺栓孔對位困難，減少組裝 偏差。 桅桿式機(jī)架在組裝前也應(yīng)平整場地、鋪設(shè)道木及滾管，桅桿式塔架的立柱采用整體起板的方法。施工前先將底盤與立柱平臥地面進(jìn)行組裝，并在立柱底部位置對接，然后采用“直角法”將立柱起板。立柱垂直后即將底部鎖緊，安裝斜撐，從而完成機(jī)架安裝。其拆除則按上述過程逆向操作即可。 （ 2）水泥攪拌樁質(zhì)量控制 1）抄平放線 施工前應(yīng)平整場地，并測量施工范圍的自然地面標(biāo)高，放出水泥土墻位置的灰線，確定樁位。在鋪設(shè)好導(dǎo)軌或滾管后，應(yīng)測出樁機(jī)底盤標(biāo)高，以此確定攪拌樁機(jī)懸吊提升及下降的起訖位置，控制樁頂、樁底標(biāo)高，若采用步履式機(jī)架則 可根據(jù)立柱底標(biāo)高確定。 2）樣槽開挖 由于水泥土墻是由水泥土樁密排（格柵型）布置的，樁的密度很大，施工中會出現(xiàn)較大涌土現(xiàn)象，即在施工樁位處主體涌出高于原地面，一般會高出 1／ 8～ 1／ 15 樁長。這為樁頂標(biāo)高控制及后期施工帶來麻煩。因此在水泥土墻施工前應(yīng)先在成樁施工范圍開挖一定深度的樣槽，樣槽寬度可比水泥土墻寬 b 增加 300～ 500 ㎜，深度應(yīng)根據(jù)土的密度等確定，一般可取樁長的 1／ 10。 3）清除障礙 施工前應(yīng)清除攪拌樁施打范圍內(nèi)的一切障礙，如舊建筑基礎(chǔ)、樹根、枯井等，以防止施工受阻或成樁偏斜。當(dāng)清除障礙范圍 較大或深度較深時，應(yīng)做好覆土壓實，防止機(jī)架傾斜。清障工作可與樣槽開挖同時進(jìn)行。 打設(shè)鋼板樁 鋼樁選用工字鋼，長為 8 m— 15 m，型號為 I36b、 I40，后背采用密排布置，其余三面間距主坑為 ，副坑為 ，出洞口兩側(cè)各打 1 根，距管外皮 50 ㎝，水泥攪拌樁與鋼樁凈距為 15 ㎝， （ 1）鋼板樁施工前的準(zhǔn)備工作 1）鋼板樁檢驗 鋼板樁材質(zhì)檢驗和外觀檢驗，對焊接鋼板樁，尚需進(jìn)行焊接部位的檢驗。對用于基坑臨時支護(hù)結(jié)構(gòu)的鋼板樁，主要進(jìn)行外觀檢驗，并對不符合形狀要求的鋼板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過程中的困難 。 2）鋼板樁的矯正 鋼板樁為多次周轉(zhuǎn)使用的材料，在使用過程中會發(fā)生板樁的變形、損傷，在以后工程使用前應(yīng)進(jìn)行矯正與修補(bǔ)。 3）鋼板樁施工順序 在鋼板樁的打設(shè)前，應(yīng)先進(jìn)行基坑的測量放線，并在打樁處挖樁溝防止破壞地下管線。 將機(jī)架移動到位，掛好控制線，經(jīng)反復(fù)核對無誤后方可打樁。打樁機(jī)選用振動打、拔樁。 施工計算 （ 1）抗傾覆穩(wěn)定性驗算 本工程基坑最深 m 左右，此處的土為粘性土 ,可以采用“等值梁法”進(jìn)行強(qiáng)度驗算。 