【正文】 息技術，達到適應快速變動的環(huán)境的目的。其核心是“過程”觀點和“再造觀點”。（ 2 分）(2)業(yè)務流程重組的特點①以流程為導向，企業(yè)實施 BPR 就要打破傳統(tǒng)的思維方式，以活動流程為中心實施改造。（ 1 分）②目標遠大，宏偉的目標增加了 BPR 實施的難度和風險，使它成為一項復雜而長期的系統(tǒng)工程。（ 1分）③打破常規(guī)是 BPR 的一個本質特點。（ 1 分）④創(chuàng)造性地應用信 息技術，信息技術是企業(yè)實施 BPR 的推動力。（ 1 分） 13．聯(lián)系實際闡述選擇供應商的原則及其步驟。（ 13 分）答： (1)選擇供應商的具體原則如下： (4分 )系統(tǒng)全面性原則； 簡明科學性原則； 穩(wěn)定可比性原則； 靈活可操作性原則； 門當戶對原則； 半數(shù)比例原則； 供應源數(shù)量控制原則； 供應鏈戰(zhàn)略原則； 學習更新原則。 (2)供應商的選擇一般按照下述步驟進行： (4分 )①市場分析； ②尋找潛在供應商； ③實地考察供應商； ④審核供應商，對合格供應商發(fā)出詢價文件； ⑤價格談判。 (3)結合實際。（ 5 分） 原則及其實施步驟。 答： (1)選擇供應商的具體原則如下： a)系統(tǒng)全面性原則：全面系統(tǒng)衡量體系的建立和使用。 b)簡明科學性原則：供應商衡量和選擇步驟、選擇過程透明化、制度化及科學化。 c)穩(wěn)定可比性原則：衡量體系應該穩(wěn)定運作，標準統(tǒng)一，減少主觀因素。 d)靈活可操作性原則：不同行業(yè)、不同企業(yè)、不同產品需求、不同環(huán)境下的供應商 衡量應是不一樣的，保持一定的靈活操作性。 e)門當戶對原則：供應商的規(guī)模和層次與采購商相當。 f)半數(shù)比例原則：購買數(shù)量不超過供應商產能的 50％，反對全額供貨的供應商。 g)供應源數(shù)量控制原則：同類物料的供應商數(shù)量約 2— 3 家，有主次供應商之分。 h)供應鏈戰(zhàn)略原則：與重要供應商發(fā)展供應鏈戰(zhàn)略合作伙伴關系。 i)學習更新原則：衡量的指標、標桿對比的對象以及衡量的工具與技術都需要不斷地更新。 (2)供應商的選擇一般按照下述步驟進行： ①市場分析在供應商開發(fā) 的流程中，首先要對特定的分類市場進行競爭分析，要了解誰是市場的領導者，目前市場的發(fā)展趨勢如何，各大供應商在市場中的定位是怎樣的，從而對潛在供應商有一個大概的了解。 ②尋找潛在供應商經過對市場的仔細分析，下一個步驟就是尋找潛在供應商了。 ③實地考察供應商安排對供應商的實地考察，這一步驟至關重要。 ④審核供應商，對合格供應商發(fā)出詢價文件在供應商審核完成后，對合格供應商發(fā)出詢價文件。 ⑤價格談判在價格談判之前，一定要有充分的準備，設定合理的目標價格。 15．試比較 QR和 ECR之間的異同。 答： (1)側重點不同。 QR 側重于縮短交貨提前期，快速響應客戶需求。 ECR 側重于減少和消除供應鏈的浪費，提高供應鏈運行的有效性。 (2)管理方法的差別。 QR 主要借助信息技術實現(xiàn)快速補貨，通過聯(lián)合產品開發(fā)縮短產品上市時間， ECR 除快速有效新產品引入外，還實行有效商品管理、有效促銷。 (3)適用的行業(yè)不同。 QR 適用于單位價值高，季節(jié)性強．可替代性差，購買頻率低的行業(yè) IECR 適用于產品單位價值低，庫存周轉率高，毛利少 ，可替代性強，購買頻率高的行業(yè)。 (4)改革的重點不同。 QR改革的重點是補貨和訂貨的速度，目的是最大程度的消除缺貨，并且只在商品需求時才去采購。 ECR改革的重點是效率和成本。 16．供應鏈庫存管理中的主要問題有哪些 ?答： (1)供應鏈的運作問題①缺少供應鏈的整體觀念； ②對用戶服務的理解不恰當。 (2)信息類問題①不及時提供交貨狀態(tài)數(shù)據(jù)； ②低效率的信息傳遞系統(tǒng)。 (3)供應鏈的戰(zhàn)略與規(guī)劃問題①庫存控制策略簡單化：②缺乏有效的協(xié)調機制； ③產品 制造過程缺乏靈活性； ④忽視不確定性對庫存的影響； ⑤庫存數(shù)量的確定缺乏有效方法。 17．結合實際試述綠色供應鏈管理的設計與實施途徑。 答： (1)綠色供應鏈管理的設計①獲取重視提出改進行動建議的人員通常負責分析提出的行動，描述公司行動和目標之間的適合度，然后提出同事和其他相關方需要參與的基本理由。 ②選定工作對象由于資源有限，實際上每個綠色供應鏈管理計劃只能著重于幾個特定的問題或者組織，有時綠色供應鏈管理項目的工作對象是事先決定的。 ③選擇方法綠色供應鏈管理項 目得到批準，配以一定的資源并確定了工作對象，下一步就是根據(jù)企業(yè)和供應鏈的實際情況，選擇實施綠色供應鏈管理的方法。 ④設定目標綠色供應鏈管理發(fā)展的另一個階段是目標設定。 ⑤測量發(fā)展綠色供應鏈管理的測量是基于設計的目標以及信息的可得性。 (2)綠色供應鏈管理的實施途徑綠色供應鏈管理計劃的最后一步是設計的實施，實施途徑如下：①高層的重視； ②加強企業(yè)內部管理； ③加強供應商的環(huán)境管理； ④加強用戶環(huán)境消費意識； ⑤加強管理部門的環(huán)境執(zhí)法； ⑥職能整合； ⑦有效的溝通。 18．簡述供應鏈的設計原則。 答：在供應鏈的設計過程中，應遵循一些基本的原則，以保證供應鏈的設計和重建能滿足供應鏈管理思想的要求。 (1)自上而下和自下而上相結合的設計原則； (2)簡潔性原則； (3)集優(yōu)原則； (4)協(xié)調性原則； (5)動態(tài)性原則； (6)創(chuàng)新性原則； (7)戰(zhàn)略性原則。 ，實施 QR 戰(zhàn)略對廠家和零售商有哪些好處 ?答：QR 的實施步驟： (3分 )(1)條形碼和 EDl； (2)固定周期補貨； (3)先進的補貨聯(lián)盟； (4)零售空間管理； (5)聯(lián)合產品開發(fā)； (6)快速反應的集成。 實施 QR戰(zhàn)略對廠家和零售商的好處有： (3分 )(1)提高了銷售額； (2)減少了滯銷削價的損失； (3)降低了采購成本； (4)降低了流通費用； (5)加快了庫存周轉； (6)降低了管理成本。 。 答：供應鏈的標桿管理：是一種新型的標桿管理方法，它是將標桿管理的思想、工作方法貫穿于從供應商、制造商、分銷商到第三方物流及最終用戶的整個供應鏈過程。 (1)明確標桿的內容； (2)選擇標桿企業(yè)； (3)收集資料和數(shù)據(jù)； (4)分析差距； (5)制定績效目標； (6)綜合與交流； (7)標桿管理的成熟運用。 包含哪些核心思想 ?其主要功能模塊有哪些 ?答： (1)ERP的六大核心思想①幫助企業(yè)實現(xiàn)體制創(chuàng)新； ②“以人為本”的競爭機制； ③把組織看做是一個社會系統(tǒng)； ④以“供應鏈管理”為核心， ERP基于 MRPIl，又超越了 MRPIl； ⑤以“客戶關系管理”為前臺重要支撐； ⑥實現(xiàn)電子商務，全面整合企業(yè)內外資源。 (2)ERP的主要功能模塊①生產計劃管理模塊； ②流通管理模塊； ③輔助管理模塊。