首先進(jìn)行最小入土深度的確定： 確定土壓力強(qiáng)度等于零的點離挖土面的距離 y，因為在此處的被動 土壓力等于墻后的主動土壓力即： 式中： Pb —— 挖土面處擋土結(jié)構(gòu)的主動土壓力強(qiáng)度值，按郎肯土壓力理論進(jìn)行計算 即 γ—— 土的重力密度 此處取 18KN/m3 —— 修正過后的被動土壓力系數(shù)（擋土結(jié)構(gòu)變形后，擋土結(jié)構(gòu)后的土破壞棱柱 體向下移動，使擋土結(jié)構(gòu)對土產(chǎn)生向上的摩擦力，從而使擋土結(jié)構(gòu)后的被動土壓力有所減小，因此在計算中考慮支撐結(jié)構(gòu)與土的摩擦作用，將支撐結(jié)構(gòu)的被動土壓力乘以修正系數(shù)， 經(jīng)計算 y= 擋土結(jié)構(gòu)的最小入土深度 t0: x 可以根據(jù) P0 和墻前被動土壓力對擋土結(jié)構(gòu)底端的力矩 相等來進(jìn)行計算： 擋土結(jié)構(gòu)下端的實際埋深應(yīng)位于 x 之下，所以擋土結(jié)構(gòu)的實際埋深應(yīng)為： —— 經(jīng)驗系數(shù)此處取 ） 經(jīng)計算：根據(jù)抗傾覆穩(wěn)定的驗算， 36 號工字鋼需入土深度為 m，實際入土深度為 ，40 號工字鋼需入土深度為 5 m，實際入土深度為 ，故：能滿足滑動穩(wěn)定性的要求 （ 2）支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)力驗算 主動土壓力： 被動土壓力： 最后一部支撐支在距管頂 的地方， 36b 工字鋼所承受的最大剪應(yīng)力 36b 工字鋼所承受的最大正應(yīng)力 經(jīng)過計算可知此支撐結(jié)構(gòu)是安全的 。 （ 3）管涌驗算： 基坑開挖后，基坑周圍打大口井兩眼，在進(jìn)出洞口的位置，可降低地下水按距坑底 1 米計算，地下水形成水頭差 39。 h ，使地下水由高處向低處滲流，坑底下的土浸透在水中，土里可能處于浮動狀態(tài)，坑底會產(chǎn)生管涌現(xiàn)象，為避免此類事故的發(fā)生，必須滿足以下條件 t—— 擋土結(jié)構(gòu)的入土深度此處為 （由抗傾覆穩(wěn)定性驗算所得 ，實際為 ） h39。 —— 地下水位至坑底的距離此處為 1 m γω—— 地下水重力密度此處為 1KN/m3 γ39。 —— 土的浮重力密度此處為 19KN/m3 k —— 抗管涌安全系數(shù) 一般取 經(jīng)計算 因此此處不會發(fā)生管涌現(xiàn)象。 （ 4）頂力的計算 工程采取注漿減阻的方式來降低頂力?？紤]到頂管長距離頂進(jìn)中摩擦力為主要阻力，正面土體被動土壓力影響小，故忽略不計。 例如： ф2020 注漿后總頂力為： F—— 總頂力 (kN)； F0—— 初始頂力 (kN)； f0—— 每米管與土的綜合摩擦阻力； α —— 綜合系數(shù)，取 ； Pe—— 土倉壓力（ kPa） 。 q—— 管周邊的均布荷載； L—— 最大頂進(jìn)長度，取最長 150m D—— 管外徑， ф2020 管外徑為 u’ —— 管與土的摩擦系數(shù) （ u’=tan（φ /2）） 。 φ —— 土的內(nèi)摩擦角，取 15 W—— 每米管子的重力（ kN/m） 。 C’ —— 管與土之間的粘著力（ kPa） . 算得 F=6300KN （ 5）后背的計算 K—— 穩(wěn)定系數(shù)； Kp—— 被動土壓力系數(shù) =tan2（ 45o+φ /2） 。 φ —— 土的內(nèi)摩擦角，取 20。 r—— 平均土的天然重度； B—— 后背寬度 (m)。 P—— 最大頂力值； h1—— 地面至后背墻頂部的深度 (m)。 h2—— 后背墻的高度 (m)。 h3—— 工作坑地面至樁尖的深度 (m)。 算得， K=1。所以，后備穩(wěn)定。 工作坑 （ 1）工作坑的支護(hù) 工作坑按坑深分兩步支撐或三步支撐，深度小于 7m 的為兩步支撐，深度大于 7m 的為三步支撐，支撐采用 I36b 雙工字鋼作順?biāo)?，順?biāo)屑苡萌切武摪逯瞥珊附釉阡摌渡?，每一個面上兩個，并用Φ 16 鋼筋將順?biāo)c鋼樁焊接牢固。順?biāo)惭b時采取以長邊頂住短邊，并在 4 個交角處用鋼管（Φ 1 t=）或短工字鋼做角撐，與順?biāo)附?。頭一步順?biāo)恢迷诰嗟孛? 處，最后一步順?biāo)诰喙芡忭? 處，按坑的深度可在第一步順?biāo)c第三步順?biāo)虚g增加一步。 注：主視圖參見圖 （ 2）工作坑 的挖土 采用機(jī)械（ 1m179。 、 m179。 挖掘機(jī)）配合人工挖土，挖土順序為首先用挖掘機(jī)挖至第一步順?biāo)?，然后做第一步順?biāo)?，再用挖掘機(jī)挖至第二步順?biāo)?，做第二步順?biāo)２⒂媚景蹇ㄔ诠ぷ咒摬劭谧龌铀拿娴膿跬翐伟?，中間用Φ 16 鋼筋做橫肋與鋼樁焊住，再挖第三步土。當(dāng)挖掘機(jī)挖到夠不著土?xí)r，改用人工挖土裝入土斗，用 16t 吊車吊車將土吊到地面上，裝入運行車?yán)摺? （ 3）工作坑清底做排水溝 當(dāng)挖至基坑底時（設(shè)計的井底墊層下平），用人工清底?？拥姿倪呁谂潘疁仙?、寬 ，溝內(nèi)安裝Φ 200 無砂砼管，空隙的地方用 石硝填充。在工作坑兩角處做水窩子，對角布置共計兩個，直徑 、深 1m，周圈及底面用紅磚干砌，外壓草簾子。水窩子內(nèi)設(shè) 1 臺 2 寸潛水泵（揚(yáng)程 17m）以備坑內(nèi)的排水，基坑地面應(yīng)清平，遇有腐軟的地方要挖掉軟土回填片石或混渣石料以加固土體。待監(jiān)理驗過基坑底后，進(jìn)行墊層的施工。 （ 4）工作坑墊層的施工 混凝土澆筑前，要做好各項準(zhǔn)備工作，保證現(xiàn)場的用電、照明、振搗器、振搗棒、平板振搗器能正常使用，以及混凝土溜管連接可靠，無漏口及破損。為保證工程質(zhì)量和加快施工進(jìn)度，本工程中所涉及的混凝土全部采用商品灰?；炷吝\到現(xiàn)場 后，先由現(xiàn)場的施工技術(shù)人員和質(zhì)量負(fù)責(zé)人對其進(jìn)行檢查，包括觀察其外觀、測塌落度，如不符合要求，應(yīng)立即要求攪拌站換混凝土，待自檢和監(jiān)理檢驗均合格后方可澆筑，澆筑時混凝土溜管應(yīng)自始至終垂直墊層的平面。澆筑順序應(yīng)先從墊層的中央澆筑，均勻由里向外周圈式擴(kuò)散。由于墊層的混凝土用量較少，可一次澆齊。振搗時先用平板振搗器將墊層的大面平整一遍，后用插入式振搗棒對墊層的邊角振搗，最后瓦工用木抹子對其表面抹平搓毛。澆筑后覆蓋工程專用塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。混凝土澆筑同時，派專人制作試塊，共計 3 組，其中一組為 28 天標(biāo)養(yǎng)，另外兩組為同期養(yǎng)護(hù)，待同期養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到 50%時，可進(jìn)行底板的施工。 （ 5）工作坑底板的施工 1）鋼筋的施工 鋼筋的下料加工應(yīng)在地面上的鋼筋加工區(qū)提前制作，工作坑內(nèi)綁扎底板鋼筋時，先根據(jù)圖紙給定的尺寸放出底板的寬度邊線。底板的長度應(yīng)按工作坑的長度滿鋪。因井壁的立筋是預(yù)埋在底板中的，所以在綁扎底板筋時將井壁立筋一步下到位，但為頂管施工方便，在頂進(jìn)方向上的主筋預(yù)留出底板 70 ㎝。鋼筋綁扎要牢固可靠，無松動。露出底板的部分用鋼管做肋橫向連接，防止鋼筋骨架偏移，鋼筋完成后可進(jìn)行模板施工。 2）模板施工 模板采用鋼模 P2020 和 P3012 型， U 型卡連接。后背用鋼管頂牢加固。模板內(nèi)墊層表面要人工清理干凈、整平露出墊層的毛面。 3）澆筑底板混凝土的施工 澆筑施工過程同墊層，但在兩根導(dǎo)軌之間應(yīng)用木抹子抹出一個凹狀的流弧來，并使其坡向排水溝以利流水。澆筑混凝土的同時將導(dǎo)軌予埋鋼板安裝到位，鋼板按中線一邊五塊均勻鋪設(shè)，鋼板尺寸為 5020 ㎝，厚 1 ㎝。下面焊接Φ 14 鋼筋做爪，長 25 ㎝。鋼板頂面高程誤差控制在 2 ㎜以內(nèi)，待底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到 30%時安裝頂管導(dǎo)軌。 （ 6）工作坑內(nèi)其它設(shè)施的安裝 主頂坑內(nèi)要布置低壓電源插座，以供坑內(nèi) 照明使用，位置應(yīng)靠近后背墻，以利接線方便。 在距后背墻適當(dāng)位置處安裝激光經(jīng)緯儀，安裝時應(yīng)先安裝經(jīng)緯儀特制支架，支架用Φ 40 鋼管和 5 ㎜厚的鋼板制作，用Φ 14 膨脹螺栓將支架底盤和混凝土基礎(chǔ)固定。 工作坑內(nèi)作固定式踏步走道， 30槽鋼做主梁和基坑鋼樁焊接，將 55 的角鋼焊在指定位置，在角鋼上用 5 ㎝厚木板卡住，側(cè)面用ф 50 鋼管作為欄桿扶手與槽鋼焊接。 每個工作坑均做 2 個磚砌的沉砂池（長 2 m、寬 1 m、高 1 m，內(nèi)設(shè)擋水堰），用來將從大口井或從水窩子抽出的水進(jìn)行沉淀、過濾，水經(jīng)沉砂池沉淀后通過臨時排水 管排到附近的收水井里，臨時排水管選用 PVC 管（加厚型）ф 500，一個工作坑需設(shè) 30 m 臨時排水管。 導(dǎo)軌采用重型導(dǎo)軌，安放在砼基礎(chǔ)面上，導(dǎo)軌定位時必須穩(wěn)固、準(zhǔn)確，在頂進(jìn)過程中承受各種荷載時不移位、不變形、不沉降，兩根軌道必須相互平行、等高，導(dǎo)軌面上的中心標(biāo)高按頂管管內(nèi)底標(biāo)高設(shè)置。在頂進(jìn)中經(jīng)常觀測調(diào)整，以確保頂進(jìn)軸線的精度，導(dǎo)軌安放前先校核管道中心位置。 導(dǎo)軌的軌距計算公式如下： 其中： B—— 導(dǎo)軌間距（ mm） R 外 —— 管節(jié)外半徑（ mm） R 內(nèi) —— 管節(jié)內(nèi)半徑（ mm） 頂管后背處理 頂管后背采用整 體鋼板焊接的后背，后背鐵和鋼樁之間用混凝土澆筑，這樣使千斤的集中應(yīng)力傳導(dǎo)至后背鐵上，最后逐步擴(kuò)散到后背土體，由土的被動土壓力承擔(dān)。后背鐵的擺放垂直度滿足規(guī)范的要求。后背鐵的擺放要對稱于管道中線，同時千斤架的擺放滿足對稱要求，反方向施工頂進(jìn)以已經(jīng)頂進(jìn)的管道為后背，在原有管道的接口處放置大于 1 ㎝厚的橡膠板，再放環(huán)形頂鐵一塊，保護(hù)好原有管口。 做出洞止水封門 在頂進(jìn)方向出洞口處增加止水封門。止水封門做法，將洞口處的土挖掉并清理干凈，形狀為內(nèi)圓外方，內(nèi)圓直徑為管外皮直徑加 10 ㎝，外方尺寸為以內(nèi)圓直徑加 60 ㎝，露出水泥攪拌樁支模，厚度為 30 ㎝，澆筑混凝土。在與水泥樁的接觸縫隙處